CN210151532U - 一种用于路基、路面工程施工的边桩定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于路基、路面工程施工的边桩定位装置，包括桩杆、杆套和棱镜，桩杆的底端固定设有入土尖脚，桩杆的中部固定设有水准管座，水准管座的顶端固定设有水准管，桩杆的顶端固定设有螺纹杆，螺纹杆的内部固定设有杆塞，杆塞的表面固定开设有钉孔，桩杆通过螺纹杆与棱镜底端的内螺纹螺纹连接，桩杆通过固定螺栓与杆套固定连接。本实用新型测量定位精度高，桩杆不易开裂，通过桩杆顶端的棱镜与全站仪测量，由于桩杆即棱镜杆，拆卸棱镜后即可直接用锤子夯入土地，由于螺纹杆内部的钉孔位于螺纹杆的中心位置，在结束夯锤定位桩之后，直接在钉孔内插入钉子，精度高。

Description

一种用于路基、路面工程施工的边桩定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，特别涉及一种用于路基、路面工程施工的边桩定位装置，属于工程测量设备技术领域。

背景技术

在路面或路基工程施工前，首先要进行放线定位，形成若干个定位点，用钢管或混凝土桩表示出来，用来指导后续施工，称为定位桩，通常经全站仪和棱镜杆测量之后，在棱镜杆杆底与地面的接触点插入一根定位桩，然后通过夯锤将定位桩夯入深处，最后在定位桩的顶端插入钉子，这种常见的定位方式自棱镜杆离开地面之后就会产生误差，夯实定位桩的过程中，桩身易倾斜，降低了测量的准确率，至插入钉子之后会进一步扩大测量误差，且常见的定位桩多为木材质，由于被施加压力时木质定位桩易裂开，在雨季暂停施工的情况下容易腐烂，不利于施工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于路基、路面工程施工的边桩定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有定位方式和定位杆容易产生误差，木质定位桩易裂开的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于路基、路面工程施工的边桩定位装置，包括桩杆、杆套和棱镜，所述桩杆的底端固定设有入土尖脚，所述桩杆的中部固定设有水准管座，所述水准管座的顶端固定设有水准管，所述桩杆的顶端固定设有螺纹杆，所述螺纹杆的内部固定设有杆塞，所述杆塞的表面固定开设有钉孔，所述桩杆通过螺纹杆与棱镜底端的内螺纹螺纹连接，所述棱镜的一侧固定设有镜片，所述桩杆通过固定螺栓与杆套固定连接，所述杆套的两侧分别固定设有两个套杯，两个所述套杯的内部均固定设有内螺纹，两个所述套杯均通过内螺纹与辅助杆顶端的外螺纹螺纹连接。

其中，所述调节杆的一侧通过度铰链与踏板的一侧铰接，所述踏板的表面固定设有凹痕，所述调节杆的底端固定设有辅助尖脚。

优选的，所述螺纹杆采用不锈钢材质制成。

其中，所述辅助杆的底部均通过调节螺栓与调节杆的顶部固定连接。

其中，所述桩杆的一侧固定设有刻度。

其中，所述棱镜的表面固定覆盖有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型测量定位精度高，桩杆不易开裂，桩杆通过固定螺栓与杆套固定连接，套杆的辅助杆通过调节螺栓与调节杆固定连接，便于测量工作的进行，防止桩杆易倾斜的现象；通过桩杆顶端的棱镜与全站仪测量，由于桩杆即棱镜杆，测量之后不需要对桩杆进行移动，拆卸棱镜后即可直接用锤子夯入土地，由于桩杆的中部固定设有水准管，可在锤夯的过程中检测桩杆的倾斜度，当发现桩杆倾斜的时候可较早发现并进行纠偏，从而控制定位桩的定位精度；由于螺纹杆内部的钉孔位于螺纹杆的中心位置，在结束夯锤定位桩之后，直接在钉孔内插入钉子，精度高，防止传统的锤夯钉子易使其弯曲变形，造成误差，由于被锤夯的螺纹杆采用不锈钢材质，强度高、不易变形，不会产生木质定位桩开裂的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中螺纹杆的结构放大图。

