CN110030986B - 一种经纬仪测钎装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种经纬仪测钎装置及其使用方法，涉及测绘技术领域。该装置包括测钎箱体、顶部移动装置、细绳、激光铅锤、底部圆圈装置、底部边缘插孔、底层挡板、顶部插孔以及刻度滑槽；该方法包括：根据待测点的地形选择测钎箱体并将测钎装置置于待测点；调节底部圆圈装置使其交点与待测点重合；移动顶部移动装置使静止时激光铅锤的激光点与待测点重合；用备用钉固定顶部移动装置；放松细绳使激光铅锤下滑至地面，完成对中并锁定测量地坡度；取下激光铅锤并将测钎棒置于测钎装置内；获得待测点之间的水平角及竖直角。本方法不仅能精确竖直对中测量点，且有效解决遮挡问题，还可用于傍晚测量，且具有抗风性。

Description

一种经纬仪测钎装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及测绘技术领域，具体涉及一种经纬仪测钎装置及其使用方法。

背景技术

在施工现场，经纬仪作为一种重要仪器被广泛地使用着；同时，在经纬仪的使用中必须辅以一根测钎作为测量准绳；现有测钎多数以钢筋短杆、木桩和塔尺为准，此外还有用铅笔的；使用上述测钎就会产生如下问题：人为扶持对中精度低、强度大；测钎可视长度容易受测量员的身高与测钎本身可用长度影响，易被遮挡等。本发明提供的改进的经纬仪测钎装置，可以有效解决这些问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种经纬仪测钎装置及其使用方法，不仅能精确竖直对中测量点，而且可以有效解决遮挡问题，此外，该装置还可以用于傍晚时分的测量，且具有抗风性能。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种经纬仪测钎装置，包括测钎箱体、顶部移动装置、细绳、激光铅锤、底部圆圈装置、底部边缘插孔、底层挡板、顶部插孔以及刻度滑槽；

所述测钎箱体为顶部设有顶部天窗四周均为非透明的箱体，在测钎箱体的顶端内壁四周设置有刻度滑槽，所述刻度滑槽的上端设置有顶部插孔；所述顶部移动装置放置在刻度滑槽中；所述激光铅锤的中心通过细绳与顶部移动装置悬挂连接；所述底部边缘插孔位于测钎箱体的底部四周，所述底部圆圈装置由两根通过插入不同底部边缘插孔的相互正交的杆体组成；所述底层挡板位于测钎箱体的下端。

进一步地，所述顶部移动装置由放置在刻度滑槽中的两块相互正交的板体组成，两块相互正交的板体上分别安装有顶部纵向移动装置滑槽和顶部横向移动装置滑槽组成，所述激光铅锤的中心通过细绳悬挂于顶部纵向移动装置滑槽和顶部横向移动装置滑槽的顶部移动装置滑槽交点上。

进一步地，所述激光铅锤由可拆卸的圆台形铅锤和锥形激光器构成；所述圆台形铅锤的中心孔位置设置有铅锤螺丝孔，所述锥形激光器的中心孔位置设置有与铅锤螺丝孔螺纹配合的激光器螺丝柱；所述锥形激光器的激光器遥控开关安装于测钎箱体侧部。

进一步地，所述经纬仪测钎装置还包括用于固定顶部移动装置的备用钉。

进一步地，所述经纬仪测钎装置还包括备用测钎棒，所述备用测钎棒一端设置有螺丝插孔，另一端设置有螺丝插头，棒身涂有荧光材料，采用铁质材料，且直径不能超过1cm。

进一步地，所述经纬仪测钎装置还包括配套卡板，所述底层挡板嵌于配套卡板中。

进一步地，所述测钎箱体的长和高根据不同的放置位置需满足如下公式：

其中，l为测钎箱体的长度，h为测钎箱体的高度，∠21为待测点对应的最大水平角度，即所述测钎箱体能够测量的待测点所在地形的最大坡度，∠22为细线与测钎箱体边缘线的夹角。

