CN213359167U - 一种调节组件及玻璃夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种调节组件及玻璃夹具,包括锁紧块,锁紧块包括主体,以及设置在主体两侧的第一侧壁和第二侧壁;第一侧壁和第二侧壁之间设置有第一部件和第二部件,第二部件与第一部件螺纹连接,第一部件绕第二部件的轴线的旋转被限制;第二部件可绕自身轴线旋转,第二部件的旋转运动可使第一部件沿第二部件的轴线作直线运动;第一部件沿第二部件轴线的直线运动可使锁紧块作旋转运动。该调节组件与玻璃夹具可为安装在玻璃夹具中的玻璃提供稳定的支持力,减小玻璃的大幅摆动。
Description
技术领域
本申请属于建筑、装饰工程技术领域,尤其涉及一种调节组件及玻璃夹具。
背景技术
现代化建筑常常采用玻璃作为建筑墙体或护栏,腔体或护栏的稳定性和玻璃的安装固定方式密切相关。目前,幕墙玻璃主要通过玻璃夹具安装。现有玻璃夹具包括基座、夹持部和顶丝,基座固定在地面或其它安装平面上,夹持部夹住玻璃平面,再旋转设置于夹持部内的顶丝将玻璃顶紧。如图1所示,现有玻璃夹具2’固定玻璃10时,与被夹持的玻璃10(下方的玻璃)相比,位于外部的玻璃10(上方的玻璃)占比很大,因此,根据杠杆原理,如果上方的玻璃10受到水平的外力,那么位于下方的玻璃10将会受到更大的外力,现有玻璃夹具2’仅靠顶丝提供横向支持力,下方的玻璃10容易出现松动,上方的玻璃10会出现较大的晃动,玻璃安装的稳定性不能够保证。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供一种调节组件及玻璃夹具。
本申请的技术方案如下:
一种调节组件,可与玻璃夹具连接,用于对安装在玻璃夹具中的玻璃进行定位,包括锁紧块,所述锁紧块包括主体,以及设置在所述主体两侧并向同一方向延伸的第一侧壁和第二侧壁;
所述第一侧壁和所述第二侧壁之间设置有第一部件,所述第一部件中设置有第二部件,所述第二部件与所述第一部件螺纹连接,所述第一部件与所述第一侧壁和所述第二侧壁均连接,使得所述第一部件绕所述第二部件的轴线的旋转被限制;
所述主体上与所述第二部件对应位置设置有第一通孔,所述第二部件通过所述第一通孔穿过所述主体;
所述第二部件可绕自身轴线旋转,所述第二部件的旋转运动可使所述第一部件沿所述第二部件的轴线作直线运动;
所述第一侧壁和所述第二侧壁的外侧上设有支点;所述第一部件沿所述第二部件轴线的直线运动可使所述锁紧块绕所述支点作旋转运动。
作为优选,所述第一通孔的孔口沿所述锁紧块旋转方向延伸一定距离,使得所述锁紧块可绕所述支点旋转一定角度。
作为优选,所述第一侧壁和所述第二侧壁上分别设有第二通孔,所述第一部件上设有连接部,所述连接部可分别伸入所述第一侧壁和所述第二侧壁上的所述第二通孔中,以实现所述第一部件与所述第一侧壁和所述第二侧壁的连接,并且使得所述第一部件绕所述第二部件轴线的旋转被限制。
作为优选,所述第一部件中开设螺纹孔,所述第二部件具有与所述螺纹孔的内螺纹匹配的外螺纹,以实现所述第一部件和所述第二部件的螺纹连接。
作为优选,所述第一侧壁和所述第二侧壁上分别设有凹槽,所述凹槽与所述第二通孔连通,以供所述连接部沿所述凹槽移动进入所述第二通孔中。
作为优选,所述连接部可在所述第二通孔中旋转第一角度,从而使得所述第一部件的螺纹孔与所述第一通孔相对,并且旋转所述第一角度之后,位于所述第二通孔中的所述连接部无法进入所述凹槽。
作为优选,所述锁紧块可绕所述支点旋转第二角度,旋转第二角度之后,位于所述第二通孔中的所述连接部无法进入所述凹槽。
作为优选,所述第一部件与所述主体滑动配合,且所述第一部件沿所述第二部件轴线直线运动时可推动所述主体沿两者的接触面滑动。
本申请还提供一种玻璃夹具,包括基座,设置于所述基座上的夹持部,穿过所述夹持部可与玻璃抵接进而推动玻璃的推动件,以及如权利要求1-8任一项所述的调节组件;
所述夹持部形成可容纳玻璃的第一容纳部,所述基座具有用于容纳所述调节组件的第二容纳部,所述第一容纳部与所述第二容纳部连通,以使所述锁紧块的主体可以与玻璃相抵;
所述调节组件的支点与所述基座可转动连接,所述第二部件与所述基座连接,并且所述第二部件可绕自身轴线旋转,所述基座上与所述第二部件对应位置开设第三通孔以允许旋转工具穿过,进而与所述第二部件连接。
作为优选,所述第一容纳部中设有U型结构,所述U型结构具有放置玻璃的第三容纳部,所述第三容纳部将所述U型结构分成第一板和第二板;
