CN215640748U - 一种静电荷电量测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制粉系统技术领域,尤其是涉及一种静电荷电量测量装置,该测量装置密封设置在待测管道开设的测量口上,测量装置具体包括静电离子测量板、绝缘壳和电极组件;其中,所述静电离子测量板与所述测量口密封连接,且所述静电离子测量板的测量面位于待测管道的内部;所述绝缘壳密封设置在所述静电离子测量板远离测量面的一侧,并与所述静电离子测量板形成密封腔体;所述电极组件的测量端穿过所述密封腔体并延伸至所述静电离子测量板的测量面。本实用新型的测量装置根据煤粉颗粒的分布浓度能够准确测定一次风煤粉浓度,进而为锅炉性能计算提供重要参数,有效克服了现有技术中将两个测量棒伸进管道内进行测量方法的测量精度差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粉系统技术领域,尤其是涉及一种静电荷电量测量装置。
背景技术
大型热力锅炉、大型火电锅炉、水泥窑炉等均采用风送管道输粉、供粉,特别是大型火电锅炉都采用多层、多个风送管道供粉。在燃煤电厂大型煤粉锅炉制粉系统中,磨煤机负责将原煤研磨成细度合格的煤粉,煤粉由一次风携带经煤粉管直接进入炉膛燃烧,各煤粉管之间煤粉浓度的不均匀性对锅炉燃烧有很大影响。具体表现为:制粉系统各输送管道的煤粉分配不均衡,各支管粉量偏差大,风煤比偏差大,造成后期风粉得不到充分混合,燃烧状况不理想,负荷响应慢,炉膛可燃物高,各支管内风粉不均匀,出现绕绳现象。如果分层状态的空气和煤粉进入燃烧器,就会导致火焰不稳定,燃烧不均匀,未燃尽碳增加、结渣、冲刷炉壁,CO和O2不平衡等现象。
针对上述问题,制粉系统中的煤粉测量装置测量结果的准确性对实际应用具有如下意义:1、在冷态空气动力场试验时,假设风粉浓度是均匀的,而在热态运行时一旦出现浓度分布不均,极可能引起动力场偏斜,严重时导致管壁结焦、磨损和腐蚀;2、在电厂锅炉运行中,上下不同层火嘴中煤粉浓度分布不同,直接决定炉膛火焰中心位置,进而影响煤粉的燃尽及主蒸汽温度。当底部火嘴浓度偏低时,会因炉膛底部温度低而直接影响燃烧的稳定性。当风管中煤粉浓度过高、风速过低时,必然引起煤粉着火点离火嘴出口太近而导致火嘴烧坏,严重时还会导致送粉管堵塞,粉管起火等事故,给电厂安全生产和经济运行造成重大影响。
因此,在锅炉热平衡测试及性能计算中,如果能准确测定一次风煤粉浓度,或能在线测量粉颗粒浓度分布情况,便可为锅炉性能计算提供重要参数,进而及时发现并解决问题。
然而,现有技术制粉系统中的煤粉测量装置精度参差不齐,大多数为将两个测量棒伸进管道内对风煤粉浓度进行测量,但是由于测量棒在测量过程中长时间经受煤粉颗粒的拍打,严重影响测量棒的使用寿命和精度。
鉴于此,开发一种能够准确测定一次风煤粉浓度的测量装置,是本领域技术人员亟需解决的一项技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种静电荷电量测量装置,该测量装置能够准确测定一次风煤粉浓度。
本实用新型提供一种静电荷电量测量装置,所述测量装置密封设置在待测管道开设的测量口上,所述测量装置包括静电离子测量板、绝缘壳和电极组件;
其中,所述静电离子测量板与所述测量口密封连接,且所述静电离子测量板的测量面位于待测管道的内部;所述绝缘壳密封设置在所述静电离子测量板远离测量面的一侧,并与所述静电离子测量板形成密封腔体;所述电极组件的测量端穿过所述密封腔体并延伸至所述静电离子测量板的测量面。
进一步,所述电极组件包括测量电极和电极安装座,
所述电极安装座固定设置在所述绝缘壳上,并将所述密封腔体分隔成两个腔室;
沿所述电极安装座的轴向方向,所述电极安装座内部中空且设置有用于固定测量电极的内螺纹;
所述测量电极的测量端穿过所述电极安装座并延伸至所述静电离子测量板的测量面。