一种经纬仪测钎装置的使用方法，具体步骤如下：

步骤1：根据待测点所在地形的坡度选择满足长和高条件的测钎箱体，并将测钎装置置于待测点；

步骤2：通过调节经纬仪测钎装置的底部圆圈装置的两根杆体插入底部边缘插孔的位置，使得两根杆体相互正交后的底部圆圈装置交点与待测点重合；

步骤3：打开经纬仪测钎装置的激光器遥控开关，移动顶部移动装置，并通过顶部天窗观察，使经纬仪测钎装置在静止状态下激光铅锤锥形激光器发出的激光点与地面测量点重合；

步骤4：将备用钉插于顶部移动装置两块板体两端对应的顶部插孔中，以固定顶部移动装置；

步骤5：通过放松细绳使激光铅锤下滑至地面上，完成测钎对中，同时，移动底部圆圈装置锁定待测点所在地形的坡度，使得下一次测量对中更加快速；

步骤6：将激光铅锤取下，根据需要将多根备用测钎棒续接而成的长测钎棒置于经纬仪测钎装置内，使长测钎棒一端的插头置于底部圆圈装置交点上，长测钎棒另一端的插孔置于顶部移动装置滑槽交点上；

步骤7：通过经纬仪观测经过精准测钎对中的测钎装置，获得待测点之间的水平角及竖直角。

本发明的有益效果：

本发明提出一种经纬仪测钎装置及其使用方法，可将测钎与测量点精准对中，提高了测量精度，另外，本装置中的测钎棒可续接，能够有效延长测钎长度，避免因遮挡而放弃观测的情况，且测钎棒身涂有荧光材料，在傍晚依然可以清楚观测。

附图说明

图1为本发明实施例中经纬仪测钎装置的总体结构示意图；

图2为本发明实施例中底部圆圈装置的结构示意图；

图3为本发明实施例中配套卡板的结构示意图；

其中，(a)为配套卡板的主视图；(b)为配套卡板的俯视图；

图4为本发明实施例中顶部移动装置的结构是示意图；

图5为本发明实施例中激光铅锤的结构示意图；

其中，(a)为激光铅锤的主视图；(b)为激光铅锤的上部结构示意图；(c)为激光铅锤的下部结构示意图；

图6为本发明实施例中备用钉的结构示意图；

图7为本发明实施例中备用测钎棒的结构示意图；

图8为本发明实施例中埋石与配套卡板的位置关系示意图；

图9为本发明实施例中测钎箱体的长和高在放置不同位置下需满足的关系示意图；

其中，(a)为测钎箱体的长和高在放置平地位置下需满足的关系示意图；(b)为测钎箱体的长和高在放置一般斜坡位置下需满足的关系示意图；(c)为测钎箱体的长和高在放置垂直位置下需满足的关系示意图；(d)为测钎箱体的长和高在放置斜坡极限位置下需满足的关系示意图；

图10为本发明实施例中经纬仪测钎装置的使用方法的流程图；

图11为本发明实施例中经纬仪测钎装置在使用时顶部移动装置的移动过程示意图；

其中，(a)为顶部移动装置初始位置图；(b)为顶部移动装置移动过程图；(c)为顶部移动装置移动结果图；

其中，1-测钎箱体；2-顶部移动装置；3-细绳；4-激光铅锤；5-顶部天窗；6-底部圆圈装置；7-底部边缘插孔；8-底层挡板；9-顶部插孔；10-激光器遥控开关；11-刻度滑槽；12-配套卡板；13-顶部纵向移动装置滑槽；14-顶部横向移动装置滑槽；15-顶部移动装置滑槽交点；16-底部圆圈装置交点；17-圆台形铅锤，A-铅锤螺丝孔；18-锥形激光器，B-激光器螺丝柱；19-备用测钎棒，其中，C-螺丝插孔，D-螺丝插头；E-配套卡板的内边缘；F-埋石外边缘；20-备用钉。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优势更加清晰，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种经纬仪测钎装置，具体结构如图1所示，包括测钎箱体1、顶部移动装置2、细绳3、激光铅锤4、底部圆圈装置6、底部边缘插孔7、底层挡板8、顶部插孔9以及刻度滑槽11。

