CN215632835U - 一种风钻机钎杆支撑组件 - Google Patents

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罗建军
罗奕飞
孙玉珍
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Gansu Chenzhou Mineral Development Co ltd
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Hunan Chenzhou Mining Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种风钻机钎杆支撑组件,包括钎杆套筒、支撑杆和支撑底箱,所述钎杆套筒包括上弧形夹片和下弧形夹片,所述上弧形夹片和下弧形夹片的一侧通过活页连接,另一侧通过锁扣连接,所述下弧形夹片的底部一体设置有支耳,所述支耳上通过销轴铰接有支撑杆顶端连接件;所述支撑杆的顶端与支撑杆顶端连接件螺纹连接,底端与支撑底箱球铰接。采用本申请的风钻机钎杆支撑组件,在节约了钻孔作业人力的同时,降低了钻孔作业的安全风险,提高了钻孔效率。

Description

一种风钻机钎杆支撑组件
技术领域
本实用新型涉及风钻机支撑技术领域,特别涉及一种风钻机钎杆支撑组件。
背景技术
目前,在矿井、隧道等风钻机钻孔施工过程中,通常需要两人协同作业,其中一人操作风钻机,一人托举风钻机的钎杆,这种方式存在的弊端是:不仅浪费人力,而且钻孔过程中喷射的泥水或顺着钎杆下流的泥水会打湿钎杆托举者的全身,影响钻孔作业。再者,钻孔过程中产生的碎石等也会给钎杆托举者带来安全风险。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种风钻机钎杆支撑组件,以便节约钻孔作业人力的同时,降低钻孔作业的安全风险,提高钻孔效率。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种风钻机钎杆支撑组件,包括钎杆套筒、支撑杆和支撑底箱,所述钎杆套筒包括上弧形夹片和下弧形夹片,所述上弧形夹片和下弧形夹片的一侧通过活页连接,另一侧通过锁扣连接,所述下弧形夹片的底部一体设置有支耳,所述支耳上通过销轴铰接有支撑杆顶端连接件;所述支撑杆的顶端与支撑杆顶端连接件螺纹连接,底端与支撑底箱球铰接。
进一步,所述支撑杆包括滑动套接的上杆体和下筒体,所述上杆体与支撑杆顶端连接件螺纹连接,上杆体与下筒体之间通过滑动锁紧螺钉实现滑动锁紧,所述下筒体与支撑底箱球铰接。
进一步,所述下筒体通过球头与支撑底箱球铰接,所述球头上一体设置有与下筒体螺纹连接的支撑杆底端连接件,所述支撑底箱上设置有与球头匹配装配的球头槽。
进一步,所述钻杆套筒的侧壁周向设置有多个滑槽,所述滑槽的外侧端螺纹连接有堵头,内侧端设置有弹珠,所述弹珠通过弹簧与堵头连接。
进一步,所述支撑底箱上设置有用于放置支撑杆的插杆孔以及用于固定支撑杆的杆体锁紧螺钉。
进一步,所述支撑底箱的侧面设置有盖板,所述盖板的顶侧通过活页与支撑底箱连接,底侧设置旋转开关。
进一步,所述支撑底箱上设置有球头容纳槽。
进一步,所述支撑底箱上设置有提手。
进一步,所述下弧形夹片的内壁设置有泥水槽。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的风钻机钎杆支撑组件,包括钎杆套筒、支撑杆和支撑底箱,所述钎杆套筒包括上弧形夹片和下弧形夹片,所述上弧形夹片和下弧形夹片的一侧通过活页连接,另一侧通过锁扣连接,所述下弧形夹片的底部一体设置有支耳,所述支耳上通过销轴铰接有支撑杆顶端连接件;所述支撑杆的顶端与支撑杆顶端连接件螺纹连接,底端与支撑底箱球铰接。采用本申请的风钻机钎杆支撑组件,在节约了钻孔作业人力的同时,降低了钻孔作业的安全风险,提高了钻孔效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图;
图2为钎杆套筒的放大侧视图;
