CN215650940U - 一种筷子清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种筷子清洗设备，包括筷子上料装置、筷子清洗机、筷子脱干机和筷子烤干机，其中，筷子上料装置、筷子清洗机、筷子脱干机和筷子烤干机沿筷子清洗工序依次连接，筷子脱干机包括至少一组脱干单元，脱干单元包括：第一机架，筷子输送皮带，若干上排压轴和若干下排压轴，若干上毛刷辊和若干下毛刷辊，其中，筷子输送皮带安装于第一机架的输入端，若干上排压轴和若干下排压轴横向均匀安装于第一机架上，若干上排压轴位于若干下排压轴的上方，若干上毛刷辊和若干下毛刷辊横向安装于第一机架上。相对于现有技术，本实用新型提高了筷子清洗效率和清洗效果，降低了生产成本。

Description

一种筷子清洗设备

技术领域

本实用新型涉及筷子清洗技术领域，特别涉及一种筷子清洗设备。

背景技术

清洗筷子机是人们生活中追求健康的一种技术，现在清洗筷子的技术上都存在以下缺陷或不足：

(1)、操作速度慢，清洗整个过程只能单条筷子进行；

(2)、清洗不够均匀，筷子在清洗中无法使筷子全身旋转；

(3)、筷子的两端已被挟持位的位置无法全部清洗；

(4)、喷淋力度容易产生力度不平衡，故碰有粘性强的杂物都难以喷淋干净；

(5)、没有毛涮的相互配用，在清洗中无法起到清洗完善的作用；

(6)、现在有的歺饮店还在用手工搓洗，效果不够达标就直接把筷子放入消毒柜里为掩盖卫生；

(7)、由于清洗筷子技术缺陷和不足，造成我国大量的砍伐竹木制一次性筷子，给国家资源生态森林造成大大地破坏，也给社会生活环境造成极大的污染，从而不能实现良好的日常生活与健康的稳定。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种筷子清洗设备，旨在提高筷子清洗效率和清洗效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种筷子清洗设备，包括筷子上料装置、筷子清洗机、筷子脱干机和筷子烤干机，其中，所述筷子上料装置、筷子清洗机、筷子脱干机和筷子烤干机沿筷子清洗工序依次连接，所述筷子脱干机包括至少一组脱干单元，所述脱干单元包括：第一机架，筷子输送皮带，用于夹紧筷子并驱动筷子竖向朝前运动的若干上排压轴和若干下排压轴，用于洗刷筷子的若干上毛刷辊和若干下毛刷辊，用于驱动所述若干上排压轴和若干下排压轴转动的第一电机，用于驱动所述若干上毛刷辊和若干下毛刷辊转动的第二电机，其中，所述筷子输送皮带安装于所述第一机架的输入端，所述若干上排压轴和若干下排压轴横向均匀安装于所述第一机架上，所述若干上排压轴位于所述若干下排压轴的上方，所述若干上毛刷辊和若干下毛刷辊横向安装于所述第一机架上。

本实用新型进一步地技术方案是，所述第一机架上横向设置有用于带动筷子旋转运动的第一筷子旋转轴，所述第一筷子旋转轴的外周设置有螺纹结构，所述第一筷子旋转轴与所述若干下排压轴位于同一水平面。

本实用新型进一步地技术方案是，所述第一机架的两侧安装有机板，所述机板的上端设置有用于调节所述若干上排压轴向下的压力的若干第一调节杆，所述第一调节杆的下端与对应的上排压轴连接，上端通过第一固定调节压片安装于所述机板上。

本实用新型进一步地技术方案是，所述机板的上端设置有用于调节所述若干上毛刷辊向下的压力的若干第二调节杆，所述第二调节杆的下端与对应的上毛刷辊连接，下端通过第二固定调节压片安装于所述机板上。

本实用新型进一步地技术方案是，所述机板的下端设置有用于调节所述若干下毛刷辊向下的压力的若干第三调节杆，所述第三调节杆的上端与对应的下毛刷辊连接，上端通过第三固定调节压片安装于所述机板上。

