CN207394823U - 一种煤粉锅炉布置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种煤粉锅炉布置结构,其采用高参数配置,可最大限度的提供锅炉的热效率,并且可达到节约能源并改善环境的目的,其包括炉膛、主燃烧器、喷口、水平烟道、垂直烟道、过热器、省煤器、脱硝装置、空预器、汇总烟道、出口烟道,主燃烧器和位于主燃烧器上方的喷口均布置在炉膛内,炉膛上方为水平烟道的入口端,水平烟道的出口端连通垂直烟道,过热器采用小口径管、多圈数的布置方式布置于水平烟道内,垂直烟道包括竖向平行布置的第一垂直烟道和第二垂直烟道,第一垂直烟道和第二垂直烟道之间设置有脱硝装置,第二垂直烟道的下方出口端为出口烟道。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤粉锅炉技术领域,具体为一种煤粉锅炉布置结构。
背景技术
在工业领域中,锅炉的作用不断提高,其不仅可以作为设备的动力源也可作为设备的热力源,其炉内传热过程受到燃料、炉内受热面、位置、灰层厚度、灰层温度等多种因素的影响,同时,锅炉热力计算的精确程度也往往影响到排烟温度、过热气温、再热气温、热空气温度设计值的准确性。现有技术中的小容量煤粉锅炉普遍存在热效率低于设计水平的问题,并且其基本采用的是低参数配置,存在高能耗,低效率,重污染的缺陷。
实用新型内容
针对现有技术中小容量锅炉存在参数配置低、能耗大、效率低、污染严重等问题,本实用新型提供了一种煤粉锅炉布置结构,其采用高参数配置,可最大限度的提供锅炉的热效率,并且可达到节约能源并改善环境的目的。
一种煤粉锅炉布置结构,其包括炉膛、主燃烧器、喷口、水平烟道、垂直烟道、过热器、省煤器、脱硝装置、空预器、汇总烟道、出口烟道,所述主燃烧器和位于所述主燃烧器上方的喷口均布置在所述炉膛内,所述炉膛上方为所述水平烟道的入口端,所述水平烟道的出口端连通所述垂直烟道,其特征在于,所述过热器中屏式过热器、高温过热器、低温过热器依次布置于所述水平烟道内,所述省煤器、空预器位于所述垂直烟道内,所述垂直烟道包括竖向平行布置的第一垂直烟道和第二垂直烟道,所述第一垂直烟道和所述第二垂直烟道之间设置有所述脱硝装置;所述第二垂直烟道的下方出口端为所述出口烟道。
其进一步特征在于,
所述省煤器包括高温省煤器、低温省煤器;
所述空预器包括高温空预器、中温空预器、低温空预器;
所述屏式过热器、高温过热器、低温过热器均呈蛇形依次布置在所述水平烟道内,所述屏式过热器布置于所述炉膛的上方,所述低温过热器布置于所述水平烟道的出口端;所述高温省煤器、所述高温空预器依次布置于所述第一垂直烟道内,所述低温省煤器、所述中温空预器、所述低温空预器依次布置于所述第二垂直烟道内;
所述喷口包括一次风喷口、二次风喷口,所述一次风喷口布置两层,所述二次风喷口布置三层,所述二次风喷口包括一层反切喷口和两层燃烬风喷口;
所述燃尽风喷口包括管道,管道的出口区设置有摆动叶片,摆动叶片分为上下摆动叶片组件、左右摆动叶片组件,上下摆动叶片组件、左右摆动叶片组件不在同一平面区域内,上下摆动叶片组件连接有上下摆动拉杆,左右摆动叶片组件连接有左右摆动拉杆;
上下摆动叶片组件、左右摆动叶片组件结构分别包括叶片、叶片转轴、叶片前端紧固组件,叶片中部设置对应套装于叶片转轴,叶片转轴的两端支承于管道的内壁,叶片的前端分别支承于叶片前端紧固组件,叶片均平行布置,上下摆动叶片组件、左右摆动叶片组件分别通过连接轴连接对应的上下摆动叶片组件、左右摆动叶片组件,上下摆动拉杆、左右摆动拉杆的输入端分别连接有拉手。
