CN207215972U - Smt云系统首件自动测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种SMT云系统首件自动测试仪，包括工作台面，所述工作台面上设置有数码显示屏、数字电桥、固定板治具和竖直运动机构，所述竖直运动机构上设置有水平运动机构，所述水平运动机构上设置有测试头、激光指示器和数字相机；所述工作台面内部设置有嵌入式主板和云服务模块，所述数码显示屏、数字电桥、竖直运动机构、水平运动机构、测试头、激光指示器和数字相机均与嵌入式主板电连接，所述嵌入式主板与云服务模块电连接。本测试仪的测试效率高，可进行远程维护，维护方便。

Description

SMT云系统首件自动测试仪

技术领域

本实用新型涉及SMT设备领域，尤其是一种SMT云系统首件自动测试仪。

背景技术

在SMT贴片加工过程中需要进行PCBA首件检测，以确认是否存在是否漏贴，方向贴反，原器件贴错等情况，防止批量贴片问题造成的大量经济损失。

迄今为止，首件检测工艺的发展可以分为两个阶段。

第一阶段：人工手动检测。操作人员使用电桥，对比位号图和BOM表进行检测，该工艺特点：检测速度慢，生产线等待时间长，影响生产效率；人工操作并且容易出错，易产生漏检及误判，培训员工耗时耗力。管理效率低下，制作检测报告繁琐且追溯困难。对操作人员的技术要求较高。

第二阶段：参照申请号为201410690833.5的发明专利申请，电脑辅助检测。操作人员使用电桥，在电脑上事先整理好位号图和BOM表的对应关系，然后在电脑的提示下进行检测。该工艺特点：效率较第一代有所提升，但需要频繁切换看电脑屏幕和工件，效率提升有限，并且对操作人员的技术要求较高；能很好的防止漏检；管理效率提升较多；由于使用PC+PLC来做控制，可靠性较低、成本较高；无远程协助，设备维护较难，需要专业维修人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT云系统首件自动测试仪，以解决现有技术存在的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：SMT云系统首件自动测试仪，包括工作台面，所述工作台面上设置有数码显示屏、数字电桥、固定板治具和竖直运动机构，所述竖直运动机构上设置有水平运动机构，所述水平运动机构上设置有测试头、激光指示器和数字相机；所述工作台面内部设置有嵌入式主板和云服务模块，所述数码显示屏、数字电桥、竖直运动机构、水平运动机构、测试头、激光指示器和数字相机均与嵌入式主板电连接，所述嵌入式主板与云服务模块电连接。

进一步地，所述竖直运动机构包括竖直设置在工作台面边缘的支撑板，所述支撑板上固定设置有两根竖直导轨，两所述竖直导轨上各设置有一第一滑块；两所述竖直导轨之间的支撑板上设置第一支架，所述第一支架上安装有可转动的竖直驱动丝杆，所述竖直驱动丝杆的一端连接有第一步进电机；所述竖直驱动丝杆上设置有与竖直驱动丝杆螺纹配合的第一驱动块；所述第一驱动块与支撑板滑动配合；所述水平运动机构的两端与第一滑块固定连接，中部与第一驱动块固定连接；所述第一步进电机与嵌入式主板电连接。

