CN215636504U - 一种便于运输的液化气防爆桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于运输的液化气防爆桶，包括罐体,所述罐体的顶端设有防护罩，所述罐体的顶端位于防护罩的内部设有出气阀，所述罐体的内部设有内胆，所述内胆和罐体之间设有灭火层、防火层和吸能缓冲材料层，所述灭火层、防火层和吸能缓冲材料层从内向外依次设置在内胆和罐体之间，所述内胆的内壁顶端设有管道，所述出气阀的底端贯穿内胆延伸至内部与管道的顶端相连接，所述罐体的底端设有底座，所述底座的底端设有安装槽，所述安装槽的内壁顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端连接有万向轮。通过设置的灭火层、防火层、吸能缓冲材料层和万向轮的配合使用方便对罐体运输，且具有良好的防爆性能。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及液化气存储装置的技术领域，具体为一种便于运输的液化气防爆桶。
背景技术
现在城市家庭大多使用天然气作为燃料，但是在一些老旧小区和大部分农村地区，都没有使用天然气的条件，因此，还是有很多家庭使用液化气作为炒菜的燃料。
例如专利号为CN200520052929.5的专利，包括罐体、气阀、气阀防护罩及底座，气阀采用两个设置在气罐的上部，其中一个气阀用于安装减压阀，另一个气阀专门供气站灌气，气阀防护罩相应加大尺寸以适应两个气阀的安全防护，底座与气阀防护罩相配合也相应加大尺寸，在灌气阀的接口上安装有活动的安全堵头。
上述装置虽然延长了气阀和减压阀的使用寿命，但是该装置本身不方便移动和运输，不能很好的满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种便于运输的液化气防爆桶，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种便于运输的液化气防爆桶，包括罐体,所述罐体的顶端设有防护罩，所述罐体的顶端位于防护罩的内部设有出气阀，所述罐体的内部设有内胆，所述内胆和罐体之间设有灭火层、防火层和吸能缓冲材料层，所述灭火层、防火层和吸能缓冲材料层从内向外依次设置在内胆和罐体之间，所述内胆的内壁顶端设有管道，所述出气阀的底端贯穿内胆延伸至内部与管道的顶端相连接，所述罐体的底端设有底座，所述底座的底端设有安装槽，所述安装槽的内壁顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端连接有万向轮。
优选的，所述灭火层为气溶胶灭火板，通过气溶胶灭火板组成的灭火层可以起到灭火的效果。
优选的，所述防火层为耐火板，通过耐火板组成的防火层可以起到防火、隔热的效果。
优选的，所述吸能缓冲材料层为泡沫铝板，通过泡沫铝板组成的吸能缓冲材料层可以吸收部分爆炸产生的冲击力，进而提高罐体的防爆效果。
优选的，所述防护罩的侧壁对称设有开孔，通过设置的开孔方便搬运。
优选的，所述底座的内部顶端设有第一弹性橡胶柱，所述第一弹性橡胶柱的底端设有减震隔板，所述减震隔板和底座的内部底端之间连接有第二弹性橡胶柱，且所述减震隔板位于安装槽的上方，通过第一弹性橡胶柱、减震隔板和第二弹性橡胶柱的配合使用可以减小来自底部对罐体的冲击力。
优选的，所述底座的底端表面设有防滑垫，通过设置的防滑垫防止运输时罐体发生移动而倾倒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过设置的灭火层、防火层、吸能缓冲材料层和万向轮的配合使用方便对罐体运输，且具有良好的防爆性能，通过设置的开孔方便搬运，通过第一弹性橡胶柱、减震隔板和第二弹性橡胶柱的配合使用可以减小来自底部对罐体的冲击力，通过设置的防滑垫防止运输时罐体发生移动而倾倒。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型的底座内部结构示意图；
图4为本实用新型的底座底部结构剖视图。
