CN215657655U - 冷镦机的便捷上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冷镦机的便捷上料装置，包括底座、旋转架和张紧架，所述旋转架转动设置于所述底座上，所述张紧架放置于所述旋转架上，所述张紧架用于套设型材，所述旋转架上设置有用于固定所述张紧架的固定组件。本申请便于工作人员将型材套设于上料装置上。

Description

冷镦机的便捷上料装置

技术领域

本申请涉及冷镦机领域，尤其是涉及冷镦机的便捷上料装置。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，利用二次镦锻原理，将型材加工成各种圆头、沉头、半沉头，内六角及其它非标头形的螺栓和机械零件，该设备操作方便，工艺简单。

相关技术中公开了一种冷镦机的上料装置，上料装置包括多根水平杆和固定于水平杆上的多根竖直杆，多根竖直杆用于卷绕型材。冷镦机在工作的过程中，工作人员需要将型材套设于上料装置上，冷镦机在加工型材的过程中将上料装置上的型材传送至冷镦机。

针对上述中的相关技术，发明人在长期工作的过程中发现存在以下缺陷：由于竖直杆的高度过高，工作人员将型材套设于上料装置的过程中需要将型材举到很高的位置，然后将型材套设于上料装置上，整个工作过程费时费力。

实用新型内容

为了便于工作人员将型材套设于上料装置上，本申请提供一种冷镦机的便捷上料装置。

本申请提供的冷镦机的便捷上料装置采用如下的技术方案：

一种冷镦机的便捷上料装置，包括底座、旋转架和张紧架，所述旋转架转动设置于所述底座上，所述张紧架放置于所述旋转架上，所述张紧架用于套设型材，所述旋转架上设置有用于固定所述张紧架的固定组件。

通过采用上述技术方案，工作人员解除固定组件对张紧架的固定作用，将张紧架从旋转架上搬运至地面，工作人员将型材套设于张紧架上，然后将套设有型材的张紧架搬运至旋转架上，通过固定组件将张紧架固定于旋转架上，从而增加了工作人员将型材套设于张紧架上的便捷性。

可选的，所述张紧架包括多根张紧杆，所述张紧杆包括承载部、张紧部、圆弧部和连接部，所述张紧部的底端与所述承载部固定连接，所述张紧部的顶端与所述圆弧部的底端固定连接，所述连接部的一端与所述圆弧部的另一端固定连接，多个所述连接部之间固定连接；所述固定组件用于将所述承载部固定于所述旋转架上。

通过采用上述技术方案，圆弧部减小了张紧架顶端的半径，增加了工作人员将型材套设于张紧架上的便捷性；当工作人员将型材套设于张紧架上后，承载部对型材有向上的支撑作用。

可选的，所述旋转架包括旋转杆和固定于所述旋转杆上的多根导向杆，所述旋转杆与所述底座转动连接；

所述固定组件包括滑移件和第二螺栓，所述滑移件包括滑移筒和固定于所述滑移筒上的抵紧杆，所述滑移筒套设于所述导向杆上，所述滑移筒与所述导向杆滑移配合；所述第二螺栓与所述滑移筒螺纹配合，所述第一螺栓的端部抵接于所述导向杆；所述抵紧杆用于抵紧所述承载部。

通过采用上述技术方案，工作人员解除第二螺栓对滑移筒的固定作用，将所有的滑移筒朝向靠近旋转杆的方向滑动；工作人员将张紧架放置于旋转架后，将所有的滑移筒朝向远离旋转杆的方向滑动，以使多个抵紧杆分别抵接于张紧架上的多个承载部，从而将张紧架固定于旋转架上；然后通过旋转第二螺栓，通过第二螺栓将滑移件固定于旋转架上，从而将张紧架固定于旋转架上。

可选的，所述抵紧杆的顶端固定设置有倾斜杆，所述倾斜杆的自由端位于所述张紧杆靠近所述底座中心的一侧。

通过采用上述技术方案，倾斜杆的自由端位于张紧杆靠近底座中心的一侧，以使工作人员在工作的过程中不易接触到倾斜杆的顶端，对工作人员有保护作用。

可选的，所述张紧部上套设有旋转筒，所述旋转筒与所述张紧部转动连接，所述旋转筒上固定设置有防脱杆。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要将型材套设于张紧架上时，工作人员通过转动旋转筒，旋转筒带动防脱杆旋转，以使所有的防脱杆均转向至张紧部靠近旋转杆的一侧；工作人员将型材套设于张紧架上后，工作人员通过转动旋转筒，旋转筒带动防脱杆旋转，以使所有的防脱杆均转向至张紧部远离旋转杆的一侧，所有的防脱杆均对型材有限位作用，以使型材不会沿张紧架滑动至张紧架的顶端。

