CN215635485U - 一种能节约膏体的双泵一体成型管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能节约膏体的双泵一体成型管，属于喷头管技术领域，包括软管和外罩，所述软管的顶端卡接有外罩，所述软管的内部开设有两个竖直的输料孔，所述软管的顶端卡接有两个喷芯，所述喷芯的内部由下到上依次开设有入料口、第一流通孔和第二流通孔，两个所述入料口与两个输料孔一一对应，每个所述入料口与其对应的输料孔连通；所述外罩内部的顶面固定连接有出料斗。本实用新型设置有两个输料孔，通过两个输料孔装两种膏体，实现产品多元化；通过将两个挤出孔分别与两个真空泵连接，通过两个真空泵可以对两种膏体挤压出来的分量进行控制，从而控制两种膏体的搭配。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型管，具体为一种能节约膏体的双泵一体成型管，属于喷头管技术领域。
背景技术
现有的喷头管只能装一种膏体，现有的喷头管在使用过程中配一个真空泵，通过真空泵将喷头管内的膏体抽出。由于现有的喷头管只能针对一种膏体使用，导致现有的喷头管的适用范围有限。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能节约膏体的双泵一体成型管，本实用新型可以装两种膏体，实现产品多元化；通过搭配两个真空泵还可以对两种膏体挤压出来的分量进行控制，从而控制两种膏体的搭配。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种能节约膏体的双泵一体成型管，包括软管和外罩，所述软管的顶端卡接有外罩，所述软管的内部开设有两个竖直的输料孔，所述软管的顶端卡接有两个喷芯，所述喷芯的内部由下到上依次开设有入料口、第一流通孔和第二流通孔，两个所述入料口与两个输料孔一一对应，每个所述入料口与其对应的输料孔连通；
所述外罩内部的顶面固定连接有出料斗，所述出料斗的开口向下且出料斗内部的顶面固定连接有两个挤出管，两个所述挤出管与两个喷芯一一对应，每个所述挤出管的底端均卡接于与其对应的喷芯的顶端，每个所述挤出管的内部均与其对应的喷芯内部的第二流通孔连通，所述出料斗的内部还开设有两个挤出孔，两个所述挤出管与两个挤出孔一一对应，每个所述挤出管的内部均与其对应的挤出孔连通。
优选的，为了使得从减压阀挤出的物料更加均匀，所述入料口的内径小于第一流通孔的内径，且所述入料口的内径大于第二流通孔的内径。
优选的，为了使得从减压阀挤出的物料在挤出时更加流畅，所述入料口的轴线、第一流通孔的轴线均与第二流通孔的轴线重合。
优选的，所述入料口的轴向长度小于第二流通孔的轴向长度，所述第二流通孔的轴向长度小于第一流通孔的轴向长度。
优选的，所述外罩、出料斗与两个挤出管一体加工成型。
优选的，为了增加减压阀和挤出管之间的密封性，所述喷芯的顶端开设有连接槽，所述挤出管的底端卡接于与其对应的喷芯的连接槽内。
本实用新型的有益效果是：
1、设置有两个输料孔，通过两个输料孔装两种膏体，实现产品多元化；
2、通过将两个挤出孔分别与两个真空泵连接，通过两个真空泵可以对两种膏体挤压出来的分量进行控制，从而控制两种膏体的搭配；
3、通过两个真空泵抽取膏体，相比传统软管，能最大程度地挤出软管内的膏体，能最大程度地减少软管内的残留物。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型图1中D-D处的剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的放大图；
图4为本实用新型的左视图；
图5为本实用新型图4中C-C处的剖视图；
图6为本实用新型图5中B处的放大图。
图中：1软管、2输料孔、3外罩、4出料斗、5挤出管、6喷芯、7入料口、8第一流通孔、9第二流通孔、10挤出孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种能节约膏体的双泵一体成型管，包括软管1和外罩3，软管1的顶端卡接有外罩3，软管1的内部开设有两个竖直的输料孔2，软管1的顶端卡接有两个喷芯6，喷芯6的内部由下到上依次开设有入料口7、第一流通孔8和第二流通孔9，两个入料口7与两个输料孔2一一对应，每个入料口7与其对应的输料孔2连通；
