CN215661018U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌装置，包括基板、福马轮、支撑柱一、支撑柱二、支撑柱三、运料装置、支撑腿和搅拌装置，所述福马轮均匀设于基板下，所述支撑柱一设于基板上，所述支撑柱二靠近支撑柱一设于基板上，所述支撑柱三靠近支撑柱二设于基板上，所述运料装置设于支撑柱一、支撑柱二和支撑柱三上，所述支撑腿均匀设于基板上，所述搅拌装置设于支撑腿上。本实用新型属于混凝土加工技术领域，具体是指一种将混凝土均匀的运送到搅拌仓内进行搅拌，节省人力物力，同时入料均匀，提高搅拌效率的混凝土搅拌装置。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土加工技术领域，具体是指一种混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌，机械搅拌需要用到混凝土搅拌装置进行搅拌，其主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。目前，混凝土搅拌装置一般通过人工上料或通过辅助上料机器(如铲车等)，而人工上料费时费力，用铲车之类的工具需要花费的成本较大，同时上料不均匀，不便于搅拌的进行，降低搅拌效率。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种利用运料装置将混凝土均匀的运送到搅拌装置内进行搅拌，节省人力物力，同时入料均匀使搅拌更充分，提高搅拌效率的混凝土搅拌装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种混凝土搅拌装置，包括基板、福马轮、支撑柱一、支撑柱二、支撑柱三、运料装置、支撑腿和搅拌装置，所述福马轮均匀设于基板下，减少与地面的摩擦力，便于移动，所述支撑柱一设于基板上，所述支撑柱二靠近支撑柱一设于基板上，所述支撑柱三靠近支撑柱二设于基板上，所述运料装置设于支撑柱一、支撑柱二和支撑柱三上，所述支撑腿均匀设于基板上，起到支撑的作用，所述搅拌装置设于支撑腿上；所述运料装置包括驱动电机、传动带、主动轮、传动轮、传送带、从动轮、输送箱和传送支架，所述传送支架设于支撑柱一、支撑柱二和支撑柱三上，所述传动轮可转动设于传送支架一端上，所述从动轮可转动设于传送支架远离传动轮一端上，所述传送带绕传动轮和从动轮设置，所述主动轮设于传动轮上，所述驱动电机设于基板上，所述传动带缠绕设于传驱动电机输出端和主动轮上，所述输送箱均匀设于传送带上，便于混凝土的输送；所述搅拌装置包括搅拌仓、转杆、搅拌叶、保护外壳、旋转电机、转轴、齿轮一、齿轮二和链条，所述搅拌仓设于支撑腿上，所述保护外壳设于搅拌仓外侧壁上，所述旋转电机设于保护外壳内，所述转轴连接于旋转电机输出端，所述齿轮一固定套接于转轴上，所述转杆贯穿搅拌仓底壁可转动设置，所述齿轮二固定套接于转杆上，所述链条缠绕设于齿轮一和齿轮二上，所述搅拌叶均匀设于转杆外侧壁上，便于搅拌更充分更均匀。
进一步地，所述基板上设有牵引支杆，所述牵引支杆上设有牵引连杆，便于牵引装置的移动。
进一步地，所述搅拌仓外侧壁和支撑柱三外侧壁的连接处设有连接柱，起到固定支撑的作用。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种混凝土搅拌装置通过运料装置的设置，驱动电机带动传动带和主动轮转动，主动轮带动传动轮转动，传动轮带动传送带和从动轮转动，将运料箱输送到高处将混凝土倒入搅拌仓内，均匀下料，有助于搅拌更充分，同时节省人力物力，通过搅拌装置的设置，旋转电机带动转轴转动，转轴带动齿轮一旋转，齿轮一带动链条和齿轮二旋转，从而带动转杆旋转，转杆带动搅拌叶旋转搅拌，将混凝土搅拌均匀。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土搅拌装置的整体结构图。