所述推动件穿过所述夹持部与所述第一板抵靠,所述推动件推动所述第一板,进而推动玻璃;所述锁紧块的主体与所述第二板相抵。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
1、调节组件可与玻璃夹具连接,为安装在玻璃夹具中的玻璃提供稳定的支持力,减小位于玻璃夹具外部的玻璃在受到外力时,由于杠杆作用的放大效果导致的大幅摆动。
2、玻璃夹具用于调节玻璃夹持角度时,玻璃与调节垫片始终保持面接触,玻璃的受力范围大,受力均匀。调节垫片的夹持角度范围和调节力度可根据使用场合调整,并且夹持角度的偏移受到控制,长期使用夹持角度能够稳定保持,不至于发生较大偏移。
附图说明
图1是现有的玻璃夹具安装玻璃时的结构示意图;
图2是一种实施方式的调节组件的结构示意图;
图3是一种实施方式的锁紧块的结构示意图1;
图4是一种实施方式的第一部件和第二部件的结构示意图;
图5是一种实施方式的锁紧块的结构示意图2;
图6是一种实施方式的第一部件与锁紧块的安装示意图1;
图7是一种实施方式的第一部件与锁紧块的安装示意图2;
图8是一种实施方式的调节组件的剖视图;
图9是图8中的调节组件的剖视图,其中,第一部件沿第二部件的轴线移动了一段距离,锁紧块绕支点旋转了一定角度;
图10是一种实施方式的玻璃夹具的结构示意图;
图11是一种实施方式的玻璃夹具的剖视图;
图中编号:
10:玻璃;2’:现有玻璃夹具;
1:调节组件;11:锁紧块;111:主体;112:第一侧壁;113:第二侧壁;12:第一部件;121:连接部;122:螺纹孔;123:圆柱面;13:第二部件;131:外螺纹;114:第一通孔;115:支点;116:第二通孔;117:凹槽;118:内圆柱面;119:压接部;
2:玻璃夹具;21:基座;211:第二容纳部;212:第三通孔;22:夹持部;221:第一容纳部;23:推动件;24:U型结构;241:第三容纳部;242:第一板;243:第二板;25:调节垫片组件;251:第一调节垫片;252:第二调节垫片。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本申请的技术方案进行详实的阐述,然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“前方”、“后方”等指示的方位或位置关系为基于对应附图及附图说明中所描述的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。另外,“固定”也可以是可拆卸的固定方式,例如通过紧固件可拆卸固定连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
所述的实施方式仅仅是对本申请的优选实施方式进行描述,并非对本申请的范围进行限定,在不脱离本申请设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本申请的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本申请权利要求书确定的保护范围内。
如图2和图3所示,一种调节组件1,可与玻璃夹具连接,用于对安装在玻璃夹具中的玻璃进行定位,包括锁紧块11,锁紧块11包括主体111,以及设置在主体111两侧并向同一方向延伸的第一侧壁112和第二侧壁113;
第一侧壁和112第二侧壁113之间设置有第一部件12,第一部件12中设置有第二部件13,第二部件13与第一部件12螺纹连接,第一部件12与第一侧壁112和第二侧壁113均连接,使得第一部件12绕第二部件13的轴线的旋转被限制;
主体111上与第二部件13对应位置设置有第一通孔114,第二部件13通过第一通孔114穿过主体111;
第二部件13可绕自身轴线旋转,第二部件13的旋转运动可使第一部件12沿第二部件13的轴线作直线运动;
第一侧壁112和第二侧壁113的外侧上设有支点115;第一部件12沿第二部件13轴线的直线运动可使锁紧块11绕支点115作旋转运动。
本申请提供的调节组件可与玻璃夹具连接,该调节组件与放置于玻璃夹具中的玻璃特定位置接触,为维持玻璃的稳定放置提供支持力。
