CN215639425U - 一种便携式坡度测量调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种便携式坡度测量调节装置，其第一铝合金方管竖直放置，且外壁上由下至上间隔地设置有第一刻度线、第二刻度线以及第三刻度线，第一铝合金方管的侧壁上部设置有第一水准气泡仪；底盘安装于第一铝合金方管的底部，且处于第一刻度线处；第一铝合金套管套接于第一铝合金方管的第二刻度线处，第二铝合金套管套接于第一铝合金方管的第三刻度线处；第二铝合金方管水平设置且中部设置有第二水准气泡仪，第二铝合金方管的一端可拆卸地插设于第一铝合金套管或者第二铝合金套管中；第二铝合金方管上水平地设置有第四刻度线。该装置结构简单，且使用便捷。

Description

一种便携式坡度测量调节装置

技术领域

本申请涉及土石方施工测量领域，尤其涉及一种便携式坡度测量调节装置。

背景技术

在土方或石方施工过程中，土砌或石砌边坡坡面起伏较大，无法达到电子精密仪器所要求的平整度，且土、石方坡面起伏较大，不适宜小范围测量。现有的坡度测量装置多为电子设备，测量范围较小，测量局限性较大，且不方便携带，使用于土、石方工程时容易损坏。

实用新型内容

本申请的目的之一在于提供一种便携式坡度测量调节装置，旨在改善现有的土石方施工测量设备使用不方便的问题。

本申请的技术方案是：

一种便携式坡度测量调节装置，包括第一铝合金方管、第二铝合金方管、第一铝合金套管、第二铝合金套管以及底盘；所述第一铝合金方管竖直放置，且外壁上由下至上间隔地设置有第一刻度线、第二刻度线以及第三刻度线，所述第一铝合金方管的侧壁上部设置有第一水准气泡仪；所述底盘安装于所述第一铝合金方管的底部，且处于所述第一刻度线处；所述第一铝合金套管套接于所述第一铝合金方管的所述第二刻度线处，所述第二铝合金套管套接于所述第一铝合金方管的所述第三刻度线处；所述第二铝合金方管水平设置且中部设置有第二水准气泡仪，所述第二铝合金方管的一端可拆卸地插设于所述第一铝合金套管或者所述第二铝合金套管中；所述第二铝合金方管上水平地设置有第四刻度线。

作为本申请的一种技术方案，所述第一铝合金方管为长方形空管且总长为1.20m，所述第一刻度线对应0m处，所述第二刻度线对应于0.50m处，所述第三刻度线对应于1.00m处，分别对应长度0.00m、0.50m、1.00m。

作为本申请的一种技术方案，所述第一水准气泡仪为粘扣直角水泡，且绑扣在所述第一铝合金方管的侧壁上。

作为本申请的一种技术方案，所述底盘包括四棱椎结构和圆盘结构，所述四棱椎结构通过所述圆盘结构焊接于所述第一铝合金方管的底部上，且所述四棱椎结构上与所述圆盘结构相连接的表面与所述第一铝合金方管的底面相同，所述圆盘结构的表面大于所述第一铝合金方管的底面。

作为本申请的一种技术方案，所述第二铝合金方管为长方形空管且总长为1.20m，所述第二铝合金方管的相对两个外侧面均粉刷有油漆并标记有所述第四刻度线。

作为本申请的一种技术方案，所述第二水准气泡仪为条形水平气泡。

作为本申请的一种技术方案，所述第二铝合金套管焊接于所述第一铝合金方管上且宽度与所述第一铝合金方管的宽度相同，所述第二铝合金套管以所述第一铝合金方管的中线为中点，且相对的两侧壁到中点的距离均为0.15mm。

作为本申请的一种技术方案，所述第一铝合金套管焊接于所述第一铝合金方管上且宽度与所述第一铝合金方管的宽度相同，所述第一铝合金套管以所述第一铝合金方管的中线为中点，且相对的两侧壁到中点的距离均为0.15mm。

本申请的有益效果：

本申请的便携式坡度测量调节装置中，为了方便携带且满足土、石方工程边坡施工所要求的测量偏差，设计了取材方便、一次测量范围足够大的坡度测量装置，其不仅操作简单，效率高，节约成本，能周转重复使用，而且准确测量出坡面起伏较大时边坡的坡度，方便施工过程中对于边坡坡度的控制，提高施工质量。其中，本装置所选择材料皆为铝合金材料，装置整体质地轻盈，制作简单，杆身可拆卸，携带方便。同时，该装置的测量过程原理清晰，操作简单，对操作人员要求低，方便在施工过程中控制边坡坡度。此外，该装置泛用性广，使用于土方半坡、石方边坡、建筑边坡等等各种形式边坡坡度测量。其次，本装置设置了两个套管，可以测量边坡坡比大于等于1:2的各种边坡；该装置臂长1m，成功解决了当边坡为石方边坡时，坡面局部起伏较大，若测量跨度不够广误差太大的问题；再者，对于填海工程，边坡下方位于海平面以下，本装置操作人员可直接在边坡上方对边坡坡度完成测量，适合填海工程施工过程中，精确控制边坡坡度，又大大降低了填海边坡测量工作的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的便携式坡度测量调节装置示意图；