图3为支撑底箱与球头装配的放大示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1-3所示:本实施例提供了一种风钻机钎杆支撑组件,包括钎杆套筒1、支撑杆2和支撑底箱3。所述钎杆套筒包括上弧形夹片101和下弧形夹片102,所述上弧形夹片和下弧形夹片的一侧通过活页103连接,另一侧通过锁扣104连接。钻孔时,钎杆套筒1与风钻机的钎杆4套接,具体套接过程为:松开锁扣,使上、下弧形夹片相对活页转动而展开,将钎杆4套接在上、下弧形夹片之间,再锁紧锁扣即可。
所述下弧形夹片的底部一体设置有支耳105,所述支耳上通过销轴8铰接有支撑杆顶端连接件9;所述支撑杆包括滑动套接的上杆体201和下筒体203,所述上杆体与下筒体之间通过滑动锁紧螺钉202实现滑动锁紧,以便根据需要调整支撑杆的整体长度;所述上杆体与支撑杆顶端连接件螺纹连接,所述下筒体203 通过球头10与支撑底箱球铰接,所述球头上一体设置有与下筒体螺纹连接的支撑杆底端连接件11,所述支撑底箱3上设置有与球头10匹配装配的球头槽。采用球铰接的连接方式,能提高支撑杆活动的自由度,从而提高钻孔过程的灵活性。
所述钻杆套筒的侧壁周向设置有多个滑槽107,所述滑槽的外侧端螺纹连接有堵头5,内侧端设置有弹珠7,所述弹珠通过弹簧6与堵头连接。在钎杆与钎杆套筒套接的过程中,弹珠与钎杆接触,能提高润滑性能,确保不卡杆,从而进一步提高钻孔过程中的灵活性。所述下弧形夹片的内壁设置有泥水槽106。以便泥水排出。
所述支撑底箱上设置有多个用于放置支撑杆杆体的插杆孔301以及用于固定支撑杆杆体的杆体锁紧螺钉302,所述杆体锁紧螺钉的头端从侧向拧入插杆孔。使用完后,将支撑杆分拆,再分别将支撑杆杆体(上杆体和下筒体)插入插杆孔,最后拧紧杆体锁紧螺钉,以便实现支撑杆的收纳。所述支撑底箱上设置有球头容纳槽303,以便实现球头的收纳。
所述支撑底箱的侧面设置有盖板13,所述盖板的顶侧通过活页与支撑底箱连接,底侧设置旋转开关14。打开盖板,可通过支撑底箱收纳其他工具。
所述支撑底箱上设置有提手12。方便支撑底箱的携带。
使用时,首先由支撑底箱内拿出支撑杆、钎杆套筒、球头,然后安装组合。球头与球头槽卡接装配——支撑杆顶端连接钎杆套筒——根据要打的钻眼高度调整支撑杆的高度,并拧紧滑动锁紧螺钉——将支撑杆底端与球头上的支撑杆底端连接件连接——最后将钎杆套筒套在钎杆上即可施工。
综上所述,采用本申请的风钻机钎杆支撑组件,在节约了钻孔作业人力的同时,降低了钻孔作业的安全风险,提高了钻孔效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种风钻机钎杆支撑组件,其特征在于:包括钎杆套筒、支撑杆和支撑底箱,所述钎杆套筒包括上弧形夹片和下弧形夹片,所述上弧形夹片和下弧形夹片的一侧通过活页连接,另一侧通过锁扣连接,所述下弧形夹片的底部一体设置有支耳,所述支耳上通过销轴铰接有支撑杆顶端连接件;所述支撑杆的顶端与支撑杆顶端连接件螺纹连接,底端与支撑底箱球铰接。
2.根据权利要求1所述的风钻机钎杆支撑组件,其特征在于:所述支撑杆包括滑动套接的上杆体和下筒体,所述上杆体与支撑杆顶端连接件螺纹连接,上杆体与下筒体之间通过滑动锁紧螺钉锁紧,所述下筒体与支撑底箱球铰接。
3.根据权利要求2所述的风钻机钎杆支撑组件,其特征在于:所述下筒体通过球头与支撑底箱球铰接,所述球头上一体设置有与下筒体螺纹连接的支撑杆底端连接件,所述支撑底箱上设置有与球头匹配装配的球头槽。
4.根据权利要求3所述的风钻机钎杆支撑组件,其特征在于:所述钻杆套筒的侧壁周向设置有多个滑槽,所述滑槽的外侧端螺纹连接有堵头,内侧端设置有弹珠,所述弹珠通过弹簧与堵头连接。
5.根据权利要求4所述的风钻机钎杆支撑组件,其特征在于:所述支撑底箱上设置有用于放置支撑杆的插杆孔以及用于固定支撑杆的杆体锁紧螺钉。
6.根据权利要求5所述的风钻机钎杆支撑组件,其特征在于:所述支撑底箱的侧面设置有盖板,所述盖板的顶侧通过活页与支撑底箱连接,底侧设置旋转开关。
7.根据权利要求6所述的风钻机钎杆支撑组件,其特征在于:所述支撑底箱上设置有球头容纳槽。
8.根据权利要求7所述的风钻机钎杆支撑组件,其特征在于:所述支撑底箱上设置有提手。
9.根据权利要求8所述的风钻机钎杆支撑组件,其特征在于:所述下弧形夹片的内壁设置有泥水槽。
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