进一步地，所述水平运动机构包括安装板，所述安装板的两端与第一滑块固定连接，中部与第一驱动块固定连接；所述安装板的两端设置有第二支架，两第二支架之间设置有可转动的水平驱动丝杆，所述水平驱动丝杆的一端连接有第二步进电机，水平驱动丝杆上设置有与水平驱动丝杆螺纹配合的第二滑块，所述安装板上设置有水平导轨，所述第二滑块与水平导轨滑动配合；所述测试头、激光指示器和数字相机均安装于第二滑块的底部；所述第二步进电机与嵌入式主板电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了嵌入式主板和云端同步技术，操作人员只需要在提交选择位号图和BOM表文件，云端服务器将自动生成测试文件，同时返回处理日至文件供审查使用，审查通过后自动开启测试。具有以下优点：1全自动操作，测试效率高、管理效率高、准确率高。2采用主流嵌入式方案，设备性价比高、可靠性高；3采用云端存储，可以自动保存处理过的文件，可以随时优化云端程序、设备端程序。4采用云端服务，故障码实时发送至服务端，任何设备使用和维护相关的技术问题，都可以远程查看相关信息，远程协助操作人员进行设备维护，降低维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的SMT云系统首件自动测试仪，包括工作台面1，所述工作台面1上设置有数码显示屏2、数字电桥3、固定板治具7和竖直运动机构，固定板治具7用于固定待检测的PCB板，具体尺寸根据PCB板确定。所述竖直运动机构上设置有水平运动机构，所述水平运动机构上设置有测试头4、激光指示器5和数字相机6。竖直运动机构和水平运动机构用于将测试头4、激光指示器5和数字相机6移动至合适的位置，以便于对PCB板进行准确的检测。所述工作台面1内部设置有嵌入式主板8和云服务模块9，嵌入式主板8采用中星微的VC0882Cortex-A8 1GHz，配备256M DDR及128M Nand Flash，支持以太网口、TF卡、USB鼠标、USB键盘、HDMI输出、10.1寸数码显示屏，云服务模块9采用专用物联网芯片紫光RDA8851CM，128M SPI FLASH。数码显示屏2、数字电桥3、竖直运动机构、水平运动机构、测试头4、激光指示器5和数字相机6均与嵌入式主板8电连接，所述嵌入式主板8与云服务模块9电连接。

采用本测试仪进行测试的的操作过程为：

第一步，首先从外部将待检测PCBA的BOM表和坐标文件导入嵌入式系统中。

第二步，按照系统提示的方式将待检测板放置在固定板治具7上，固定板治具7可以根据待检测板的大小来调节其大小，保证不同尺寸的待检测板保持水平并且固定。

第三步，操作人员根据软件系统提示，提交导入的BOM表和坐标文件、PCB图片至云服务器，服务器程序采用智能算法扫描该文件，然后数据比对、条目匹配等方法，将待检测板的所有元器件的信息，包括名称、位置以及相关信息，和物料清单规格信息进行智能整合。

第四步，操作人员按照数码显示屏2提示，将竖直运动机构和水平运动机构移动至PCB MARK点(2个)位置，到位后，点击确认，系统将会对MARK点进行拍照并记录MARK点坐标，并上传至服务端，服务器程序将所有信息打包后生成测试工程文件，下发至设备端，操作人员筛选出不需要测试的元器件，并确认是否有遗漏后，即可对该测试工程文件进行保存，便于下次测试。

第五步，操作人员打开工程测试文件，开启自动测试，嵌入式系统软件读取测试数据，移动数字相机6至MARK1上，以精确确定位置。

第六步，嵌入式系统软件控制竖直运动机构和水平运动机构，带动测试头4移动至当前测试原件上方，测试头4按照当前测试原件尺寸进行调整，夹持住原件，同时启动数字电桥3，对元器件进行测试。读取数字电桥3返回数值，与系统数据进行比对，以确定该元器件是否正确。按照上述过程即可完成对该PCBA上的电阻、电容、电感的测试。除电阻、电容、电感之外的其它元器件的测试，需要利用数字相机6进行测试。嵌入式系统软件按照工程测试文件的数据，驱动数字相机6按次序至各元器件处，对元器件进行拍照，然后对比系统中的原始图片进行对比，确定元器件的贴装方向、类别等是否错误，对于系统判定错误的元器件进行保存。该步测试由机器自动完成，屏幕上同时显示测试位置。

第七步，测试完成后，系统自动打开错误文件，操作人员利用鼠标操作，对每一个错误点进行确认，确认过程中，激光指示器5将会移动到对应的元器件处，数码显示屏2上面显示差异图片及相关信息。

第八步，对上述测试过程产生的测试结果，结合操作人员的判别产生测试报告，该报告包括测试所需的时间，测试的合格元器件数，测试的不良原器件数等相关信息，操作人员可对该测试报告的项目进行增删。详细的测试报告同时自动上传至云服务端进行存档操作。后续需要查看该报告时，只需进行选择调取查看。

