CN215646048U - 一种低压封闭母线桥的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压封闭母线桥的安装结构，包括第一桥体和夹持结构；第一桥体：其左端摆放有第二桥体，第二桥体的右端与第一桥体的左端接触，第一桥体和第二桥体的安装口内部分别设有铜排，第一桥体和第二桥体的上下两表面分别对称设有卡框，上侧的卡框滑动框内部分别滑动连接有第一卡板；夹持结构：包括斜型滑槽、滑块、连接板和螺纹筒，斜型滑槽分别开设于第一卡板的内部，斜型滑槽的内部分别滑动连接有滑块，两个滑块之间设有连接板，连接板的中部设有螺纹筒，该低压封闭母线桥的安装结构，面对大小不一的母线桥时也能进行高效夹持固定，方便人员对夹持的长度进行调节，避免装置在使用时发生松动的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线桥技术领域，具体为一种低压封闭母线桥的安装结构。
背景技术
母线桥是一种接线方式，即桥式接线，用跨接断路器BCD把两条电源引入线与两台变压器联系起来的主接线，较分段单母线接线简化，减少了断路器的数量，在对母线桥安装时，人员需要将两个母线桥对接，然后使用固定工具对其进行固定，操作步骤繁琐，不方便人员操作，在对母线桥安装时会因为母线桥的大小不一而影响到安装效率，安装后的母线桥会因为时间的流逝而发生松动的情况，影响了装置的使用安全性，为此，我们提出一种低压封闭母线桥的安装结构来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种低压封闭母线桥的安装结构，面对大小不一的母线桥时也能进行高效夹持固定，方便人员对夹持的长度进行调节，对装置进行高效限位锁止操作，避免装置在使用时发生松动的情况，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压封闭母线桥的安装结构，包括第一桥体和夹持结构；
第一桥体：其左端摆放有第二桥体，第二桥体的右端与第一桥体的左端接触，第一桥体和第二桥体的安装口内部分别设有铜排，第一桥体和第二桥体的上下两表面分别对称设有卡框，上侧的卡框滑动框内部分别滑动连接有第一卡板；
夹持结构：包括斜型滑槽、滑块、连接板和螺纹筒，所述斜型滑槽分别开设于第一卡板的内部，斜型滑槽的内部分别滑动连接有滑块，两个滑块之间设有连接板，连接板的中部设有螺纹筒，面对大小不一的母线桥时也能进行高效夹持固定，方便人员对夹持的长度进行调节，对装置进行高效限位锁止操作，防止装置在使用时发生松动的情况。
进一步的，所述夹持结构还包括滑框、第一螺杆和握把，所述滑框通过螺栓固定连接于第一桥体的上表面左端，滑框的前端框口分别与左右对应的第一卡板滑动连接，第一螺杆通过轴承转动连接于滑框的中部并延伸出滑框的左端，第一螺杆与螺纹筒螺纹连接，握把设置于第一螺杆的右端端头处，实现稳定传动。
进一步的，还包括滑道口、滑动块、固定柱和槽轮，所述滑道口开设于滑框的右侧面前端，滑动块滑动连接于滑道口的内部，固定柱设置于滑动块的右端，槽轮固定套接于第一螺杆的外弧面右端，槽轮的外弧面槽口与固定柱卡接，实现高效锁止。
进一步的，还包括导向柱，所述导向柱设置于滑道口的前后壁面之间，导向柱的外弧面与滑动块中部的滑孔滑动连接，实现稳定导向限位。
进一步的，还包括弹簧，所述弹簧套设于导向柱的外弧面，弹簧的前端与滑道口的前壁面固定连接，弹簧的后端与滑动块的前端固定连接，提供长时间的张力支撑。
进一步的，还包括第二卡板和第二螺杆，所述第二卡板分别滑动连接于下侧的卡框滑动框内部，两个第二卡板均通过第二螺杆固定连接，实现高效夹紧。
进一步的，还包括封盖，所述封盖分别设置于第一桥体和第二桥体的相背离端，两个封盖相背离端的开口分别与左右对应的铜排接触，保护装置内部器件的安全。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本低压封闭母线桥的安装结构，具有以下好处：
