CN215642189U - 拍摄装置及连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拍摄装置及连接装置。连接装置包括主体壳、夹具和连接件。夹具设置于主体壳的一侧；夹具包括两夹持臂，两夹持臂可以相互靠近而能够夹住支架；连接件设置于主体壳相对于夹具的另一侧；连接件上开设有卡槽，以用于与外部器件卡接，实现支架与器件之间的连接。该连接装置通过连接件上的卡槽实现与器件的卡接，通过夹具的两夹持臂夹住支架，进而能够快速的实现器件与支架之间的连接和拆卸，操作简单，节约时间。

Description

拍摄装置及连接装置

技术领域

本实用新型涉及摄影配件技术领域，具体涉及一种拍摄装置及连接装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，我们的生活也变得多姿多彩，以各种各样的方式记录着美好的时刻，其中摄影装置起着至关重要的作用。

由于某些场合需要稳定的拍摄，从而需要将摄影装置固定于三脚架或者其他一些支架上。目前，摄影装置与支架之间的安装和拆取过程不方便，导致在安装和拆取的过程中可能会错过一些重要的画面，影响摄影体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接装置，使支架和器件之间的安装和拆取方便，以解决现有技术中的问题。

本实用新型的目的在于提供一种具有上述连接装置的拍摄装置，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连接装置，包括：

主体壳；

夹具，设置于所述主体壳的一侧；所述夹具包括两夹持臂，两所述夹持臂可以相互靠近而能够夹住支架；

连接件，设置于所述主体壳相对于所述夹具的另一侧；所述连接件上开设有卡槽，以用于与外部器件卡接，实现所述支架与所述器件之间的连接。

在其中一实施方式中，所述主体壳上开设有一穿孔，所述夹具上开设有一盲孔；所述主体壳与所述夹具通过过渡件连接；所述过渡件包括：

链接柱，穿设于所述穿孔内，并凸伸出所述主体壳，且凸伸的部分卡置于所述盲孔内，实现所述过渡件与所述夹具的卡接；所述链接柱内开设有一沿所述链接柱的轴线延伸的过孔，所述过孔的内周壁上设有内螺纹；

紧固件，其外设有与所述内螺纹适配的外螺纹，以与所述链接柱螺接。

在其中一实施方式中，所述链接柱的外周环设有一限位槽；所述限位槽位于所述链接柱靠近所述夹具的一端；

两所述夹持臂沿所述穿孔的轴线方向设置，且靠近所述主体壳的所述夹持臂上开设有锁紧孔，所述锁紧孔的轴线垂直于所述盲孔的轴线，且所述锁紧孔与所述盲孔相通；

所述夹具还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述锁紧孔螺接，且所述锁紧螺母能够沿所述锁紧孔移动而卡接于所述限位槽内。

在其中一实施方式中，所述夹持臂的内侧面均设有夹持槽，其中任意一所述夹持臂上的所述夹持槽的凹面朝向另一所述夹持臂。

在其中一实施方式中，所述卡槽的开口位于所述连接件的顶部，且所述卡槽的口径由顶部至底部逐渐减小。

在其中一实施方式中，所述连接件朝向所述夹具的侧面上设有滑槽；所述连接件上开设有一通孔，且所述通孔与所述滑槽相连通；

所述连接装置还包括夹设于所述夹具与所述连接件之间的驱动件，所述驱动件包括驱动壳以及位于驱动壳其中一端部的凸块，所述驱动壳与所述滑槽滑动配合，所述凸块朝向所述连接件凸伸；

在所述凸块随所述驱动壳移动至位于所述通孔处时，所述凸块用于卡接位于所述卡槽内的器件的凹槽处。

在其中一实施方式中，所述滑槽包括容置所述凸块的容纳槽和限位所述凸块的止挡槽，所述容纳槽与所述止挡槽相通；

所述驱动件还包括复位弹簧；所述复位弹簧位于所述容纳槽内并与所述止挡槽抵接。

在其中一实施方式中，所述夹具与所述连接件通过螺栓连接。

本实用新型还提供一种拍摄装置，包括器件、支架和如上所述的连接装置，所述连接件与所述器件卡接，所述夹具夹持所述支架。

在其中一实施方式中，所述器件通过卡扣与所述连接件卡接，所述卡扣与所述器件连接，所述卡扣卡置于所述卡槽中。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中的连接装置包括主体壳、夹具和连接件，通过连接件上的卡槽实现与器件的卡接，通过夹具的两夹持臂夹住支架，进而能够快速的实现器件与支架之间的连接和拆卸，操作简单，节约时间。