图中：1、罐体；11、防护罩；111、开孔；12、出气阀；2、内胆；21、管道；3、灭火层；4、防火层；5、吸能缓冲材料层；6、底座；61、安装槽；62、电动伸缩杆；63、万向轮；64、第一弹性橡胶柱；65、减震隔板；66、第二弹性橡胶柱；67、防滑垫。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4，一种便于运输的液化气防爆桶，包括罐体1,所述罐体1的顶端设有防护罩11，所述罐体1的顶端位于防护罩11的内部设有出气阀12，所述罐体1的内部设有内胆2，所述内胆2和罐体1之间设有灭火层3、防火层4和吸能缓冲材料层5，所述灭火层3、防火层4和吸能缓冲材料层5从内向外依次设置在内胆2和罐体1之间，所述内胆2的内壁顶端设有管道21，所述出气阀12的底端贯穿内胆2延伸至内部与管道21的顶端相连接，所述罐体1的底端设有底座6，所述底座6的底端设有安装槽61，所述安装槽61的内壁顶端设有电动伸缩杆62，所述电动伸缩杆62的底端连接有万向轮63。
请着重参照图1，所述防护罩11的侧壁对称设有开孔111。本实施例中，通过设置的开孔111方便搬运。
请着重参照图2，所述灭火层3为气溶胶灭火板，所述防火层4为耐火板，所述吸能缓冲材料层5为泡沫铝板。本实施例中，通过气溶胶灭火板组成的灭火层3可以起到灭火的效果，耐火板组成的防火层4可以起到防火、隔热的效果，泡沫铝板组成的吸能缓冲材料层5可以吸收部分爆炸产生的冲击力，进而提高罐体1的防爆效果。
请着重参照图3和4，所述底座6的内部顶端设有第一弹性橡胶柱64，所述第一弹性橡胶柱64的底端设有减震隔板65，所述减震隔板65和底座6的内部底端之间连接有第二弹性橡胶柱66，且所述减震隔板65位于安装槽61的上方，所述底座6的底端表面设有防滑垫67。本实施例中，通过第一弹性橡胶柱64、减震隔板65和第二弹性橡胶柱66的配合使用可以减小来自底部对罐体1的冲击力，设置的防滑垫67防止运输时罐体1发生移动而倾倒。
本实用新型的具体操作方式如下：
当需要使用本实用新型时，当内胆2内部的液体从管道21溢散在罐体1内部燃烧时，灭火层3对其进行灭火，防火层4起到隔热、防火的作用，当罐体1外部的物品对罐体1造成碰撞时，吸能缓冲材料层5对冲击力进行吸收，防止作用在内胆2上，当内胆2发生爆炸时，吸能缓冲材料层5对冲击力进行吸收，防止罐体炸裂，需要移动时，通过电动伸缩杆62带动万向轮63从安装槽61伸出，移动罐体即可，需要运输时，将万向轮63收入安装槽61内，握住开孔111处将罐体1搬至车上，防滑垫67防止罐体1倾倒。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于运输的液化气防爆桶，包括罐体(1),其特征在于，所述罐体(1)的顶端设有防护罩(11)，所述罐体(1)的顶端位于防护罩(11)的内部设有出气阀(12)，所述罐体(1)的内部设有内胆(2)，所述内胆(2)和罐体(1)之间设有灭火层(3)、防火层(4)和吸能缓冲材料层(5)，所述灭火层(3)、防火层(4)和吸能缓冲材料层(5)从内向外依次设置在内胆(2)和罐体(1)之间，所述内胆(2)的内壁顶端设有管道(21)，所述出气阀(12)的底端贯穿内胆(2)延伸至内部与管道(21)的顶端相连接，所述罐体(1)的底端设有底座(6)，所述底座(6)的底端设有安装槽(61)，所述安装槽(61)的内壁顶端设有电动伸缩杆(62)，所述电动伸缩杆(62)的底端连接有万向轮(63)。
2.根据权利要求1所述一种便于运输的液化气防爆桶，其特征在于，所述灭火层(3)为气溶胶灭火板。
3.根据权利要求1所述的一种便于运输的液化气防爆桶，其特征在于，所述防火层(4)为耐火板。
4.根据权利要求1所述的一种便于运输的液化气防爆桶，其特征在于，所述吸能缓冲材料层(5)为泡沫铝板。
5.根据权利要求1所述的一种便于运输的液化气防爆桶，其特征在于，所述防护罩(11)的侧壁对称设有开孔(111)。
6.根据权利要求1所述的一种便于运输的液化气防爆桶，其特征在于，所述底座(6)的内部顶端设有第一弹性橡胶柱(64)，所述第一弹性橡胶柱(64)的底端设有减震隔板(65)，所述减震隔板(65)和底座(6)的内部底端之间连接有第二弹性橡胶柱(66)，且所述减震隔板(65)位于安装槽(61)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种便于运输的液化气防爆桶，其特征在于，所述底座(6)的底端表面设有防滑垫(67)。
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