可选的，所述张紧部上开设有旋转槽，所述旋转筒与所述旋转槽转动连接。

通过采用上述技术方案，旋转槽增加了旋转筒旋转的稳定性，以使旋转筒在旋转的过程中不会沿竖直方向滑动。

可选的，所述旋转筒上螺纹配合有第一螺栓，所述第一螺栓的端部抵接于所述张紧部。

通过采用上述技术方案，第一螺栓和张紧部对旋转筒有夹持作用，从而将旋转筒固定于张紧部上，进而将防脱杆固定于张紧部上，可以防止防脱杆在张紧部上旋转。

可选的，所述旋转筒外侧壁的直径与所述张紧部的直径相等。

通过采用上述技术方案，工作人员将所有的防脱杆旋转至张紧部靠近旋转杆的一侧后，工作人员将型材套设置于张紧架的过程中，型材可以沿张紧杆稳定的向下滑动，以使旋转筒不会阻挡型材向下滑动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

工作人员解除固定组件对张紧架的固定作用，将张紧架从旋转架上搬运至地面，工作人员将型材套设于张紧架上，然后将套设有型材的张紧架搬运至旋转架上，通过固定组件将张紧架固定于旋转架上，从而增加了工作人员将型材套设于张紧架上的便捷性；

圆弧部减小了张紧架顶端的半径，增加了工作人员将型材套设于张紧架上的便捷性；当工作人员将型材套设于张紧架上后，承载部对型材有向上的支撑作用；

工作人员解除第二螺栓对滑移筒的固定作用，将所有的滑移筒朝向靠近旋转杆的方向滑动；工作人员将张紧架放置于旋转架后，将所有的滑移筒朝向远离旋转杆的方向滑动，以使多个抵紧杆分别抵接于张紧架上的多个承载部，从而将张紧架固定于旋转架上；然后通过旋转第二螺栓，通过第二螺栓将滑移件固定于旋转架上，从而将张紧架固定于旋转架上。

附图说明

图1是本申请实施例中冷镦机的便捷上料装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中底座和旋转架的结构示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、底板；12、支撑杆；121、旋转孔；13、加强块；2、旋转架；21、旋转杆；22、导向杆；221、限位条；222、连接块；223、防脱块；3、张紧架；31、张紧杆；311、承载部；312、张紧部；3121、旋转槽；313、圆弧部；314、连接部；32、旋转筒；321、防脱杆；33、第一螺栓；4、固定组件；41、滑移件；411、滑移筒；412、抵紧杆；413、倾斜杆；42、第二螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冷镦机的便捷上料装置。参照图1，冷镦机的便捷上料装置包括底座1、旋转架2和张紧架3，旋转架2转动设置于底座1上，张紧架3固定于旋转架2上，张紧架3用于套设型材。冷镦机在加工型材的过程中不断牵引型材，型材带动张紧架3旋转，张紧架3带动旋转架2旋转，从而便于将张紧架3上的型材展开。

参照图2，底座1包括底板11和固定于底板11上的支撑杆12，底板11呈水平设置，支撑杆12呈竖直设置，支撑杆12的底端与底板11的上表面固定连接。具体的，底板11的水平截面可以为矩形、圆形或多边形。在本实施例中，底板11的水平截面为矩形。支撑杆12的形状可以为长方体或圆柱体。在本实施例中，支撑杆12的形状为圆柱体。支撑杆12的底端与底板11之间的连接方式可以为焊接或一体成型。在本实施例中，支撑杆12的底端与底板11的上表面焊接。

继续参照图2，底板11的上表面固定设置有多个加强块13，每个加强块13的截面均为三角形，每个加强块13的侧壁均与支撑杆12的侧壁固定连接。具体的，加强块13的数量可以为两个或四个，加强块13的具体数量不做具体限位，多个加强块13增加了支撑杆12与底板11之间连接的牢固性。

继续参照图2，旋转架2包括旋转杆21和多根导向杆22，旋转杆21的形状为圆柱体，旋转杆21的长度方向为竖直方向，多杆导向杆22的长度方向均为水平方向，多根导向杆22靠近旋转杆21的一端均与旋转杆21固定连接。支撑杆12的顶端开设有旋转孔121，旋转杆21的底端插设于旋转孔121内，旋转杆21与支撑杆12转动连接。具体的，导向杆22的数量可以为四根、也可以为六根。在本实施例中，导向杆22的数量为四根，四根导向杆22靠近旋转杆21的一端与旋转杆21焊接，四个导向杆22呈周向均匀分布。

参照图1，张紧架3包括多根张紧杆31，具体的，张紧杆31的数量可以为四根或六根。在本实施例中，张紧杆31的数量为四根，四杆张紧杆31呈中心对称分布。每根张紧杆31均包括承载部311、张紧部312、圆弧部313和连接部314。承载部311所在的平面为水平面，承载部311的轴线为不规则的曲线。张紧部312的长度方向为竖直方向，张紧部312的底端与承载部311的一端一体成型，张紧部312的顶端与圆弧部313的底端一体成型，连接部314的一端与圆弧部313远离张紧部312的一端一体成型，四个连接部314之间固定连接，从而将四个张紧杆31连接在一起，形成张紧架3。