1、人员将第一卡板滑入上侧的卡框内部，然后向右推动第一卡板并将其滑入滑框的框口内部，这时人员手握握把开始转动，握把带动第一螺杆开始转动，第一螺杆通过螺纹带动螺纹筒向右移动，螺纹筒带动两个连接板向右移动，连接板带动滑块在斜型滑槽的内部向右滑动，由于连接板的长度固定，两个斜型滑槽之间的长度是自左向右慢慢变长的设计，这时连接板会通过滑块带动第一卡板向螺纹筒的方向移动并夹紧上侧的卡框，面对大小不一的母线桥时也能进行高效夹持固定，方便人员对夹持的长度进行调节。
2、人员向后拨动滑动块，滑动块在滑道口的内部向后滑动，滑动块在导向柱的导向限位作用下带动固定柱卡接进槽轮的外弧面槽口内部，弹簧提供的张力使固定柱始终与槽轮处于卡接状态，实现对第一螺杆的位置进行锁止，对装置进行高效限位锁止操作，防止装置在使用时发生松动的情况。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中：1第一桥体、2第二桥体、3铜排、4卡框、5第一卡板、6夹持结构、61斜型滑槽、62滑块、63连接板、64滑框、65第一螺杆、66握把、67螺纹筒、7滑道口、8滑动块、9固定柱、10槽轮、11导向柱、12弹簧、13第二卡板、14第二螺杆、15封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种低压封闭母线桥的安装结构，包括第一桥体1和夹持结构6；
第一桥体1：其左端摆放有第二桥体2，第二桥体2的右端与第一桥体1的左端接触，第一桥体1和第二桥体2的安装口内部分别设有铜排3，第一桥体1和第二桥体2的上下两表面分别对称设有卡框4，上侧的卡框4滑动框内部分别滑动连接有第一卡板5，人员将第一桥体1的左端与第二桥体2的右端接触，这时两个铜排3的相对内侧端头相接，人员将第一卡板5滑入上侧的卡框4内部；
夹持结构6：包括斜型滑槽61、滑块62、连接板63和螺纹筒67，斜型滑槽61分别开设于第一卡板5的内部，斜型滑槽61的内部分别滑动连接有滑块62，两个滑块62之间设有连接板63，连接板63的中部设有螺纹筒67，夹持结构6还包括滑框64、第一螺杆65和握把66，滑框64通过螺栓固定连接于第一桥体1的上表面左端，滑框64的前端框口分别与左右对应的第一卡板5滑动连接，第一螺杆65通过轴承转动连接于滑框64的中部并延伸出滑框64的左端，第一螺杆65与螺纹筒67螺纹连接，握把66设置于第一螺杆65的右端端头处，向右推动第一卡板5并将其滑入滑框64的框口内部，这时人员手握握把66开始转动，握把66带动第一螺杆65开始转动，第一螺杆65通过螺纹带动螺纹筒67向右移动，螺纹筒67带动两个连接板63向右移动，连接板63带动滑块62在斜型滑槽61的内部向右滑动，由于连接板63的长度固定，两个斜型滑槽61之间的长度是自左向右慢慢变长的设计，这时连接板63会通过滑块62带动第一卡板5向螺纹筒67的方向移动并夹紧上侧的卡框4，面对大小不一的母线桥时也能进行高效夹持固定，方便人员对夹持的长度进行调节。
其中：还包括滑道口7、滑动块8、固定柱9和槽轮10，滑道口7开设于滑框64的右侧面前端，滑动块8滑动连接于滑道口7的内部，固定柱9设置于滑动块8的右端，槽轮10固定套接于第一螺杆65的外弧面右端，槽轮10的外弧面槽口与固定柱9卡接，人员向后拨动滑动块8，滑动块8在滑道口7的内部向后滑动，滑动块8带动固定柱9卡接进槽轮10的外弧面槽口内部，实现对第一螺杆65的位置进行锁止，对装置进行高效限位锁止操作，防止装置在使用时发生松动的情况。
其中：还包括导向柱11，导向柱11设置于滑道口7的前后壁面之间，导向柱11的外弧面与滑动块8中部的滑孔滑动连接，滑动块8在导向柱11的导向限位作用下带动固定柱9卡接进槽轮10的外弧面槽口内部。
其中：还包括弹簧12，弹簧12套设于导向柱11的外弧面，弹簧12的前端与滑道口7的前壁面固定连接，弹簧12的后端与滑动块8的前端固定连接，弹簧12提供的张力使固定柱9始终与槽轮10处于卡接状态。
其中：还包括第二卡板13和第二螺杆14，第二卡板13分别滑动连接于下侧的卡框4滑动框内部，两个第二卡板13均通过第二螺杆14固定连接，人员将第二卡板13滑入下侧的卡框4内部，通过第二螺杆14将两个第二卡板13进行锁紧固定，实现对母线桥的安装。
其中：还包括封盖15，封盖15分别设置于第一桥体1和第二桥体2的相背离端，封盖15实现对内部铜排3的保护作用，两个封盖15相背离端的开口分别与左右对应的铜排3接触。
