CN215660727U - 子母锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种子母锯，包括：机箱，其设置有工作台，工作台上设置有第一避让孔和第二避让孔；母锯组件，包括可上下移动地设置于机箱的第一锯片，第一锯片与第一避让孔相对应；子锯组件，包括可上下移动地设置于机箱的第二锯片，第二锯片与第二避让孔相对应；驱动结构，包括皆设置于机箱内的第一驱动单元和第二驱动单元，第一驱动单元能够驱动第一锯片相对机箱上下移动，第二驱动单元能够驱动第二锯片相对机箱上下移动。在包装子母锯时，可将第一锯片和第二锯片回缩于机箱内，能够减小包装体积，不易损坏包装壳，便于收纳和包装。

Description

子母锯

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种子母锯。

背景技术

目前，子母锯包括机箱、皆设置于机箱的母锯和子锯，采用母锯和子锯二者锯片配合的方式对板材进行切割，其中子锯的锯片为副锯，主要负责浅切画线，母锯的锯片为主锯，主要负责切割。然而，由于现有的母锯和子锯二者的锯片相对机箱固定设置，不仅体积较大，且包装时锯片容易对包装壳造成破坏，收纳和包装较为不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种子母锯，所述子母锯便于收纳和包装。

根据本实用新型实施例的子母锯，包括：机箱，其设置有工作台，所述工作台上设置有第一避让孔和第二避让孔；母锯组件，包括可上下移动地设置于所述机箱的第一锯片，所述第一锯片与所述第一避让孔相对应；子锯组件，包括可上下移动地设置于所述机箱的第二锯片，所述第二锯片与所述第二避让孔相对应；驱动结构，包括皆设置于所述机箱内的第一驱动单元和第二驱动单元，所述第一驱动单元能够驱动所述第一锯片相对所述机箱上下移动，所述第二驱动单元能够驱动所述第二锯片相对所述机箱上下移动。

根据本实用新型实施例的子母锯，至少具有如下有益效果：通过第一驱动单元驱动第一锯片相对机箱上下移动，可使得第一锯片相对机箱移动至能够伸出第一避让孔或者回缩于机箱，以及第二驱动单元驱动第二锯片相对机箱上下移动，可使得第二锯片相对机箱移动至能够伸出第二避让孔或者回缩于机箱，因此，在包装子母锯时，可将第一锯片和第二锯片回缩于机箱内，能够减小包装体积，不易损坏包装壳，便于收纳和包装。

根据本实用新型的一些实施例，所述母锯组件还包括能够驱动所述第一锯片转动的第一电机，所述第一驱动单元包括传动螺杆和驱动转轮，所述传动螺杆可转动地设置于所述机箱，所述传动螺杆能够驱动所述第一电机上下移动，且所述驱动转轮与所述传动螺杆传动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述母锯组件还包括能够驱动所述第一锯片转动的第一电机，所述第一驱动单元为电动推杆装置，所述电动推杆装置的伸缩端与所述第一电机相连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述子锯组件还包括能够驱动所述第二锯片转动的第二电机，所述第二驱动单元包括：驱动螺栓，可上下移动地设置于所述机箱，所述驱动螺栓与所述第二电机相连接；锁定螺母，可与所述驱动螺栓螺接配合，且所述锁定螺母能够限制所述驱动螺栓相对所述机箱上下移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述机箱上设置有安装滑槽，所述第二电机上设置有调节板，所述调节板上设置有与所述安装滑槽相对应的安装通孔；所述驱动螺栓依次穿设于所述安装滑槽和安装通孔，所述驱动螺栓的头部抵接于所述机箱，所述驱动螺栓的杆部背向所述第二电机布置并与所述锁定螺母螺接。

根据本实用新型的一些实施例，所述子锯组件可相对所述机箱前后移动，所述子锯组件和所述机箱之间设置有用于限制二者相对前后移动的定位结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位结构包括连接螺栓和顶紧螺栓，所述机箱上设置有固定通孔和第一螺纹孔，所述子锯组件上设置有与所述固定通孔对应的第二螺纹孔；所述连接螺栓穿设于所述固定通孔并螺接于所述第二螺纹孔，所述顶紧螺栓螺接于所述第一螺纹孔，且所述顶紧螺栓的一端能够抵接于所述子锯组件的一侧，以限制所述子锯组件相对所述机箱前后移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作台可转动地连接于所述机箱，所述工作台和所述机箱之间设置有可驱动所述工作台转动并能够定位所述工作台转动角度的调节结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节结构包括第一螺栓和第一螺母，所述机箱上设置有第一弧形滑槽，所述第一螺栓设置于所述工作台，且所述第一螺栓的杆部可滑动地穿设于所述第一弧形滑槽，所述第一螺栓与所述第一螺母螺接配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述机箱的一侧可移动地设置有盖设于所述母锯组件和所述子锯组件二者切割端的防尘盖；所述机箱和所述防尘盖之间设置有连接二者的弹性复位件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的子母锯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的子母锯的第一驱动单元的第一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的子母锯的第一驱动单元的第二实施例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的子母锯的另一视角结构示意图；

