CN215634535U - 一种新型的双膜片联轴器调整同心度装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型的双膜片联轴器调整同心度装置，包括泵联轴器，其特征在于，泵联轴器的一侧拆卸连接有钢管，钢管上远离泵联轴器的一端拆卸连接有电联轴器，泵联轴器与钢管连接处的一侧上方通过螺栓固定连接有一号法兰盘，电联轴器与钢管连接处的一侧上方通过螺栓固定连接有二号法兰盘，电联轴器上拆卸连接有电机，与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：将电机连同电联轴器向二号法兰盘处移动，保证电联轴器端面和二号法兰盘端面接触并无法再向前移动后，即已经将轴向位置调整完毕；用平尺在U形槽内靠平电联轴器外圆，待其余6个U形槽内外圆均在电联轴器规定的径向跳动范围之内时，同心度调整合格。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种联轴器调整技术领域，具体涉及一种新型的双膜片联轴器调整同心度装置。
背景技术
现实生活中，双膜片联轴器调整同心度时，通常用用平尺法、指示表单表找正、指示表双表找正、JDZ-1机器对中仪、激光找正仪等。
现有技术中，平尺法，中间段越长，误差越大，指示表单表找正、指示表双表找正，对于生产工厂批量生产时，效率较低，不适用，JDZ-1 机器对中仪、激光找正仪，调整仪器价格昂贵，且需要专人操作，现急需一种既能够提高双膜片联轴器调整同心度的速度，还需提高同心度精度的装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是平尺法，中间段越长，误差越大，指示表单表找正、指示表双表找正，对于生产工厂批量生产时，效率较低，不适用，JDZ-1机器对中仪、激光找正仪，调整仪器价格昂贵，且需要专人操作，现急需一种既能够提高双膜片联轴器调整同心度的速度，还需提高同心度精度的装置，为此提供一种新型的双膜片联轴器调整同心度装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种新型的双膜片联轴器调整同心度装置，其包括：泵联轴器，其特征在于，所述泵联轴器的一侧拆卸连接有钢管，所述钢管上远离泵联轴器的一端拆卸连接有电联轴器，所述泵联轴器与钢管连接处的一侧上方通过螺栓固定连接有一号法兰盘，所述电联轴器与钢管连接处的一侧上方通过螺栓固定连接有二号法兰盘，所述电联轴器上拆卸连接有电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵联轴器与电联轴器上放置有一号百分表与二号百分表，所述电联轴器复核通过一号百分表与二号百分表复核，且所述泵联轴器与电联轴器通过螺纹杆与螺母连接在一起。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号法兰盘与二号法兰盘之间设置有平尺，所述一号法兰盘与二号法兰盘的一侧分别开凿设有8个U型槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与底座通过螺纹柱拆卸连接在底座上，所述电机上的螺纹柱与底座之间固定连接有弹垫，所述弹垫的底部固定连接有平垫，所述电机与底座之间放置有调整垫片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号法兰盘与二号法兰盘上的U型槽成均布状态，所述一号法兰盘与二号法兰盘上的U型槽成均布状态。
本实用新型具有以下优点：将电机连同电联轴器向二号法兰盘处移动，保证电联轴器端面和二号法兰盘端面接触并无法再向前移动后，即已经将轴向位置调整完毕，再调整径向位置；用平尺在U形槽内靠平电联轴器外圆，待其余6个U形槽内外圆均在电联轴器规定的径向跳动范围之内时，同心度调整合格，拆下联轴器调整工装，对于常规工厂大批量调整同心度时，同心度已调整完毕，调整效率极快。
附图说明
图1是本实用新型的侧面剖视的结构示意图；
图2是本实用新型的电机与电联轴器连接侧视的结构示意图；
图3是本实用新型的A处放大的结构示意图；
图4是本实用新型的法兰盘正视的结构示意图。
附图标记说明：1、泵联轴器；2、螺栓；3、一号法兰盘；4、平尺；5、钢管；6、二号法兰盘；7、电联轴器；8、一号百分表；9、二号百分表；10、弹垫；11、平垫；12、调整垫片；13、螺纹杆； 14、电机；15、U型槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4，一种新型的双膜片联轴器调整同心度装置，包括泵联轴器1，其特征在于，泵联轴器1的一侧拆卸连接有钢管5，钢管5上远离泵联轴器1的一端拆卸连接有电联轴器7，泵联轴器1 与钢管5连接处的一侧上方通过螺栓2固定连接有一号法兰盘3，电联轴器7与钢管5连接处的一侧上方通过螺栓2固定连接有二号法兰盘6，电联轴器7上拆卸连接有电机14。
