CN215653836U - 一种具有高效循环结构的浓缩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浓缩器技术领域，具体地说，涉及具有高效循环结构的浓缩器，包括浓缩筒，浓缩筒内壁与外壁之间的空心区域为加热层，加热层中设有加热棒，浓缩筒顶部设有顶盖，电机的输出轴穿过顶盖，且输出轴同轴连接有转轴，转轴底部设有横板，浓缩筒圆周外壁上靠近底部处嵌设有排料管，临近浓缩筒一侧还设有冷凝筒，冷凝筒通过连接管与浓缩筒连通，冷凝筒底部通过引流管与浓缩筒内部连通，冷凝筒顶部设有密封盖；该具有高效循环结构的浓缩器，浓缩筒与冷凝筒的配合，便于组合成一个循环装置，浓缩筒中配合加热棒进行加热浓缩，蒸发的水蒸气通过连接管进入到冷凝筒中，在引流管的配合下，再一次导入到浓缩筒中，进行循环浓缩使用。

Description

一种具有高效循环结构的浓缩器

技术领域

本实用新型涉及浓缩器技术领域，具体为一种具有高效循环结构的浓缩器。

背景技术

浓缩器是指在中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺的设备，自浓缩器发明以来，被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域；

一般的，浓缩器不便于进行循环使用，对需要物料进行充分的利用，在多次循环下，进行快速浓缩，浓缩后的产物不便于进行收集，现有的浓缩器过于庞大，占地面积大，不易进行移动使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高效循环结构的浓缩器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有高效循环结构的浓缩器，包括浓缩筒，所述浓缩筒内部呈空心状，所述浓缩筒内壁与外壁之间的空心区域为加热层，所述加热层中设有加热棒，所述浓缩筒顶部设有顶盖，所述顶盖上表面中心位置安装有电机，所述电机的输出轴穿过顶盖，且输出轴同轴连接有转轴，所述转轴底部设有横板，所述横板两端处均设有刮板，所述浓缩筒圆周外壁上靠近底部处嵌设有与内部连通的排料管，所述排料管上设有第一阀门，临近所述浓缩筒一侧还设有冷凝筒，所述冷凝筒通过连接管与浓缩筒连通，所述连接管上安装有第二阀门，所述冷凝筒内壁与外壁之间的镂空区域为夹层，所述冷凝筒底部通过引流管与浓缩筒内部连通，所述引流管上安装有单向阀，所述冷凝筒顶部设有密封盖，所述密封盖上表面中心位置嵌设有与内部连通的排气管，所述排气管上安装有排气阀。

优选的，所述浓缩筒下表面还设有若干个支撑柱，所述支撑柱呈环形等间距分布，所述支撑柱与浓缩筒焊接固定。

优选的，所述加热棒通过螺栓与浓缩筒固定连接，所述顶盖的直径与浓缩筒的直径相适配。

优选的，所述浓缩筒圆周外壁上靠近顶部边缘处还设有若干个凸块，所述凸块上均开设有卡槽，所述顶盖上与卡槽对应的位置还设有卡块，所述卡块与顶盖卡接固定。

优选的，所述电机通过螺栓与顶盖固定连接，所述电机的输出轴与转轴焊接固定，所述横板与转轴焊接固定，所述刮板与横板焊接固定，所述刮板外侧壁与浓缩筒内壁紧密贴合，所述刮板与转轴之间还设有若干个搅拌杆，所述搅拌杆呈等间距分布，所述搅拌杆与刮板焊接固定。

优选的，所述排料管与浓缩筒熔接固定，所述第一阀门与排料管通过螺栓固定连接。

优选的，所述冷凝筒圆周外壁靠近顶部位置嵌设有与夹层连通的进水管，所述冷凝筒圆周外壁上靠近底部位置嵌设有与夹层连通的排水管，所述进水管、排水管均与冷凝筒焊接固定，所述进水管、排水管端部均配设有密封塞。

优选的，所述密封盖的直径与冷凝筒的直径相适配，所述排气管与密封盖熔接固定，所述排气阀与排气管通过螺栓固定连接，所述连接管一端与冷凝筒焊接固定，所述连接管另一端与浓缩筒焊接固定，所述引流管一端与冷凝筒焊接固定，所述引流管另一端与浓缩筒焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型浓缩筒与冷凝筒的配合，便于组合成一个循环装置，浓缩筒中配合加热棒进行加热浓缩，蒸发的水蒸气通过连接管进入到冷凝筒中，夹层中填充的水源，有助于快速进行冷凝使用，在引流管的配合下，再一次导入到浓缩筒中，进行循环浓缩使用，充分利用物料。