图2为本申请实施例提供的第一铝合金方管示意图；

图3为本申请实施例提供的第一水准气泡仪示意图；

图4为本申请实施例提供的第二铝合金方管示意图；

图5为本申请实施例提供的第二水准气泡仪示意图；

图6为本申请实施例提供的第二铝合金套管示意图；

图7为本申请实施例提供的底盘示意图。

图标：1-第一铝合金方管；2-第二铝合金方管；3-第一铝合金套管；4-第二铝合金套管；5-底盘；6-第一水准气泡仪；7-第二水准气泡仪。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

请参照图1，配合参照图2至图7，本申请提供一种便携式坡度测量调节装置，包括第一铝合金方管1、第二铝合金方管2、第一铝合金套管3、第二铝合金套管4以及底盘5；第一铝合金方管1竖直放置，且外壁上由下至上间隔地设置有第一刻度线、第二刻度线以及第三刻度线，第一铝合金方管1的侧壁上部设置有第一水准气泡仪6；底盘5安装于第一铝合金方管1的底部，且处于第一刻度线处；第一铝合金套管3套接于第一铝合金方管1的第二刻度线处，第二铝合金套管4套接于第一铝合金方管1的第三刻度线处；第二铝合金方管2水平设置且中部设置有第二水准气泡仪7，第二铝合金方管2的一端可拆卸地插设于第一铝合金套管3或者第二铝合金套管4中；第二铝合金方管2上水平地设置有第四刻度线。

进一步地，第一铝合金方管1作为主杆，其为长方形空管且总长为1.20m，第一刻度线对应0m处，第二刻度线对应于0.50m处，第三刻度线对应于1.00m处，分别对应长度0.00m、0.50m、1.00m。

同时，第一水准气泡仪6为粘扣直角水泡，且绑扣在第一铝合金方管1的侧壁上。

需要说明的是，底盘5包括四棱椎结构和圆盘结构，四棱椎结构通过圆盘结构焊接于第一铝合金方管1的底部上，且四棱椎结构上与圆盘结构相连接的表面与第一铝合金方管1的底面相同，圆盘结构的表面大于第一铝合金方管1的底面。

同时，第二铝合金方管2作为副杆，其为长方形空管且总长为1.20m，第二铝合金方管2的相对两个外侧面均粉刷有油漆并标记有第四刻度线。

需要说明的是，第二水准气泡仪7为条形水平气泡。

需要说明的是，第二铝合金套管4焊接于第一铝合金方管1上且宽度与第一铝合金方管1的宽度相同，第二铝合金套管4以第一铝合金方管1的中线为中点，且相对的两侧壁到中点的距离均为0.15mm。

需要说明的是，第一铝合金套管3焊接于第一铝合金方管1上且宽度与第一铝合金方管1的宽度相同，第一铝合金套管3以第一铝合金方管1的中线为中点，且相对的两侧壁到中点的距离均为0.15mm。

该装置的工作流程为：

(一)，将第二铝合金套管4的背面放置于第一铝合金方管1正面的1.00m处，并将第二铝合金套管4置于垂直于第一铝合金方管1长度方向进行紧密焊接；

(二)，将第一铝合金套管3的背面放置于第一铝合金方管1正面的0.50m处，并将第一铝合金套管3置于垂直于第一铝合金方管1长度方向处进行紧密焊接；

(三)，将底盘5与第一铝合金方管1底部焊接，应使第一铝合金方管1的底部矩形区域与底盘5的四棱锥结构的顶面矩形区域对齐；

(四)，将第一水准气泡仪6绑扣在第一铝合金方管1侧壁的顶部，将第二水准气泡仪7粘接在第二铝合金方管2的中部上方；

(五)，将第二铝合金方管2从小刻度方向插入第二铝合金套管4(测量范围：坡比≥1:1)或第一铝合金套管3(测量范围坡比≥1:2)中，使第二铝合金方管2带有刻度一面朝向测量人员面向方向；

(六)，将已连接的第一铝合金方管1竖立插在待测量坡面上，底盘5下方的椎体插入坡面，使圆盘结构紧靠边坡坡面，观察第一铝合金方管1上的第一水准气泡仪6，使第一水准气泡仪6的气泡居中，保证第一铝合金方管1竖直放置；

(七)，将第二铝合金方管2向外伸出，直至第二铝合金方管2的远端紧密触碰最近边坡坡面，观察第二铝合金方管2上方的第二水准气泡仪7，调整第二铝合金方管2至第二水准气泡仪7的气泡居中，保证第二铝合金方管2水平放置；