图5为图4中A处结构的放大示意图；

图6为本实用新型实施例的子母锯的分解示意图；

图7为本实用新型实施例的子锯组件、第一板体和第二板体的结构示意图；

附图标记：

机箱10、第一支撑板11、第一板体111、第二板体112、

第二支撑板12、安装滑槽121、第一弧形滑槽122、防尘盖13、环状件14、连接凸杆15、出屑口16、线路板组件17、分料刀18；

工作台20、第一避让孔21、第二避让孔22、第三避让孔23、第二弧形滑槽24；

母锯组件30、第一锯片31、第一电机32；

子锯组件40、第二锯片41、第二电机42、调节板43、安装通孔43；

传动螺杆511、驱动转轮512、电动推杆装置513、第二驱动单元52、驱动螺栓521、锁定螺母522；

连接螺栓61、顶紧螺栓62、第一螺栓71、第一螺母72、第二螺栓81、第二螺母82、风机90。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图7所示，根据本实用新型实施例的子母锯，包括：机箱10，其设置有工作台20，工作台20上设置有第一避让孔21和第二避让孔22；母锯组件30，包括可上下移动地设置于机箱10的第一锯片31，第一锯片31与第一避让孔21相对应；子锯组件40，包括可上下移动地设置于机箱10的第二锯片41，第二锯片41与第二避让孔22相对应；驱动结构，包括皆设置于机箱10内的第一驱动单元和第二驱动单元52，第一驱动单元能够驱动第一锯片31相对机箱10上下移动，第二驱动单元52能够驱动第二锯片41相对机箱10上下移动。

根据本实用新型实施例的子母锯，通过第一驱动单元驱动第一锯片31相对机箱10上下移动，可使得第一锯片31相对机箱10移动至能够伸出第一避让孔21或者回缩于机箱10，以及第二驱动单元52驱动第二锯片41相对机箱10上下移动，可使得第二锯片41相对机箱10移动至能够伸出第二避让孔22或者回缩于机箱10，因此，在包装子母锯时，可将第一锯片31和第二锯片41回缩于机箱10内，能够减小包装体积，不易损坏包装壳，便于收纳和包装。

可以理解的是，如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，母锯组件30还包括能够驱动第一锯片31转动的第一电机32，第一驱动单元包括传动螺杆511和驱动转轮512，传动螺杆511可转动地设置于机箱10，传动螺杆511能够驱动第一电机32上下移动，且驱动转轮512与传动螺杆511传动连接。通过转动驱动转轮512从而带动传动螺杆511转动，从而驱动第一电机32相对传动螺杆511上下移动，继而驱动第一锯片31上下移动，结构简单，操作便捷，传动可靠，稳定性较好。

需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，第一电机32上设置有安装板，安装板与传动螺杆511螺纹连接，且安装板上设置有第一滑动座，机箱10内设置有第一滑轨，通过第一滑轨与第一滑动座滑动配合，便于安装板上下移动，且起到了导向的作用，移动稳定可靠。当然地，在一些实施例中，安装板上亦可设置有第一滑轨，机械亦可设置有第一滑动座，其仍具有上述效果，在此不做限定。

可以理解的是，如图3和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，母锯组件30还包括能够驱动第一锯片31转动的第一电机32，第一驱动单元为电动推杆装置513，电动推杆装置513的伸缩端(即推杆)与第一电机32的安装板相连接，通过推杆伸缩从而驱动第一电机32上下移动，继而带动第一锯片31上下移动，结构简单，传动可靠，稳定性较好。

