CN215637211U - 一种工业废渣处置的成套技术装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业废渣处理领域,具体涉及一种工业废渣处置的成套技术装备,包括进料破碎装置、热裂解炉,热裂解炉一侧设有燃烧器及燃气炭黑分离装置,分离出的炭黑进入冷渣机降温后打包处置,热解气则通过缓冲罐后,再进入冷凝罐一级喷淋罐,然后进入二级喷淋罐,最后进入冷凝罐,部分气体冷凝成热解油后进入储油罐,部分不凝气体经过冷凝罐返回到所述燃烧器燃烧,给热裂解炉供热;喷淋装置通过第一热换器连接有循环冷却水塔,热裂解炉产生的烟气通过第二热换器连接有循环冷却水塔,热裂解炉产生的烟气再经过第二换热器降温后导入到水膜除尘塔除尘处置后排放。处理过程不产生污染物,实现工业废渣处理的资源化、低能耗、环保目的,适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废渣处理领域,具体涉及一种工业废渣处置的成套技术装备。
背景技术
近年来,随着我国人民生活水平的不断提高和社会的飞速发展,工业废渣的产生量也快速增加。这些工业废渣中许多都含有有机物,如污泥、垃圾、生物质和被污染的土壤。对这些工业废渣进行处理处置的传统方法有填埋和焚烧等,这些方法存在较大的对环境产生二次污染的风险,影响无害化的效果;同时不能达到废物利用的目的,不能实现工业废渣处理的资源化。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种工业废渣处置的成套技术装备。为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种工业废渣处置的成套技术装备,包括进料破碎装置,所述进料破碎装置连接有热裂解炉,所述热裂解炉一侧设有燃烧器,所述热裂解炉连接有燃气炭黑分离装置,所述燃气炭黑分离装置下端连接有炭黑冷渣机,所述燃气炭黑分离装置上端连接有缓冲罐,所述缓冲罐连接有喷淋装置,所述喷淋装置连接有冷凝罐,所述冷凝罐连接有储油罐,所述冷凝罐还连接有所述燃烧器,所述喷淋装置连接有第一热换器,所述第一热换器连接有循环冷却水塔;所述热裂解炉连接有第二热换器,所述第二热换器与所述循环冷却水塔连接;所述第二换热器连接有水膜除尘器,所述水膜除尘器与烟囱连接。
优选的,所述进料破碎装置包括进料装置、破碎装置和输料装置,所述输料装置与所述热裂解炉连接。
优选的,所述热裂解炉为一旋转筒体,由耐热钢板焊接而成。
优选的,所述喷淋装置包括相互连接的一级喷淋罐和二级喷淋罐,所述二级喷淋罐与所述冷凝罐连接。
优选的,所述水膜除尘器连接有循环水泵,所述循环水泵与灰水循环池连接。
优选的,所述第二换热器还连接有烟气引风机,所述引风机与所述水膜除尘塔连接。
本实用新型采用工业废渣处置的成套技术装备,利用工业废渣中有机物的热不稳定性,在无氧或缺氧条件下加热使其裂解,经热裂解处理后,减量效果明显,产物为可再利用的热解可燃气、燃料油及炭黑,热裂解出来的热解可燃气经过洗气净化燃烧后的烟气对热裂解炉自身供热,多余部分经燃气锅炉燃烧产生蒸汽并余热利用后,处理达标排放;燃料油存储进储油罐,处理过程不产生污染物,无二次污染,热裂解产生的炭黑经炭黑冷渣机排出后可直接外售或经二次深加工后外售,全面实现工业废渣处理的资源化,达到了低能耗的环保目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1、进料破碎装置2、热裂解炉3、燃气炭黑分离装置4、炭黑冷渣机5、燃烧器6、缓冲罐7、冷凝罐8、循环冷却水塔9、水膜除尘器10、储油罐11、烟囱12、第一热换器13、第二热换器14、一级喷淋罐15、二级喷淋罐16、烟气引风机17、循环水泵18、灰水循环池。
具体实施方式
为进一步描述本实用新型的一种工业废渣处置的成套技术装备,下面结合附图对其作进一步说明。
