CN215641652U - 一种fpc高压电气性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种FPC高压电气性能检测设备，包括：机架，机架上安装有下模架，下模架的正上方安装有上模架，下压气缸竖直向下安装在机架顶部且伸缩轴与上模架连接，FPC放置平台安装在下模架的前方，机架上设置有移动滑轨模组，移动滑轨模组上安装有可移动龙门式吸盘，机架上位于FPC放置平台的上方安装有扫码枪，机架底部安装有工控主机，工控主机分别与下压气缸、扫码枪、移动滑轨模组和龙门式吸盘电性连接，机架上还安装电检控制箱，电检控制箱分别与上模架和下模架电性连接。本FPC高压电气性能检测设备可以实现柔性线路板的自动上料、电气性能检测和下料，自动化、集成化程度高，大大提高了FPC电气性能的检测效率。

Description

一种FPC高压电气性能检测设备

技术领域

本实用新型涉及电气性能检测设备技术领域，具体涉及一种FPC高压电气性能检测设备。

背景技术

柔性电路板(简称FPC)由于具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点而被广泛应用。随着线路密度及多层复杂化演进，FPC在加工、上料、贴装等生产过程中可能出现线路断裂、断路、短路、线宽不符、绝缘度低等瑕疵，仅仅通过显微镜等光学仪器人工检查或用万用表仪表简单的测试是难于发现问题，耗劳力费工时且效率低，影响产能，不一定能全部发现瑕疵，也不能确保品质，不良率会较高，易导致客户投诉。FPC柔性线路板良好品质的基础是它的电气性能完好，在出货前须保证FPC的电气性能完好，这是毋庸置疑的。为了保证FPC的性能完好，就需要对FPC进行可靠的电气性能测试，因此，设计一种FPC高压电气性能检测设备就非常有必要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种FPC高压电气性能检测设备，可以实现柔性线路板的自动上料、电气性能检测和下料，自动化、集成化程度高，大大提高了FPC电气性能的检测效率。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种FPC高压电气性能检测设备，包括：机架，所述机架上安装有下模架，下模架的正上方安装有上模架，下压气缸竖直向下安装在机架顶部且伸缩轴与上模架连接，FPC放置平台安装在下模架的前方，所述机架上位于FPC放置平台和下模架的左右两侧设置有移动滑轨模组，所述移动滑轨模组上安装有可移动龙门式吸盘，所述机架上位于FPC放置平台的上方安装有扫码枪，机架底部安装有工控主机，所述工控主机分别与下压气缸、扫码枪、移动滑轨模组和龙门式吸盘电性连接，所述机架上还安装电检控制箱，所述电检控制箱分别与上模架和下模架电性连接。

在上述技术方案中，实际工作时，需要进行电气检测的FPC放置在FPC放置平台上，首先通过扫码枪扫描读取FPC产品上的二维码(如Sheet二维码)，若扫描成功则自动的进行后续的电气性能检测工序；若扫描不成功则触摸显示屏上会提示“扫码失败”，需要操作员检查处理该二维码是否有破损等异常。扫描FPC产品上的二维码，主要是为了方便记录该FPC制品的数据信息并上传至服务器数据库存储，方便以后查询与追溯。扫描成功后，移动滑轨模组驱动龙门式吸盘移动至FPC放置平台上方并将FPC吸取移动至下模架上，然后下压气缸驱动上模架下压，所述上模架和下模架上均安装有探针、针模、数据信号线接口及数据信号排线，用于与FPC的测试点及接口相连接；当FPC制品被龙门式吸盘吸附到下模架上放置并定位后，主控制程序控制下压气缸驱动上模架向下移动，实现与FPC的测试点及接口相连接，通过数据信号排线与电检控制箱形成电路回路进行电气性能检测，检测完成后，下压气缸驱动上模架复位，移动滑轨模组驱动龙门式吸盘移动至检测完成后的FPC的上方，吸取并移动至后道工序。

优选的，所述电检控制箱包括电气性能检测与控制的单片机、设计的主控程序与电检处理程序、高压模块、伺服电机及驱动器和电源模块，所述电检控制箱通过上模架和下模架与放置到上模架和下模架之间的FPC制品实现电路连接，可以对FPC进行高压LEAK(绝缘度)、线宽不符、OPEN(断路)、短路、4W、电阻/电容/电感/二极管/IC集成芯片等FPC元器件检测等各项电气性能检测。

优选的，所述FPC放置平台上镶嵌安装有触摸显示屏，触摸显示屏嵌入在FPC放置平台中间，二者合体形成一个平面平台，用于放置FPC制品在其上面；触摸显示屏除用于信息显示外，现场操作员还可通过触摸屏功能在程序界面上输入设置相关的参数信息，特别是触摸屏程序界面与每个FPC制品外形一一对应，当电气性能检测判别出哪个FPC制品某项性能不合格(NG)时,操作员可直接点击该FPC制品界面对应位置进行设置标识其为不合格(NG)，该标识的NG信息会被自动存储起来。