进一步,所述测量电极靠近所述绝缘壳的一端设置有电极引线,另一端与所述静电离子测量板的测量面齐平。
进一步,所述绝缘壳由第一弯折段、竖直段和第二弯折段一体加工成型,
其中,所述第一弯折段与所述第二弯折段对称设置在所述竖直段的两端,所述电极安装座固定设置在所述竖直段的中间位置,并将所述密封腔体分隔成两个相同的腔室。
进一步,所述密封腔体内填充有绝缘气体。
进一步,所述静电离子测量板的侧面与所述测量口的内侧面之间设置有绝缘保护板。
进一步,所述静电离子测量板的弧度与所述测量口的弧度相同。
进一步,所述静电离子测量板的长度为150-250mm,弧度为30-50°。
本实用新型的静电荷电量测量装置,与现有技术相比,具有以下优点:
1、本实用新型的静电荷电量测量装置无需置于待测管道内即可对粉颗粒浓度进行测量,有效克服了现有技术中将两个测量棒伸进管道内进行测量方法的测量精度差、使用寿命短的问题;
2、待测管道内煤粉颗粒在风的带动下流动,相互之间碰撞、同管壁摩擦,使煤粉颗粒表面带上静电荷,因此,本实用新型的静电荷电量测量装置通过测量待测管道中的静电荷的分布状态,即可测得煤粉颗粒的分布浓度;
3、本实用新型的静电荷电量测量装置根据煤粉颗粒的分布浓度能够准确测定一次风煤粉浓度,进而为锅炉性能计算提供重要参数。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型静电荷电量测量装置的主视图;
图2为本实用新型静电荷电量测量装置的剖面图。
附图标记说明:
1:静电离子测量板;2:密封腔体;3:测量电极;4:电极安装座;5:第一弯折段;6:竖直段;7:第二弯折段;8:绝缘保护板;9:测量装置。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实用新型提供一种静电荷电量测量装置,所述测量装置9密封设置在待测管道开设的测量口上,所述测量装置9包括静电离子测量板1、绝缘壳和电极组件;其中,所述静电离子测量板1与所述测量口密封连接,且所述静电离子测量板1的测量面位于待测管道的内部;所述绝缘壳密封设置在所述静电离子测量板1远离测量面的一侧,并与所述静电离子测量板1形成密封腔体2;所述电极组件的测量端穿过所述密封腔体2并延伸至所述静电离子测量板1的测量面。
本实用新型的静电荷电量测量装置9密封设置在待测管道开设的测量口上,并且具体包括静电离子测量板1、绝缘壳和电极组件,其中静电离子测量板1密封设置在待测管道的测量口上,且静电离子测量板1的测量面位于待测管道的内部,以测量管道内部的静电荷分布状态;绝缘壳密封设置在静电离子测量板1的另一侧,以为静电离子测量板1提供绝缘环境,电极组件的测量端穿过密封腔体2并延伸至静电离子测量板1的测量面。在测量过程中,由于管道内粉颗粒在风的带动下流动,并相互碰撞、同管壁摩擦,便会在粉颗粒表面带上静电荷,静电离子测量板1通过测量管道中静电荷的分布状态,即可了解粉颗粒的分布浓度,整个测量过程中静电离子测量板1无需与煤粉颗粒直接接触,有效提高了测量装置9的使用寿命及测量精度。
在上述技术方案的基础上,进一步,所述电极组件包括测量电极3和电极安装座4,所述电极安装座4固定设置在所述绝缘壳上,并将所述密封腔体2分隔成两个腔室;沿所述电极安装座4的轴向方向,所述电极安装座4内部中空且设置有用于固定测量电极3的内螺纹;所述测量电极3的测量端穿过所述电极安装座4并延伸至所述静电离子测量板1的测量面。
具体地,电极组件包括测量电极3和电极安装座4,其中,电极安装座4固定设置在绝缘壳上,并将静电离子测量板1与绝缘壳之间形成的密封腔体2分隔成两个腔室,测量电极3固定在电极安装座4上,并且其测量端穿过电极安装座4延伸至静电离子测量板1的测量面,以将静电离子测量板1测得的静电荷分布情况数据导出。
在上述技术方案的基础上,进一步优选地,所述测量电极3靠近所述绝缘壳的一端设置有电极引线,另一端与所述静电离子测量板1的测量面齐平。
