CN215632724U - 一种气动履带式钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动履带式钻机，包括履带机，所述履带机上端面的两端分别固定连接有U型架，所述U型架一端固定连接有支撑机构，所述履带机上端面一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵进水端通过进水管连通有水箱，所述抽水泵出水端通过出水软管连通有喷头，所述履带机上端面中部的一端固定连接有弯杆，所述弯杆一端通过销轴转动连接有立柱，所述立柱后端通过凸耳配合销轴转动连接有第一气动伸缩杆，所述立柱一侧安装有打孔电机，所述立柱下端面两侧固定连接有延长板，所述延长板上端面安装有防尘装置，本实用新型涉及履带式钻机技术领域。该气动履带式钻机，解决了现有的气动履带式钻机支撑效果差，不便防尘的问题。

Description

一种气动履带式钻机

技术领域

本实用新型涉及气动履带式钻机技术领域，具体为一种气动履带式钻机。

背景技术

气动履带式钻机是一种以压缩空气为动力的一种履带式钻机，它的出现可以方便人们使用，它不但结构简单，而且操作方便。

但是现有的气动履带式钻机在使用时，就会需要使用到支撑机构将钻机本体支撑起来，但是现有的支撑机构大多都是采用气缸驱动支撑，在地面不平整的情况下，气缸容易发生滑动，导致钻机本体发生晃动，容易造成钻机侧翻事故，还有现有的气动履带式钻机在进行打孔时，不便进行防尘，导致在打孔时灰尘漂浮，从而不利于工作人员的工作。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动履带式钻机，解决了现有的气动履带式钻机支撑效果差，不便防尘的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气动履带式钻机,包括履带机，所述履带机上端面的两端分别固定连接有U型架，所述U型架一端固定连接有支撑机构，所述履带机上端面一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵进水端通过进水管连通有水箱，所述抽水泵出水端通过出水软管连通有喷头，所述履带机上端面中部的一端固定连接有弯杆，所述弯杆一端通过销轴转动连接有立柱，所述立柱后端通过凸耳配合销轴转动连接有第一气动伸缩杆，所述立柱一侧安装有打孔电机，所述立柱下端面两侧固定连接有延长板，所述延长板上端面安装有防尘装置，所述延长板下端面通过凸耳配合销轴转动连接有突刺。

优选的，所述第一气动伸缩杆一端通过凸耳配合销轴与履带机上端面转动连接，所述履带机上端面固定连接有水箱。

优选的，所述支撑机构由矩形条、第二气动伸缩杆、支撑柱、限位块、方型板、固定钉、复位弹簧、方型孔、阻挡销、牵引绳和圆柱孔组成，所述U型架一侧固定连接有矩形条，所述矩形条内腔顶部固定连接有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆一端固定连接有方型板，所述方型板下端面固定连接有固定钉，所述固定钉外围设置有复位弹簧，所述矩形条内腔下部滑动连接有支撑柱，所述支撑柱内腔中部固定连接有限位块，所述支撑柱外表面下部均匀设置有方型孔，所述方型孔内腔插接有阻挡销，所述阻挡销一侧通过牵引绳与支撑柱外表面固定连接，所述支撑柱下端面均匀设置有圆柱孔。

优选的，所述第二气动伸缩杆一端贯穿限位块上端面且与限位块滑动连接，所述限位块下端面与方型板上端面相互接触。

优选的，所述支撑柱内腔滑动连接有方型板，所述阻挡销外表面与方型板外表面相互接触，所述圆柱孔内腔滑动连接有固定钉。

优选的，所述防尘装置由圆柱销钉、限位圆盘、挤压弹簧、弯板、防尘罩和钻孔组成，所述延长板上端面固定连接有圆柱销钉，所述圆柱销钉上端面固定连接有限位圆盘，所述圆柱销钉外表面安装有挤压弹簧，所述圆柱销钉外表面滑动连接有弯板，所述弯板外表面固定连接有防尘罩，防尘罩上端面设置有钻孔。

优选的，所述防尘罩采用橡胶制成，所述挤压弹簧一端与限位圆盘下端面固定连接，所述挤压弹簧另一端与弯板上端面固定连接。

优选的，所述防尘罩内腔顶部固定连接有喷头，所述出水软管一端贯穿防尘罩与喷头连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种气动履带式钻机。具备以下有益效果：