本实用新型进一步地技术方案是，所述机架上于所述若干上排压轴和若干上毛刷辊上方设置有防溅水外壳，所述机架上于所述若干下排压轴和若干下毛刷辊下方设置有排水槽。

本实用新型进一步地技术方案是，所述筷子清洗机包括安装于所述筷子脱干机上的水管和与所述水管连接的喷嘴，所述喷嘴朝向所述若干上毛刷辊和若干下毛刷辊。

本实用新型进一步地技术方案是，所述筷子上料装置包括第二机架、筷子放料单元、推手板和曲杆推动单元，其中，所述筷子放料单元设置于所述第二机架的上方，包括若干沿筷子的长度方向平行设置的隔料片，相邻两个所述隔料片之间形成用于放置筷子的空间，所述推手板滑动安装于所述第二机架上，且位于所述若干隔料片的下方，用于推动筷子沿长度方向前进，所述曲杆推动单元安装于所述机架上，与所述推手板连接，用于驱动所述推手板前进或后退。

本实用新型进一步地技术方案是，每相邻两个所述隔料片之间的空间内沿筷子长度方向设置有放料旋转六角轴，所述第二机架上安装有用于安装所述放料旋转六角轴的固定机板，所述固定机板上设置有用于驱动所述放料旋转六角轴旋转的第三电机。

本实用新型进一步地技术方案是，所述筷子烤干机包括第三机架，安装于所述第三机架上的用于烤干筷子的烤干机构、用于驱动筷子竖向朝前运动的若干筷子输送轴、用于驱动筷子竖向朝前运动并同步旋转运动的若干第二筷子旋转轴、用于驱动所述若干筷子输送轴和所述若干第二筷子旋转轴转动的驱动机构，其中，所述烤干机构位于所述若干筷子输送轴和若干第二筷子旋转轴的上方，所述若干筷子输送轴和所述若干第二筷子旋转轴横向安装于所述第三机架上，所述若干第二筷子旋转轴均匀间隔设置于所述若干筷子输送轴之间。

本实用新型筷子清洗设备的有益效果是：本实用新型通过上述技术方案，包括筷子上料装置、筷子清洗机、筷子脱干机和筷子烤干机，其中，所述筷子上料装置、筷子清洗机、筷子脱干机和筷子烤干机沿筷子清洗工序依次连接，所述筷子脱干机包括至少一组脱干单元，所述脱干单元包括：第一机架，筷子输送皮带，用于夹紧筷子并驱动筷子竖向朝前运动的若干上排压轴和若干下排压轴，用于洗刷筷子的若干上毛刷辊和若干下毛刷辊，用于驱动所述若干上排压轴和若干下排压轴转动的第一电机，用于驱动所述若干上毛刷辊和若干下毛刷辊转动的第二电机，其中，所述筷子输送皮带安装于所述第一机架的输入端，所述若干上排压轴和若干下排压轴横向均匀安装于所述第一机架上，所述若干上排压轴位于所述若干下排压轴的上方，所述若干上毛刷辊和若干下毛刷辊横向安装于所述第一机架上，提高了筷子清洗效率和清洗效果，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型筷子清洗设备较佳实施例的整体结构示意图；