外罩3内部的顶面固定连接有出料斗4，出料斗4的开口向下且出料斗4内部的顶面固定连接有两个挤出管5，两个挤出管5与两个喷芯6一一对应，每个挤出管5的底端均卡接于与其对应的喷芯6的顶端，每个挤出管5的内部均与其对应的喷芯6内部的第二流通孔9连通，出料斗4的内部还开设有两个挤出孔10，两个挤出管5与两个挤出孔10一一对应，每个挤出管5的内部均与其对应的挤出孔10连通。
作为本实用新型的技术优化方案，入料口7的内径小于第一流通孔8的内径，且入料口7的内径大于第二流通孔9的内径。
作为本实用新型的技术优化方案，入料口7的轴线、第一流通孔8的轴线均与第二流通孔9的轴线重合。
作为本实用新型的技术优化方案，入料口7的轴向长度小于第二流通孔9的轴向长度，第二流通孔9的轴向长度小于第一流通孔8的轴向长度。
作为本实用新型的技术优化方案，外罩3、出料斗4与两个挤出管5一体加工成型。
作为本实用新型的技术优化方案，喷芯6的顶端开设有连接槽，挤出管5的底端卡接于与其对应的喷芯6的连接槽内。
本实用新型在使用时：两个输料孔2用于存储两种膏体，实现产品多元化；取下外罩3，将两个挤出孔10分别与两个真空泵连接，通过两个真空泵抽出两个输料孔2中的两种膏体，通过两个真空泵可以对两种膏体挤压出来的分量进行控制，从而控制两种膏体的搭配；
本实用新型通过两个真空泵抽取膏体，相比传统软管，能最大程度地挤出软管1内的膏体，能最大程度地减少软管1内的残留物。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种能节约膏体的双泵一体成型管，包括软管(1)和外罩(3)，其特征在于：所述软管(1)的顶端卡接有外罩(3)，所述软管(1)的内部开设有两个竖直的输料孔(2)，所述软管(1)的顶端卡接有两个喷芯(6)，所述喷芯(6)的内部由下到上依次开设有入料口(7)、第一流通孔(8)和第二流通孔(9)，两个所述入料口(7)与两个输料孔(2)一一对应，每个所述入料口(7)与其对应的输料孔(2)连通；
所述外罩(3)内部的顶面固定连接有出料斗(4)，所述出料斗(4)的开口向下且出料斗(4)内部的顶面固定连接有两个挤出管(5)，两个所述挤出管(5)与两个喷芯(6)一一对应，每个所述挤出管(5)的底端均卡接于与其对应的喷芯(6)的顶端，每个所述挤出管(5)的内部均与其对应的喷芯(6)内部的第二流通孔(9)连通，所述出料斗(4)的内部还开设有两个挤出孔(10)，两个所述挤出管(5)与两个挤出孔(10)一一对应，每个所述挤出管(5)的内部均与其对应的挤出孔(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种能节约膏体的双泵一体成型管，其特征在于：所述入料口(7)的内径小于第一流通孔(8)的内径，且所述入料口(7)的内径大于第二流通孔(9)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种能节约膏体的双泵一体成型管，其特征在于：所述入料口(7)的轴线、第一流通孔(8)的轴线均与第二流通孔(9)的轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种能节约膏体的双泵一体成型管，其特征在于：所述入料口(7)的轴向长度小于第二流通孔(9)的轴向长度，所述第二流通孔(9)的轴向长度小于第一流通孔(8)的轴向长度。
5.根据权利要求1所述的一种能节约膏体的双泵一体成型管，其特征在于：所述外罩(3)、出料斗(4)与两个挤出管(5)一体加工成型。
6.根据权利要求1所述的一种能节约膏体的双泵一体成型管，其特征在于：所述喷芯(6)的顶端开设有连接槽，所述挤出管(5)的底端卡接于与其对应的喷芯(6)的连接槽内。
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