CN215640353U - 一种矿泉水生产用管道取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿泉水生产用管道取样装置，涉及矿泉水生产设备技术领域，其包括出水管道、取样瓶、阀杆和阀塞，出水管道的底壁设置有取样口；取样瓶可拆卸的连接于取样口的下端；阀杆的下端伸至出水管道内部，并连接有与取样口匹配的阀塞，通过转动所述阀杆，能使阀塞匹配密封取样口，以及能使阀塞位于取样口上方；阀塞的底端倾斜固定连接有导流板，当阀塞位于取样口上方时，导流板的上斜面朝向出水管道内的出水方向，下斜面背对所述出水管道内的出水方向。本装置能极大程度的避免取样口及其周边部位出现杂质堆积。

Description

一种矿泉水生产用管道取样装置

技术领域

本实用新型涉及矿泉水生产设备技术领域，具体涉及一种矿泉水生产用管道取样装置。

背景技术

矿泉水生产一般都包括沙滤、碳滤、精滤、反渗透、臭氧除菌、缓冲和灌装等工艺流程，各环节之间采用输水管道连接。为了准确掌握各环节的水处理效果，以及判断各环节设备的水处理能力仍然处于有效范围内，往往需要在各环节的出水管道进行定期或者随机取样。目前的矿泉水生产管道取样装置一般是在出水管道侧部连接一支管，该支管设置有开关阀门，并可拆卸连接有取样瓶，只需要开启开关阀门，便可将样水引至取样瓶，然后供实验室分析其中成分。现有的矿泉水生产管道取样装置存在缺陷：取样支管的开关阀门一般长期处于关闭状态，开关阀门的进水侧会堆积过多的杂质，导致取样瓶内取得的水样代表性较差。除此之外，市场上也有取样阀，但是其结构和上述管道取样装置的结构类似，仍然存在上述缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种矿泉水生产用管道取样装置。

为了达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种矿泉水生产用管道取样装置，包括出水管道和取样瓶；

所述出水管道的顶壁设置有凸台，底壁设置有取样口；

所述取样瓶可拆卸的连接于所述取样口的下端；

所述凸台设置有功能组件安装孔，该功能组件安装孔为通孔，其内固定有阀杆座，所述阀杆座的外壁与所述功能组件安装孔的内壁密封配合；

所述阀杆座设置有通孔，该通孔螺纹密封连接有阀杆，所述阀杆的一端为位于所述阀杆座上方的转矩输入端，另一端伸至所述出水管道内部，并连接有与所述取样口匹配的阀塞，通过转动所述阀杆，能使所述阀塞匹配密封所述取样口，以及能使所述阀塞位于所述取样口上方；

所述阀塞的底端倾斜固定连接有导流板，当所述阀塞位于所述取样口上方时，所述导流板的上斜面朝向所述出水管道内的出水方向，下斜面背对所述出水管道内的出水方向。

本方案中，当阀塞封住取样口后，在水流冲击作用下，管道内的取样部位不会出现杂质堆积的情况；在阀塞位于取样口上方，导流板一部分位于取样口上方，另一部分位于取样口内时，既能取得样水，也能对取样口内壁、导流板、阀塞进行冲刷，每取一次样水，进行一次这样的冲击，避免出现杂质堆积。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述阀杆座的顶端加工有法兰连接板，所述法兰连接板通过螺栓固定于所述凸台，且所述法兰连接板与所述凸台顶面之间设置有橡胶密封垫。

本方案中，通过阀杆座将阀杆和凸台固定在一起，而橡胶密封垫则能确保阀杆座与功能组件安装孔内壁之间形成密封。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述阀杆与所述阀杆座的通孔内壁之间通过第一橡胶密封圈密封；所述阀杆与所述功能组件安装孔内壁之间通过第二橡胶密封圈密封。

其中，橡胶密封圈的设置，用于避免阀杆连接部位出现漏水。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述出水管道内顶壁固定有导向筒，所述导向筒同轴衔接于所述功能组件安装孔，所述阀杆贯穿所述导向筒。

其中，导向筒的设计，可使阀杆轴向移动时，基本不会出现径向晃动。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述阀塞的外侧面为圆锥面，所述取样口为与所述阀塞外侧面匹配的漏斗口。通过阀塞的上下动作，便可实现对取样口的密封，密封效果好。

本实用新型的有益效果为：本装置能极大程度的避免取样口及其周边部位出现杂质堆积，使每次取得的样水能更具有代表性。

附图说明

图1为本实用新型所述矿泉水生产用管道取样装置非取样状态时的局部剖视结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

图4为本实用新型所述矿泉水生产用管道取样装置取样状态时的局部剖视结构示意图。

其中，1、出水管道，2、取样口，3、凸台，4、阀杆，5、阀塞，6、导流板，7、取样瓶，8、导向筒，9、阀杆座，10、橡胶密封垫，11、螺栓，12、压盖，13、第一橡胶密封圈，14、第二橡胶密封圈，15、功能组件安装孔。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1~图4所示，本实用新型提供一种矿泉水生产用管道取样装置，包括出水管道1和取样瓶7；

出水管道1的顶壁设置有凸台3，底壁设置有取样口2；

取样瓶7可拆卸的连接于取样口2的下端；

凸台3设置有功能组件安装孔15，该功能组件安装孔15为通孔，其内固定有阀杆座9，阀杆座9的外壁与功能组件安装孔15的内壁密封配合；

阀杆座9设置有通孔，该通孔螺纹密封连接有阀杆4，阀杆4的一端为位于阀杆座9上方的转矩输入端，另一端伸至出水管道1内部，并连接有与取样口2匹配的阀塞5，通过转动阀杆4，能使阀塞5匹配密封取样口2，以及能使阀塞5位于取样口2上方；

