CN215644892U - 一种柔性集流体结构及多极耳电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性集流体结构，其包括正极集流体和负极集流体，所述正极集流体上设置有至少两正极极耳焊接区，所述正极极耳焊接区向同侧弯折后与正极极耳焊接，焊接后的所述正极极耳焊接区弯折呈水平状态，所述正极集流体上设置有中心孔，所述正极集流体的侧边设置有正极集流体延伸柄；所述负极集流体上设置有至少两负极极耳焊接区，所述负极极耳焊接区之间设置有负极极柱焊接区，所述负极极耳焊接区向同侧弯折后与负极极耳焊接，焊接后的所述负极极耳焊接区弯折呈水平状态。本实用新型公开了一种多极耳电池。本实用新型通过柔性集流体可以将电池的多个极耳汇集连接在一起，最终连接到电池的极柱上，降低了生产难度。

Description

一种柔性集流体结构及多极耳电池

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种柔性集流体结构及多极耳电池。

背景技术

锂离子电池作为绿色环保新能源，具有可靠性好，安全性高，体积小，重量轻等优点，已经被广泛的应用于数码类产品、电动汽车、军工产品等领域中。

目前的圆柱锂离子电池由于极耳少而引起电池发热，要增加电池容量，直径增加，发热更严重。因此需要在增加直径的同时要增加极耳的个数来降低电池内阻来减低发热。但是多个极耳在卷芯的横截面上的分布受到极耳间距、极片厚度及均匀性、卷绕方式及张力等因素的影响，难以精确控制。多极耳电池中极耳分布的不一致性给生产制造增加了难度，难以实现自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决多极耳电池中极耳分布的不一致性给生产制造增加了难度，难以实现自动化的问题，而提供的一种柔性集流体结构。

为了实现上述目的，一方面，本实用新型采用了如下技术方案：一种柔性集流体结构，其包括正极集流体和负极集流体，所述正极集流体上设置有至少两正极极耳焊接区，所述正极极耳焊接区向同侧弯折后与正极极耳焊接，焊接后的所述正极极耳焊接区弯折呈水平状态，所述正极集流体上设置有中心孔，所述正极集流体的侧边设置有正极集流体延伸柄，所述正极集流体延伸柄弯折后平行或者垂直所述正极极耳焊接区；所述负极集流体上设置有至少两负极极耳焊接区，所述负极极耳焊接区之间设置有负极极柱焊接区，所述负极极耳焊接区向同侧弯折后与多个负极极耳焊接，焊接后的所述负极极耳焊接区弯折呈水平状态。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述正极集流体和负极集流体均为多边形或圆形或多边形与圆形的复合图形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多边形为矩形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆形为椭圆形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述复合图形为腰圆形。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了实现上述目的，另一方面，本实用新型采用了如下技术方案：一种多极耳电池，其包括所述的一种柔性集流体结构，还包括卷芯，所述卷芯的一端连接有若干正极极耳，若干所述正极极耳焊接在所述正极极耳焊接区，所述卷芯的另一端连接有若干负极极耳，若干所述负极极耳焊接在所述负极极耳焊接区，所述正极集流体延伸柄焊接在所述电池顶盖上，所述负极极柱焊接区焊接在负极极柱上，卷芯安装在电池壳内，电池壳可以是铝壳、钢壳、其他金属材料壳或合金材料壳。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过柔性集流体可以将电池的多个极耳汇集连接在一起，最终负极连接到电池的极柱上，正极连接到电池的顶盖上，柔性极耳具有形状可调的特性，可以根据极耳的具体分布做微调，从而可以降低生产制造难度，实现自动化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种多极耳电池的结构的横截面示意图一。

图2为柔性集流体与极耳焊接开始状态的横截面图。

图3为柔性集流体与极耳焊接完成状态的横截面图。

图4为一种多极耳电池的结构示意图。

图5为一种多极耳电池的结构的横截面示意二。

图6为一种柔性集流体结构中负极集流体的展开状态图。

图7为一种柔性集流体结构中负极集流体的折叠状态图。

图8为一种柔性集流体结构中正极集流体实施例二的展开状态图。

图9为一种柔性集流体结构中正极集流体实施例二的折叠状态图。

图10为一种柔性集流体结构中正极集流体实施例二的展开状态图。

图11为一种柔性集流体结构中正极集流体实施例二的折叠状态图。

图12为一种柔性集流体结构中正极集流体实施例三的展开状态图。

图13为一种柔性集流体结构中正极集流体实施例三的折叠状态图。

图14为一种柔性集流体结构中正极集流体实施例三的展开状态图。

图15为一种柔性集流体结构中正极集流体实施例三的折叠状态图。

图16为一种柔性集流体结构中正极集流体实施例三的展开状态图。

图17为一种柔性集流体结构中正极集流体实施例三的折叠状态图。

图18为一种柔性集流体结构中正极集流体实施例四的展开状态图。

图19为一种柔性集流体结构中正极集流体实施例四的折叠状态图。

图例说明：

1、正极集流体；11、正极极耳焊接区；12、中心孔；13、正极集流体延伸柄；2、负极集流体；21、负极极耳焊接区；22、负极极柱焊接区；23、负极极耳；3、正极极耳；4、卷芯；5、负极极柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性集流体结构，包括包括正极集流体1和负极集流体2，所述正极集流体1上设置有至少两正极极耳焊接区11，所述正极极耳焊接区11向同侧弯折后与正极极耳3焊接，焊接后的所述正极极耳焊接区11弯折呈水平状态，所述正极集流体1上设置有中心孔12，所述正极集流体1的侧边设置有正极集流体延伸柄13，所述正极集流体延伸柄13弯折后平行或者垂直所述正极极耳焊接区11；所述负极集流体2上设置有至少两负极极耳焊接区21，所述负极极耳焊接区21之间设置有负极极柱焊接区22，所述负极极耳焊接区21向同侧弯折后与负极极耳焊接，焊接后的所述负极极耳焊接区21弯折呈水平状态。