如图3所示,第一通孔114的孔口沿锁紧块11旋转方向延伸一定距离,使得锁紧块11可绕支点115旋转一定角度。为了便于描述,锁紧块靠近玻璃的方向称为前方,将锁紧块远离玻璃的方向称为后方。第一部件12沿第二部件13轴线向前作直线运动时,带动锁紧块11绕支点115旋转,使得锁紧块11向前倾斜,而孔口沿锁紧块旋转方向延伸的第一通孔114允许锁紧块11绕支点115继续旋转,锁紧块11旋转的角度可通过第一通孔114的孔口延伸距离进行调整。第二部件13被定位在玻璃夹具中,因此,如果位于第一通孔114与第二部件13尺寸刚好匹配,那么锁紧块11无法向前倾斜,也就无法绕支点115旋转。
如图2和图3所示,第一侧壁112和第二侧壁113上分别设有第二通孔116,如图4所示,第一部件12上设有连接部121,连接部121可分别伸入第一侧壁112和第二侧壁113上的第二通孔116中,以实现第一部件12与第一侧壁112和第二侧壁112的连接,并且使得第一部件12绕第二部件13轴线的旋转被限制。
如图2和图4所示,第一部件12中开设螺纹孔122,第二部件13具有与螺纹孔122的内螺纹匹配的外螺纹131,以实现第一部件12和第二部件13的螺纹连接。
如图5和图6所示,第一侧壁112和第二侧壁113上分别设有凹槽117,凹槽117与第二通孔116连通,以供连接部121沿凹槽117移动进入第二通孔116中。
如图7所示,连接部121可在第二通孔116中旋转第一角度,从而使得第一部件的螺纹孔122与第一通孔114相对,并且旋转第一角度之后,位于第二通孔116中的连接部131无法进入凹槽117,从而防止连接部121脱离第二通孔116。如图4、图6和图7所示,连接部形状可以矩形和两个半圆组成的图形,半圆直径等于矩形的宽,半圆形的直径与矩形的宽所在的边贴合,凹槽的宽度大于矩形的宽度,小于矩形的长度,连接部进入凹槽时,矩形的长所在的边与凹槽两侧壁平行,沿凹槽移动,直至进入第二通孔,然后将连接部旋转90°,由于凹槽的宽度小于矩形的长度,连接部即无法再次进入凹槽,因而被限定在第二通孔中。
第一角度可以是0°-90°的任意角度,例如15°、30°、45°、60°、90°等等。第一角度的大小可通过连接部的形状进行调整。例如,如图4和图6所示,为第一部件12和第二部件13的结构示意图,本实施方式的连接部121,通过第一侧壁112和第二侧壁113上的凹槽117进入第二通孔116中,然后连接部121在第二通孔116中旋转90°,带动第一部件12旋转90°,使得第一部件12的螺纹孔122与第一通孔114相对,进而允许第二部件13一端穿过螺纹孔122与第一部件12相连,另一端穿过第一通孔114。
如图8和图9所示,锁紧块11可绕支点115旋转第二角度,旋转第二角度之后,位于第二通孔116中的连接部121无法进入凹槽117。例如,如果连接部以第一位置沿凹槽进入第二通孔中,之后顺时针旋转45°(即,第一角度等于45°)使得第一部件的螺纹孔与第一通孔相对,并且连接部被限定在第二通孔中,然后第二部件绕自身轴线旋转,驱动第一部件沿第二部件轴线直线运动,使得锁紧块绕支点逆时针旋转45°(即,第二角度等于45°),那么此时,连接部会回到第一位置,而处于第一位置的连接部可以沿凹槽进出第二通孔,因此,在设计的时候需尽量避免这种情况发生,例如,可以将第一角度设置为90°,将第二角度设置为45°。
如图8和图9所示,第一部件12与主体11滑动配合,且第一部件12沿第二部件13轴线直线运动时可推动主体11沿两者的接触面滑动,从而实现锁紧块11绕支点115旋转。
如图5和图6所示,第一部件12与主体11相对的外表面为圆柱面123,主体11与第一部件12相对的外表面为内圆柱面118,所述主体的内圆柱面118与所述第一部件的圆柱面123面滑动配合。
如图3所示,主体11远离支点115的一端设有压接部119,压接部119用于与玻璃夹具中的玻璃接触。
如图10和图11所示,本申请另一种实施方式提供一种玻璃夹具2,包括基座21,设置于基座21上的夹持部22,以及穿过夹持部22可与玻璃抵接进而推动玻璃的推动件23;
夹持部22形成可容纳玻璃的第一容纳部221,基座21具有用于容纳调节组件1的第二容纳部211,第一容纳部221与第二容纳部211连通,以使锁紧块11的主体111可以与玻璃相抵;
调节组件1的支点115与基座21可转动连接,第二部件13与基座21连接,并且第二部件13可绕自身轴线旋转,基座21上与第二部件13对应位置开设第三通孔212以允许旋转工具穿过,进而与第二部件13连接。
本申请提供的玻璃夹具,用于安装玻璃时,可与玻璃特定位置接触,为维持玻璃的稳定放置提供支撑力,进而调节安装之后的玻璃在使用过程中的位移量。
