CN215637285U - 双腔循环水冷却定位密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃烧机技术领域，且公开了双腔循环水冷却定位密封机构，包括由板材焊接而成的推板，推板的外部设置有导向支架，导向支架的内部装有密封圈，推板上靠近导向支架的一侧壁面固定安装有导向轴，导向轴贯穿导向支架的侧壁延伸至导向支架的外部，导向轴上侧壁远离推板的一端固定安装有水管固定架，水管固定架上固定安装有与导向轴内部相互连通的进水管，水管固定架上远离进水管的一端固定安装有同样与导向轴内部相互连通的出水管。本实用新型中，在导向轴的内部用板材隔成两个腔，使进水管和出水管能够形成循环管路，保证推板的循环水冷却，避免了推板变形的情况发生，达到了提高推板的使用寿命和冷却效率的效果。

Description

双腔循环水冷却定位密封机构

技术领域

本实用新型涉及燃烧机技术领域，尤其涉及双腔循环水冷却定位密封机构。

背景技术

在广义的燃烧机概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧机的一种。按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。

目前市场上已有的技术方案存在以下缺陷：通过推料机构将需要燃烧的原料推进燃烧机的内部时，推料装置会进入燃烧机的内部，导致推料装置上靠近燃烧机的一端的温度高，如果不对其处理，推料装置在高温下容易出现变形的情况发生，导致推料效果差。

为此，我们提出双腔循环水冷却定位密封机构。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供双腔循环水冷却定位密封机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，双腔循环水冷却定位密封机构，包括由板材焊接而成的推板，推板的外部设置有导向支架，导向支架的内部装有密封圈，推板上靠近导向支架的一侧壁面固定安装有导向轴，导向轴贯穿导向支架的侧壁延伸至导向支架的外部，导向轴上侧壁远离推板的一端固定安装有水管固定架，水管固定架上固定安装有与导向轴内部相互连通的进水管，水管固定架上远离进水管的一端固定安装有同样与导向轴内部相互连通的出水管，导向轴采用镀铬空心轴，导向轴上远离推板的一侧壁面固定安装有同样呈“凵”字形的油缸接头，油缸接头的内部活动安装有连杆，连杆上远离油缸接头的一侧壁面固定安装有杆端内螺纹关节轴承，杆端内螺纹关节轴承的内侧壁固定安装有推板连接转轴。

作为优选，所述推板连接转轴上远离杆端内螺纹关节轴承的一端设置有推板偏心盘，推板偏心盘上靠近杆端内螺纹关节轴承的一侧壁面上开设有四个贯穿推板偏心盘侧壁的圆形孔，杆端内螺纹关节轴承上的推板连接转轴的侧壁与推板偏心盘上圆形孔的内侧壁固定连接在一起。

作为优选，所述推板的外部设置有减速电机安装板，减速电机安装板的顶部壁面固定安装有摆线针轮减速机，摆线针轮减速机的输出端与电机轴头挡圈的侧壁远离推板偏心盘的一端固定连接在一起。

作为优选，所述推板偏心盘上远离杆端内螺纹关节轴承上推板连接转轴的圆形孔的内侧壁固定安装有电机轴头挡圈，导向支架上远离推板的一侧壁面固定安装有将导向轴套在其内部的导向套。

作为优选，所述导向支架的内部设置有四个等距分布在导向轴侧壁上的导向轮固定板，导向轮固定板的侧壁上均活动安装有固定安装在导向支架内侧壁上的后导向轮。

作为优选，所述推板的外部设置有两个呈“凵”字形的导轨，两个导轨上靠近推板的侧壁的一侧壁面均固定安装有三个前导向轮，两个导轨上的三个前导向轮分别与推板上相趋近的一侧壁面对应位置相互贴合，导向支架对应导向轴的位置上端开设有注油孔。