附图说明

图1是本实用新型拍摄装置第一实施例的其中一方向的结构示意图。

图2是图1的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型拍摄装置第一实施例的另一方向的结构示意图。

图4是图3的爆炸结构示意图。

图5是主体壳和过渡件的其中一方向的结构示意图。

图6是主体壳和过渡件的另一方向的结构示意图。

图7是夹具的结构示意图。

图8是主体壳、连接件以及驱动件的其中一方向的结构示意图。

图9是主体壳、连接件以及驱动件的另一方向的结构示意图。

图10是主体壳、连接件、驱动件以及过渡件组装为一体的其中一方向的结构示意图。

图11是主体壳、连接件、驱动件以及过渡件组装为一体的另一方向的结构示意图。

图12已组装为一体的主体壳、连接件、驱动件以及过渡件与夹具的组装过程示意图。

图13是本实用新型拍摄装置第二实施例的其中一方向的结构示意图。

图14是图13的爆炸结构示意图。

图15是本实用新型拍摄装置第二实施例的另一方向的结构示意图。

图16是图15的爆炸结构示意图。

图17是连接件的其中一方向的结构示意图。

图18是连接件的另一方向的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、器件；2、支架；3、连接装置；31、主体壳；311、穿孔；312、螺栓孔；32、夹具；321、夹持臂；3211、夹持槽；3212、盲孔；3213、锁紧孔；322、锁紧螺母；3221、手柄；3222、螺杆；33、过渡件；331、链接柱；3311、限位槽；332、紧固件；34、连接件；341、卡槽；3421、容纳槽；3422、止挡槽；343、通孔；35、驱动件；351、驱动壳；352、凸块；353、推块；354、复位弹簧；

4、卡扣；41、凹槽。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

本实用新型提供一种拍摄装置，用于进行拍摄。拍摄装置包括器件、连接装置和支架，通过连接装置快速将器件安装于支架上。其中，器件可为闪光灯、相机、摄影机、电池或其他。支架可为三角架或其他支架。本申请不对器件和支架的结构进行改进，因此器件和支架的结构可参照相关技术，在此不一一赘述。

以下具体对连接装置进行说明。

拍摄装置第一实施例

具体地，参阅图1、图2、图3和图4，均示出了拍摄装置的结构示意图，其中，连接装置3夹持支架2，与器件1卡接，从而实现器件1与支架2的快速连接，操作简单，节约时间。

具体地，连接装置3包括主体壳31、夹具32、过渡件33、连接件34和驱动件35。

参阅图5和图6，主体壳31大致呈方形。主体壳31的中部开设有一穿孔311。该穿孔311的轴线沿第一方向延伸。为方便描述，定义连接装置3中连接件34、主体壳31以及夹具32的设置方向为第一方向，即连接件34、主体壳31以及夹具32沿第一方向依次设置，水平面内垂直于第一方向为第二方向。

主体壳31的四个角落处均开设有螺栓孔312。螺栓孔312的轴线均沿第一方向延伸。

继续参阅图5和图6，过渡件33包括链接柱331和紧固件332。链接柱331呈柱状，其穿设于穿孔311内。本实施例中，链接柱331沿第一方向的长度大于主体壳31沿第一方向的长度，使得链接柱331能够凸伸出主体壳31。