2.本实用新型电机与转轴的配合下，便于内部受热均匀，排料管上配合第一阀门，便于手动控制对内部浓缩物排放收集使用，冷凝筒上配合密封盖，并连接有排气管，便于进行排气，引流管上配合单向阀，防止浓缩筒中的物料回流进入到冷凝筒中，影响到循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的具有高效循环结构的浓缩器整体结构示意图；

图2为本实用新型的具有高效循环结构的浓缩器部分结构示意图；

图3为本实用新型的顶盖与电机组合结构示意图；

图4为本实用新型的冷凝筒框架结构示意图；

图5为本实用新型的具有高效循环结构的浓缩器整体剖面结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、浓缩筒；10、支撑柱；11、加热层；12、凸块；120、卡槽；

2、顶盖；20、卡块；

3、电机；30、转轴；31、横板；32、刮板；33、搅拌杆；

4、加热棒；

5、排料管；50、第一阀门；

6、冷凝筒；60、进水管；61、排水管；62、夹层；

7、密封盖；70、排气管；71、排气阀；

8、连接管；80、第二阀门；

9、引流管；90、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有高效循环结构的浓缩器，包括浓缩筒1，浓缩筒1内部呈空心状，浓缩筒1内壁与外壁之间的空心区域为加热层11，加热层11中设有加热棒4，浓缩筒1顶部设有顶盖2，顶盖2上表面中心位置安装有电机3，电机3的输出轴穿过顶盖2，且输出轴同轴连接有转轴30，转轴30底部设有横板31，横板31两端处均设有刮板32，浓缩筒1圆周外壁上靠近底部处嵌设有与内部连通的排料管5，排料管5上设有第一阀门50，临近浓缩筒1一侧还设有冷凝筒6，冷凝筒6通过连接管8与浓缩筒1连通，连接管8上安装有第二阀门80，冷凝筒6内壁与外壁之间的镂空区域为夹层62，冷凝筒6底部通过引流管9与浓缩筒1内部连通，引流管9上安装有单向阀90，冷凝筒6顶部设有密封盖7，密封盖7上表面中心位置嵌设有与内部连通的排气管70，排气管70上安装有排气阀71。

本实施例中，浓缩筒1下表面还设有若干个支撑柱10，支撑柱10呈环形等间距分布，支撑柱10与浓缩筒1焊接固定，支撑柱10的安装，便于托起整个装置，更好的进行搬运放置使用。

进一步的，加热棒4通过螺栓与浓缩筒1固定连接，顶盖2的直径与浓缩筒1的直径相适配，顶盖2对内部进行密封，加热棒4便于对内部进行加热使用。

具体的，浓缩筒1圆周外壁上靠近顶部边缘处还设有若干个凸块12，凸块12上均开设有卡槽120，顶盖2上与卡槽120对应的位置还设有卡块20，卡块20与顶盖2卡接固定，在卡块20与凸块12的配合下，便于顶盖2快速稳定的进行安装组合使用。

需要说明的是，电机3通过螺栓与顶盖2固定连接，电机3的输出轴与转轴30焊接固定，横板31与转轴30焊接固定，刮板32与横板31焊接固定，刮板32外侧壁与浓缩筒1内壁紧密贴合，刮板32与转轴30之间还设有若干个搅拌杆33，搅拌杆33呈等间距分布，搅拌杆33与刮板32焊接固定，刮板32防止内壁有物料粘黏，影响到均匀加热使用，搅拌杆33的配合，便于内部的物料均匀受热，更好的进行浓缩使用。

其次，排料管5与浓缩筒1熔接固定，第一阀门50与排料管5通过螺栓固定连接，第一阀门50与排料管5配合，便于使用者手动控制浓缩后的物料排放收集使用。

具体的，冷凝筒6圆周外壁靠近顶部位置嵌设有与夹层62连通的进水管60，冷凝筒6圆周外壁上靠近底部位置嵌设有与夹层62连通的排水管61，进水管60、排水管61均与冷凝筒6焊接固定，进水管60、排水管61端部均配设有密封塞，进水管60配合，便于往夹层62中填充水源，排水管61的配合，便于内部水源的更换使用，有助于更好的进行冷凝使用。

除此之外，密封盖7的直径与冷凝筒6的直径相适配，排气管70与密封盖7熔接固定，排气阀71与排气管70通过螺栓固定连接，连接管8一端与冷凝筒6焊接固定，连接管8另一端与浓缩筒1焊接固定，引流管9一端与冷凝筒6焊接固定，引流管9另一端与浓缩筒1焊接固定，排气管70与排气阀71的配合，便于内部的废气的排放，连接管8连通浓缩筒1与冷凝筒6，配合引流管9，实现循环使用，单向阀90的配合，防止浓缩筒1内部的物料回流至冷凝筒6中，影响到浓缩使用。