图2是筷子脱干机不带机门和防溅水外壳的立体结构示意图；

图3是筷子脱干机不带机门、防溅水外壳和机板的正视图；

图4是筷子脱干机不带机门和防溅水外壳的侧视图；

图5是筷子脱干机带机门和防溅水外壳的整体结构示意图；

图6是筷子脱干机带机门和防溅水外壳的侧视图；

图7是筷子清洗机不带机门和防溅水外壳的立体结构示意图；

图8是筷子清洗机不带机门、防溅水外壳和机板的正视图；

图9是筷子清洗机不带机门和防溅水外壳的侧视图；

图10是筷子清洗机带机门和防溅水外壳的整体结构示意图；

图11是筷子清洗机带机门和防溅水外壳的侧视图；

图12是筷子上料装置的整体结构示意图；

图13是筷子上料装置的另一角度的整体结构示意图；

图14是筷子上料装置不带放料斗壳的整体结构示意图；

图15是筷子上料装置的俯视图；

图16是筷子上料装置的分解结构示意图；

图17是筷子上料装置中曲杆推动单元的结构示意图；

图18是筷子上料装置中机架的结构示意图；

图19是筷子烤干机的分解结构示意图；

图20是筷子烤干机不带机箱的结构示意图；

图21是图20中A部的放大示意图；

图22是筷子烤干机另一角度的结构示意图；

图23是筷子烤干机带机箱的整体结构示意图。

附图标号说明：

筷子上料装置1；筷子清洗机2；筷子脱干机3；筷子烤干机4；

机架1第一机架5；输送皮带6；上排压轴7；下排压轴8；上毛刷辊9；下毛刷辊10；第一电机11；第二电机12；第一筷子旋转轴13；机板14；第一调节杆15；第一固定调节压片16；第二调节杆17；第二固定调节压片18；第三调节杆19；第三固定调节压片20；防溅水外壳21；排水槽22；机门23；水管24；喷嘴25；控制器26；

机架1第二机架27；筷子放料单元28；推手板29；曲杆推动单元30；隔料片31；放料旋转六角轴32；固定机板33；第三电机34；输出齿轮35；同步轮36；第一链条37；压链轴承38；调速器39；链条壳40；推手盘41；推手杆42；连接杆43；第四电机44；电机座45；第一齿轮46；第二齿轮47；第二链条48；T型安装支架49；驱动轴50；轴承51；转轴52；导向件53；连接片54；活动片55；放料斗壳56；加固机杆57；伸缩支撑脚58；机架脚轮59；支撑板60；支撑杆61；安装板62；

机架10第三机架63；筷子输送轴64；第二筷子旋转轴65；机箱66；箱盖67；电热管支撑架68；电热管69；温控箱70；箱门71；散热电机72；散热风扇73；散热板74；散热板支撑架75；驱动电机76；隔热板77；伸缩机脚78；机轮79；调速器80；固定隔热板轴81。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1，本实用新型提出一种筷子清洗设备，本实用新型筷子清洗设备较佳实施例包括筷子上料装置1、筷子清洗机2、筷子脱干机3和筷子烤干机4，其中，所述筷子上料装置1、筷子清洗机2、筷子脱干机3和筷子烤干机4沿筷子清洗工序依次连接。

具体地，如图2至图6所示，所述筷子脱干机3包括至少一组脱干单元，所述脱干单元包括：第一机架5，筷子输送皮带6，用于夹紧筷子并驱动筷子竖向朝前运动的若干上排压轴7和若干下排压轴8，用于洗刷筷子的若干上毛刷辊9和若干下毛刷辊10，用于驱动所述若干上排压轴7和若干下排压轴8转动的第一电机11，用于驱动所述若干上毛刷辊9和若干下毛刷辊10转动的第二电机12，其中，所述筷子输送皮带6安装于所述第一机架5的输入端，所述若干上排压轴7和若干下排压轴8横向均匀安装于所述第一机架5上，所述若干上排压轴7位于所述若干下排压轴8的上方，所述若干上毛刷辊9和若干下毛刷辊10横向安装于所述第一机架5上。

本实施例通过所述若干上排压轴7和若干下排压轴8转动夹着筷子竖向朝前运动，可灵活将多条筷子移送到所述若干上毛刷辊9和若干下毛刷辊10中间，通过所述若干上毛刷辊9和若干下毛刷辊10将筷子上的水均匀清洗脱干，提高清洗脱干效率，并起到加强去粘度和硬度的效果。

进一步地，本实施例中，所述第一机架5上横向设置有用于带动筷子旋转运动的第一筷子旋转轴13，所述第一筷子旋转轴13的外周设置有螺纹结构，所述第一筷子旋转轴13与所述若干下排压轴8位于同一水平面。