链接柱331的中部开设有过孔，该过孔沿链接柱331的轴线延伸。过孔的内周壁上设有内螺纹。

链接柱331的外周环设有一限位槽3311。该限位槽3311靠近链接柱331的其中一端部。

紧固件332的外周环设有外螺纹，该外螺纹与链接柱331内的内螺纹适配，而实现紧固件332与链接柱331的螺接。

具体地，紧固件332包括螺帽和螺杆，螺杆的外周设有外螺纹，螺帽的直径的大于穿孔311的直径。

本实施例中，紧固件332的长度小于或等于链接柱331的长度。

夹具32位于主体壳31沿第一方向的其中一侧。

参阅图7，夹具32包括两夹持臂321和锁紧螺母322。

两夹持臂321可以相互靠近或相互远离。具体在本实施例中，夹持臂321包括铰接端和自由端。两夹持臂321的铰接端相互铰接，自由端可以相互靠近或远离。

两夹持臂321沿穿孔311的轴线方向依次设置，即两夹持臂321中，其中一夹持臂321靠近主体壳31，另一夹持臂321远离主体壳31。两夹持臂321沿穿孔311的轴线即第一方向相互靠近或相互远离。

各夹持臂321的内侧面均设有夹持槽3211。其中，内和外是以夹具32的使用状态为参照，朝向两夹持臂321所围合的区域为内，反之为外。

其中任意一夹持臂321上的夹持槽3211的凹面朝向另一夹持臂321。且两夹持槽3211所围合的形状可呈方形，也可以呈圆形，还可以呈其他不规则形状。

其中一夹持臂321上开设有一盲孔3212。该盲孔3212的轴线沿第一方向延伸。盲孔3212用于容纳链接柱331具有限位槽3311的端部。

开设有盲孔3212的夹持臂321上还开设有一锁紧孔3213，锁紧孔3213的轴线沿第二方向延伸。其中，第二方向位于水平面内，并与第一方向垂直。即锁紧孔3213的轴线垂直于盲孔3212的轴线，且锁紧孔3213的轴线与盲孔3212的轴线均位于水平面内。

锁紧孔3213与盲孔3212相通。且锁紧孔3213的内周壁上设有内螺纹。

锁紧螺母322包括相互连接的手柄3221和螺杆3222。螺杆3222的外周设有与锁紧孔3213的内螺纹适配的外螺纹。手柄3221用于供操作者操作。

锁紧螺母322的螺杆3222与夹持臂321的锁紧孔3213螺接。在螺杆3222移动并由锁紧孔3213进入盲孔3212内时，螺杆3222卡置于链接柱331的限位槽3311内，而锁止链接柱331与夹具32。

过渡件33连接夹具32和主体壳31时，过渡件33的链接柱331沿第一方向由靠近夹具32的一侧进入主体壳31的穿孔311内，并使具有限位槽3311的端部凸伸出主体壳31。且凸伸出主体壳31的部分朝向夹具32，使该凸伸出的部分卡入夹具32的盲孔3212内。紧固件332由相对于夹具32的另一端伸入位于穿孔311内的链接柱331内，并与链接柱331螺接。由于紧固件332的螺帽的直径大于穿孔311的直径，因此，螺帽被限位于主体壳31远离夹具32的一侧，进而实现了主体壳31与过渡件33的连接。锁紧螺母322锁紧夹具32与链接柱331，且锁紧螺母322卡入链接柱331的限位槽3311内，保证主体壳31与夹具32之间的连接。

连接件34设置于主体壳31沿第一方向的另一侧，即连接件34与夹具32分列于主体壳31沿第一方向的相对两侧。

参阅图8和图9，连接件34大致呈方形。连接件34的四个角落处均设有螺栓孔，且上述螺栓孔与主体壳31的螺栓孔312相对应，并通过螺栓实现连接件34与主体壳31的连接。

具体在连接时，将螺栓由主体壳31相对于连接件34的另一侧同时插入主体壳31上的螺栓孔312以及连接件34上的螺栓孔。

连接件34远离主体壳31的侧面上开设有卡槽341。该卡槽341的开口朝向顶部。

具体地，卡槽341的口径沿顶部至底部的方向渐缩口径。本实施例中，卡槽341呈V字形。

连接件34朝向主体壳31的侧面上设有滑槽，该滑槽沿第二方向延伸。

参阅图9，滑槽沿第二方向包括容纳槽3421和止挡槽3422。容纳槽3421和止挡槽3422相通，且容纳槽3421远离主体壳31的侧壁相较于止挡槽3422远离主体壳31的侧壁更远离主体壳31，使得容纳槽3421沿第一方向的深度大于止挡槽3422沿第一方向的深度。