优选的，所述机架上安装有与工控主机相连接的启动按钮和急停按钮，用于控制设备的启动和停止。

本实用新型提供的一种FPC高压电气性能检测设备的有益效果在于：

1)本FPC高压电气性能检测设备自动化、集成化程度高，可以实现柔性线路板的自动上料、电气性能检测和下料。

2)本设备的自动高效作业代替了之前的人工作业，电气检测过程无需人工干预，快捷高效，为FPC生产线消减了人员、节省了人力成本(每台约可节省12人)，大幅提高了FPC的检出率。

3)本设备设计有高压集成电路模块，可输出多个等级直流电压，对于检查绝缘度低、线宽不符、线路断裂、线路间有杂物等隐蔽的FPC瑕疵特别有效，解决了人工无法发现的缺陷。

4)本设备既能对单个FPC进行电气性能检测，也可同时对多个FPC进行电气性能检测，大大地提高电测效率，还兼容适用多种尺寸的FPC制品，兼容性通用性高。

5)本设备对FPC产品进行100％电气性能测试，实现全面质量检测，提升了FPC产品的合格率和质量，防止了不良品流到客户端。

6)本设备实现了将FPC电测数据上传到远程服务器数据库存储的功能，解决了电测数据量大、无追溯管理的空白，实现了电测数据可供客户查询与追溯。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、下压气缸；2、上模架；3、下模架；4、FPC放置平台；5、启动按钮；6、急停按钮；7、工控主机；8、电检控制箱；9、龙门式吸盘；10、移动滑轨模组；11、扫码枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种FPC高压电气性能检测设备。

参照图1和图2所示，一种FPC高压电气性能检测设备，包括：

机架，

安装在机架上安装有下模架3，下模架3上安装有探针、针模、数据信号线接口及数据信号排线，用于与FPC的测试点及接口相连接；FPC制品被龙门式吸盘9吸附到下模架3上放置并定位好；

下模架3的正上方安装有上模架2，上模架2上也安装有探针、针模、数据信号线接口及数据信号排线，用于与FPC的测试点及接口相连接；当FPC制品被龙门式吸盘9吸附到下模架3上放置并定位后，主控制程序控制下压气缸1驱动上模架2向下移动，实现与FPC的测试点及接口相连接，通过数据信号排线与电检控制箱8形成电路回路进行电气性能检测；

下压气缸1竖直向下安装在机架顶部且伸缩轴与上模架2连接，用于控制驱动上模架2上下移动；

FPC放置平台4安装在下模架3的前方，触摸显示屏嵌入在FPC放置平台4中间，二者合体形成一个平面平台，用于放置FPC制品在其上面；触摸显示屏除用于信息显示外，现场操作员还可通过触摸屏功能在程序界面上输入设置相关的参数信息，特别是触摸屏程序界面与每个FPC制品外形一一对应，当电气性能检测判别出哪个FPC制品某项性能不合格(NG)时,操作员可直接点击该FPC制品界面对应位置进行设置标识其为不合格(NG)，该标识的NG信息会被自动存储起来；

所述机架上位于FPC放置平台4和下模架3的左右两侧设置有移动滑轨模组10，所述移动滑轨模组10上安装有可移动龙门式吸盘9，移动滑轨模组10用于驱动龙门式吸盘9与FPC制品整体位置的移动，龙门式吸盘9用于从FPC放置平台4上吸取FPC制品，移动并将FPC制品放置定位到下模架3上，检测完成后通过龙门式吸盘9卸料；

所述机架上位于FPC放置平台4的上方安装有扫码枪11，扫码枪11用于扫描读取FPC产品上的二维码(如Sheet二维码)；当FPC制品放置在FPC放置平台4上且一切准备就绪时，按下启动按钮5后设备开始运行，首先对FPC产品上的二维码进行扫描读取，若扫描成功则自动的进行后续的电气性能检测工序；若扫描不成功则触摸显示屏上会提示“扫码失败”，需要操作员检查处理该二维码是否有破损等异常，扫描FPC产品上的二维码，主要是为了方便记录该FPC制品的数据信息并上传至服务器数据库存储，方便以后查询与追溯；

机架底部安装有工控主机7，所述工控主机7分别与下压气缸1、扫码枪11、移动滑轨模组10和龙门式吸盘9电性连接，工控主机7用于安装部署数据分析处理与上传程序，提供软件运行的环境系统，实现数据的析、处理、存储，通过网线与服务器网络连接，上传软件将电测数据上传到远程服务器数据库存储备份，以便客户对FPC的数据信息进行查询与追溯；

机架上还安装电检控制箱8，所述电检控制箱8分别与上模架2和下模架3电性连接，所述电检控制箱8包括电气性能检测与控制的单片机、设计的主控程序与电检处理程序、高压模块、伺服电机及驱动器和电源模块，所述电检控制箱8通过上模架2和下模架3与放置到上模架2和下模架3之间的FPC制品实现电路连接，可以对FPC进行高压LEAK(绝缘度)、线宽不符、OPEN(断路)、短路、4W、电阻/电容/电感/二极管/IC集成芯片等FPC元器件检测等各项电气性能检测；