本实施例的具有高效循环结构的浓缩器在使用时，使用者手动将加热棒4安装在浓缩筒1中，冷凝筒6通过连接管8和引流管9，并与浓缩筒1连通，实现内部的循环利用，让物料充分浓缩使用，让后将排水管61通过密封塞封堵，手动将外界水源从进水管60充入夹层62中，便于将浓缩筒1冲进入冷凝筒6中的蒸汽进行冷凝，然后将需要浓缩的物料加入到浓缩筒1中，顶盖2在卡块20与凸块12的配合下，快速卡接固定，最后将加热棒4接通电源，电机3接通电源，转轴30带动搅拌杆33转动，让内部物料均匀搅拌混合，充分加热浓缩使用，在浓缩后，使用者手动控制第一阀门50的打开，进行浓缩物的排放使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种具有高效循环结构的浓缩器，包括浓缩筒(1)，其特征在于：所述浓缩筒(1)内部呈空心状，所述浓缩筒(1)内壁与外壁之间的空心区域为加热层(11)，所述加热层(11)中设有加热棒(4)，所述浓缩筒(1)顶部设有顶盖(2)，所述顶盖(2)上表面中心位置安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴穿过顶盖(2)，且输出轴同轴连接有转轴(30)，所述转轴(30)底部设有横板(31)，所述横板(31)两端处均设有刮板(32)，所述浓缩筒(1)圆周外壁上靠近底部处嵌设有与内部连通的排料管(5)，所述排料管(5)上设有第一阀门(50)，临近所述浓缩筒(1)一侧还设有冷凝筒(6)，所述冷凝筒(6)通过连接管(8)与浓缩筒(1)连通，所述连接管(8)上安装有第二阀门(80)，所述冷凝筒(6)内壁与外壁之间的镂空区域为夹层(62)，所述冷凝筒(6)底部通过引流管(9)与浓缩筒(1)内部连通，所述引流管(9)上安装有单向阀(90)，所述冷凝筒(6)顶部设有密封盖(7)，所述密封盖(7)上表面中心位置嵌设有与内部连通的排气管(70)，所述排气管(70)上安装有排气阀(71)。

2.根据权利要求1所述的具有高效循环结构的浓缩器，其特征在于：所述浓缩筒(1)下表面还设有若干个支撑柱(10)，所述支撑柱(10)呈环形等间距分布，所述支撑柱(10)与浓缩筒(1)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的具有高效循环结构的浓缩器，其特征在于：所述加热棒(4)通过螺栓与浓缩筒(1)固定连接，所述顶盖(2)的直径与浓缩筒(1)的直径相适配。

4.根据权利要求1所述的具有高效循环结构的浓缩器，其特征在于：所述浓缩筒(1)圆周外壁上靠近顶部边缘处还设有若干个凸块(12)，所述凸块(12)上均开设有卡槽(120)，所述顶盖(2)上与卡槽(120)对应的位置还设有卡块(20)，所述卡块(20)与顶盖(2)卡接固定。

5.根据权利要求1所述的具有高效循环结构的浓缩器，其特征在于：所述电机(3)通过螺栓与顶盖(2)固定连接，所述电机(3)的输出轴与转轴(30)焊接固定，所述横板(31)与转轴(30)焊接固定，所述刮板(32)与横板(31)焊接固定，所述刮板(32)外侧壁与浓缩筒(1)内壁紧密贴合，所述刮板(32)与转轴(30)之间还设有若干个搅拌杆(33)，所述搅拌杆(33)呈等间距分布，所述搅拌杆(33)与刮板(32)焊接固定。

6.根据权利要求1所述的具有高效循环结构的浓缩器，其特征在于：所述排料管(5)与浓缩筒(1)熔接固定，所述第一阀门(50)与排料管(5)通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的具有高效循环结构的浓缩器，其特征在于：所述冷凝筒(6)圆周外壁靠近顶部位置嵌设有与夹层(62)连通的进水管(60)，所述冷凝筒(6)圆周外壁上靠近底部位置嵌设有与夹层(62)连通的排水管(61)，所述进水管(60)、排水管(61)均与冷凝筒(6)焊接固定，所述进水管(60)、排水管(61)端部均配设有密封塞。

8.根据权利要求1所述的具有高效循环结构的浓缩器，其特征在于：所述密封盖(7)的直径与冷凝筒(6)的直径相适配，所述排气管(70)与密封盖(7)熔接固定，所述排气阀(71)与排气管(70)通过螺栓固定连接，所述连接管(8)一端与冷凝筒(6)焊接固定，所述连接管(8)另一端与浓缩筒(1)焊接固定，所述引流管(9)一端与冷凝筒(6)焊接固定，所述引流管(9)另一端与浓缩筒(1)焊接固定。

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