可以理解的是，如图1至图7所示，在本实用新型的一些实施例中，子锯组件40还包括能够驱动第二锯片41转动的第二电机33，第二驱动单元52包括：驱动螺栓521，可上下移动地设置于机箱10，驱动螺栓521与第二电机33相连接；锁定螺母522，可与驱动螺栓521螺接配合，且锁定螺母522能够限制驱动螺栓521相对机箱10上下移动。采用上述结构，用户通过移动驱动螺栓521相对机箱10上下移动，即同时第二电机33和第二锯片41上下移动，调节完成后，通过锁定螺母522与驱动螺栓521旋紧配合，以限制驱动螺栓521相对机箱10移动，从而对子锯组件40和机箱10的相对位置进行定位，结构简单，操作便捷，且便于拆装，定位可靠。

如图1至图7所示，在本实用新型的一些实施例中，机箱10上设置有安装滑槽121，第二电机33上设置有调节板43，调节板43上设置有与安装滑槽121相对应的安装通孔431；驱动螺栓521依次穿设于安装滑槽121和安装通孔431，驱动螺栓521的头部抵接于机箱10，驱动螺栓521的杆部背向第二电机33布置并与锁定螺母522螺接。采用上述结构，通过驱动螺栓521的头部抵接于机箱10的侧壁，锁定螺母522抵接于调节板43，当锁定螺母522拧紧于驱动螺栓521时，通过机箱10的侧壁和调节板43夹置于驱动螺栓521的头部和锁紧螺栓之间，从而限制驱动螺栓521相对安装滑槽121上下移动，从而定位子锯组件40；当旋松锁定螺母522时，可通过锁定螺母522推动驱动螺栓521相对安装滑槽121上下移动，从而可带动子锯组件40相对机箱10上下移动，结构简单且合理，便于装配，结构紧凑。

可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，安装通孔431为方形结构，驱动螺栓521的杆部上设置有与安装通孔431相适配的止转凸台。采用上述结构，在将驱动螺栓521与锁定螺母522旋紧配合时，仅需要通过将驱动螺栓521顶紧于机箱10，通过旋转锁定螺母522，完成锁紧定位，操作便捷，且避免了驱动螺栓521转动，以便于锁定螺母522与驱动螺栓521旋转拧紧配合。

需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，机箱10包括皆位于工作台20下方的第一支撑板11和两个第二支撑板12，两个第二支撑板12分别位于第一支撑板11两侧且为一体式结构，母锯组件30和子锯组件40均设置于第一支撑板11上；第一支撑板11上设置有与第一电机32滑动配合的第一滑动通孔，第二支撑板12上设置有与第二电机33滑动配合的第二滑动通孔，以便于第一电机32和第一锯片31、以及第二电机33和第二锯片41上下移动，结构合理且稳定可靠。

可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，机箱10的第二支撑板12设置有竖向的避让通孔，调节板43呈弯折结构且穿设于避让通孔，且调节板43于安装通孔431处的板面抵接于第二支撑板12的外表面，使得该子母锯的结构更为紧凑合理。

在本实用新型的一些实施例中，第二支撑板12于靠近调节板43、安装滑槽121和驱动螺栓521处开设有扇形孔，便于用户进行安装，以及对驱动螺栓521进行操作，使其顶紧于第二支撑板12的内侧面，结构合理，操作便捷。

可以理解的是，如图4、图6和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，第二电机33的调节板43设置有第二滑动座，机箱10的第一支撑板11上设置有第一板体111，第一板体111上滑动设置有第二板体112，第二板体112可相对第一板体111前后移动，第二板体112设置与第二滑动座滑动连接且竖向布置的第二滑轨，第二滑动座可相对第二滑轨上下移动，与子锯组件40的第二电机33的调节板43滑动连接配合的第二板体112和机箱10上固定设置的第一板体111之间设置有用于限制二者相对前后移动的定位结构。采用上述结构，可通过将第二板体112相对第一板体111前后移动，从而子锯组件40的第二电机33和第二锯片41可相对机箱10前后移动，并通过定位结构固定第二板体112和第一板体111之间的位置关系，使得第二锯片41和第一锯片31在同一直线，便于切割，结构简单，定位可靠。