参照图1和图3，为了限制套设于张紧架3上的型材从张紧架3的顶端滑出，张紧部312弧形的侧壁上开设有旋转槽3121，弧形槽内套设有旋转筒32，旋转筒32与张紧部312转动连接，旋转筒32外侧壁的直径与张紧部312的直径相等。旋转筒32的外侧壁一体成型有防脱杆321。防脱杆321可以呈水平设置或竖直设置。在本实施例中，防脱杆321呈水平设置。旋转筒32上螺纹配合有第一螺栓33，第一螺栓33的端部抵接于张紧部312，从而将旋转筒32固定于张紧部312上，进而将防脱杆321固定于张紧部312上。

参照图1和图2，旋转架2上设置有用于固定张紧架3的固定组件4，在本实施例中，固定组件4的数量为四个，四个固定组件4分别安装于四个导向杆22上。具体的，每个固定组件4均包括滑移件41和第二螺栓42，滑移件41包括滑移筒411和一体成型于滑移筒411上的抵紧杆412，滑移筒411套设于导向杆22上，滑移筒411与导向杆22滑移配合，第二螺栓42与导向筒螺纹配合，第二螺栓42远离螺帽的一端抵接于导向杆22上，从而将滑移筒411固定于导向杆22上。抵紧杆412的形状为圆柱体，抵紧杆412的长度方向为竖直方向。值得注意的是，四根抵紧杆412分别抵紧四个承载部311，从而将张紧架3固定于四个承载杆上。

参照图2，四个抵紧杆412的顶端均一体成型有倾斜杆413，倾斜杆413的自由端位于所述张紧杆31靠近旋转杆21的一侧。倾斜杆413的自由端位于张紧杆31靠近底座1中心的一侧，以使工作人员在工作的过程中不易接触到倾斜杆413的顶端，对工作人员有保护作用。

本申请实施例中冷镦机的便捷上料装置的实施原理为：

工作人员解除四个第一螺栓33对四个旋转筒32的固定作用，工作人员将四个防脱杆321朝向靠近旋转杆21的方向转动，然后将型材套设于张紧架3上；工作人员将四个防脱杆321朝向远离旋转杆21的方向转动，四个防脱杆321可以限制型材从张紧架3的顶端滑出；

工作人员将套设有型材的张紧架3放置于四个承载杆上，然后将四个承载杆上的滑移筒411朝向远离旋转杆21的方向滑动，四个滑移筒411分别带动四个抵紧杆412朝向远离旋转杆21的方向滑动，以使四个抵紧杆412分别抵紧四个承载部311的侧壁，从而将张紧架3固定于旋转架2上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷镦机的便捷上料装置，其特征在于：包括底座(1)、旋转架(2)和张紧架(3)，所述旋转架(2)转动设置于所述底座(1)上，所述张紧架(3)放置于所述旋转架(2)上，所述张紧架(3)用于套设型材，所述旋转架(2)上设置有用于固定所述张紧架(3)的固定组件(4)。

2.根据权利要求1所述的冷镦机的便捷上料装置，其特征在于：所述张紧架(3)包括多根张紧杆(31)，所述张紧杆(31)包括承载部(311)、张紧部(312)、圆弧部(313)和连接部(314)，所述张紧部(312)的底端与所述承载部(311)固定连接，所述张紧部(312)的顶端与所述圆弧部(313)的底端固定连接，所述连接部(314)的一端与所述圆弧部(313)的另一端固定连接，多个所述连接部(314)之间固定连接；所述固定组件(4)用于将所述承载部(311)固定于所述旋转架(2)上。

3.根据权利要求2所述的冷镦机的便捷上料装置，其特征在于：所述旋转架(2)包括旋转杆(21)和固定于所述旋转杆(21)上的多根导向杆(22)，所述旋转杆(21)与所述底座(1)转动连接；

所述固定组件(4)包括滑移件(41)和第二螺栓(42)，所述滑移件(41)包括滑移筒(411)和固定于所述滑移筒(411)上的抵紧杆(412)，所述滑移筒(411)套设于所述导向杆(22)上，所述滑移筒(411)与所述导向杆(22)滑移配合；所述第二螺栓(42)与所述滑移筒(411)螺纹配合，所述第二螺栓(42)的端部抵接于所述导向杆(22)；所述抵紧杆(412)用于抵紧所述承载部(311)。

4.根据权利要求3所述的冷镦机的便捷上料装置，其特征在于：所述抵紧杆(412)的顶端固定设置有倾斜杆(413)，所述倾斜杆(413)的自由端位于所述张紧杆(31)靠近所述底座(1)中心的一侧。

5.根据权利要求2所述的冷镦机的便捷上料装置，其特征在于：所述张紧部(312)上套设有旋转筒(32)，所述旋转筒(32)与所述张紧部(312)转动连接，所述旋转筒(32)上固定设置有防脱杆(321)。

6.根据权利要求5所述的冷镦机的便捷上料装置，其特征在于：所述张紧部(312)上开设有旋转槽(3121)，所述旋转筒(32)与所述旋转槽(3121)转动连接。

7.根据权利要求6所述的冷镦机的便捷上料装置，其特征在于：所述旋转筒(32)上螺纹配合有第一螺栓(33)，所述第一螺栓(33)的端部抵接于所述张紧部(312)。

8.根据权利要求5所述的冷镦机的便捷上料装置，其特征在于：所述旋转筒(32)外侧壁的直径与所述张紧部(312)的直径相等。

Images