本实施例中，由于所述第一筷子旋转轴13的外周设置有螺纹结构，因此，在所述第一筷子旋转轴13旋转时带动筷子旋转，从而对筷子进行多方位、无死角清洗脱干，进一步提高清洗脱干效果。本实施例中，所述第一筷子旋转轴13与所述第一电机11连接，所述第一电机11带动所述若干上排压轴7、若干下排压轴8和所述第一筷子旋转轴13同步旋转。

进一步地，本实施例中，所述第一机架5的两侧安装有机板14，所述机板14的上端设置有用于调节所述若干上排压轴7向下的压力的若干第一调节杆15，所述第一调节杆15的下端与对应的上排压轴7连接，上端通过第一固定调节压片16安装于所述机板14上。

可以理解的是，本实施例中，所述上排压轴7与所述下排压轴8的距离需与筷子的形状或者直径相适配，以使得筷子的运动稳定可靠，为了调节所述上排压轴7与所述下排压轴8的距离，本实用新型在所述机板14的上端设置有用于调节所述若干上排压轴7向下的压力的若干第一调节杆15，所述第一调节杆15的下端与对应的上排压轴7连接，上端通过第一固定调节压片16安装于所述机板14上。其中，所述第一调节杆15可采用弹性调节杆，将所述弹性调节杆与所述上排压轴7相连接，以便于根据筷子的形状或者直径调节所述上排压轴7与所述下排压轴8的距离，例如，若筷子较粗，当筷子接触到所述第一调节杆15的底部时，所述第一调节杆15则在筷子的作用下上升一定距离，以便于筷子稳定可靠的通过。

值得说明的是，本实施例中，所述第一筷子旋转轴13也可以通过所述第一调节杆15调节与对应的上排压轴7之间的距离，以使得筷子的运动更加稳定可靠。

进一步地，本实施例中，所述机板14的上端设置有用于调节所述若干上毛刷辊9向下的压力的若干第二调节杆17，所述第二调节杆17的下端与对应的上毛刷辊9连接，下端通过第二固定调节压片18安装于所述机板14上。

其中，所述若干第二调节杆17为弹性调节杆，若筷子较粗，当筷子接触到所述第二调节杆17的底部时，所述第二调节杆17则在筷子的作用下上升一定距离，以便于筷子稳定可靠的通过，并使得所述上毛刷辊9对筷子起到很好的洗刷脱干效果。

所述机板14的下端设置有用于调节所述若干下毛刷辊10向下的压力的若干第三调节杆19，所述第三调节杆19的上端与对应的下毛刷辊10连接，上端通过第三固定调节压片20安装于所述机板14上。

同样地，所述若干第三调节杆19也为弹性调节杆，若筷子较粗，当筷子接触到所述第三调节杆19的底部时，所述第三调节杆19则在筷子的作用下下降一端距离，以便于筷子稳定可靠的通过，并使得所述下毛刷辊10对筷子起到很好的洗刷脱干效果。

更进一步地，为了避免所述上毛刷辊9和下毛刷辊10洗刷过的水溅出，本实施例在所述第一机架5上于所述若干上排压轴7和所述若干上毛刷辊9上方设置有防溅水外壳21，在所述第一机架5上于所述若干下排压轴8和若干下毛刷辊10下方设置有排水槽22。

其中，在所述排水槽22的底部开设有排污孔，并通过排污管将污水排出至第一机架5外。

本实施例中，所述筷子脱干机还包括与所述第一电机11、第二电机12连接的控制器。

另外，为了提高使用安全性，本实施例在所述第一机架5的两侧均设置有机门23。

作为一种优选实施方式，本实用新型可以采用两组脱干单元。

如图7至图11所示，所述筷子清洗机2与所述筷子脱干机3的区别在于，所述筷子清洗机2包括安装于所述筷子脱干机3上方的水管24和与所述水管24连接的喷嘴21，所述喷嘴21朝向所述若干上毛刷辊9和若干下毛刷辊10。