将本实用新型应用于小容量锅炉,所述过热器中屏式过热器、高温过热器、低温过热器依次布置于所述水平烟道内,既保证了过热器安全运行所须达到的质量流速,又提供了足够的受热面积;根据脱硝一体化的布置方式,在高温空预器后设置脱硝装置,控制合理的脱硝烟温窗口,保证了脱硝催化剂反应温度处于最佳区间,从而保证了小容量锅炉在高温高压参数配置下,可最大限度的提供锅炉的热效率,实现节约能源并改善环境的目的;一次风喷口布置两层,二次风喷口布置三层可以有效的减弱炉膛出口的旋转残余,消除炉膛出口烟温偏差,可实现在实际运行过程中,根据实际情况调整还原区的高度;进一步保证了小容量锅炉在高温高压参数配置下,可最大限度的提供锅炉的热效率。
附图说明
图1为本实用新型的布置结构示意图;
图2为本实用新型燃尽风喷口的结构示意图;
图3为图2的C向结构示意图(仅显示喷口位置区域);
图4为本实用新型摆动叶片组件和对应的摆动拉杆之间的组装结构示意图;
图5为图2的俯视图示意图;
图6为本实用新型过热器的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示,一种煤粉锅炉布置结构,其包括炉膛1、主燃烧器2、喷口3、水平烟道4、垂直烟道5、过热器、省煤器、脱硝装置6、空预器、出口烟道7,主燃烧器和位于主燃烧器2上方的喷口3均布置在炉膛1内,喷口3包括一次风喷口、二次风喷口,一次风喷口布置两层,二次风喷口三层,二次风喷口包括一层反切喷口和两层燃烬风喷口,燃尽风喷口包括管道18,管道18的出口区设置有摆动叶片,摆动叶片分为上下摆动叶片组件19、左右摆动叶片组件20,上下摆动叶片组件19、左右摆动叶片组件20不在同一平面区域内,上下摆动叶片组件19连接有上下摆动拉杆21,左右摆动叶片组件连接有左右摆动拉杆22;
上下摆动叶片组件19、左右摆动叶片组件20结构均具体包括叶片23、叶片转轴24、叶片前端紧固组件25,叶片23中部设置对应套装于叶片转轴24,叶片转轴24的两端支承于管道18的内壁,叶片23的前端分别支承于叶片23前端紧固组件25,叶片23均平行布置,上下摆动叶片组件19、左右摆动叶片组件20分别通过连接轴26连接对应的上下摆动叶片组件19、左右摆动叶片组件20,上下摆动拉杆21、左右摆动拉杆22的输入端分别连接有拉手27;炉膛1上方为水平烟道4的入口端,水平烟道4的出口端连通垂直烟道5,过热器位于水平烟道4内,其采用小口径管、多圈数的布置方式,包括屏式过热器8、高温过热器9、低温过热器10,屏式过热器8、高温过热器9、低温过热器10依次布置在水平烟道4内,屏式过热器8布置于炉膛1的上方,低温过热器10布置于水平烟道4的出口端;省煤器、空预器位于垂直烟道5内,省煤器包括高温省煤器11、低温省煤器12,空预器包括高温空预器13、中温空预器14、低温空预器15,垂直烟道5包括竖向平行布置的第一垂直烟道16和第二垂直烟道17,高温省煤器11、高温空预器13依次布置于第一垂直烟道16内,低温省煤器12、中温空预器14、低温空预器15依次布置于第二垂直烟道17内,第一垂直烟道16和第二垂直烟道17之间设置有脱硝装置6,第二垂直烟道17的下方出口端为所述出口烟道7。
依据《锅炉机组热力计算标准》为锅炉热力计算基础,重点控制炉膛容积热负荷、炉膛断面热负荷、主燃烧器区段壁面积热负荷、上一次风口中心至屏底距离、上一次风口中心至屏底的烟气平均停留时间的指标;
下面结合附图描述下本实用新型的工作原理:将本实用新型应用于小容量锅炉,锅炉制粉采用中速磨直吹式系统,将煤粉送入炉膛1,煤粉经主燃烧器2燃烧,产生的烟气在炉膛1内自下而上流动,从喷口3吹风,喷口3中的二次风喷口采用反切技术,有效减弱炉膛1出口的旋转残余,消除炉膛出口烟温偏差,喷口3的燃尽风喷口内的叶片上下、左右摆动±15°,使燃尽风喷口风量占总风量的25%到30%,有效降低烟气中氮氧化物的排放,同时通过叶片的摆动,实现在实际运行过程中,根据实际情况调整还原区的高度;烟气上升至水平烟道4,依次经过水平烟道4内的屏式过热器8、高温过热器9、低温过热器10,保证过热器安全运行所须达到的质量流速,又提供了足够的受热面积;烟气从水平烟道4出口端下将至第一垂直烟道16内,流经第一垂直烟道16内的高温省煤器11、高温空预器13,进入脱硝装置6,控制合理的脱硝烟温窗口,保证脱硝催化剂反应温度处于最佳区间;烟气经过脱硝装置6进入第二垂直烟道17,依次经过低温省煤器12、中温空预器14、低温空预器15,从出口烟道7排除。从而保证了小容量锅炉在高温高压参数配置下,可最大限度的提供锅炉的热效率。