连接件34上还开设有一通孔孔343，该通孔343位于卡槽341中朝向主体壳31的侧壁上，且该通孔343与滑槽的容纳槽3421连通。

驱动件35夹设于主体壳31和连接件34之间。具体地，驱动件35沿第二方向延伸，且驱动件35与连接件34上的滑槽滑动配合。

驱动件35包括驱动壳351、分列于驱动壳351第二方向两端的凸块352和推块353、以及复位弹簧354。

驱动壳351与滑槽滑动配合。具体地，驱动壳351上具有滑动面，该滑动面能够沿滑槽滑动。本实施例中，滑动面的长度小于驱动壳351的长度。滑动面的起始端位于凸块352处，终止端与推块353之间具有间隔。

凸块352朝向连接件34凸伸。在驱动壳351沿滑槽移动时，凸块352在容纳槽3421内移动，并能够移动至与容纳槽3421相通的通孔343处。具体地，主体壳31与连接件34连接时，该凸块352被包容于主体壳31与连接件34内部。

复位弹簧354与凸块352抵接。具体地，复位弹簧354安装于连接件34的容纳槽3421内，其两端分别能够抵接凸块352和止挡槽3422朝向容纳槽3421的侧壁。弹性单元提供驱动壳351复位的动力。

推块353朝向主体壳31凸伸，以便于推动驱动壳351沿滑槽移动。具体地，主体壳31朝向连接件34的侧面开设有一缺口，以允许推块353沿滑槽移动并进入主体壳31和连接件34所围合的区域内。

参阅图10和图11，图中示出了主体壳31、连接件34与驱动件35装配后的结构，其中，连接件34、驱动件35和主体壳31沿第一方向依次设置。在装配主体壳31、连接件34和驱动件35之前，先将过渡件33的链接柱331穿设于主体壳31的穿孔311内，并将过渡件33的紧固件332与链接柱331螺接。通过螺栓同时插设于主体壳31的螺栓孔312和连接件34的螺栓孔内而实现连接件34、驱动件35和主体壳31的连接。装配完毕后，凸块352收容于主体壳31内，推块353在自然状态下凸伸出主体壳31，可以对推块353施加外力使驱动件35沿第二方向移动。

参阅图12，将装配为呈一体的连接件34、驱动件35、主体壳31以及过渡件33一起朝向夹具32移动，使链接柱331上具有限位槽3311的一端卡入夹具32的盲孔3212内，并旋紧锁紧螺母322，使之卡接于链接柱331的限位槽3311内，完成连接装置3的安装。

该连接装置3在使用时，通过连接件34的卡槽341与器件1卡接，通过夹具32夹持支架2，实现器件1与支架2之间的快速连接和拆卸，操作简单，节约时间。且本实施例中的卡槽341呈V字形，与相关技术中的标准V字扣适配，通用性较高。

示例性地，在本实施例中，器件1本身不具有能够与卡槽341卡接的卡扣4，因此，提前在器件1上安装卡扣4。具体地，卡扣4沿其周向上间隔设有螺栓孔，因此，卡扣4可以通过螺栓提前预装于已有相应螺丝孔的器材上。