本实施例中，所述筷子清洗机还包括与所述第一电机11、第二电机12连接的控制器26。

需要说明的是，本实施例中，所述防溅水外壳21上开设有进水孔。所述喷嘴21喷下的水经过所述进水孔后，由所述若干上毛刷辊9和若干下毛刷辊10对筷子进行清洗。

另外，值得提出的是，由于所述喷嘴21喷下的水经过所述进水孔后，由所述若干上毛刷辊9和若干下毛刷辊10对筷子进行清洗，因此，本实用新型筷子清洗机中所述若干上毛刷辊9和若干下毛刷辊10所起的作用主要是对筷子进行清洗，而上述筷子脱干机3中所述若干上毛刷辊9和若干下毛刷辊10所起的作用主要是洗刷筷子上的水，达到脱干的目的，但是二者的结构、作用原理均相同，这里不再赘述。

如图12至18所示，所述筷子上料装置1包括第二机架27、筷子放料单元28、推手板29和曲杆推动单元30，其中，所述筷子放料单元28设置于所述第二机架27的上方，包括若干沿筷子的长度方向平行设置的隔料片31，相邻两个隔料片31之间形成用于放置筷子的空间，所述推手板29滑动安装于所述第二机架27上，且位于所述若干隔料片31的下方，所述若干隔料片31的底部与所述第二机架27的顶面的距离大于所述推手板29的厚度，所述推手板29用于推动筷子沿长度方向前进，所述曲杆推动单元30安装于所述第二机架27上，与所述推手板29连接，用于驱动所述推手板29前进或后退。

本实施例中，所述若干隔料片31的下方与所述第二机架27的顶面的距离能够供所述推手板29通过，当筷子放入相邻两个所述隔料片31之间的空间后，启动所述曲杆推动单元30，驱动所述推手板29朝前运动，以将筷子沿长度方向推动至下一工序，在筷子运动至下一工序后，所述曲杆推动单元30缩回，待相邻两个所述隔料片31之间的空间内的筷子下掉后，再次朝前运动，如此循环。

值得强调的是，本实施例将筷子沿长度方向放置于所述用于放置筷子的空间内，通过所述推手板29的前进推动筷子沿长度方向运动至下一工序，可以同时推动多根筷子，提升清洗效率，并且，本实施例由于筷子是沿长度方向运动，因此，在后续清洗过程中可以使得筷子在朝前运动的同时还可以通过施加外力发生旋转运动，从而实现全方位的清洗筷子，提升清洗效果。

进一步地，本实施例中，每相邻两个所述隔料片31之间的空间内沿筷子长度方向设置有放料旋转六角轴32，所述第二机架27上设置有用于安装所述旋转六角轴的固定机板33，所述固定机板33上安装有用于驱动所述放料旋转六角轴32旋转的第三电机34。

具体地，本实施例中，所述固定机板33上设置有与所述若干旋转六角轴对应连接的若干同步轮36，所述第三电机34的输出齿轮35与所述若干同步轮36通过第一链条37连接，所述固定机板33上还设置有用于调节所述第一链条37张力的压链轴承38，所述固定机板33的顶部安装有与所述第三电机34信号连接的调速器39。

为提高使用安全性，本实施例在所述若干同步轮36、第一链条37、压链轴承38和调速器39外罩设有链条壳40。

本实施例中，所述曲杆推动单元30包括推动机构、推手盘41、推手杆42、连接杆43和第四电机44，其中，所述推动机构的一端与所述推手板29固定连接，所述连接杆43的上端与所述推动机构的另一端转动连接，且可相对于所述推动机构上下运动，所述推手杆42的一端固定连接于所述推手盘41的中心位置，另一端远离所述推手盘41的中心位置与所述连接杆43转动设置，且可相对于所述连接杆43上下运动，所述连接杆43的下端转动连接于所述第二机架27上，所述第四电机44的输出端与所述推手盘41连接，用于驱动所述推手盘41转动。