阀塞5的底端倾斜固定连接有导流板6，当阀塞5位于取样口2上方时，导流板6的上斜面朝向出水管道1内的出水方向，下斜面背对出水管道1内的出水方向。

在本实用新型中，阀塞5的顶面可根据出水管道1的结构而定，以阀塞5将取样口2密封时，阀塞5顶面与出水管道1内底壁相平为准，这样能减少阀塞5对水流的影响。例如，管道内底面为平面，则阀塞5顶面也为平面，管道内底面为弧形面，则阀塞5顶面为与其匹配的弧形面。

本实用新型所述矿泉水生产用管道取样装置能最大程度的避免出水管道1取样部位的杂质堆积，使每次取得的样水能更具有代表性，代表当前水处理环节的处理效果，本装置具有两个工作状态：

第一种状态为非取样状态：

正向转动阀杆4，阀塞5下移，直至阀塞5将取样口2完全密封，此时阀塞5顶面构成出水管道1内壁的一部分，如图1所示，在箭头指示方向的水流冲击下，取样口2所在部位持续受到冲刷，避免了出现杂质堆积的情况；

第二种状态为取样状态：

反向转动阀杆4，阀塞5上移，直至阀塞5位于取样口2上方，导流板6上半部分位于取样口2上方，下半部分位于取样口2内，如图4所示，在箭头指示方向的水流冲击下，阀塞5和导流板6受到冲刷，在导流板6的导流作用下，一部分水浸入取样瓶7，一部分重新回流至水流主路，该过程中取样口2内壁受到冲刷；每进行一次水取样，均能对所述的各个部位进行冲刷。

在本实用新型的一个可选实施例中，阀杆座9的顶端加工有法兰连接板，法兰连接板通过螺栓11固定于凸台3，且法兰连接板与凸台3顶面之间设置有橡胶密封垫10。

在本实施例中，阀杆4与阀杆座9的通孔内壁之间通过第一橡胶密封圈13密封；阀杆4与功能组件安装孔15内壁之间通过第二橡胶密封圈14密封。

在本实施例中，阀杆座9的通孔顶口设置有阶梯面，第一橡胶密封圈13通过一压盖12抵压于该阶梯面，压盖12为间隙套接于阀杆4的环形结构，其外壁与阀杆座9的通孔顶口螺纹连接。

在本实施例中，功能组件安装孔15靠下的位置设置有阶梯面，第二橡胶密封圈14通过阀杆座9抵压于该阶梯面。

在本实用新型的一个可选实施例中，出水管道1内顶壁固定有导向筒8，导向筒8同轴衔接于功能组件安装孔15，阀杆4贯穿导向筒8。

在本实用新型的一个可选实施例中，阀塞5的外侧面为圆锥面，取样口2为与阀塞5外侧面匹配的漏斗口。

在本实用新型的一个可选实施例中，导流板6相对于水平面的倾斜角度为60度。

其中，导流板6可以是偏硬的橡胶板，与阀塞5之间可以为可拆卸连接结构。且60度的夹角，也能将主管路的水流引导至取样口2内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种矿泉水生产用管道取样装置，包括出水管道和取样瓶，其特征在于，

所述出水管道的顶壁设置有凸台，底壁设置有取样口；

所述取样瓶可拆卸的连接于所述取样口的下端；

所述凸台设置有功能组件安装孔，该功能组件安装孔为通孔，其内固定有阀杆座，所述阀杆座的外壁与所述功能组件安装孔的内壁密封配合；

所述阀杆座设置有通孔，该通孔螺纹密封连接有阀杆，所述阀杆的一端为位于所述阀杆座上方的转矩输入端，另一端伸至所述出水管道内部，并连接有与所述取样口匹配的阀塞，通过转动所述阀杆，能使所述阀塞匹配密封所述取样口，以及能使所述阀塞位于所述取样口上方；

所述阀塞的底端倾斜固定连接有导流板，当所述阀塞位于所述取样口上方时，所述导流板的上斜面朝向所述出水管道内的出水方向，下斜面背对所述出水管道内的出水方向。

2.根据权利要求1所述的矿泉水生产用管道取样装置，其特征在于，所述阀杆座的顶端加工有法兰连接板，所述法兰连接板通过螺栓固定于所述凸台，且所述法兰连接板与所述凸台顶面之间设置有橡胶密封垫。

3.根据权利要求2所述的矿泉水生产用管道取样装置，其特征在于，所述阀杆与所述阀杆座的通孔内壁之间通过第一橡胶密封圈密封；所述阀杆与所述功能组件安装孔内壁之间通过第二橡胶密封圈密封。

4.根据权利要求3所述的矿泉水生产用管道取样装置，其特征在于，所述阀杆座的通孔顶口设置有阶梯面，所述第一橡胶密封圈通过一压盖抵压于该阶梯面，所述压盖为间隙套接于所述阀杆的环形结构，其外壁与所述阀杆座的通孔顶口螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的矿泉水生产用管道取样装置，其特征在于，所述功能组件安装孔靠下的位置设置有阶梯面，所述第二橡胶密封圈通过所述阀杆座抵压于该阶梯面。

6.根据权利要求1所述的矿泉水生产用管道取样装置，其特征在于，所述出水管道内顶壁固定有导向筒，所述导向筒同轴衔接于所述功能组件安装孔，所述阀杆贯穿所述导向筒。

7.根据权利要求1所述的矿泉水生产用管道取样装置，其特征在于，所述阀塞的外侧面为圆锥面，所述取样口为与所述阀塞外侧面匹配的漏斗口。

8.根据权利要求1所述的矿泉水生产用管道取样装置，其特征在于，所述导流板相对于水平面的倾斜角度为60度。

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