所述机架上安装有与工控主机7相连接的启动按钮5和急停按钮6，用于控制设备的启动和停止。

本FPC高压电气性能检测设备的具体工作过程如下：

1)本设备上电开机，作业员将FPC产品放至FPC放置平台4上定位好；在触摸显示屏上点开运行主控程序，设置输入软件界面所需的必要参数信息(如品目号、Lot号等)；

2)一切准备就绪时，按下启动按钮5后设备开始运行，通过扫码枪11对FPC产品上的二维码进行扫描读取。若扫描不成功则触摸显示屏上会提示“扫码失败”，需要操作员检查处理该二维码是否有破损等异常或更换新的二维码再重新扫描；

3)若扫描二维码成功，则主控程序会控制龙门式吸盘9自动移动至FPC放置平台4处将FPC吸取，再移动到下模架3位置处将FPC放下(即此时FPC被放置并定位在下模架3上)；

4)主控程序控制下压气缸1驱动上模架2向下移动，实现与FPC的测试点及接口相连接，通过数据信号排线与电检控制箱8形成电路回路，逐一进行各项电气性能检测(如高压LEAK(绝缘度)检测、OPEN(断路)检测、短路检测、4W检测、电阻/电容/电感/二极管/IC集成芯片等FPC元器件的检测)；

5)在FPC的各项电气性能被检测完后，主控程序又控制下压气缸1驱动上模架2向上移动，将上模架2的探针及接口与FPC断开连接；

6)主控程序控制龙门式吸盘9将FPC从下模架3上吸取并移动至FPC放置平台4处，将FPC放在FPC放置平台4上，此时，触摸显示屏上会显示FPC的电测信息，当FPC的某项性能不合格(NG)时,操作员可直接点击该FPC制品界面对应位置进行设置确认其为不合格(NG)品，该不合格(NG)结果信息会被自动存储起来。不管该FPC的电测结果是合格(OK)还是不合格(NG),主控程序会自动将该FPC的二维码信息与其电测数据一起上传到远程服务器数据库里存储备份，以便客户对FPC的数据信息进行查询与追溯；

7)该FPC产品已电测处理完后，操作员可将FPC从FPC放置平台4上取走，再放置新的FPC产品依照上述步骤逐步进行电测。

本FPC高压电气性能检测设备自动化、集成化程度高，可以实现柔性线路板的自动上料、电气性能检测和下料。本设备的自动高效作业代替了之前的人工作业，电气检测过程无需人工干预，快捷高效，为FPC生产线消减了人员、节省了人力成本(每台约可节省12人)，大幅提高了FPC的检出率。本设备设计有高压集成电路模块，可输出多个等级直流电压，对于检查绝缘度低、线宽不符、线路断裂、线路间有杂物等隐蔽的FPC瑕疵特别有效，解决了人工无法发现的缺陷。本设备既能对单个FPC进行电气性能检测，也可同时对多个FPC进行电气性能检测，大大地提高电测效率，还兼容适用多种尺寸的FPC制品，兼容性通用性高。本设备对FPC产品进行100％电气性能测试，实现全面质量检测，提升了FPC产品的合格率和质量，防止了不良品流到客户端。本设备实现了将FPC电测数据上传到远程服务器数据库存储的功能，解决了电测数据量大、无追溯管理的空白，实现了电测数据可供客户查询与追溯。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种FPC高压电气性能检测设备，其特征在于包括：机架，所述机架上安装有下模架，下模架的正上方安装有上模架，下压气缸竖直向下安装在机架顶部且伸缩轴与上模架连接，FPC放置平台安装在下模架的前方，所述机架上位于FPC放置平台和下模架的左右两侧设置有移动滑轨模组，所述移动滑轨模组上安装有可移动龙门式吸盘，所述机架上位于FPC放置平台的上方安装有扫码枪，机架底部安装有工控主机，所述工控主机分别与下压气缸、扫码枪、移动滑轨模组和龙门式吸盘电性连接，所述机架上还安装电检控制箱，所述电检控制箱分别与上模架和下模架电性连接。

2.如权利要求1所述的FPC高压电气性能检测设备，其特征在于：所述电检控制箱包括电气性能检测与控制的单片机、设计的主控程序与电检处理程序、高压模块、伺服电机及驱动器和电源模块，所述电检控制箱通过上模架和下模架与放置到上模架和下模架之间的FPC制品实现电路连接。

3.如权利要求1所述的FPC高压电气性能检测设备，其特征在于：所述FPC放置平台上镶嵌安装有触摸显示屏。

4.如权利要求1所述的FPC高压电气性能检测设备，其特征在于：所述机架上安装有与工控主机相连接的启动按钮和急停按钮。

Images