所述测钎箱体1为顶部设有顶部天窗5四周均为非透明的箱体，在测钎箱体1的顶端内壁四周设置有刻度滑槽11，所述刻度滑槽11的上端设置有顶部插孔；所述顶部移动装置2放置在刻度滑槽11中；所述激光铅锤4的中心通过细绳3与顶部移动装置2悬挂连接；所述底部边缘插孔7位于测钎箱体1的底部四周，所述底部圆圈装置6如图2所示，由两根通过插入不同底部边缘插孔7的相互正交的杆体ab和cd组成，在测钎装置使用中，可通过调节插入底部边缘插孔7的不同插孔中，使底部圆圈装置交点16与地面测量点重合，用以确定测量点的位置；所述底层挡板8位于测钎箱体1的下端，其结构如图3所示。

本实施例中，所述顶部移动装置2如图4所示，由放置在刻度滑槽11中的两块相互正交的板体组成，两块相互正交的板体上分别安装有顶部纵向移动装置滑槽13和顶部横向移动装置滑槽14组成，所述激光铅锤4的中心通过细绳3悬挂于顶部纵向移动装置滑槽13和顶部横向移动装置滑槽14的顶部移动装置滑槽交点15上。

本实施例中，所述激光铅锤4如图5所示，由可拆卸的圆台形铅锤17和锥形激光器18构成；所述圆台形铅锤17的中心孔位置设置有铅锤螺丝孔A，所述锥形激光器18的中心孔位置设置有与铅锤螺丝孔A螺纹配合的激光器螺丝柱B；所述锥形激光器18的激光器遥控开关10安装于测钎箱体1侧部。

本实施例中，所述经纬仪测钎装置还包括用于固定顶部移动装置2的备用钉20，备用钉20的结构如图6所示。

本实施例中，所述经纬仪测钎装置还包括备用测钎棒19，所述备用测钎棒19如图7所示，一端设置有螺丝插孔C，另一端设置有螺丝插头D，棒身涂有荧光材料，采用铁质材料，且直径不能超过1cm。

本实施例中，所述经纬仪测钎装置还包括配套卡板12，所述底层挡板8嵌于配套卡板12中，底层挡板8内的埋石与配套卡板12的位置关系如图8所示。

本实施例中，所述测钎箱体1的长和高根据不同的放置位置应满足的关系如图9所示，应满足的公式如公式(1)所示：

其中，l为测钎箱体的长度，h为测钎箱体的高度，∠21为待测点对应的最大水平角度，即所述测钎箱体能够测量的待测点所在地形的最大坡度，∠22为细线与测钎箱体边缘线的夹角。

一种经纬仪测钎装置的使用方法，流程如图10所示，包括如下步骤：

步骤1：根据待测点所在地形的坡度选择满足长和高条件的测钎箱体，并将测钎装置置于待测点。

步骤2：通过调节经纬仪测钎装置的底部圆圈装置的两根杆体插入底部边缘插孔的位置，如图11所示，使得两根杆体相互正交后的底部圆圈装置交点与待测点重合。

步骤3：打开经纬仪测钎装置的激光器遥控开关，移动顶部移动装置，并通过顶部天窗观察，使经纬仪测钎装置在静止状态下激光铅锤锥形激光器发出的激光点与地面测量点重合。

步骤4：将备用钉插于顶部移动装置两块板体两端对应的顶部插孔中，以固定顶部移动装置。

步骤5：通过放松细绳使激光铅锤下滑至地面上，完成测钎对中，同时，移动底部圆圈装置锁定待测点所在地形的坡度，使得下一次测量对中更加快速。

步骤6：将激光铅锤取下，根据需要将多根备用测钎棒续接而成的长测钎棒置于经纬仪测钎装置内，使长测钎棒一端的插头置于底部圆圈装置交点上，长测钎棒另一端的插孔置于顶部移动装置滑槽交点上。

步骤7：通过经纬仪观测经过精准测钎对中的测钎装置，获得待测点之间的水平角及竖直角。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；因而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明权利要求所限定的范围。

Claims (6)

1.一种经纬仪测钎装置，其特征在于，包括测钎箱体(1)、顶部移动装置(2)、细绳(3)、激光铅锤(4)、底部圆圈装置(6)、底部边缘插孔(7)、底层挡板(8)、顶部插孔(9)以及刻度滑槽(11)；

