CN215658079U - 一种铣床专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床专用夹具，包括：底座，所述底座内部中空，顶部设置有一长条形口；固定夹块，设置于所述底座顶部；活动夹块，设置于所述长条形口上方，所述活动夹块的底端设置有条形凸起，所述条形凸起伸进所述长条形口内，且底端设置有联动块，所述联动块中部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于所述底座内；转轮，位于所述底座侧部，并与贯穿出所述底座的所述螺纹杆的一端连接；所述固定夹块和所述活动夹块的相对面均设置有若干锯齿凸起。本实用新型采用上述结构的一种铣床专用夹具，不仅结构简单，而且操作方便，可以直接通过旋拧转轮使活动夹块靠近固定夹块，来完成对工件的夹紧固定。

Description

一种铣床专用夹具

技术领域

本实用新型涉及机床制造技术领域，尤其是涉及一种铣床专用夹具。

背景技术

工件在机床上加工时，需要将工件安装在相应的夹具上，以保持工件在加工时的稳定性，现有的夹具大多是针对不同的工件定制而成的，适用范围较窄，并且拆装起来需要拆卸多个固定螺栓，操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用范围广泛，操作简便的铣床夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铣床专用夹具，包括：底座，所述底座内部中空，顶部设置有一长条形口；固定夹块，设置于所述底座顶部；活动夹块，设置于所述长条形口上方，所述活动夹块的底端设置有条形凸起，所述条形凸起伸进所述长条形口内，且底端设置有联动块，所述联动块中部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于所述底座内；转轮，位于所述底座侧部，并与贯穿出所述底座的所述螺纹杆的一端连接；所述固定夹块和所述活动夹块的相对面均设置有若干锯齿凸起。

优选的，所述转轮侧部设置有手转杆，所述手转杆包括内杆和套接于所述内杆外侧的外管，所述内杆贯穿过所述转轮的侧部，并顶向所述底座的侧部，所述内杆侧部还设置有一环状凸起，所述环状凸起和所述转轮之间设置有成拉伸状态的弹簧，以使所述内杆能顶向所述底座；所述底座侧部正对所述内杆的位置设置有一阻力环，所述阻力环和所述内杆的相对面均设置有粗糙面，以使所述内杆和所述阻力环之间有足够的摩擦力来阻止二者相对滑动，进而间接阻止所述转轮自行转动。

优选的，所述长条形口下方设置有一对夹板，所述夹板之间插有挡板，所述挡板用于挡住铣削下的金属屑，避免金属屑进入所述底座内，所述挡板套接于所述条形凸起的侧部。

优选的，所述底座顶部还设置有导向杆，所述导向杆贯穿过所述活动夹块，以提升所述活动夹块移动时的稳定性。

优选的，所述活动夹块接触工件的一面向内凹陷，形成一对相互成夹角的夹接面，所述活动夹块的所述夹接面与所述固定夹块的一面共同完成对工件的夹接限位。

因此，本实用新型采用上述结构的一种铣床专用夹具，不仅结构简单，而且操作方便，可以直接通过旋拧转轮使活动夹块靠近固定夹块，来完成对工件的夹紧固定。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种铣床专用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种铣床专用夹具的底座的结构示意图。

附图标记

1、底座；2、长条形口；3、固定夹块；4、活动夹块；5、条形凸起；6、联动块；7、螺纹杆；8、转轮；9、内杆；10、外管；11、环状凸起；12、弹簧；13、阻力环；14、夹板；15、挡板；16、导向杆；17、夹接面。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

图1为本实用新型一种铣床专用夹具的结构示意图；图2为本实用新型一种铣床专用夹具的底座的结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型的结构一种铣床专用夹具，包括：底座1，所述底座1内部中空，顶部设置有一长条形口2；固定夹块3，设置于所述底座1顶部；活动夹块4，设置于所述长条形口2上方，所述活动夹块4的底端设置有条形凸起5，所述条形凸起5伸进所述长条形口2内，且底端设置有联动块6，所述联动块6中部贯穿有螺纹杆7，所述螺纹杆7转动连接于所述底座1内；转轮8，位于所述底座1侧部，并与贯穿出所述底座1的所述螺纹杆7的一端连接；所述固定夹块3和所述活动夹块4的相对面均设置有若干锯齿凸起。