有益效果

本实用新型提供了双腔循环水冷却定位密封机构。具备以下有益效果：

(1)、该双腔循环水冷却定位密封机构，推板有板材焊接而成，提高推板的坚硬程度，该机构内部采用循环水冷却，导向轴的表面采用镀铬工艺，通过在导向轴的表面镀铬，提高导向轴的表面光洁度，并且导向轴不会生锈，提高美观，同时避免了导向轴因为水冷而生锈的情况发生，而导向轴的内部为空心，所以导向轴在传递扭矩时，从径向截面看，越外的地方传递有效力矩的作用越大，当在轴心部位传递力矩的作用较小时，采用空心的，以减少导向轴的自重，降低成本，在导向轴的内部用板材隔成两个腔，使进水管和出水管能够形成循环管路，保证推板的循环水冷却，避免了推板变形的情况发生，达到了提高推板的使用寿命和冷却效率的效果，保证炉体的密封。

(2)、该双腔循环水冷却定位密封机构，通过在导向支架的内部装有两个密封圈，两个密封圈之间有润滑油通道，外侧有注油孔，保证导向轴与密封圈的润滑作用，提高导向支架内部的密封性，使导向支架内部的空间结构紧凑，在推板往复运动时有利于炉膛内微正压可燃气体的密封，达到了提高安全性的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型导向支架内部结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视图；

图4为本实用新型导向支架剖视图。

图例说明：

1、推板；2、推板偏心盘；3、连杆；4、前导向轮；5、后导向轮；51、导向轮固定板；6、导轨；7、减速电机安装板；8、电机轴头挡圈；9、推板连接转轴；10、导向套；11、导向支架；12、水管固定架；13、油缸接头；14、杆端内螺纹关节轴承；15、摆线针轮减速机；16、进水管；17、出水管；18、导向轴；19、密封圈；20、注油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：双腔循环水冷却定位密封机构，如图1-图4所示，包括由板材焊接而成的推板1，推板1的外部设置有两个呈“凵”字形的导轨6，两个导轨6上靠近推板1的侧壁的一侧壁面均固定安装有三个前导向轮4，两个导轨6上的三个前导向轮4分别与推板1上相趋近的一侧壁面对应位置相互贴合，推板1的外部设置有导向支架11，导向支架11的内部装有密封圈19，提高导向支架11内部的密封性，导向支架11对应导向轴18的位置上端开设有注油孔20，使导向支架11的内部空间结构紧凑，推板1上靠近导向支架11的一侧壁面固定安装有导向轴18，导向轴18贯穿导向支架11的侧壁延伸至导向支架11的外部，导向支架11的内部设置有四个等距分布在导向轴18侧壁上的导向轮固定板51，导向轮固定板51的侧壁上均活动安装有固定安装在导向支架11内侧壁上的后导向轮5，导向支架11上远离推板1的一侧壁面固定安装有将导向轴18套在其内部的导向套10，导向轴18上侧壁远离推板1的一端固定安装有水管固定架12，水管固定架12上固定安装有与导向轴18内部相互连通的进水管16，水管固定架12上远离进水管16的一端固定安装有同样与导向轴18内部相互连通的出水管17，导向轴18采用镀铬空心轴，内部用板材隔成两个腔，以形成循环管路，保证推板1的循环水冷却，导向轴18上远离推板1的一侧壁面固定安装有同样呈“凵”字形的油缸接头13，油缸接头13的内部活动安装有连杆3，连杆3上远离油缸接头13的一侧壁面固定安装有杆端内螺纹关节轴承14，杆端内螺纹关节轴承14的内侧壁固定安装有推板连接转轴9，推板连接转轴9上远离杆端内螺纹关节轴承14的一端设置有推板偏心盘2，推板偏心盘2上靠近杆端内螺纹关节轴承14的一侧壁面上开设有四个贯穿推板偏心盘2侧壁的圆形孔，杆端内螺纹关节轴承14上的推板连接转轴9的侧壁与推板偏心盘2上圆形孔的内侧壁固定连接在一起，推板偏心盘2上远离杆端内螺纹关节轴承14上推板连接转轴9的圆形孔的内侧壁固定安装有电机轴头挡圈8，推板1的外部设置有减速电机安装板7，减速电机安装板7的顶部设置有摆线针轮减速机15，摆线针轮减速机15为已公开技术，在此不做赘述，摆线针轮减速机15的底部壁面与减速电机安装板7的顶部壁面固定连接在一起，摆线针轮减速机15的输出端与电机轴头挡圈8的侧壁远离推板偏心盘2的一端固定连接在一起。