其中，卡扣4的宽度沿顶部至底部的方向逐渐减小。本实施例中，卡扣4呈V字形，为标准件。

卡扣4与卡槽341适配，而能够卡接于该卡槽341内中，实现连接装置3与器材之间的快速连接。

进一步地，卡扣4朝向连接件34的侧面上还设有凹槽41，该凹槽41的开口朝向连接件34。且该凹槽41还具有朝向卡扣4第一方向其中一侧部的开口。

驱动件35的凸块352通能够进入该卡扣4的凹槽41内，进一步加强卡扣4与连接件34之间的连接强度。具体地，

其他实施例中，器件1上本身具有能够与卡槽341卡接的卡扣4结构，进而实现器件1与连接装置3之间的卡接。

本实施例中的连接装置3通过与器件1卡接，夹持支架2，能够实现器件1与支架2之间的快速连接和拆卸，操作简单，节约时间。

拍摄装置第二实施例

参阅图13至图16，图中示出了本实施例中的拍摄装置的结构示意图。

本实施例与连接装置3第一实施例的区别在于：本实施例中的器件1为热靴灯。热靴灯上具有卡扣4。该卡扣4呈T字形。

参阅图17和图18，本实施例中的连接件34的卡槽341呈T字形，与器件1的卡扣4适配，实现器件1与连接件34之间的卡接。

本实施例中连接装置3的其他特征可参照第一实施例，不再详述。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中的连接装置包括主体壳、夹具和连接件，通过连接件上的卡槽实现与器件的卡接，通过夹具的两夹持臂夹住支架，进而能够快速的实现器件与支架之间的连接和拆卸，操作简单，节约时间。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种连接装置，其特征在于，包括：

主体壳；

夹具，设置于所述主体壳的一侧；所述夹具包括两夹持臂，两所述夹持臂可以相互靠近而能够夹住支架；

连接件，设置于所述主体壳相对于所述夹具的另一侧；所述连接件上开设有卡槽，以用于与外部器件卡接，实现所述支架与所述器件之间的连接。

2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述主体壳上开设有一穿孔，所述夹具上开设有一盲孔；所述主体壳与所述夹具通过过渡件连接；所述过渡件包括：

链接柱，穿设于所述穿孔内，并凸伸出所述主体壳，且凸伸的部分卡置于所述盲孔内，实现所述过渡件与所述夹具的卡接；所述链接柱内开设有一沿所述链接柱的轴线延伸的过孔，所述过孔的内周壁上设有内螺纹；

紧固件，其外设有与所述内螺纹适配的外螺纹，以与所述链接柱螺接。

3.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述链接柱的外周环设有一限位槽；所述限位槽位于所述链接柱靠近所述夹具的一端；

两所述夹持臂沿所述穿孔的轴线方向依次设置，且靠近所述主体壳的所述夹持臂上开设有锁紧孔，所述锁紧孔的轴线垂直于所述盲孔的轴线，且所述锁紧孔与所述盲孔相通；

所述夹具还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述锁紧孔螺接，且所述锁紧螺母能够沿所述锁紧孔移动而卡接于所述限位槽内。

4.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述夹持臂的内侧面均设有夹持槽，其中任意一所述夹持臂上的所述夹持槽的凹面朝向另一所述夹持臂。

5.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述卡槽的开口位于所述连接件的顶部，且所述卡槽的口径由顶部至底部逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述连接件朝向所述夹具的侧面上设有滑槽；所述连接件上开设有一通孔，且所述通孔与所述滑槽相连通；

所述连接装置还包括夹设于所述夹具与所述连接件之间的驱动件，所述驱动件包括驱动壳以及位于驱动壳其中一端部的凸块，所述驱动壳与所述滑槽滑动配合，所述凸块朝向所述连接件凸伸；

在所述凸块随所述驱动壳移动至位于所述通孔处时，所述凸块用于卡接位于所述卡槽内的器件的凹槽处。

7.根据权利要求6所述的连接装置，其特征在于，所述滑槽包括容置所述凸块的容纳槽和限位所述凸块的止挡槽，所述容纳槽与所述止挡槽相通；

所述驱动件还包括复位弹簧；所述复位弹簧位于所述容纳槽内并与所述止挡槽抵接。

8.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述夹具与所述连接件通过螺栓连接。

9.一种拍摄装置，其特征在于，包括器件、支架和如权利要求1～8任意一项所述的连接装置，所述连接件与所述器件卡接，所述夹具夹持所述支架。

10.根据权利要求9所述的拍摄装置，其特征在于，所述器件通过卡扣与所述连接件卡接，所述卡扣与所述器件连接，所述卡扣卡置于所述卡槽中。

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