所述活动夹块4接触工件的一面向内凹陷，形成一对相互成夹角的夹接面17，所述活动夹块4的所述夹接面17与所述固定夹块3的一面共同完成对工件的夹接限位。

在应用的时候，首先将本夹具固定于铣床的座台上，然后将工件放置于所述固定夹块3和所述活动夹块4之间，旋拧所述转轮8，使所述螺纹杆7旋转，所述螺纹杆7带动所述联动块6运动，所述联动块6带动所述活动夹块4运动，直到所述活动夹块4和所述固定夹块3将工件夹紧，然后驱动铣床对工件进行铣削工作。

为避免所述螺纹杆7被所述活动夹块4带动而转动，设置有如下结构：

所述转轮8侧部设置有手转杆，所述手转杆包括内杆9和套接于所述内杆9外侧的外管10，所述内杆9贯穿过所述转轮8的侧部，并顶向所述底座1的侧部，所述内杆9侧部还设置有一环状凸起11，所述环状凸起11和所述转轮8之间设置有成拉伸状态的弹簧12，以使所述内杆9能顶向所述底座1；所述底座1侧部正对所述内杆9的位置设置有一阻力环13，所述阻力环13和所述内杆9的相对面均设置有粗糙面，以使所述内杆9和所述阻力环13之间有足够的摩擦力来阻止二者相对滑动，进而间接阻止所述转轮8自行转动。

所述长条形口2下方设置有一对夹板14，所述夹板14之间插有挡板15，所述挡板15用于挡住铣削下的金属屑，避免金属屑进入所述底座1内，所述挡板15套接于所述条形凸起5的侧部。

所述底座1顶部还设置有导向杆16，所述导向杆16贯穿过所述活动夹块4，以提升所述活动夹块4移动时的稳定性。

因此，本实用新型采用上述结构的一种铣床专用夹具，不仅结构简单，而且操作方便，可以直接通过旋拧转轮使活动夹块靠近固定夹块，来完成对工件的夹紧固定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种铣床专用夹具，其特征在于，包括：

底座，所述底座内部中空，顶部设置有一长条形口；

固定夹块，设置于所述底座顶部；

活动夹块，设置于所述长条形口上方，所述活动夹块的底端设置有条形凸起，所述条形凸起伸进所述长条形口内，且底端设置有联动块，所述联动块中部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于所述底座内；

转轮，位于所述底座侧部，并与贯穿出所述底座的所述螺纹杆的一端连接；

所述固定夹块和所述活动夹块的相对面均设置有若干锯齿凸起。

2.根据权利要求1所述的一种铣床专用夹具，其特征在于，所述转轮侧部设置有手转杆，所述手转杆包括内杆和套接于所述内杆外侧的外管，所述内杆贯穿过所述转轮的侧部，并顶向所述底座的侧部，所述内杆侧部还设置有一环状凸起，所述环状凸起和所述转轮之间设置有成拉伸状态的弹簧，以使所述内杆能顶向所述底座；所述底座侧部正对所述内杆的位置设置有一阻力环，所述阻力环和所述内杆的相对面均设置有粗糙面，以使所述内杆和所述阻力环之间有足够的摩擦力来阻止二者相对滑动，进而间接阻止所述转轮自行转动。

3.根据权利要求1所述的一种铣床专用夹具，其特征在于，所述长条形口下方设置有一对夹板，所述夹板之间插有挡板，所述挡板用于挡住铣削下的金属屑，避免金属屑进入所述底座内，所述挡板套接于所述条形凸起的侧部。

4.根据权利要求1所述的一种铣床专用夹具，其特征在于，所述底座顶部还设置有导向杆，所述导向杆贯穿过所述活动夹块，以提升所述活动夹块移动时的稳定性。

5.根据权利要求4所述的一种铣床专用夹具，其特征在于，所述活动夹块接触工件的一面向内凹陷，形成一对相互成夹角的夹接面，所述活动夹块的所述夹接面与所述固定夹块的一面共同完成对工件的夹接限位。

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