其中，所述第二机架27上设置有电机座45，所述第四电机44安装于所述电机座45上，所述第四电机44的输出端设置有第一齿轮46，所述推手盘41上设置有第二齿轮47，所述第一齿轮46和第二齿轮47通过第二链条48连接。

所述推动机构包括安装于所述第二机架27上的T型安装支架49，安装于所述T型安装支架49上的驱动轴50，所述T型安装支架49的两端设置有轴承51，所述驱动轴50穿设于所述轴承51内。所述驱动轴50前进时推动筷子沿长度方向运动。所述T型安装支架49的底部设置有转轴52，所述连接杆43的下端与所述转轴52转动连接。

所述推手板29上设置有导向件53，所述驱动轴50的一端穿设于所述导向件53内，另一端与所述连接杆43的上端连接。通过所述导向件53，可以使得所述驱动轴50的运动更加平稳、可靠。

所述驱动轴50的另一端于底部滑动安装有连接片54，所述连接杆43的上端与所述连接片54转动连接。

所述连接杆43的中部开设有椭圆形槽，所述椭圆形槽内滑动设置有活动片55，所述推手杆42的另一端与所述活动片55转动连接。

本实施例通过所述连接片54、活动片55、连接杆43的相互配合，即可以实现带动所述推手板29的来回运动，从而推动筷子沿长度方向朝前运动。

另外，本实施例中，所述筷子放料单元28还包括罩设于所述若干隔料片31外的放料斗壳56，在所述放料斗壳56的两侧设置加固机杆57，由此提升使用安全性。

本实施例中，所述第二机架27的底部设置有伸缩支撑脚58、机架脚轮59、支撑板60、支撑杆61和安装板62，其中，所述支撑杆61设置于所述支撑板60的底部，用于支撑所述安装板62，所述伸缩支撑脚58和机架脚轮59安装于对应的支撑杆61的底部，所述电机安装座、T型安装支架49均安装于所述支撑板60上。

请参照图19至图23，本实用新型提出一种筷子烤干机，本实用新型筷子烤干机较佳实施例包括第三机架63，安装于所述第三机架63上的用于烤干筷子的烤干机构、用于驱动筷子竖向朝前运动的若干筷子输送轴64、用于驱动筷子竖向朝前运动并同步旋转运动的若干第二筷子旋转轴65、用于驱动所述若干筷子输送轴64和所述若干第二筷子旋转轴65转动的驱动机构，其中，所述烤干机构位于所述若干筷子输送轴64和若干第二筷子旋转轴65的上方，所述若干筷子输送轴64和所述若干第二筷子旋转轴65横向安装于所述第三机架63上，所述若干第二筷子旋转轴65均匀间隔设置于所述若干筷子输送轴64之间。

可以理解的是，相邻两个所述第二筷子旋转轴65之间的距离可以根据筷子的长度设定，以保证筷子在竖向朝前的运动过程中保持旋转运动。

本实施例中，通过横向设置于所述架上的所述若干筷子输送轴64驱动筷子竖向朝前运动，可以同时对多条筷子同时进行烤干，提高烤干效率，另外，通过横向设置于所述第三机架63上的所述若干第二筷子旋转轴65驱动筷子竖向朝前运动的同时同步旋转运动，可以通过所述烤干机构对筷子进行多角度烤干，使得筷子受热更加均匀，烤干效果更好、更快，起到更好的杀菌消毒的作用。

进一步地，本实施例中，所述第二筷子旋转轴65的外周设置有螺纹结构。当所述第二筷子旋转轴65旋转运动时，所述通过所述螺纹结构可以使得筷子在竖向朝前运动时同步旋转运动，使得筷子受热更加均匀，以通过所述烤干机构对筷子进行多角度烤干。