如图所示,本实用新型提供一种技术方案:一种工业废渣处置的成套技术装备,包括进料破碎装置1,所述进料破碎装置1连接有热裂解炉2,所述热裂解炉2一侧设有燃烧器5,所述热裂解炉2连接有燃气炭黑分离装置3,所述燃气炭黑分离装置3下端连接有炭黑冷渣机4,所述燃气炭黑分离装置3上端连接有缓冲罐6,所述缓冲罐6连接有喷淋装置,所述喷淋装置连接有冷凝罐7,所述冷凝罐7连接有储油罐10,所述冷凝罐7还连接有所述燃烧器5,所述喷淋装置连接有第一热换器12,所述第一热换器12连接有循环冷却水塔8;所述热裂解炉2连接有第二热换器13,所述第二热换器13与所述循环冷却水塔8连接;所述第二换热器连接有水膜除尘器9,所述水膜除尘器9与烟囱11连接。
所述进料破碎装置1包括进料装置、破碎装置和输料装置,所述输料装置与所述热裂解炉2连接。
所述热裂解炉2为一旋转筒体,由耐热钢板焊接而成。
所述喷淋装置包括相互连接的一级喷淋罐14和二级喷淋罐15,所述二级喷淋罐15与所述冷凝罐7连接。
所述水膜除尘器9连接有循环水泵17,所述循环水泵17与灰水循环池18连接。
所述第二换热器还连接有烟气引风机16,所述引风机与所述水膜除尘塔连接。
工业废渣经进料装置、破碎装置破碎后通过输料装置,输送进入热裂解炉2,经过解裂解炉热裂解后产生热解可燃气,热解可燃气经过燃气炭黑分离装置3后进入缓冲罐6,并进入一级喷淋罐14和二级喷淋罐15后通过第一热换器12进行热交换后进入冷凝罐7冷凝,同时分离出燃料油和热解可燃气,燃料油存储进储油罐10,净化后的热解可燃气进入燃烧器5燃烧,作为热裂解炉2热源,燃烧后的烟气对热裂解炉2自身供热后,多余部分经燃气锅炉燃烧产生蒸汽并余热利用后,再通过第二热换器13换热降温后,通过烟气引风机16进入水膜除尘塔除尘,循环水泵17将灰水循环池18中的水打入水膜除尘塔进行除尘,净化处理后达标后通过烟囱11排放,热裂解产生的炭黑经炭黑冷渣机4排出后可直接外售或经二次深加工后外售。
以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种工业废渣处置的成套技术装备,其特征在于,包括进料破碎装置(1),所述进料破碎装置(1)连接有热裂解炉(2),所述热裂解炉(2)一侧设有燃烧器(5),所述热裂解炉(2)连接有燃气炭黑分离装置(3),所述燃气炭黑分离装置(3)下端连接有炭黑冷渣机(4),所述燃气炭黑分离装置(3)上端连接有缓冲罐(6),所述缓冲罐(6)连接有喷淋装置,所述喷淋装置连接有冷凝罐(7),所述冷凝罐(7)连接有储油罐(10),所述冷凝罐(7)还连接有所述燃烧器(5),所述喷淋装置连接有第一热换器(12),所述第一热换器(12)连接有循环冷却水塔(8);所述热裂解炉(2)连接有第二热换器(13),所述第二热换器(13)与所述循环冷却水塔(8)连接;所述第二换热器连接有水膜除尘器(9),所述水膜除尘器(9)与烟囱(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业废渣处置的成套技术装备,其特征在于,所述进料破碎装置(1)包括进料装置、破碎装置和输料装置,所述输料装置与所述热裂解炉(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业废渣处置的成套技术装备,其特征在于,所述热裂解炉(2)为一旋转筒体,由耐热钢板焊接而成。
4.根据权利要求1所述的一种工业废渣处置的成套技术装备,其特征在于,所述喷淋装置包括相互连接的一级喷淋罐(14)和二级喷淋罐(15),所述二级喷淋罐(15)与所述冷凝罐(7)连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业废渣处置的成套技术装备,其特征在于,所述水膜除尘器(9)连接有循环水泵(17),所述循环水泵(17)与灰水循环池(18)连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业废渣处置的成套技术装备,其特征在于,所述第二换热器还连接有烟气引风机(16),所述引风机与所述水膜除尘塔连接。
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