所述测钎箱体(1)为顶部设有顶部天窗(5)四周均为非透明的箱体，在测钎箱体(1)的顶端内壁四周设置有刻度滑槽(11)，所述刻度滑槽(11)的上端设置有顶部插孔；所述顶部移动装置(2)放置在刻度滑槽(11)中；所述激光铅锤(4)的中心通过细绳(3)与顶部移动装置(2)悬挂连接；所述底部边缘插孔(7)位于测钎箱体(1)的底部四周，所述底部圆圈装置(6)由两根通过插入不同底部边缘插孔(7)的相互正交的杆体组成；所述底层挡板(8)位于测钎箱体(1)的下端；

所述顶部移动装置(2)由放置在刻度滑槽(11)中的两块相互正交的板体组成，两块相互正交的板体上分别安装有顶部纵向移动装置滑槽(13)和顶部横向移动装置滑槽(14)组成，所述激光铅锤(4)的中心通过细绳(3)悬挂于顶部纵向移动装置滑槽(13)和顶部横向移动装置滑槽(14)的顶部移动装置滑槽交点(15)上；

所述经纬仪测钎装置还包括备用测钎棒(19)，所述备用测钎棒(19)一端设置有螺丝插孔(C)，另一端设置有螺丝插头(D)，棒身涂有荧光材料，采用铁质材料，且直径不能超过1cm。

2.根据权利要求1所述的经纬仪测钎装置，其特征在于，所述激光铅锤(4)由可拆卸的圆台形铅锤(17)和锥形激光器(18)构成；所述圆台形铅锤(17)的中心孔位置设置有铅锤螺丝孔(A)，所述锥形激光器(18)的中心孔位置设置有与铅锤螺丝孔(A)螺纹配合的激光器螺丝柱(B)；所述锥形激光器(18)的激光器遥控开关(10)安装于测钎箱体(1)侧部。

3.根据权利要求1所述的经纬仪测钎装置，其特征在于，所述经纬仪测钎装置还包括用于固定顶部移动装置(2)的备用钉(20)。

4.根据权利要求1所述的经纬仪测钎装置，其特征在于，所述经纬仪测钎装置还包括配套卡板(12)，所述底层挡板(8)嵌于配套卡板(12)中。

5.根据权利要求1所述的经纬仪测钎装置，其特征在于，所述测钎箱体(1)的长和高根据不同的放置位置需满足如下公式：

其中，l为测钎箱体的长度，h为测钎箱体的高度，∠21为待测点对应的最大水平角度，即所述测钎箱体能够测量的待测点所在地形的最大坡度，∠22为细线与测钎箱体边缘线的夹角。

6.一种经纬仪测钎装置的使用方法，采用权利要求1所述的经纬仪测钎装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：根据待测点所在地形的坡度选择满足长和高条件的测钎箱体，并将测钎装置置于待测点；

步骤2：通过调节经纬仪测钎装置的底部圆圈装置的两根杆体插入底部边缘插孔的位置，使得两根杆体相互正交后的底部圆圈装置交点与待测点重合；

步骤3：打开经纬仪测钎装置的激光器遥控开关，移动顶部移动装置，并通过顶部天窗观察，使经纬仪测钎装置在静止状态下激光铅锤锥形激光器发出的激光点与地面测量点重合；

步骤4：将备用钉插于顶部移动装置两块板体两端对应的顶部插孔中，以固定顶部移动装置；

步骤5：通过放松细绳使激光铅锤下滑至地面上，完成测钎对中，同时，移动底部圆圈装置锁定测量地坡度，使得下一次测量对中更加快速；

步骤6：将激光铅锤取下，根据需要将多根备用测钎棒续接而成的长测钎棒置于经纬仪测钎装置内，使长测钎棒一端的插头置于底部圆圈装置交点上，长测钎棒另一端的插孔置于顶部移动装置滑槽交点上；

步骤7：通过经纬仪观测经过精准测钎对中的测钎装置，获得待测点之间的水平角及竖直角。