如图4、图6和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，定位结构包括连接螺栓61和顶紧螺栓62，机箱10上固定设置的第一板体111上设置有固定通孔和第一螺纹孔，与子锯组件40的第二电机33连接配合的第二板体112设置有与固定通孔对应的第二螺纹孔；连接螺栓61穿设于固定通孔并螺接于第二螺纹孔，顶紧螺栓62螺接于第一螺纹孔，且顶紧螺栓62的一端能够抵接于与子锯组件40的第二电机33连接配合的第二板体112的一侧，以限制第二板体112相对第一板体111移动，从而限制子锯组件40的第二电机33和第二锯片41相对机箱10前后移动。采用上述结构，旋松顶紧螺栓62和连接螺栓61，使得二者与其配合的第一螺纹孔、第二螺纹孔脱离螺接关系，移动顶紧螺栓62，使得顶紧螺栓62的端部与第二板体112的侧面脱离接触，从而可对第二电机33前后调节；调节完成后，通过顶紧螺栓62螺接第一螺纹孔并顶紧第二板体112的侧面，连接螺栓61与第二螺纹孔螺接，从而定位子锯组件40和机箱10的相对位置，结构简单，操作便捷，定位可靠，稳定性较好。

可以理解的是，如图1至图7所示，在本实用新型的一些实施例中，工作台20的侧壁可转动地连接于机箱10的第二支撑板12，工作台20的侧壁和第二支撑板12之间设置有可驱动工作台20转动并能够定位工作台20转动角度的调节结构。采用上述结构，通过调节工作台20和第一支撑板11相对角度，以便于切割板材，当工作台20转动至倾斜第一支撑板11时，例如转动至135度时，可使得板材切割出45度拼接角，结构简单，操作便捷，能够使得板材拼接时的拼接处较为美观。

在本实用新型的一些实施例中，调节结构包括第一螺栓71和第一螺母72，机箱10上设置有第一弧形滑槽122，第一螺栓71设置于工作台20，且第一螺栓71的杆部可滑动地穿设于第一弧形滑槽122，第一螺栓71与第一螺母72螺接配合。用户通过推动第一螺母72使得第一螺栓71沿着倾斜安装滑槽121移动，从而带动工作台20转动，结构合理，且操作便捷。

需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，工作台20的侧壁设置有第二弧形滑槽24，第一支撑板11上设置有滑动连接第二弧形槽的第二螺栓81，第二螺栓81的一端螺接第二螺母82，能够与调节结构的第一螺栓71和第一螺母72调节配合，稳定性较好。

可以理解的是，上述锁定螺母522、第一螺母72和第二螺母82均为T型螺母结构，方便用户操作。

如图1和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，机箱10的第一支撑板11一侧的可移动地设置有盖设于母锯组件30和子锯组件40二者切割端即盖设于第一锯片31和第二锯片41的防尘盖13，对切割板材产生的木屑能够集中处理，防止木屑四处飞溅，防尘作用较好。机箱10的第一支撑板11和防尘盖13之间设置有连接二者的弹性复位件。当拉下防尘盖13时，可以对第一锯片31、第二锯片41进行维修更换，当维修完成后，弹性拉连接结构自动将防尘盖13拉上避免木屑飞扬的情况，保护工作人员的身心健康以及工作环境的干净整洁。

需要说明的是，第一支撑板11上滑动设置有环状件14，环状件14的一端连接凸杆15，凸杆伸出第一支撑板11并抵接于防尘盖13的下端面，弹性复位件的一端连接于凸杆15，另一端连接于防尘盖13。可以理解的是，上述弹性复位件为拉伸弹簧，当然地，在一些实施例中，弹性复位件亦可为其他结构，例如弹性板片等，在此不做限定。

如图1、图4和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，第一支撑板11设置有连通防尘盖13的出屑口16，第一支撑板11上固定安装有一风机90，风机90包括抽风口和出风口，抽风口安装有管道与出屑口16连接，当工作产生木屑时，风机90产生吸力将木废屑从出屑口16吸到抽风口，再将木屑从出风口排出，减少了人工清理极防尘盖13的工作，使得工作环境更加优良，减少对人体的伤害。

在本实用新型的一些实施例中，防尘盖13上设置有拉环，方便用户对防尘盖13进行上下移动。

如图4和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，第一支撑板11上设置有线路板组件17，第一电机32、第二电机33和风机90均与线路板组件17电连接。

需要说明的是，第一电机32位于第二电机33的一侧，线路板组件17位于第一电机32的下方，风机90位于第二电机33的下方，采用上述组合方式，不仅结构紧凑合理，且进一步地减小了子母锯的整体的提交，便于收纳和包装。

可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，工作台20上设置有第三避让孔23，第二支撑板12上设置有与穿设于第三避让孔23的分料刀18，便于板材切割后进行分离，操作便捷。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.子母锯，其特征在于，包括：