为准确测量待测管内静电荷的分布情况,保证待测管内煤粉分布状态不受影响,测量电极3靠近绝缘壳的一端设置有电极引线,另一端与静电离子测量板1的测量面齐平。
在上述优选技术方案的基础上,进一步,所述绝缘壳由第一弯折段5、竖直段6和第二弯折段7一体加工成型,其中,所述第一弯折段5与所述第二弯折段7对称设置在所述竖直段6的两端,所述电极安装座4固定设置在所述竖直段6的中间位置,并将所述密封腔体2分隔成两个相同的腔室。
这里的绝缘壳主要是为了保护静电离子测量板1,并为静电离子测量板1提供绝缘气体的保护环境,因此,绝缘壳的具体结构不做特别限定,具体可以根据实际需要进行生产,以便使得本实用新型适应各种使用场合。
具体地,所述密封腔体2内填充有绝缘气体。
在上述技术方案的基础上,进一步,所述静电离子测量板1的侧面与所述测量口的内侧面之间设置有绝缘保护板8。
具体地,静电离子测量板1镶嵌在测量口上并使用密封胶密封,且静电离子测量板1的侧面与测量口的内侧面之间设置有绝缘保护板8。
在上述技术方案的基础上,进一步优选地,所述静电离子测量板1的弧度与所述测量口的弧度相同。
静电离子测量板1的形状和弧度与待测管道上测量口的形状和弧度一致,以保证静电离子测量板1恰好可以镶嵌在测量口上。
在上述优选技术方案的基础上,更为优选地,所述静电离子测量板1的长度为150-250mm,弧度为30-50°。具体可以根据实际需要进行生产,以便使得本实用新型适应各种使用场合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种静电荷电量测量装置,其特征在于,所述测量装置(9)密封设置在待测管道开设的测量口上,所述测量装置(9)包括静电离子测量板(1)、绝缘壳和电极组件;
其中,所述静电离子测量板(1)与所述测量口密封连接,且所述静电离子测量板(1)的测量面位于待测管道的内部;所述绝缘壳密封设置在所述静电离子测量板(1)远离测量面的一侧,并与所述静电离子测量板(1)形成密封腔体(2);所述电极组件的测量端穿过所述密封腔体(2)并延伸至所述静电离子测量板(1)的测量面。
2.根据权利要求1所述的静电荷电量测量装置,其特征在于,所述电极组件包括测量电极(3)和电极安装座(4),
所述电极安装座(4)固定设置在所述绝缘壳上,并将所述密封腔体(2)分隔成两个腔室;
沿所述电极安装座(4)的轴向方向,所述电极安装座(4)内部中空且设置有用于固定测量电极(3)的内螺纹;
所述测量电极(3)的测量端穿过所述电极安装座(4)并延伸至所述静电离子测量板(1)的测量面。
3.根据权利要求2所述的静电荷电量测量装置,其特征在于,所述测量电极(3)靠近所述绝缘壳的一端设置有电极引线,另一端与所述静电离子测量板(1)的测量面齐平。
4.根据权利要求2所述的静电荷电量测量装置,其特征在于,所述绝缘壳由第一弯折段(5)、竖直段(6)和第二弯折段(7)一体加工成型,
其中,所述第一弯折段(5)与所述第二弯折段(7)对称设置在所述竖直段(6)的两端,所述电极安装座(4)固定设置在所述竖直段(6)的中间位置,并将所述密封腔体(2)分隔成两个相同的腔室。
5.根据权利要求1所述的静电荷电量测量装置,其特征在于,所述密封腔体(2)内填充有绝缘气体。
6.根据权利要求1所述的静电荷电量测量装置,其特征在于,所述静电离子测量板(1)的侧面与所述测量口的内侧面之间设置有绝缘保护板(8)。
7.根据权利要求1所述的静电荷电量测量装置,其特征在于,所述静电离子测量板(1)的弧度与所述测量口的弧度相同。
8.根据权利要求1所述的静电荷电量测量装置,其特征在于,所述静电离子测量板(1)的长度为150-250mm,弧度为30-50°。
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