(八)，从图1的所标记读数A处读数后，记作读数为a(单位：cm)，其图中的第二铝合金套管4的一半长度为0.15m，则边坡坡比为1：(a/100+0.15)；

(九)，测量完毕后取下第二水准气泡仪7，将第二铝合金方管2抽出，将两杆件单独存放。

在修整边坡时，每10m范围作为一个测量区域，于所选取测量区域坡面上选取至少三个测点，以保证测量数据的准确性。在进行坡度测量前，应对边坡坡面进行初步找平。测点选取后，使用竖直放置的第二铝合金套管4测出坡面上高低两点间高差，使用第二铝合金方管2测出两点间水平距离，每一个测点应水平摆动第二铝合金方管2的杆身，测量三次，取最小读数作为第二铝合金方管2最终读数。所使用第二铝合金方管2的高度固定为1m或0.5m，所以第二铝合金方管2的杆身读数刻度即可得知边坡坡比。同时，第一铝合金方管1和第二铝合金方管2上均设置有水准气泡，以保证杆身竖立或水平放置。得出测量结果后，再依照本测点对周边区域进行修整找平。本施工方法所使用工具便于携带，杆身可拆卸，装置可多次使用，便于施工过程中随时对施工成果进行控制和检验。

综上可知，本申请的便携式坡度测量调节装置中，为了方便携带且满足土、石方工程边坡施工所要求的测量偏差，设计了取材方便、一次测量范围足够大的坡度测量装置，其不仅操作简单，效率高，节约成本，能周转重复使用，而且准确测量出坡面起伏较大时边坡的坡度，方便施工过程中对于边坡坡度的控制，提高施工质量。其中，本装置所选择材料皆为铝合金材料，装置整体质地轻盈，制作简单，杆身可拆卸，携带方便。同时，该装置的测量过程原理清晰，操作简单，对操作人员要求低，方便在施工过程中控制边坡坡度。此外，该装置泛用性广，使用于土方半坡、石方边坡、建筑边坡等等各种形式边坡坡度测量。其次，本装置设置了两个套管，可以测量边坡坡比大于等于1:2的各种边坡；该装置臂长1m，成功解决了当边坡为石方边坡时，坡面局部起伏较大，若测量跨度不够广误差太大的问题；再者，对于填海工程，边坡下方位于海平面以下，本装置操作人员可直接在边坡上方对边坡坡度完成测量，适合填海工程施工过程中，精确控制边坡坡度，又大大降低了填海边坡测量工作的风险。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便携式坡度测量调节装置，其特征在于，包括第一铝合金方管、第二铝合金方管、第一铝合金套管、第二铝合金套管以及底盘；所述第一铝合金方管竖直放置，且外壁上由下至上间隔地设置有第一刻度线、第二刻度线以及第三刻度线，所述第一铝合金方管的侧壁上部设置有第一水准气泡仪；所述底盘安装于所述第一铝合金方管的底部，且处于所述第一刻度线处；所述第一铝合金套管套接于所述第一铝合金方管的所述第二刻度线处，所述第二铝合金套管套接于所述第一铝合金方管的所述第三刻度线处；所述第二铝合金方管水平设置且中部设置有第二水准气泡仪，所述第二铝合金方管的一端可拆卸地插设于所述第一铝合金套管或者所述第二铝合金套管中；所述第二铝合金方管上水平地设置有第四刻度线。

2.根据权利要求1所述的便携式坡度测量调节装置，其特征在于，所述第一铝合金方管为长方形空管且总长为1.20m，所述第一刻度线对应0m处，所述第二刻度线对应于0.50m处，所述第三刻度线对应于1.00m处，分别对应长度0.00m、0.50m、1.00m。

3.根据权利要求1所述的便携式坡度测量调节装置，其特征在于，所述第一水准气泡仪为粘扣直角水泡，且绑扣在所述第一铝合金方管的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的便携式坡度测量调节装置，其特征在于，所述底盘包括四棱椎结构和圆盘结构，所述四棱椎结构通过所述圆盘结构焊接于所述第一铝合金方管的底部上，且所述四棱椎结构上与所述圆盘结构相连接的表面与所述第一铝合金方管的底面相同，所述圆盘结构的表面大于所述第一铝合金方管的底面。

5.根据权利要求1所述的便携式坡度测量调节装置，其特征在于，所述第二铝合金方管为长方形空管且总长为1.20m，所述第二铝合金方管的相对两个外侧面均粉刷有油漆并标记有所述第四刻度线。

6.根据权利要求1所述的便携式坡度测量调节装置，其特征在于，所述第二水准气泡仪为条形水平气泡。

7.根据权利要求1所述的便携式坡度测量调节装置，其特征在于，所述第二铝合金套管焊接于所述第一铝合金方管上且宽度与所述第一铝合金方管的宽度相同，所述第二铝合金套管以所述第一铝合金方管的中线为中点，且相对的两侧壁到中点的距离均为0.15mm。

8.根据权利要求1所述的便携式坡度测量调节装置，其特征在于，所述第一铝合金套管焊接于所述第一铝合金方管上且宽度与所述第一铝合金方管的宽度相同，所述第一铝合金套管以所述第一铝合金方管的中线为中点，且相对的两侧壁到中点的距离均为0.15mm。

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