CN209231159U - 一种用于火电厂煤粉浓度在线测量装置 - Google Patents

一种用于火电厂煤粉浓度在线测量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209231159U
CN209231159U CN201821724518.XU CN201821724518U CN209231159U CN 209231159 U CN209231159 U CN 209231159U CN 201821724518 U CN201821724518 U CN 201821724518U CN 209231159 U CN209231159 U CN 209231159U
Authority
CN
China
Prior art keywords
seal sleeve
installing pipe
pipe
installing
seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821724518.XU
Other languages
English (en)
Inventor
刘建平
赵昊
彭志伟
许小龙
叶皓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Datang Huayin Youxian Energy Co Ltd
Original Assignee
Datang Huayin Youxian Energy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Datang Huayin Youxian Energy Co Ltd filed Critical Datang Huayin Youxian Energy Co Ltd
Priority to CN201821724518.XU priority Critical patent/CN209231159U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209231159U publication Critical patent/CN209231159U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

一种用于火电厂煤粉浓度在线测量装置,包括两组安装管,两组安装管内嵌安装于煤灰管的一侧,安装管内设有密封套筒,安装管的内侧壁上部固定有密封圈,安装管的内部安装有开有油封腔的油封件,安装管在伸出煤灰管的一侧面开设有注油口,注油口与油封腔相通,密封套筒内部安装有感应端伸入煤灰管内的粉尘浓度传感器,密封套筒顶部的保护外罩的内腔中部安装有信号转换电路和无线信号收发器,信号转换电路与无线信号收发器整体的两侧均设置限位板,限位板与保护外罩的内壁之间连接有弹簧。本实用新型改变传统的焊接结构,装置整体可从煤灰管的安装管上拆卸下来,便于更换和后期检修,通过插销与油封腔的对接、硅胶垫圈和密封圈的设置,密封效果良好。