更进一步地，本实施例中，所述筷子烤干机还包括安装于所述第三机架63上的机箱66和盖设于所述机箱66上的箱盖67，所述烤干机构包括电热管支撑架68、电热管69、温控箱70，其中所述电热管支撑架68安装于所述机箱66上，所述电热管69横向安装于所述电热管支撑架68上，所述温控箱70安装于所述箱盖67上，所述电热管69与所述温控箱70连接。

所述机箱66的两端设置有箱门71，以便于筷子从清洗筷子设备前一工序进入机箱66内，并在对筷子烤干后取出筷子。

可以理解的是，本实施例中，可以根据实际需求通过温控箱70筷子烤干温度，以烤干筷子，并对筷子起到更好的消毒、杀菌的作用。

在安装所述电热管69时，可将所述电热管69吊设于所述电热管支撑架68上，也可以采用其他方式将所述电热管69固定于所述电热管支撑架68上，本实施例对此不作限定。

本实施例中，所述烤干机构还包括安装于所述箱盖67上的散热电机72，所述箱盖67的底部设置有与所述散热电机72连接的散热风扇73。

所述烤干机构还包括散热板74，所述机箱66上设置有散热板支撑架75，所述散热板74通过所述散热板支撑架75安装于所述机箱66上。

本实施例通过所述散热风扇73将所述电热管69产生的热量通过所述散热板74后吹向筷子，可以使得筷子受热更加均匀，避免筷子受热不均匀而导致损伤筷子，从而达到更好的烘干效果。

本实施例中，所述驱动机构包括安装于所述第三机架63上的驱动电机76，所述驱动电机76分别与所述若干筷子输送轴64、若干第二筷子旋转轴65连接。所述箱盖67上设置有调速器81，所述调速器与所述驱动电机76连接。

本实施例可以通过所述调速器81调节所述驱动电机76的转速，进而调节所述若干筷子输送轴64、若干第二筷子旋转轴65的转动速度，以达到控制筷子烤干时间的目的，进而实现对筷子进行更好的烤干、杀菌和消毒。

本实施例中，所述第三机架63上安装有隔热板77，所述若干筷子输送轴64和若干第二筷子旋转轴65安装于所述隔热板77上。其中，所述隔热板77可通过固定隔热板轴81安装于所述第三机架63上。

本实施例通过在所述第三机架63上安装隔热板77，不仅可以避免机箱66内的热量向外辐射，达到节约能量的目的，并且可以避免电热管69发出的热量伤害用户，提升使用安全性。

此外，为了便于移动所述筷子烤干机，本实施例在所述第三机架63的底部设置有伸缩机脚78和机轮79。

本实用新型筷子清洗设备的有益效果是：本实用新型通过上述技术方案，包括筷子上料装置、筷子清洗机、筷子脱干机和筷子烤干机，其中，所述筷子上料装置、筷子清洗机、筷子脱干机和筷子烤干机沿筷子清洗工序依次连接，所述筷子脱干机包括至少一组脱干单元，所述脱干单元包括：第一机架，筷子输送皮带，用于夹紧筷子并驱动筷子竖向朝前运动的若干上排压轴和若干下排压轴，用于洗刷筷子的若干上毛刷辊和若干下毛刷辊，用于驱动所述若干上排压轴和若干下排压轴转动的第一电机，用于驱动所述若干上毛刷辊和若干下毛刷辊转动的第二电机，其中，所述筷子输送皮带安装于所述第一机架的输入端，所述若干上排压轴和若干下排压轴横向均匀安装于所述第一机架上，所述若干上排压轴位于所述若干下排压轴的上方，所述若干上毛刷辊和若干下毛刷辊横向安装于所述第一机架上，提高了筷子清洗效率和清洗效果，降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种筷子清洗设备，其特征在于，包括筷子上料装置、筷子清洗机、筷子脱干机和筷子烤干机，其中，所述筷子上料装置、筷子清洗机、筷子脱干机和筷子烤干机沿筷子清洗工序依次连接，所述筷子脱干机包括至少一组脱干单元，所述脱干单元包括：第一机架，筷子输送皮带，用于夹紧筷子并驱动筷子竖向朝前运动的若干上排压轴和若干下排压轴，用于洗刷筷子的若干上毛刷辊和若干下毛刷辊，用于驱动所述若干上排压轴和若干下排压轴转动的第一电机，用于驱动所述若干上毛刷辊和若干下毛刷辊转动的第二电机，其中，所述筷子输送皮带安装于所述第一机架的输入端，所述若干上排压轴和若干下排压轴横向均匀安装于所述第一机架上，所述若干上排压轴位于所述若干下排压轴的上方，所述若干上毛刷辊和若干下毛刷辊横向安装于所述第一机架上。