所述竖直运动机构包括竖直设置在工作台面1边缘的支撑板10，所述支撑板10上固定设置有两根竖直导轨11，两所述竖直导轨11上各设置有一第一滑块12；两所述竖直导轨11之间的支撑板10上设置第一支架13，所述第一支架13上安装有可转动的竖直驱动丝杆14，所述竖直驱动丝杆14的一端连接有第一步进电机15；所述竖直驱动丝杆14上设置有与竖直驱动丝杆14螺纹配合的第一驱动块16；所述第一驱动块16与支撑板10滑动配合；所述水平运动机构的两端与第一滑块12固定连接，中部与第一驱动块16固定连接；所述第一步进电机15与嵌入式主板8电连接。所述水平运动机构包括安装板17，所述安装板17的两端与第一滑块12固定连接，中部与第一驱动块16固定连接；所述安装板17的两端设置有第二支架18，两第二支架18之间设置有可转动的水平驱动丝杆19，所述水平驱动丝杆19的一端连接有第二步进电机20，水平驱动丝杆19上设置有与水平驱动丝杆19螺纹配合的第二滑块21，所述安装板17上设置有水平导轨22，所述第二滑块21与水平导轨22滑动配合；所述测试头4、激光指示器5和数字相机6均安装于第二滑块21的底部；所述第二步进电机20与嵌入式主板8电连接。移动时，嵌入式主板8控制第一步进电机15转动，第一步进电机15带动竖直驱动丝杆14转动，竖直驱动丝杆14通过螺纹带动第一驱动块16上下移动，第一驱动块16带动安装板17上下移动至合适位置，第一步进电机15停止转动，第二步进电机20转动，将第二滑块21推动至合适位置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.SMT云系统首件自动测试仪，其特征在于：包括工作台面(1)，所述工作台面(1)上设置有数码显示屏(2)、数字电桥(3)、固定板治具(7)和竖直运动机构，所述竖直运动机构上设置有水平运动机构，所述水平运动机构上设置有测试头(4)、激光指示器(5)和数字相机(6)；所述工作台面(1)内部设置有嵌入式主板(8)和云服务模块(9)，所述数码显示屏(2)、数字电桥(3)、竖直运动机构、水平运动机构、测试头(4)、激光指示器(5)和数字相机(6)均与嵌入式主板(8)电连接，所述嵌入式主板(8)与云服务模块(9)电连接。

2.如权利要求1所述的SMT云系统首件自动测试仪，其特征在于：所述竖直运动机构包括竖直设置在工作台面(1)边缘的支撑板(10)，所述支撑板(10)上固定设置有两根竖直导轨(11)，两所述竖直导轨(11)上各设置有一第一滑块(12)；两所述竖直导轨(11)之间的支撑板(10)上设置第一支架(13)，所述第一支架(13)上安装有可转动的竖直驱动丝杆(14)，所述竖直驱动丝杆(14)的一端连接有第一步进电机(15)；所述竖直驱动丝杆(14)上设置有与竖直驱动丝杆(14)螺纹配合的第一驱动块(16)；所述第一驱动块(16)与支撑板(10)滑动配合；所述水平运动机构的两端与第一滑块(12)固定连接，中部与第一驱动块(16)固定连接；所述第一步进电机(15)与嵌入式主板(8)电连接。

3.如权利要求2所述的SMT云系统首件自动测试仪，其特征在于：所述水平运动机构包括安装板(17)，所述安装板(17)的两端与第一滑块(12)固定连接，中部与第一驱动块(16)固定连接；所述安装板(17)的两端设置有第二支架(18)，两第二支架(18)之间设置有可转动的水平驱动丝杆(19)，所述水平驱动丝杆(19)的一端连接有第二步进电机(20)，水平驱动丝杆(19)上设置有与水平驱动丝杆(19)螺纹配合的第二滑块(21)，所述安装板(17)上设置有水平导轨(22)，所述第二滑块(21)与水平导轨(22)滑动配合；所述测试头(4)、激光指示器(5)和数字相机(6)均安装于第二滑块(21)的底部；所述第二步进电机(20)与嵌入式主板(8)电连接。