Description

一种用于火电厂煤粉浓度在线测量装置
技术领域
本实用新型涉及火电厂煤粉测量技术领域,具体为一种用于火电厂煤粉浓度在线测量装置。
背景技术
煤粉浓度分配不均是导致燃烧不稳、效率下降的主要原因,也是电厂一直以来要解决的问题。电厂煤粉输送属于气固两相流,其流动系统特性复杂,浓度的在线监测难度较大。微波法是目前国内外煤粉浓度在线监测技术主要采用的方法,其原理是直接在煤粉一次风管道上加装一对传感器,利用不同浓度的煤粉流会对微波信号产生不同程度的影响来测量煤粉浓度。
现有煤粉浓度在线测量装置存在如下不足:目前,微波法的一对传感器是焊接在管道上的,在装置出现损坏时对其进行更换或者维修都十分不便,且密封效果较差;现有微波法需用到信号转换电路与无线信号收发器,由于信号转换电路与无线信号收发器都属于精密设备,大多煤粉浓度在线测量装置都没有对其进行保护,这样在工作中如果发生突发碰撞时,会对其造成严重的损害,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种拆卸方便和密封效果好的用于火电厂煤粉浓度在线测量装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于火电厂煤粉浓度在线测量装置,包括两组安装管,两组安装管内嵌安装于煤灰管的一侧,安装管内设有密封套筒,安装管的内侧壁上部固定有密封圈,密封圈设于密封套筒与安装管之间,所述安装管的内部固定安装有油封件,所述油封件内部开设有截面为凹型的油封腔,所述安装管在伸出煤灰管的一侧面开设有注油口,所述注油口穿过油封件与油封腔相通,所述密封套筒内部固定安装有粉尘浓度传感器,所述粉尘浓度传感器的感应端伸入煤灰管内,所述密封套筒的顶部安装有保护外罩,所述保护外罩的内腔中部固定安装有信号转换电路和无线信号收发器,所述信号转换电路分别与无线信号收发器和粉尘浓度传感器电连接,信号转换电路与无线信号收发器上下叠加为一体,信号转换电路与无线信号收发器整体的两侧均设置有限位板,所述限位板与保护外罩的内壁之间连接有弹簧。
优选的,所述油封腔的底部固定安装有硅胶垫圈,密封套筒在与油封件的接触位置设置有与所述油封腔相互对接的插销,插销的顶部与密封套筒固连,插销的底部与硅胶垫圈相接触。
优选的,所述粉尘浓度传感器采用gcg1000型粉尘浓度传感器,用于检测煤灰管内的粉尘浓度。
优选的,所述密封套筒下部分的外径小于密封套筒上部分的外径,安装管下部分的内径小于安装管上部分的内径,密封套筒下部分的外径与安装管下部分的内径适配,密封套筒上部分的外径与安装管上部分的内径适配,通过密封套筒与安装管相互配合,提高密封效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置安装管以及密封套筒,在密封套筒上安装粉尘浓度传感器,改变了传统的焊接结构,使得的粉尘浓度传感器、密封套筒、插销、保护外罩及保护外罩内部器件(保护外罩内部器件有信号转换电路、无线信号收发器、限位板和弹簧)的整体可从煤灰管的安装管上拆卸下来;当在线测量装置出现损坏时,可将上述整体从煤灰管的安装管上拆卸下来,进行更换和后期维修,解决了现有技术中更换和拆卸检修不便的问题。
2、通过注油口可向油封腔内注油,在油封腔内注入油的作用下,以及密封套筒的插销与油封腔的对接作用下,能有效提高密封效果;在硅胶垫圈的作用下,可有效防止插销的损坏和进一步提高密封效果;在密封套筒与安装管之间之间的密封圈的作用下,能更进一步提高密封效果,避免废气的外漏造成环境污染。
3、保护外罩与内部的限位板之间通过弹簧活动连接,即使工作中发生突发碰撞,在弹簧的缓冲作用下,可以对内部的电子元件(即信号转换电路与无线信号收发器)起到很好的保护作用,会对其造成严重的损害,以利于延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、煤灰管;2、密封套筒;3、安装管;4、密封圈;5、油封件;6、注油口;7、油封腔;8、硅胶垫圈;9、粉尘浓度传感器;10、保护外罩;11、信号转换电路;12、无线信号收发器;13、限位板;14、弹簧;15、插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,一种用于火电厂煤粉浓度在线测量装置,包括两组安装管3,两组安装管3内嵌安装于煤灰管1一侧,安装管3内设有密封套筒2,安装管3的内侧壁上部固定有密封圈4,密封圈4设于密封套筒2与安装管3之间,所述安装管3的内部固定安装有油封件5,所述油封件5内部开设有截面为凹型的油封腔7,所述安装管3在伸出煤灰管1的一侧面开设有注油口6,所述注油口6穿过油封件5与油封腔7相通,所述密封套筒2内部固定安装有粉尘浓度传感器9,所述粉尘浓度传感器9的感应端伸入煤灰管1内,所述密封套筒2顶部安装有保护外罩10,所述保护外罩10的内腔中部固定安装有信号转换电路11和无线信号收发器12,所述信号转换电路11分别与无线信号收发器12和粉尘浓度传感器9电连接,信号转换电路11与无线信号收发器12上下叠加为一体,信号转换电路11与无线信号收发器12整体的两侧均设置有限位板13,所述限位板13与保护外罩10的内壁之间连接有弹簧14。
所述油封腔7的底部固定安装有硅胶垫圈8;所述密封套筒2在与油封件5的接触位置设置有与所述油封腔7相互对接的插销15,插销15的顶部与密封套筒2固连,插销15的底部与硅胶垫圈8相接触(图中为了更好的示意出插销15和硅胶垫圈8,所以在插销15和硅胶垫圈8接触部位处预留了空隙)。
所述粉尘浓度传感器9采用gcg1000型粉尘浓度传感器,用于检测煤灰管1内的粉尘浓度。
所述密封套筒2下部分的外径小于密封套筒2上部分的外径,安装管3下部分的内径小于安装管3上部分的内径,密封套筒2下部分的外径与安装管3下部分的内径适配,密封套筒2上部分的外径与安装管3上部分的内径适配,通过密封套筒2与安装管3相互配合,提高密封效果。
信号转换电路11为现有成熟电路,故在此不再赘述。无线信号收发器12为现有成熟器件,故在此不再赘述。
本实用新型通过设置安装管3以及密封套筒2,在密封套筒2上安装粉尘浓度传感器9,改变了传统的焊接结构,使得的粉尘浓度传感器9、密封套筒2、插销15、保护外罩10及保护外罩10内部器件(保护外罩10内部器件有信号转换电路11、无线信号收发器12、限位板13和弹簧14)的整体可从煤灰管1的安装管上拆卸下来;当在线测量装置出现损坏时,可将上述整体从煤灰管1的安装管上拆卸下来,进行更换和后期维修,解决了现有技术中更换和拆卸检修不便的问题。使用本实用新型,通过注油口6可向油封腔7内注油,在油封腔7内注入油的作用下,以及密封套筒2的插销15与油封腔7的对接作用下,能有效提高密封效果;在硅胶垫圈8的作用下,可有效防止插销15的损坏和进一步提高密封效果;在密封套筒2与安装管3之间之间的密封圈4的作用下,能更进一步提高密封效果,避免废气的外漏造成环境污染。保护外罩10与内部的限位板13之间通过弹簧14活动连接,即使工作中发生突发碰撞,在弹簧14的缓冲作用下,可以对内部的电子元件(即信号转换电路11与无线信号收发器12)起到很好的保护作用,会对其造成严重的损害,以利于延长装置的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于火电厂煤粉浓度在线测量装置,其特征在于,包括两组安装管,两组安装管内嵌安装于煤灰管的一侧,安装管内设有密封套筒,安装管的内侧壁上部固定有密封圈,密封圈设于密封套筒与安装管之间,所述安装管的内部固定安装有油封件,所述油封件内部开设有截面为凹型的油封腔,所述安装管在伸出煤灰管的一侧面开设有注油口,所述注油口穿过油封件与油封腔相通,所述密封套筒内部固定安装有粉尘浓度传感器,所述粉尘浓度传感器的感应端伸入煤灰管内,所述密封套筒的顶部安装有保护外罩,所述保护外罩的内腔中部固定安装有信号转换电路和无线信号收发器,所述信号转换电路分别与无线信号收发器和粉尘浓度传感器电连接,信号转换电路与无线信号收发器上下叠加为一体,信号转换电路与无线信号收发器整体的两侧均设置有限位板,所述限位板与保护外罩的内壁之间连接有弹簧。
2.根据权利要求1所述的用于火电厂煤粉浓度在线测量装置,其特征在于:所述油封腔的底部固定安装有硅胶垫圈,密封套筒在与油封件的接触位置设置有与所述油封腔相互对接的插销,插销的顶部与密封套筒固连,插销的底部与硅胶垫圈相接触。
3.根据权利要求1或2所述的用于火电厂煤粉浓度在线测量装置,其特征在于:所述粉尘浓度传感器采用gcg1000型粉尘浓度传感器。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于火电厂煤粉浓度在线测量装置,其特征在于:所述密封套筒下部分的外径小于密封套筒上部分的外径,安装管下部分的内径小于安装管上部分的内径,密封套筒下部分的外径与安装管下部分的内径适配,密封套筒上部分的外径与安装管上部分的内径适配。
CN201821724518.XU 2018-10-24 2018-10-24 一种用于火电厂煤粉浓度在线测量装置 Expired - Fee Related CN209231159U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821724518.XU CN209231159U (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种用于火电厂煤粉浓度在线测量装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821724518.XU CN209231159U (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种用于火电厂煤粉浓度在线测量装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209231159U true CN209231159U (zh) 2019-08-09