本实用新型提供的一种低压封闭母线桥的安装结构的工作原理如下：人员将第一桥体1的左端与第二桥体2的右端接触，这时两个铜排3的相对内侧端头相接，人员将第一卡板5滑入上侧的卡框4内部，然后向右推动第一卡板5并将其滑入滑框64的框口内部，这时人员手握握把66开始转动，握把66带动第一螺杆65开始转动，第一螺杆65通过螺纹带动螺纹筒67向右移动，螺纹筒67带动两个连接板63向右移动，连接板63带动滑块62在斜型滑槽61的内部向右滑动，由于连接板63的长度固定，两个斜型滑槽61之间的长度是自左向右慢慢变长的设计，这时连接板63会通过滑块62带动第一卡板5向螺纹筒67的方向移动并夹紧上侧的卡框4，这时人员向后拨动滑动块8，滑动块8在滑道口7的内部向后滑动，滑动块8在导向柱11的导向限位作用下带动固定柱9卡接进槽轮10的外弧面槽口内部，弹簧12提供的张力使固定柱9始终与槽轮10处于卡接状态，实现对第一螺杆65的位置进行锁止，防止装置在使用时发生松动，然后人员将第二卡板13滑入下侧的卡框4内部，通过第二螺杆14将两个第二卡板13进行锁紧固定，实现对母线桥的安装。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种低压封闭母线桥的安装结构，其特征在于：包括第一桥体(1)和夹持结构(6)；
第一桥体(1)：其左端摆放有第二桥体(2)，第二桥体(2)的右端与第一桥体(1)的左端接触，第一桥体(1)和第二桥体(2)的安装口内部分别设有铜排(3)，第一桥体(1)和第二桥体(2)的上下两表面分别对称设有卡框(4)，上侧的卡框(4)滑动框内部分别滑动连接有第一卡板(5)；
夹持结构(6)：包括斜型滑槽(61)、滑块(62)、连接板(63)和螺纹筒(67)，所述斜型滑槽(61)分别开设于第一卡板(5)的内部，斜型滑槽(61)的内部分别滑动连接有滑块(62)，两个滑块(62)之间设有连接板(63)，连接板(63)的中部设有螺纹筒(67)。
2.根据权利要求1所述的一种低压封闭母线桥的安装结构，其特征在于：所述夹持结构(6)还包括滑框(64)、第一螺杆(65)和握把(66)，所述滑框(64)通过螺栓固定连接于第一桥体(1)的上表面左端，滑框(64)的前端框口分别与左右对应的第一卡板(5)滑动连接，第一螺杆(65)通过轴承转动连接于滑框(64)的中部并延伸出滑框(64)的左端，第一螺杆(65)与螺纹筒(67)螺纹连接，握把(66)设置于第一螺杆(65)的右端端头处。
3.根据权利要求2所述的一种低压封闭母线桥的安装结构，其特征在于：还包括滑道口(7)、滑动块(8)、固定柱(9)和槽轮(10)，所述滑道口(7)开设于滑框(64)的右侧面前端，滑动块(8)滑动连接于滑道口(7)的内部，固定柱(9)设置于滑动块(8)的右端，槽轮(10)固定套接于第一螺杆(65)的外弧面右端，槽轮(10)的外弧面槽口与固定柱(9)卡接。
4.根据权利要求3所述的一种低压封闭母线桥的安装结构，其特征在于：还包括导向柱(11)，所述导向柱(11)设置于滑道口(7)的前后壁面之间，导向柱(11)的外弧面与滑动块(8)中部的滑孔滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种低压封闭母线桥的安装结构，其特征在于：还包括弹簧(12)，所述弹簧(12)套设于导向柱(11)的外弧面，弹簧(12)的前端与滑道口(7)的前壁面固定连接，弹簧(12)的后端与滑动块(8)的前端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种低压封闭母线桥的安装结构，其特征在于：还包括第二卡板(13)和第二螺杆(14)，所述第二卡板(13)分别滑动连接于下侧的卡框(4)滑动框内部，两个第二卡板(13)均通过第二螺杆(14)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种低压封闭母线桥的安装结构，其特征在于：还包括封盖(15)，所述封盖(15)分别设置于第一桥体(1)和第二桥体(2)的相背离端，两个封盖(15)相背离端的开口分别与左右对应的铜排(3)接触。
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