机箱(10)，其设置有工作台(20)，所述工作台(20)上设置有第一避让孔(21)和第二避让孔(22)；

母锯组件(30)，包括可上下移动地设置于所述机箱(10)的第一锯片(31)，所述第一锯片(31)与所述第一避让孔(21)相对应；

子锯组件(40)，包括可上下移动地设置于所述机箱(10)的第二锯片(41)，所述第二锯片(41)与所述第二避让孔(22)相对应；

驱动结构，包括皆设置于所述机箱(10)内的第一驱动单元和第二驱动单元(52)，所述第一驱动单元能够驱动所述第一锯片(31)相对所述机箱(10)上下移动，所述第二驱动单元(52)能够驱动所述第二锯片(41)相对所述机箱(10)上下移动。

2.根据权利要求1所述的子母锯，其特征在于，所述母锯组件(30)还包括能够驱动所述第一锯片(31)转动的第一电机(32)，所述第一驱动单元包括传动螺杆(511)和驱动转轮(512)，所述传动螺杆(511)可转动地设置于所述机箱(10)，所述传动螺杆(511)能够驱动所述第一电机(32)上下移动，且所述驱动转轮(512)与所述传动螺杆(511)传动连接。

3.根据权利要求1所述的子母锯，其特征在于，所述母锯组件(30)还包括能够驱动所述第一锯片(31)转动的第一电机(32)，所述第一驱动单元为电动推杆装置(513)，所述电动推杆装置(513)的伸缩端与所述第一电机(32)相连接。

4.根据权利要求1所述的子母锯，其特征在于，所述子锯组件(40)还包括能够驱动所述第二锯片(41)转动的第二电机(33)，所述第二驱动单元(52)包括：

驱动螺栓(521)，可上下移动地设置于所述机箱(10)，所述驱动螺栓(521)与所述第二电机(33)相连接；

锁定螺母(522)，可与所述驱动螺栓(521)螺接配合，且所述锁定螺母(522)能够限制所述驱动螺栓(521)相对所述机箱(10)上下移动。

5.根据权利要求4所述的子母锯，其特征在于，所述机箱(10)上设置有安装滑槽(121)，所述第二电机(33)上设置有调节板(43)，所述调节板(43)上设置有与所述安装滑槽(121)相对应的安装通孔(431)；

所述驱动螺栓(521)依次穿设于所述安装滑槽(121)和安装通孔(431)，所述驱动螺栓(521)的头部抵接于所述机箱(10)，所述驱动螺栓(521)的杆部背向所述第二电机(33)布置并与所述锁定螺母(522)螺接。

6.根据权利要求1或5所述的子母锯，其特征在于，所述子锯组件(40)可相对所述机箱(10)前后移动，所述子锯组件(40)和所述机箱(10)之间设置有用于限制二者相对前后移动的定位结构。

7.根据权利要求6所述的子母锯，其特征在于，所述定位结构包括连接螺栓(61)和顶紧螺栓(62)，所述机箱(10)上设置有固定通孔和第一螺纹孔，所述子锯组件(40)上设置有与所述固定通孔对应的第二螺纹孔；

所述连接螺栓(61)穿设于所述固定通孔并螺接于所述第二螺纹孔，所述顶紧螺栓(62)螺接于所述第一螺纹孔，且所述顶紧螺栓(62)的一端能够抵接于所述子锯组件(40)的一侧，以限制所述子锯组件(40)相对所述机箱(10)前后移动。

8.根据权利要求1所述的子母锯，其特征在于，所述工作台(20)可转动地连接于所述机箱(10)，所述工作台(20)和所述机箱(10)之间设置有可驱动所述工作台(20)转动并能够定位所述工作台(20)转动角度的调节结构。

9.根据权利要求8所述的子母锯，其特征在于，所述调节结构包括第一螺栓(71)和第一螺母(72)，所述机箱(10)上设置有第一弧形滑槽(122)，所述第一螺栓(71)设置于所述工作台(20)，且所述第一螺栓(71)的杆部可滑动地穿设于所述第一弧形滑槽(122)，所述第一螺栓(71)与所述第一螺母(72)螺接配合。

10.根据权利要求1所述的子母锯，其特征在于，所述机箱(10)的一侧可移动地设置有盖设于所述母锯组件(30)和所述子锯组件(40)二者切割端的防尘盖(13)；

所述机箱(10)和所述防尘盖(13)之间设置有连接二者的弹性复位件。

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