CN215644910U - 活塞式人工定量注液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供活塞式人工定量注液装置，包括固定架、驱动机构、推进机构和注液器，所述驱动机构固设于所述固定架上，所述注液器布置于所述驱动机构的下方，所述推进机构设于所述驱动机构与所述注液器之间，所述驱动机构通过驱动所述推进机构使其带动所述注液器往复移动，从而实现向电池注液孔的注液。本实用新型能够在电池内部形成负压环境，加速电解液向电池极组内的流动与扩散，促使极板与隔膜快速吸附电解液，进而实现注液的快速完成，解决了传统注液采用间歇式注液的方式，注液效率低的问题。

Description

活塞式人工定量注液装置

技术领域

本实用新型涉及注液装置技术领域，具体涉及活塞式人工定量注液装置。

背景技术

蓄电池是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理是充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。电解液是化学电池、电解电容等使用的介质，为它们的正常工作提供离子。并保证工作中发生的化学反应是可逆的。

目前，现有技术的蓄电池生产过程中，需要对蓄电池加注电解液，注液是将定量的电解液注入到电池内部的重要工序，是电池生产过程中非常重要的环节。一般采用的方法是直接注液，由于蓄电池其装配紧密，极间距小，隔膜吸液速度较慢，电液渗透扩散慢，传统注液采用间歇式注液的方式，注液效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供活塞式人工定量注液装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：活塞式人工定量注液装置，包括固定架、驱动机构、推进机构和注液器，所述驱动机构固设于所述固定架上，所述注液器布置于所述驱动机构的下方，所述推进机构设于所述驱动机构与所述注液器之间，所述驱动机构通过驱动所述推进机构使其带动所述注液器往复移动，从而实现向电池注液孔的注液。

在本实用新型中，优选地，所述注液器包括活塞体、注液头和密封件，所述注液头开设有容置腔，所述容置腔内滑动设有所述活塞体，所述活塞体的自由端与所述推进机构固定连接，所述注液头远离所述活塞体一端连通有注液管，所述密封件套设于所述注液管外。

在本实用新型中，优选地，所述密封件远离所述注液头的一端延伸形成定位部，所述定位部的尺寸与所述电池注液孔的尺寸相匹配。

在本实用新型中，优选地，所述推进机构包括丝杆、滑杆和滑块，所述固定架上固设有两固定块，所述丝杆活动穿设于所述固定块之间，所述丝杆两侧布置有所述滑杆，所述滑杆的两端分别与所述固定块固定连接，所述丝杆转动以带动所述滑块沿所述滑杆靠近或远离所述注液头。

在本实用新型中，优选地，所述丝杆设有外螺纹，所述滑块设有所述外螺纹相配合的内螺纹。

在本实用新型中，优选地，所述驱动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的转轴与所述固定架固定连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的转轴与所述丝杆固定连接。

在本实用新型中，优选地，所述第一齿轮的转轴外接有手柄。

在本实用新型中，优选地，所述密封件设置为橡胶密封垫。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过注液器、推进机构、驱动机构之间的相互配合，驱动机构通过驱动推进机构使其带动注液器往复移动，从而实现向电池注液孔的注液，解决了传统注液采用间歇式注液的方式，注液效率低的问题；其中注液器包括活塞体、注液头和密封件，注液时，现将注液器中定量吸入电解液，操作人员转动手柄，手柄带动第一齿轮钻洞，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得第二齿轮带动丝杆转动，丝杆的转动带动活塞体滑块向上移动，由于活塞体与滑块固定连接，滑块向上带动活塞体向上移动，使得活塞体将电池内部空气吸入注液器的活塞体与电解液面之间，使得电池内形成一定负压，然后反向转动手柄，使得活塞体向下移动，将电解液挤入电池，如注液困难可反复转动手柄，多次小幅度推拉活塞体反复吸出空气，将电解液分多次挤入电池，直至电解液全部注入到电池中，能够在电池内部形成负压环境，加速电解液向电池极组内的流动与扩散，促使极板与隔膜快速吸附电解液，进而实现注液的快速完成。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的活塞式人工定量注液装置的整体结构立体图；