其中，1、基板，2、福马轮，3、支撑柱一，4、支撑柱二，5、支撑柱三，6、运料装置，7、支撑腿，8、搅拌装置，9、驱动电机，10、传动带，11、主动轮，12、传动轮，13、传送带，14、从动轮，15、输送箱，16、传送支架，17、搅拌仓，18、转杆，19、搅拌叶，20、保护外壳，21、旋转电机，22、转轴，23、齿轮一，24、齿轮二，25、链条，26、牵引支杆，27、牵引连杆，28、连接柱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所述，本实用新型一种混凝土搅拌装置，包括基板1、福马轮2、支撑柱一3、支撑柱二4、支撑柱三5、运料装置6、支撑腿7和搅拌装置8，所述福马轮2均匀设于基板1下，所述支撑柱一3设于基板1上，所述支撑柱二4靠近支撑柱一3设于基板1上，所述支撑柱三5靠近支撑柱二4设于基板1上，所述运料装置6设于支撑柱一3、支撑柱二4和支撑柱三5上，所述支撑腿7均匀设于基板1上，所述搅拌装置8设于支撑腿7上；所述运料装置6包括驱动电机9、传动带10、主动轮11、传动轮12、传送带13、从动轮14、输送箱15和传送支架16，所述传送支架16设于支撑柱一3、支撑柱二4和支撑柱三5上，所述传动轮12可转动设于传送支架16一端上，所述从动轮14可转动设于传送支架16远离传动轮12一端上，所述传送带13绕传动轮12和从动轮14设置，所述主动轮11设于传动轮12上，所述驱动电机9设于基板1上，所述传动带10缠绕设于传驱动电机9输出端和主动轮11上，所述输送箱15均匀设于传送带13上；所述搅拌装置8包括搅拌仓17、转杆18、搅拌叶19、保护外壳20、旋转电机21、转轴22、齿轮一23、齿轮二24和链条25，所述搅拌仓17设于支撑腿7上，所述保护外壳20设于搅拌仓17外侧壁上，所述旋转电机21设于保护外壳20内，所述转轴22连接于旋转电机21输出端，所述齿轮一23固定套接于转轴22上，所述转杆18贯穿搅拌仓17底壁可转动设置，所述齿轮二24固定套接于转杆18上，所述链条25缠绕设于齿轮一23和齿轮二24上，所述搅拌叶19均匀设于转杆18外侧壁上。
所述基板1上设有牵引支杆26，所述牵引支杆26上设有牵引连杆27。
所述搅拌仓17外侧壁和支撑柱三5外侧壁的连接处设有连接柱28。
具体使用时，在使用时，首先用牵引车通过牵引连杆27和牵引支杆26将装置牵引到指定位置，将混凝土逐次放入输送箱15内，启动驱动电机9，驱动电机9带动传动带10和主动轮11转动，主动轮11带动传动轮12转动，传动轮12带动传送带13和从动轮14转动，将运料箱输送到高处将混凝土倒入搅拌仓17内，启动旋转电机21，旋转电机21带动转轴22转动，转轴22带动齿轮一23旋转，齿轮一23带动链条25和齿轮二24旋转，从而带动转杆18旋转，转杆18带动搅拌叶19旋转搅拌，将混凝土搅拌均匀。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种混凝土搅拌装置，其特征在于：包括基板、福马轮、支撑柱一、支撑柱二、支撑柱三、运料装置、支撑腿和搅拌装置，所述福马轮均匀设于基板下，所述支撑柱一设于基板上，所述支撑柱二靠近支撑柱一设于基板上，所述支撑柱三靠近支撑柱二设于基板上，所述运料装置设于支撑柱一、支撑柱二和支撑柱三上，所述支撑腿均匀设于基板上，所述搅拌装置设于支撑腿上；所述运料装置包括驱动电机、传动带、主动轮、传动轮、传送带、从动轮、输送箱和传送支架，所述传送支架设于支撑柱一、支撑柱二和支撑柱三上，所述传动轮可转动设于传送支架一端上，所述从动轮可转动设于传送支架远离传动轮一端上，所述传送带绕传动轮和从动轮设置，所述主动轮设于传动轮上，所述驱动电机设于基板上，所述传动带缠绕设于传驱动电机输出端和主动轮上，所述输送箱均匀设于传送带上；所述搅拌装置包括搅拌仓、转杆、搅拌叶、保护外壳、旋转电机、转轴、齿轮一、齿轮二和链条，所述搅拌仓设于支撑腿上，所述保护外壳设于搅拌仓外侧壁上，所述旋转电机设于保护外壳内，所述转轴连接于旋转电机输出端，所述齿轮一固定套接于转轴上，所述转杆贯穿搅拌仓底壁可转动设置，所述齿轮二固定套接于转杆上，所述链条缠绕设于齿轮一和齿轮二上，所述搅拌叶均匀设于转杆外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述基板上设有牵引支杆，所述牵引支杆上设有牵引连杆。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌仓外侧壁和支撑柱三外侧壁的连接处设有连接柱。
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