所述正极集流体1和负极集流体2均为多边形或圆形或多边形与圆形的复合图形。

一种多极耳电池，其包括所述的一种柔性集流体结构，还包括卷芯4，所述卷芯4的一端连接有若干正极极耳，若干所述正极极耳焊接在所述正极极耳焊接区11，所述卷芯4的另一端连接有若干负极极耳，若干所述负极极耳焊接在所述负极极耳焊接区21，所述正极集流体延伸柄焊接在所述电池顶盖上，所述负极极柱焊接区22焊接在负极极柱5上。

实施例二：

参见图8至图11，图中示出了本发明实施例二提供的一种柔性集流体结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案；所述多边形为矩形。可以控制电池中多个极耳对称分布在集流体的两侧，降低极耳的焊接难度。

实施例三：

参见图12至图17，图中示出了本发明实施例三提供的一种柔性集流体结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案；所述圆形为椭圆形。可以控制电池中多个极耳对称分布在集流体的两侧，降低极耳的难度，还可以防止集流体刮伤卷芯。

实施例四：

参见图18和图19，图中示出了本发明实施例四提供的一种柔性集流体结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案；所述复合图形为腰圆形。可以控制电池中多个极耳对称分布在集流体的两侧，降低极耳的焊接难度，还可以防止集流体刮伤卷芯。

工作原理：焊接时，在正极端，将正极集流体的正极极耳焊接区向同一侧90°弯折，放到卷芯的正极极耳引出端，将正极极耳焊接在集流体的正极极耳焊接区，然后将正极耳焊接区折平，折平的方向可以使恢复原样或者将正极耳焊接区层叠在正极集流体1上，再将正极集流体延伸柄13弯折呈L型的板体，便于与电池顶盖焊接，留出集流体上中心孔的位置，在负极端，将负极集流体的负极极耳焊接区向同一侧90°弯折，放到卷芯的负极极耳引出端，将负极极耳焊接在集流体的负极极耳焊接区，然后将极耳焊接区折平，折平的方向可以使恢复原样或者将负极耳焊接区层叠在负极集流体2上，留出集流体上负极极柱焊接区的位置不被遮挡，将组装好的卷芯装入电池壳，电池壳可以是铝壳、钢壳、其他金属材料壳或合金材料壳，负极集流体朝向负极极柱，通过正极集流体上的中心孔以及卷芯的中心孔，将负极集流体上的负极极柱焊接区与负极极柱焊接在一起，再将正极集流体延伸柄与电池的顶盖焊接在一起，注液密封后即是完整的多极耳圆柱电池。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柔性集流体结构，其特征在于，包括正极集流体(1)和负极集流体(2)，所述正极集流体(1)上设置有至少两正极极耳焊接区(11)，所述正极极耳焊接区(11)向同侧弯折后与正极极耳(3)焊接，焊接后的所述正极极耳焊接区(11)弯折呈水平状态，所述正极集流体(1)上设置有中心孔(12)，所述正极集流体(1)的侧边设置有正极集流体延伸柄(13)，所述正极集流体延伸柄(13)弯折后平行或者垂直所述正极极耳焊接区(11)；所述负极集流体(2)上设置有至少两负极极耳焊接区(21)，所述负极极耳焊接区(21)之间设置有负极极柱焊接区(22)，所述负极极耳焊接区(21)向同侧弯折后与负极极耳(23)焊接，焊接后的所述负极极耳焊接区(21)弯折呈水平状态。

2.根据权利要求1所述的一种柔性集流体结构，其特征在于，所述正极集流体(1)和负极集流体(2)均为多边形或圆形或多边形与圆形的复合图形。

3.根据权利要求2所述的一种柔性集流体结构，其特征在于，所述多边形为矩形。

4.根据权利要求2所述的一种柔性集流体结构，其特征在于，所述圆形为椭圆形。

5.根据权利要求2所述的一种柔性集流体结构，其特征在于，所述复合图形为腰圆形。

6.一种多极耳电池，其包括如权利要求1-5任一项所述的一种柔性集流体结构，其特征在于，还包括卷芯(4)，所述卷芯(4)的一端连接有若干正极极耳，若干所述正极极耳焊接在所述正极极耳焊接区(11)，所述卷芯(4)的另一端连接有若干负极极耳，若干所述负极极耳焊接在所述负极极耳焊接区(21)，所述正极集流体延伸柄焊接在所述电池顶盖上，所述负极极柱焊接区(22)焊接在负极极柱(5)上。

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