可选地,如图10所示,推动件23为内六角顶丝,尤其优选推动件23数量为两个,其分布在夹持部22横向中心线两侧,通过旋转各个内六角顶丝推动玻璃,实现玻璃倾斜角度的调整和玻璃的夹持。
可选地,如图11所示,第一容纳部221中设有U型结构24,U型结构24具有放置玻璃的第三容纳部241,第三容纳部241将U型结构24分成第一板242和第二板243;推动件23穿过夹持部22与第一板242抵靠,推动件23推动第一板242,进而推动玻璃;锁紧块11的主体111与第二板243相抵。
可选地,如图11所示,第二板243和夹持部22之间还设有调节垫片组件25。
调节垫片组件25包括第一调节垫片251和第二调节垫片252,第一调节垫片251与第二调节垫片252相互配合,第一调节垫片251和第二调节垫片252可相对滑动。玻璃夹具中的玻璃夹持角度调节时,玻璃与调节垫片始终保持面接触,玻璃的受力范围大,受力均匀。
Claims (10)
1.一种调节组件,可与玻璃夹具连接,用于对安装在玻璃夹具中的玻璃进行定位,其特征在于,包括锁紧块,所述锁紧块包括主体,以及设置在所述主体两侧并向同一方向延伸的第一侧壁和第二侧壁;
所述第一侧壁和所述第二侧壁之间设置有第一部件,所述第一部件中设置有第二部件,所述第二部件与所述第一部件螺纹连接,所述第一部件与所述第一侧壁和所述第二侧壁均连接,使得所述第一部件绕所述第二部件的轴线的旋转被限制;
所述主体上与所述第二部件对应位置设置有第一通孔,所述第二部件通过所述第一通孔穿过所述主体;
所述第二部件可绕自身轴线旋转,所述第二部件的旋转运动可使所述第一部件沿所述第二部件的轴线作直线运动;
所述第一侧壁和所述第二侧壁的外侧上设有支点;所述第一部件沿所述第二部件轴线的直线运动可使所述锁紧块绕所述支点作旋转运动。
2.根据权利要求1所述的调节组件,其特征在于,所述第一通孔的孔口沿所述锁紧块旋转方向延伸一定距离,使得所述锁紧块可绕所述支点旋转一定角度。
3.根据权利要求2所述的调节组件,其特征在于,所述第一侧壁和所述第二侧壁上分别设有第二通孔,所述第一部件上设有连接部,所述连接部可分别伸入所述第一侧壁和所述第二侧壁上的所述第二通孔中,以实现所述第一部件与所述第一侧壁和所述第二侧壁的连接,并且使得所述第一部件绕所述第二部件轴线的旋转被限制。
4.根据权利要求1所述的调节组件,其特征在于,所述第一部件中开设螺纹孔,所述第二部件具有与所述螺纹孔的内螺纹匹配的外螺纹,以实现所述第一部件和所述第二部件的螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的调节组件,其特征在于,所述第一侧壁和所述第二侧壁上分别设有凹槽,所述凹槽与所述第二通孔连通,以供所述连接部沿所述凹槽移动进入所述第二通孔中。
6.根据权利要求5所述的调节组件,其特征在于,所述连接部可在所述第二通孔中旋转第一角度,从而使得所述第一部件的螺纹孔与所述第一通孔相对,并且旋转所述第一角度之后,位于所述第二通孔中的所述连接部无法进入所述凹槽。
7.根据权利要求6所述的调节组件,其特征在于,所述锁紧块可绕所述支点旋转第二角度,旋转第二角度之后,位于所述第二通孔中的所述连接部无法进入所述凹槽。
8.根据权利要求1所述的调节组件,其特征在于,所述第一部件与所述主体滑动配合,且所述第一部件沿所述第二部件轴线直线运动时可推动所述主体沿两者的接触面滑动。
9.一种玻璃夹具,其特征在于,包括基座,设置于所述基座上的夹持部,穿过所述夹持部可与玻璃抵接进而推动玻璃的推动件,以及如权利要求1-8任一项所述的调节组件;
所述夹持部形成可容纳玻璃的第一容纳部,所述基座具有用于容纳所述调节组件的第二容纳部,所述第一容纳部与所述第二容纳部连通,以使所述锁紧块的主体可以与玻璃相抵;
所述调节组件的支点与所述基座可转动连接,所述第二部件与所述基座连接,并且所述第二部件可绕自身轴线旋转,所述基座上与所述第二部件对应位置开设第三通孔以允许旋转工具穿过,进而与所述第二部件连接。
10.根据权利要求9所述的玻璃夹具,其特征在于,所述第一容纳部中设有U型结构,所述U型结构具有放置玻璃的第三容纳部,所述第三容纳部将所述U型结构分成第一板和第二板;
所述推动件穿过所述夹持部与所述第一板抵靠,所述推动件推动所述第一板,进而推动玻璃;
所述锁紧块的主体与所述第二板相抵。
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