图2是本实用新型的活塞式人工定量注液装置的整体结构侧视图；

图3是本实用新型的活塞式人工定量注液装置的注液器的结构示意图。

图中：1、固定架；2、驱动机构；3、推进机构；4、注液器；5、活塞体；6、注液头；7、密封件；8、容置腔；9、注液管；10、定位部；11、电池注液孔；12、丝杆；13、滑杆；14、滑块；15、固定块；16、外螺纹；17、内螺纹；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型提供活塞式人工定量注液装置，包括固定架1、驱动机构2、推进机构3和注液器4，驱动机构2固设于固定架1上，注液器4布置于驱动机构2的下方，推进机构3设于驱动机构2与注液器4之间，驱动机构2通过驱动推进机构3使其带动注液器4往复移动，从而实现向电池注液孔11的注液。操作人员转动手柄20，手柄20带动第一齿轮18钻洞，第一齿轮18带动第二齿轮19转动，从而使得第二齿轮19带动丝杆12转动，丝杆12的转动带动活塞体5滑块14向上移动，由于活塞体5与滑块14固定连接，滑块14向上带动活塞体5向上移动，使得活塞体5将电池内部空气吸入注液器4的活塞体5与电解液面之间，使得电池内形成一定负压，然后反向转动手柄20，工作原理与上述过程同理，使得活塞体5向下移动，将电解液挤入电池，如注液困难可反复转动手柄20，多次小幅度推拉活塞体5 反复吸出空气，将电解液分多次挤入电池，直至电解液全部注入到电池中，解决了传统注液采用间歇式注液的方式，注液效率低的问题。

如图3所示，在本实施例中，进一步地，注液器4包括活塞体5、注液头6和密封件7，注液头6开设有容置腔8，容置腔8内滑动设有活塞体5，活塞体5的自由端与推进机构3固定连接，注液头6远离活塞体5一端连通有注液管9，密封件7套设于注液管9外。通过设置密封件7，便于密封件7 与电池注液孔11压紧，能够便于将电池内的空气抽出从而使得电池内部形成负压环境，加速电解液向电池极组内的流动与扩散，从而加速电解液的注入过程。

在本实施例中，进一步地，密封件7远离注液头6的一端延伸形成定位部10，定位部10的尺寸与电池注液孔11的尺寸相匹配，通过定位部10与电池注液孔11尺寸之间的相互配合，能够使得密封件7与电池注液孔11之间压紧，从而便于电池内部形成负压环境，促使电解液注入电池。

在本实施例中，进一步地，推进机构3包括丝杆12、滑杆13和滑块14，固定架1上固设有两固定块15，丝杆12活动穿设于固定块15之间，丝杆 12两侧布置有滑杆13，滑杆13的两端分别与固定块15固定连接，丝杆12 转动以带动滑块14沿滑杆13靠近或远离注液头6。通过设置滑杆13便于对固定块15水平方向的定位，不容易产生左右晃动的问题，使得固定块15沿滑杆13方向移动，提高了推进机构3的稳定性。

在本实施例中，进一步地，丝杆12设有外螺纹16，滑块14设有外螺纹 16相配合的内螺纹17。由于滑块14与丝杆12之间通过内螺纹17与外螺纹 16之间的相互配合，能够使得丝杆12的转动带动滑块14上下移动，从而能够实现滑块14带动活塞体5相对于注液头6上下移动。

在本实施例中，进一步地，驱动机构2包括第一齿轮18和第二齿轮19，第一齿轮18的转轴与固定架1固定连接，第一齿轮18和第二齿轮19啮合连接，第二齿轮19的转轴与丝杆12固定连接。通过第一齿轮18与第二齿轮19之间的相互配合，第一齿轮18作为主动齿轮带动作为从动齿轮的第二齿轮19转动，以使第二齿轮19带动丝杆12转动，为丝杆12的转动提供驱动力。

如图2所示，在本实施例中，进一步地，第一齿轮18的转轴外接有手柄20，通过设置手柄20作为第一齿轮18转动的动力来源，通过转换摇动手柄20的方向就可以实现第一齿轮18正反转的切换，从而使得滑块14带动活塞体5靠近或远离注液头6，操作灵活，使用方便。

