CN215659076U - 一种模胚定位套的加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于夹具领域，提供了一种模胚定位套的加工夹具，包括螺母板，还包括：限位装置，限位装置安装在螺母板的一侧，用于对工件进行夹持位置的限定；不规则夹持装置，不规则夹持装置安装在螺母板的一侧，用于对不规则的工件的各个表面进行与之相互适配的夹持；预紧装置，预紧装置安装在螺母板的一侧，用于为不规则夹持装置提供夹持作用力。本装置通过限位装置首先将不规则的工件进行初步限定，进而便于后续的夹持；此后，手动控制预紧装置上的螺旋套对不规则夹持装置进行预紧，使得位于端部的接触头与工件直接接触，并通过内部的滚珠的滚动调节，实现了对不规则工件的夹取，避免了现有技术中固定式夹取的弊端。

Description

一种模胚定位套的加工夹具

技术领域

本实用新型属于夹具领域，尤其涉及一种模胚定位套的加工夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

现有的夹具在对定位套进行夹持的过程中主要使用平角式的夹具直接对工件进行抵触夹持。

但是，由于生产情况的变化，使得工件的形状不断发生变化，仅仅使用直接夹持的方式很难适应工件的形状变化，进而导致夹具的使用范围缩小。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种模胚定位套的加工夹具，旨在解决由于生产情况的变化，使得工件的形状不断发生变化，仅仅使用直接夹持的方式很难适应工件的形状变化，进而导致夹具的使用范围缩小的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种模胚定位套的加工夹具，包括螺母板，还包括：

限位装置，限位装置安装在螺母板的一侧，用于对工件进行夹持位置的限定；

不规则夹持装置，不规则夹持装置安装在螺母板的一侧，用于对不规则的工件的各个表面进行与之相互适配的夹持；

预紧装置，预紧装置安装在螺母板的一侧，用于为不规则夹持装置提供夹持作用力。

进一步的技术方案，限位装置包括焊接在螺母板一侧的底板，底板的一侧搭接有第一限位板，底板的另一侧搭接有第二限位板，底板的一侧螺纹安装有X向限位柱，底板的另一侧螺纹安装有Y向限位柱，X向限位柱和Y向限位柱的内侧放置有工件。

进一步的技术方案，不规则夹持装置包括焊接在底板一侧的承接柱，承接柱的内侧开设有槽位，槽位的内部滑动安装有滑板，滑板的表面插接有销钉，滑板的内部开设有U型槽，U型槽的内部放置有滚珠，U型槽的末端插接有接触头，接触头的一侧盖合安装有限位卡盘。

进一步的技术方案，预紧装置包括螺纹安装在滑板内部的螺柱，螺柱的表面套接有螺旋套。

进一步的技术方案，接触头的一侧安装有顶头，顶头的中间部位开设有限位槽，限位槽的一侧开设有胶垫。

本实用新型实施例提供的一种模胚定位套的加工夹具，本装置通过限位装置首先将不规则的工件进行初步限定，进而便于后续的夹持；此后，手动控制预紧装置上的螺旋套对不规则夹持装置进行预紧，使得位于端部的接触头与工件直接接触，并通过内部的滚珠的滚动调节，实现了对不规则工件的夹取，避免了现有技术中固定式夹取的弊端。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的接触头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的承接柱的结构示意图。

附图中：1螺母板、2第一限位板、3底板、4X向限位柱、5Y向限位柱、6工件、7承接柱、8滑板、9销钉、10U型槽、11滚珠、12限位卡盘、13接触头、14第二限位板、15螺柱、16螺旋套、17顶头、18限位槽、19胶垫、20槽位。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型一个实施例提供的一种模胚定位套的加工夹具，包括螺母板1，还包括：