附图标记说明：

1、桩杆；2、入土尖脚；3、水准管座；4、水准管；5、刻度；6、螺纹杆；7、杆塞；8、钉孔；9、棱镜；10、镜片；11、杆套；12、套杯；13、固定螺栓；14、辅助杆；15、调节螺栓；16、调节杆；17、踏板；18、辅助尖脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种用于路基、路面工程施工的边桩定位装置，包括桩杆1、杆套11和棱镜9，桩杆1的底端固定设有入土尖脚2，桩杆1的中部固定设有水准管座3，水准管座3的顶端固定设有水准管4，桩杆1的顶端固定设有螺纹杆6，螺纹杆6的内部固定设有杆塞7，杆塞7的表面固定开设有钉孔8，桩杆1通过螺纹杆6与棱镜9底端的内螺纹螺纹连接，棱镜9的一侧固定设有镜片10，桩杆1通过固定螺栓13与杆套11固定连接，杆套11的两侧分别固定设有两个套杯12，两个套杯12的内部均固定设有内螺纹，两个套杯12均通过内螺纹与辅助杆14顶端的外螺纹螺纹连接。

所述调节杆16的一侧通过90度铰链与踏板17的一侧铰接，可收放踏板17，踏板17的表面固定设有凹痕，踩踏的过程中可防滑，调节杆16的底端固定设有辅助尖脚18，通过踩踏踏板17可使辅助尖脚18插入地面，防止晃动。

优选的，所述螺纹杆6采用不锈钢材质制成，强度高，不易变形。

所述辅助杆14的底部均通过调节螺栓15与调节杆16的顶部固定连接，通过调节螺栓15可调节调节杆16的高度。

所述桩杆1的一侧固定设有刻度5，可配合全站仪测量高程，也可以作为桩杆1入土深入的参照值。

所述棱镜9的表面固定覆盖有橡胶垫，提高了防摔和防雨的功能。

本实用新型的工作原理为：先架设全站仪，在调整好全站仪之后，开始定点测量，将桩杆1的入土尖脚2与地面接触，双手握住辅助杆14，通过调节杆16可调整其高度，使水准管4呈水平状态后，通过调节杆16的辅助尖脚18可稳固桩杆1，当全站仪内的数据通过棱镜9的镜片10反射之后为准确数据后，确认桩杆1的位置为基准点，然后慢慢拆卸棱镜9，再慢慢的通过固定螺栓13拆卸杆套11，此时仅剩下桩杆1，桩杆1即定位桩，通过锤子将桩杆1夯入地面，检测水准管4的水平，确保其一直处于水平状态，待桩杆1入土达到一定深度的时候，再将钉子插入杆塞7的钉孔8中，继而进行下一点的定位测量，将棱镜9架在新的桩杆1上，重复此工作，当所有的桩杆1全部夯入地面的时候，需要放线的时候，将白线分别连接钉子的顶部并拉紧，之后进行下一道工序。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于路基、路面工程施工的边桩定位装置，包括桩杆(1)、杆套(11)和棱镜(9)，其特征在于，所述桩杆(1)的底端固定设有入土尖脚(2)，所述桩杆(1)的中部固定设有水准管座(3)，所述水准管座(3)的顶端固定设有水准管(4)，所述桩杆(1)的顶端固定设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的内部固定设有杆塞(7)，所述杆塞(7)的表面固定开设有钉孔(8)，所述桩杆(1)通过螺纹杆(6)与棱镜(9)底端的内螺纹螺纹连接，所述棱镜(9)的一侧固定设有镜片(10)，所述桩杆(1)通过固定螺栓(13)与杆套(11)固定连接，所述杆套(11)的两侧分别固定设有两个套杯(12)，两个所述套杯(12)的内部均固定设有内螺纹，两个所述套杯(12)均通过内螺纹与辅助杆(14)顶端的外螺纹螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的用于路基、路面工程施工的边桩定位装置，其特征在于，调节杆(16)的一侧通过90度铰链与踏板(17)的一侧铰接，所述踏板(17)的表面固定设有凹痕，所述调节杆(16)的底端固定设有辅助尖脚(18)。

3.根据权利要求1所述的用于路基、路面工程施工的边桩定位装置，其特征在于，所述螺纹杆(6)采用不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的用于路基、路面工程施工的边桩定位装置，其特征在于，所述辅助杆(14)的底部均通过调节螺栓(15)与调节杆(16)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于路基、路面工程施工的边桩定位装置，其特征在于，所述桩杆(1)的一侧固定设有刻度(5)。

6.根据权利要求1所述的用于路基、路面工程施工的边桩定位装置，其特征在于，所述棱镜(9)的表面固定覆盖有橡胶垫。

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