本实用新型的工作原理：

在使用时，推板1有板材焊接而成，提高推板1的坚硬程度，该机构内部采用循环水冷却，导向轴18的表面采用镀铬工艺，通过在导向轴18的表面镀铬，提高导向轴18的表面光洁度，并且导向轴18不会生锈，提高美观，同时避免了导向轴18因为水冷而生锈的情况发生，而导向轴18的内部为空心，所以导向轴18在传递扭矩时，从径向截面看，越外的地方传递有效力矩的作用越大，当在轴心部位传递力矩的作用较小时，采用空心的，以减少导向轴18的自重，降低成本，在导向轴18的内部用板材隔成两个腔，使进水管16和出水管17能够形成循环管路，保证推板1的循环水冷却，避免了推板1变形的情况发生，达到了提高冷却效率的效果。

通过在导向支架11的内部装有密封圈19，提高导向支架11内部的密封性，使导向支架11内部的空间结构紧凑，在推板1往复运动时有利于炉内可燃气体的密封，达到了提高安全性的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.双腔循环水冷却定位密封机构，包括由板材焊接而成的推板(1)，其特征在于：所述推板(1)的外部设置有导向支架(11)，导向支架(11)的内部装有密封圈(19)和四个均布排列的导向轮，推板(1)上靠近导向支架(11)的一侧壁面固定安装有导向轴(18)，导向轴(18)贯穿导向支架(11)的侧壁延伸至导向支架(11)的外部，导向轴(18)上侧壁远离推板(1)的一端固定安装有水管固定架(12)，水管固定架(12)上固定安装有与导向轴(18)内部相互连通的进水管(16)，水管固定架(12)上远离进水管(16)的一端固定安装有同样与导向轴(18)内部相互连通的出水管(17)，导向轴(18)采用镀铬空心轴，导向轴(18)上远离推板(1)的一侧壁面固定安装有同样呈“凵”字形的油缸接头(13)，油缸接头(13)的内部活动安装有连杆(3)，连杆(3)上远离油缸接头(13)的一侧壁面固定安装有杆端内螺纹关节轴承(14)，杆端内螺纹关节轴承(14)的内侧壁固定安装有推板连接转轴(9)。

2.根据权利要求1所述的双腔循环水冷却定位密封机构，其特征在于：所述推板连接转轴(9)上远离杆端内螺纹关节轴承(14)的一端设置有推板偏心盘(2)，推板偏心盘(2)上靠近杆端内螺纹关节轴承(14)的一侧壁面上开设有四个贯穿推板偏心盘(2)侧壁的圆形孔，杆端内螺纹关节轴承(14)上的推板连接转轴(9)的侧壁与推板偏心盘(2)上圆形孔的内侧壁固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的双腔循环水冷却定位密封机构，其特征在于：所述推板(1)的外部设置有减速电机安装板(7)，减速电机安装板(7)的顶部壁面固定安装有摆线针轮减速机(15)，摆线针轮减速机(15)的输出端与电机轴头挡圈(8)的侧壁远离推板偏心盘(2)的一端固定连接在一起。

4.根据权利要求3所述的双腔循环水冷却定位密封机构，其特征在于：所述推板偏心盘(2)上远离杆端内螺纹关节轴承(14)上推板连接转轴(9)的圆形孔的内侧壁固定安装有电机轴头挡圈(8)，导向支架(11)上远离推板(1)的一侧壁面固定安装有将导向轴(18)套在其内部的导向套(10)。

5.根据权利要求1所述的双腔循环水冷却定位密封机构，其特征在于：所述导向支架(11)的内部设置有四个等距分布在导向轴(18)侧壁上的导向轮固定板(51)，导向轮固定板(51)的侧壁上均活动安装有固定安装在导向支架(11)内侧壁上的后导向轮(5)。

6.根据权利要求1所述的双腔循环水冷却定位密封机构，其特征在于：所述推板(1)的外部设置有两个呈“凵”字形的导轨(6)，两个导轨(6)上靠近推板(1)的侧壁的一侧壁面均固定安装有三个前导向轮(4)，两个导轨(6)上的三个前导向轮(4)分别与推板(1)上相趋近的一侧壁面对应位置相互贴合，导向支架(11)对应导向轴(18)的位置上端开设有注油孔(20)。

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