限位装置，限位装置安装在螺母板1的一侧，用于对工件进行夹持位置的限定；

不规则夹持装置，不规则夹持装置安装在螺母板1的一侧，用于对不规则的工件的各个表面进行与之相互适配的夹持；

预紧装置，预紧装置安装在螺母板1的一侧，用于为不规则夹持装置提供夹持作用力。

在本实用新型实施例中，本装置通过限位装置首先将不规则的工件进行初步限定，进而便于后续的夹持；此后，手动控制预紧装置上的螺旋套对不规则夹持装置进行预紧，使得位于端部的接触头与工件直接接触，并通过内部的滚珠的滚动调节，实现了对不规则工件的夹取，避免了现有技术中固定式夹取的弊端。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，限位装置包括焊接在螺母板1一侧的底板3，底板3的一侧搭接有第一限位板2，底板3的另一侧搭接有第二限位板14，底板3的一侧螺纹安装有X向限位柱4，底板3的另一侧螺纹安装有Y向限位柱5，X向限位柱4和Y向限位柱5的内侧放置有工件6。

在本实用新型实施例中，底板3是主要的承接部件，第一限位板2和第二限位板14的作用是对底板3进行夹取，X向限位柱4和Y向限位柱5的作用是对工件6的位置进行限定。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，不规则夹持装置包括焊接在底板3一侧的承接柱7，承接柱7的内侧开设有槽位20，槽位20的内部滑动安装有滑板8，滑板8的表面插接有销钉9，滑板8的内部开设有U型槽10，U型槽10的内部放置有滚珠11，U型槽10的末端插接有接触头13，接触头13的一侧盖合安装有限位卡盘12。

在本实用新型实施例中，承接柱7内部的槽位20是为滑板8提供滑动的装置，销钉9的作用是连接滑板8的上下两片扣板，U型槽10内部的滚珠11可以在接触头13受到挤压时自动进行调整，进而使得头部的接触头13可以自适应不同形状的工件，限位卡盘12的作用是通过销钉9来防止接触头13掉落。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，预紧装置包括螺纹安装在滑板8内部的螺柱15，螺柱15的表面套接有螺旋套16。

在本实用新型实施例中，螺柱15在螺旋套16的作用下可以实现来回移动。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，接触头13的一侧安装有顶头17，顶头17的中间部位开设有限位槽18，限位槽18的一侧开设有胶垫19。

在本实用新型实施例中，顶头17是直接与工件接触的部位，限位槽18的作用是保证限位卡盘12上的销钉9进行限位的部位胶垫19的作用是与滚珠11弹性接触，进而实现夹持的调整。

本实用新型上述实施例中提供了一种模胚定位套的加工夹具，本装置通过限位装置首先将不规则的工件进行初步限定，进而便于后续的夹持；此后，手动控制预紧装置上的螺旋套对不规则夹持装置进行预紧，使得位于端部的接触头与工件直接接触，并通过内部的滚珠的滚动调节，实现了对不规则工件的夹取，避免了现有技术中固定式夹取的弊端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模胚定位套的加工夹具，包括螺母板，其特征在于，还包括：

限位装置，所述限位装置安装在螺母板的一侧，用于对工件进行夹持位置的限定；

不规则夹持装置，所述不规则夹持装置安装在螺母板的一侧，用于对不规则的工件的各个表面进行与之相互适配的夹持；

预紧装置，所述预紧装置安装在螺母板的一侧，用于为不规则夹持装置提供夹持作用力。

2.根据权利要求1所述的模胚定位套的加工夹具，其特征在于，所述限位装置包括焊接在螺母板一侧的底板，所述底板的一侧搭接有第一限位板，所述底板的另一侧搭接有第二限位板，所述底板的一侧螺纹安装有X向限位柱，所述底板的另一侧螺纹安装有Y向限位柱，所述X向限位柱和Y向限位柱的内侧放置有工件。

3.根据权利要求2所述的模胚定位套的加工夹具，其特征在于，所述不规则夹持装置包括焊接在底板一侧的承接柱，所述承接柱的内侧开设有槽位，所述槽位的内部滑动安装有滑板，所述滑板的表面插接有销钉，所述滑板的内部开设有U型槽，所述U型槽的内部放置有滚珠，所述U型槽的末端插接有接触头，所述接触头的一侧盖合安装有限位卡盘。

4.根据权利要求3所述的模胚定位套的加工夹具，其特征在于，所述预紧装置包括螺纹安装在滑板内部的螺柱，所述螺柱的表面套接有螺旋套。

5.根据权利要求3所述的模胚定位套的加工夹具，其特征在于，所述接触头的一侧安装有顶头，所述顶头的中间部位开设有限位槽，所述限位槽的一侧开设有胶垫。

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