泵联轴器1与电联轴器7上放置有一号百分表8与二号百分表9，电联轴器7复核通过一号百分表8与二号百分表9复核，且泵联轴器1与电联轴器7通过螺纹杆13与螺母连接在一起，通过一号百分表8 与二号百分表9对电联轴器7进行复核，将泵联轴器1与电联轴器7通过螺纹杆13连接起来，用一号百分表8与二号百分表9对电联轴器7轴向、径向复检，一号法兰盘3与二号法兰盘6之间设置有平尺4，一号法兰盘3与二号法兰盘6的一侧分别开凿设有8个U型槽 15，通过U形槽15用来固定工装和泵联轴器1以及放置平尺4，电机14与底座通过螺纹柱拆卸连接在底座上，电机14上的螺纹柱与底座之间固定连接有弹垫10，弹垫10的底部固定连接有平垫11，电机 14与底座之间放置有调整垫片12，通过电机14底座上增减不同数量、不同厚度的调整垫片12，调整螺纹柱、弹垫10、平垫11，便于进行复核，一号法兰盘3与二号法兰盘6上的U型槽15成均布状态，用平尺4在U形槽15内靠平电联轴器7外圆，待其余6个U形槽15内外圆均在电联轴器7规定的径向跳动范围之内时，同心度调整合格。
具体的，在使用时，先将泵联轴器1和电联轴器7分别装到泵轴伸和电机14轴伸上，将一号法兰盘3用螺栓2和螺母对角拧紧到泵联轴1器上，开始调节电机14及电联轴器7的位置，将电机14连同电联轴器7向二号法兰盘6处移动，保证电联轴器7端面和二号法兰盘6端面接触并无法再向前移动后，即已经将轴向位置调整完毕，再调整径向位置，通过电机14底座上增减不同数量、不同厚度的调整垫片12，调整螺纹柱、弹垫10、平垫11，用平尺4在U形槽15内靠平电联轴器7外圆，待其余6个U形槽15内外圆均在电联轴器7 规定的径向跳动范围之内时，同心度调整合格，拆下联轴器调整工装，对于常规工厂大批量调整同心度时，同心度已调整完毕，调整效率极快，对于需要复检同心度数值的场合，可用一号百分表8与二号百分表9进行复核，通过螺纹杆13与螺母螺纹连接将泵联轴器1与电联轴器7连接起来，用一号百分表8与二号百分表9对电联轴器7轴向、径向复检，通过电机14底座上增减不同数量、不同厚度的调整垫片 12、调整螺纹柱、弹垫10、平垫11，用一号百分表8与二号百分表9进行复核。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种新型的双膜片联轴器调整同心度装置，包括：泵联轴器(1)，其特征在于，所述泵联轴器(1)的一侧拆卸连接有钢管(5)，所述钢管(5)上远离泵联轴器(1)的一端拆卸连接有电联轴器(7)，所述泵联轴器(1)与钢管(5)连接处的一侧上方通过螺栓(2)固定连接有一号法兰盘(3)，所述电联轴器(7)与钢管(5)连接处的一侧上方通过螺栓(2)固定连接有二号法兰盘(6)，所述电联轴器(7)上拆卸连接有电机(14)。
2.如权利要求1所述的一种新型的双膜片联轴器调整同心度装置，其特征在于，所述一号法兰盘(3)与二号法兰盘(6)之间设置有平尺(4)，所述一号法兰盘(3)与二号法兰盘(6)的一侧分别开凿设有8个U型槽(15)。
3.如权利要求2所述的一种新型的双膜片联轴器调整同心度装置，其特征在于，所述一号法兰盘(3)与二号法兰盘(6)上的U型槽(15)成均布状态。
4.如权利要求1所述的一种新型的双膜片联轴器调整同心度装置，其特征在于，所述电机(14)与底座通过螺纹柱拆卸连接在底座上，所述电机(14)上的螺纹柱与底座之间固定连接有弹垫(10)，所述弹垫(10)的底部固定连接有平垫(11)，所述电机(14)与底座之间放置有调整垫片(12)。
5.如权利要求1所述的一种新型的双膜片联轴器调整同心度装置，其特征在于，所述泵联轴器(1)与电联轴器(7)上放置有一号百分表(8)与二号百分表(9)，所述电联轴器(7)复核通过一号百分表(8)与二号百分表(9)复核，且所述泵联轴器(1)与电联轴器(7)通过螺纹杆(13)与螺母连接在一起。
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2021
- 2021-02-26 CN CN202120432596.8U patent/CN215634535U/zh active Active
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