Claims (7)
1.一种煤粉锅炉布置结构,其包括炉膛、主燃烧器、喷口、水平烟道、垂直烟道、过热器、省煤器、脱硝装置、空预器、汇总烟道、出口烟道,所述主燃烧器和位于所述主燃烧器上方的喷口均布置在所述炉膛内,所述炉膛上方为所述水平烟道的入口端,所述水平烟道的出口端连通所述垂直烟道,其特征在于,所述过热器中屏式过热器、高温过热器、低温过热器依次布置于所述水平烟道内,所述省煤器、空预器位于所述垂直烟道内,所述垂直烟道包括竖向平行布置的第一垂直烟道和第二垂直烟道,所述第一垂直烟道和所述第二垂直烟道之间设置有所述脱硝装置;所述第二垂直烟道的下方出口端为所述出口烟道。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉锅炉布置结构,其特征在于:所述省煤器包括高温省煤器、低温省煤器。
3.根据权利要求2所述的一种煤粉锅炉布置结构,其特征在于:所述空预器包括高温空预器、中温空预器、低温空预器。
4.根据权利要求3所述的一种煤粉锅炉布置结构,其特征在于:所述屏式过热器、高温过热器、低温过热器均呈蛇形依次布置在所述水平烟道内,所述屏式过热器布置于所述炉膛的上方,所述低温过热器布置于所述水平烟道的出口端;所述高温省煤器、所述高温空预器依次布置于所述第一垂直烟道内,所述低温省煤器、所述中温空预器、所述低温空预器依次布置于所述第二垂直烟道内。
5.根据权利要求1所述的一种煤粉锅炉布置结构,其特征在于:所述喷口包括一次风喷口、二次风喷口,所述一次风喷口布置两层,所述二次风喷口布置三层,所述二次风喷口包括一层反切喷口和两层燃烬风喷口。
6.根据权利要求5所述的一种煤粉锅炉布置结构,其特征在于:所述燃烬风喷口包括管道,管道的出口区设置有摆动叶片,摆动叶片分为上下摆动叶片组件、左右摆动叶片组件,上下摆动叶片组件、左右摆动叶片组件不在同一平面区域内,上下摆动叶片组件连接有上下摆动拉杆,左右摆动叶片组件连接有左右摆动拉杆。
7.根据权利要求6所述的一种煤粉锅炉布置结构,其特征在于:上下摆动叶片组件、左右摆动叶片组件结构均具体包括叶片、叶片转轴、叶片前端紧固组件,叶片中部设置对应套装于叶片转轴,叶片转轴的两端支承于管道的内壁,叶片的前端分别支承于叶片前端紧固组件,叶片均平行布置,上下摆动叶片组件、左右摆动叶片组件分别通过连接轴连接对应的上下摆动叶片组件、左右摆动叶片组件,上下摆动拉杆、左右摆动拉杆的输入端分别连接有拉手。
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CN107314367A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-03 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 煤粉锅炉布置结构 |
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2017
- 2017-07-25 CN CN201720907330.8U patent/CN207394823U/zh active Active
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