Family

ID=67500698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821724518.XU Expired - Fee Related CN209231159U (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种用于火电厂煤粉浓度在线测量装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209231159U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111349544A (zh) * 2020-03-12 2020-06-30 湖南文理学院 一种藻类通气培养装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111349544A (zh) * 2020-03-12 2020-06-30 湖南文理学院 一种藻类通气培养装置
CN111349544B (zh) * 2020-03-12 2023-02-03 湖南文理学院 一种藻类通气培养装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105675810B (zh) 一种锅炉水冷壁高温腐蚀气氛监测系统及高温腐蚀气氛的监测方法
CN209231159U (zh) 一种用于火电厂煤粉浓度在线测量装置
CN205861575U (zh) 微波法煤粉浓度在线测量传感器的安装结构
CN206361686U (zh) 一种带有煤粉流速与浓度监测的等离子点火与稳燃装置
CN203310854U (zh) 新型温度补偿式风速传感器
CN216277773U (zh) 一种带监测功能井口封口器
CN207675499U (zh) 一种具有除尘功能的高温烟气取样装置
CN203855599U (zh) 一种高炉风口检漏系统
CN112780956B (zh) 一种家用天然气管自动报警防泄漏装置
CN201944475U (zh) 耐磨阻隔式波纹膨胀节
CN209511362U (zh) 氟化铝生产反应炉端面密封设备
CN209945099U (zh) 一种能够检测并防止泄漏的合成炉换热管
CN2265532Y (zh) 汽包电接点水位计测量筒电极装置
CN206038376U (zh) 一种烟尘检测仪采样密封装置
CN206920083U (zh) 一种超高压电缆金属护套气密性检验装置
CN215338881U (zh) 一种排气阀排压性能试验装置
CN204142298U (zh) 一种文丘里管的内腔保护装置
CN220419284U (zh) 一种环境监测用废气分析装置
CN202512044U (zh) 超声波煤粉浓度监测发射与接收装置
CN220891220U (zh) 一种能检测泄漏的球阀
CN218372369U (zh) 一种高炉风口短接打压检漏装置
CN214308902U (zh) 一种布袋除尘器入口温湿度探头保护装置
CN217273574U (zh) 一种压差式检测干式阻火器阻塞装置
CN202834550U (zh) 耐磨式高温炉渣灰管道专用波纹管补偿器
CN208204553U (zh) 一种排雾效果好的气化器用管道

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190809

Termination date: 20191024

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee