CN215656386U - 矿、焦筛入料溜槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶炼辅助设备领域，即矿、焦筛入料溜槽装置。用于矿、焦筛筛分溜槽闸门。在入料溜槽中间部位安装一个分料板，分料板中间开有下料口，分料板背部安装有滑道并设有闸板，闸板连接一台控制其开启、关闭的液压油缸，闸板上设置有根据生产要求PL值大小调整距离的接近开关，液压油缸与控制微机连接。通过本装置，改进后矿、焦筛分PL值调整，通过调整接近开关距离，微机指令开启液压油缸，来控制闸板开启大小，保证筛分通过量PL值达到工艺要求。液压油缸控制程序并入高炉上料系统，实现自动化操作。改造后能达到操作方便，省时省力，筛分PL值可控，自动化程度高，生产成本降低，高炉产量提升，高炉稳定顺行。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼辅助设备领域，即矿、焦筛入料溜槽装置。用于矿、焦筛筛分溜槽闸门。
背景技术
在现有技术中，矿、焦筛入料溜槽闸门有入料溜槽本体、手动闸板和齿条组成（见图1、2）。缺点是高炉往炉内上料，需要筛分好及满足生产技术要求的物料。矿、焦筛分PL值是关键指标，PL值即每分钟物料筛面通过量。PL值不好控制，通过量大，筛分效果差，通过量小，影响高炉整体上料，造成高炉透气性降低，风量减少，高炉燃料比升高，或者高炉微机程序报警，皮带停止，影响高炉上料秩序。而原有的筛分PL值调整只靠人工现场开启入料溜槽的手动闸板开度来调整，费事费力，还不精准。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种省时省力，PL值控制得当的矿、焦筛入料溜槽装置。
本实用新型的技术解决方案是：矿、焦筛入料溜槽装置，其特征在于在入料溜槽中间部位安装一个分料板，分料板中间开有下料口，分料板背部安装有滑道并设有闸板，闸板连接一台控制其开启、关闭的液压油缸，闸板上设置有根据生产要求PL值大小调整距离的接近开关，液压油缸与控制微机连接。
下料口开口尺寸为800mm×500mm。
保留原入料溜槽中间手动闸板和齿条设计，用于检修时手动盘车手轮关闭手动闸板，起到保险作用，这样有利于安全防止物料下落伤人，不再利用闸板控制调整PL值。
本实用新型的优点是：1、通过本装置，改进后矿、焦筛分PL值调整，通过调整接近开关距离，微机指令开启液压油缸，来控制闸板开启大小，保证筛分通过量PL值达到工艺要求。液压油缸控制程序并入高炉上料系统，实现自动化操作。2、改造后能达到操作方便，省时省力，筛分PL值可控，自动化程度高，生产成本降低，高炉产量提升，高炉稳定顺行。
下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
图1是现有技术中溜槽结构简图。
图2是图1左视结构简图。
图3是本实用新型结构简图。
图4是图3左视结构简图。
具体实施方式
参见图1－4，零部件名称如下：手动闸板1，入料溜槽2，齿条3，闸板4，分料板5，下料口6，滑道7，液压油缸8，接近开关9。
参见图2、3，矿、焦筛入料溜槽装置是在入料溜槽2中间部位安装一个分料板5，分料板5中间开有下料口6，下料口6开口尺寸为800mm×500mm。分料板5背部安装有滑道7并设有闸板4，闸板4连接一台控制其开启、关闭的液压油缸8，闸板4上设置有根据生产要求PL值大小调整距离的接近开关9，液压油缸8与控制微机连接。
参见图2、3，入料溜槽上法兰与矿仓接口尺寸相同(法兰口尺寸4000mm*1075mm），便于安装连接。在入料溜槽2槽体中间部位设计一个耐磨分料板5，根据生产程序最长时间要求，在分料板中间开有800mm*500mm下料口6，分料板5背部安装耐磨滑道7并设有闸板4，闸板4开启、关闭靠一台液压油缸8执行。根据生产要求PL值大小，调整接近开关9距离，做反馈信号，微机指令液压油缸8来控制闸板4开启大小，保证筛分通过量PL值达到工艺要求。液压油缸8控制程序并入高炉上料系统，实现自动化操作。
改造后能达到操作方便，省时省力，筛分PL值可控，自动化程度高，生产成本降低，高炉产量提升，高炉稳定顺行。
使用方法或工作原理：收到反馈信号后，微机发出指令，振动筛启动，开启液压油缸带动的闸板4（闸门），物料由下料口6流入振动筛面，进行振动筛分分离，筛面物料进入称料斗、皮带送入高炉。筛下部位进入皮带，运至上道工序重新配比使用。筛面通过量合理，筛分效果好，高炉生产约顺畅稳定。
上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。
Claims (2)
1.矿、焦筛入料溜槽装置，其特征在于在入料溜槽（2）中间部位安装一个分料板（5），分料板（5）中间开有下料口（6），分料板（5）背部安装有滑道（7）并设有闸板（4），闸板（4）连接一台控制其开启、关闭的液压油缸（8），闸板（4）上设置有根据生产要求PL值大小调整距离的接近开关（9），液压油缸（8）与控制微机连接。
2.按照权利要求1所述的矿、焦筛入料溜槽装置，其特征在于下料口（6）开口尺寸为800mm×500mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121430037.XU CN215656386U (zh) | 2021-06-26 | 2021-06-26 | 矿、焦筛入料溜槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121430037.XU CN215656386U (zh) | 2021-06-26 | 2021-06-26 | 矿、焦筛入料溜槽装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215656386U true CN215656386U (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79977010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121430037.XU Active CN215656386U (zh) | 2021-06-26 | 2021-06-26 | 矿、焦筛入料溜槽装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215656386U (zh) |
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2021
- 2021-06-26 CN CN202121430037.XU patent/CN215656386U/zh active Active
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