2.根据权利要求1所述的筷子清洗设备，其特征在于，所述第一机架上横向设置有用于带动筷子旋转运动的第一筷子旋转轴，所述第一筷子旋转轴的外周设置有螺纹结构，所述第一筷子旋转轴与所述若干下排压轴位于同一水平面。

3.根据权利要求2所述的筷子清洗设备，其特征在于，所述第一机架的两侧安装有机板，所述机板的上端设置有用于调节所述若干上排压轴向下的压力的若干第一调节杆，所述第一调节杆的下端与对应的上排压轴连接，上端通过第一固定调节压片安装于所述机板上。

4.根据权利要求3所述的筷子清洗设备，其特征在于，所述机板的上端设置有用于调节所述若干上毛刷辊向下的压力的若干第二调节杆，所述第二调节杆的下端与对应的上毛刷辊连接，下端通过第二固定调节压片安装于所述机板上。

5.根据权利要求4所述的筷子清洗设备，其特征在于，所述机板的下端设置有用于调节所述若干下毛刷辊向下的压力的若干第三调节杆，所述第三调节杆的上端与对应的下毛刷辊连接，上端通过第三固定调节压片安装于所述机板上。

6.根据权利要求5所述的筷子清洗设备，其特征在于，所述机架上于所述若干上排压轴和若干上毛刷辊上方设置有防溅水外壳，所述机架上于所述若干下排压轴和若干下毛刷辊下方设置有排水槽。

7.根据权利要求1所述的筷子清洗设备，其特征在于，所述筷子清洗机包括安装于所述筷子脱干机上的水管和与所述水管连接的喷嘴，所述喷嘴朝向所述若干上毛刷辊和若干下毛刷辊。

8.根据权利要求1所述的筷子清洗设备，其特征在于，所述筷子上料装置包括第二机架、筷子放料单元、推手板和曲杆推动单元，其中，所述筷子放料单元设置于所述第二机架的上方，包括若干沿筷子的长度方向平行设置的隔料片，相邻两个所述隔料片之间形成用于放置筷子的空间，所述推手板滑动安装于所述第二机架上，且位于所述若干隔料片的下方，用于推动筷子沿长度方向前进，所述曲杆推动单元安装于所述机架上，与所述推手板连接，用于驱动所述推手板前进或后退。

9.根据权利要求8所述的筷子清洗设备，其特征在于，每相邻两个所述隔料片之间的空间内沿筷子长度方向设置有放料旋转六角轴，所述第二机架上安装有用于安装所述放料旋转六角轴的固定机板，所述固定机板上设置有用于驱动所述放料旋转六角轴旋转的第三电机。

10.根据权利要求1所述的筷子清洗设备，其特征在于，所述筷子烤干机包括第三机架，安装于所述第三机架上的用于烤干筷子的烤干机构、用于驱动筷子竖向朝前运动的若干筷子输送轴、用于驱动筷子竖向朝前运动并同步旋转运动的若干第二筷子旋转轴、用于驱动所述若干筷子输送轴和所述若干第二筷子旋转轴转动的驱动机构，其中，所述烤干机构位于所述若干筷子输送轴和若干第二筷子旋转轴的上方，所述若干筷子输送轴和所述若干第二筷子旋转轴横向安装于所述第三机架上，所述若干第二筷子旋转轴均匀间隔设置于所述若干筷子输送轴之间。

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