在本实施例中，进一步地，密封件7设置为橡胶密封垫，橡胶密封垫具有较好的弹性与柔韧性，能够更好地实现注液头6与电池注液孔11之间压紧，不留空隙，便于电池内形成负压环境进而有助于快速注液。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：使用时，将注射装置放置于需要使用的地方，使得注液管9对准电解液人工转动手柄20，使得手柄20带动第一齿轮18转动，第一齿轮18带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动丝杆12转动，由于丝杆12外缘设有外螺纹16，丝杆12与其上设有内螺纹 17的滑块14，丝杆12的转动带动滑块14沿着滑杆13向上移动，吸取电解液，然后将注液管9对准电池注液孔11，将密封件7套接于注液管9外部，密封件7与注液头6相抵触，密封件7的定位部10与电池注液孔11压紧，使得注液管9插入电池注液孔11，然后操作人员转动手柄20，手柄20带动第一齿轮18钻洞，第一齿轮18带动第二齿轮19转动，从而使得第二齿轮 19带动丝杆12转动，丝杆12的转动带动活塞体5滑块14向上移动，由于活塞体5与滑块14固定连接，滑块14向上带动活塞体5向上移动，使得活塞体5将电池内部空气吸入注液器4的活塞体5与电解液面之间，使得电池内形成一定负压，然后反向转动手柄20，工作原理与上述过程同理，使得活塞体5向下移动，将电解液挤入电池，如注液困难可反复转动手柄20，多次小幅度推拉活塞体5反复吸出空气，将电解液分多次挤入电池，直至电解液全部注入到电池中，解决了传统注液采用间歇式注液的方式，注液效率低的问题，通过设置该注液头6，能够在电池内部形成负压环境，加速电解液向电池极组内的流动与扩散，促使极板与隔膜快速吸附电解液，进而实现注液的快速完成。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.活塞式人工定量注液装置，其特征在于，包括固定架(1)、驱动机构(2)、推进机构(3)和注液器(4)，所述驱动机构(2)固设于所述固定架(1)上，所述注液器(4)布置于所述驱动机构(2)的下方，所述推进机构(3)设于所述驱动机构(2)与所述注液器(4)之间，所述驱动机构(2)通过驱动所述推进机构(3)使其带动所述注液器(4)往复移动，从而实现向电池注液孔(11)的注液。

2.根据权利要求1所述的活塞式人工定量注液装置，其特征在于，所述注液器(4)包括活塞体(5)、注液头(6)和密封件(7)，所述注液头(6)开设有容置腔(8)，所述容置腔(8)内滑动设有所述活塞体(5)，所述活塞体(5)的自由端与所述推进机构(3)固定连接，所述注液头(6)远离所述活塞体(5)一端连通有注液管(9)，所述密封件(7)套设于所述注液管(9)外。

3.根据权利要求2所述的活塞式人工定量注液装置，其特征在于，所述密封件(7)远离所述注液头(6)的一端延伸形成定位部(10)，所述定位部(10)的尺寸与所述电池注液孔(11)的尺寸相匹配。

4.根据权利要求2所述的活塞式人工定量注液装置，其特征在于，所述推进机构(3)包括丝杆(12)、滑杆(13)和滑块(14)，所述固定架(1)上固设有两固定块(15)，所述丝杆(12)活动穿设于所述固定块(15)之间，所述丝杆(12)两侧布置有所述滑杆(13)，所述滑杆(13)的两端分别与所述固定块(15)固定连接，所述丝杆(12)转动以带动所述滑块(14)沿所述滑杆(13)靠近或远离所述注液头(6)。

5.根据权利要求4所述的活塞式人工定量注液装置，其特征在于，所述丝杆(12)设有外螺纹(16)，所述滑块(14)设有所述外螺纹(16)相配合的内螺纹(17)。

6.根据权利要求5所述的活塞式人工定量注液装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括第一齿轮(18)和第二齿轮(19)，所述第一齿轮(18)的转轴与所述固定架(1)固定连接，所述第一齿轮(18)和所述第二齿轮(19)啮合连接，所述第二齿轮(19)的转轴与所述丝杆(12)固定连接。

7.根据权利要求6所述的活塞式人工定量注液装置，其特征在于，所述第一齿轮(18)的转轴外接有手柄(20)。

8.根据权利要求2所述的活塞式人工定量注液装置，其特征在于，所述密封件(7)设置为橡胶密封垫。

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