(1)、该气动履带式钻机，通过将本装置移动到指定地点，这时工作人员可以观察地面情况，当地面大多为岩石并且路面比较平整时，工作人员可以直接启动第二气动伸缩杆，第二气动伸缩杆带动方型板向下移动，当方型板向下移动时就会挤压阻挡销，阻挡销就会带动支撑柱向下移动，从而使得支撑柱与地面完全接触后，这时停止第二气动伸缩杆工作，进而实现了对履带机的支撑，同时也方便了后期的打孔，当工作人员发现地面潮湿，并且路面不平整时，这时工作人员先将阻挡销从方型孔内腔拔出，拔出后，工作人员启动第二气动伸缩杆，第二气动伸缩杆带动方型板、固定钉向下移动，当方型板向下移动时通过复位弹簧带动支撑柱向下移动，当支撑柱下端面与地面接触后，这时第二气动伸缩杆依然带动方型板向下移动，当方型板移动时带动固定钉向下移动，当固定钉向下移动时，即可将固定钉插入到地面，当固定钉完全插入到地面时，这时工作人员在将阻挡销插入到方型孔内腔，从而通过阻挡销实现对方型板的阻挡，防止方型板回缩，从而使得支撑效果变差，进而通过支撑柱与固定钉的相互配合，实现了对履带机支撑与固定，从而防止了打孔时履带机移位，导致打孔偏移和侧翻的现象，同时该装置整体实现了针对不同地面，采用不同的支撑固定。

(2)、该气动履带式钻机，通过启动第一气动伸缩杆，第一气动伸缩杆带动立柱一端向上旋转，直至立柱一端垂直于履带机，当立柱垂直时，就会使得突刺与地面相互接触，从而通过突刺实现了对立柱的支撑，当突刺与地面接触的同时，弯板同时也会接触地面，当弯板与地面接触时，弯板就会根据地面的实际情况进行挤压挤压弹簧，从而通过挤压弹簧进行调节弯板与地面的接触情况，这时在将钻头从钻孔放入，即可进行对地面钻孔，钻孔时这时启动抽水泵，抽水泵通过进水管、出水软管将水箱内腔的水抽入到喷头内腔，从而通过喷头配合防尘罩实现了防尘，进而还通过喷头实现了对钻头的降温。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视整体结构示意图；

图3为本实用新型支撑机构整体结构示意图；

图4为本实用新型支撑机构局剖结构示意图。

图中：1、履带机；2、U型架；3、支撑机构；31、矩形条；32、第二气动伸缩杆；33、支撑柱；34、限位块；35、方型板；36、固定钉；37、复位弹簧；38、方型孔；39、阻挡销；310、牵引绳；311、圆柱孔；4、抽水泵；5、进水管；6、水箱；7、出水软管；8、喷头；9、弯杆；10、立柱；11、打孔电机；12、延长板；13、防尘装置；131、圆柱销钉；132、限位圆盘；133、挤压弹簧；134、弯板；135、防尘罩；136、钻孔；14、突刺；15、第一气动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种气动履带式钻机，包括履带机1，履带机1上端面的两端分别固定连接有U型架2，U型架2一端固定连接有支撑机构3，履带机1上端面一端固定连接有抽水泵4，抽水泵4进水端通过进水管5连通有水箱6，抽水泵4出水端通过出水软管7连通有喷头8，履带机1上端面中部的一端固定连接有弯杆9，弯杆9一端通过销轴转动连接有立柱10，立柱10后端通过凸耳配合销轴转动连接有第一气动伸缩杆15，立柱10一侧安装有打孔电机11，立柱10下端面两侧固定连接有延长板12，延长板12上端面安装有防尘装置13，延长板12下端面通过凸耳配合销轴转动连接有突刺14。第一气动伸缩杆15一端通过凸耳配合销轴与履带机1上端面转动连接，履带机1上端面固定连接有水箱6。支撑机构3由矩形条31、第二气动伸缩杆32、支撑柱33、限位块34、方型板35、固定钉36、复位弹簧37、方型孔38、阻挡销39、牵引绳310和圆柱孔311组成，U型架2一侧固定连接有矩形条31，矩形条31内腔顶部固定连接有第二气动伸缩杆32，第二气动伸缩杆32一端固定连接有方型板35，方型板35下端面固定连接有固定钉36，固定钉36外围设置有复位弹簧37，矩形条31内腔下部滑动连接有支撑柱33，支撑柱33内腔中部固定连接有限位块34，支撑柱33外表面下部均匀设置有方型孔38，方型孔38内腔插接有阻挡销39，阻挡销39一侧通过牵引绳310与支撑柱33外表面固定连接，支撑柱33下端面均匀设置有圆柱孔311。第二气动伸缩杆32一端贯穿限位块34上端面且与限位块34滑动连接，限位块34下端面与方型板35上端面相互接触。支撑柱33内腔滑动连接有方型板35，阻挡销39外表面与方型板35外表面相互接触，圆柱孔311内腔滑动连接有固定钉36。当需要打孔时，首先将本装置移动到指定地点，这时工作人员可以观察地面情况，当地面大多为岩石并且路面比较平整时，工作人员可以直接启动第二气动伸缩杆32，第二气动伸缩杆32带动方型板35向下移动，当方型板35向下移动时就会挤压阻挡销39，阻挡销39就会带动支撑柱33向下移动，从而使得支撑柱33与地面完全接触后，这时停止第二气动伸缩杆32工作，进而实现了对履带机1的支撑，同时也方便了后期的打孔，当工作人员发现地面潮湿，并且路面不平整时，这时工作人员先将阻挡销39从方型孔38内腔拔出，拔出后，工作人员启动第二气动伸缩杆32，第二气动伸缩杆32带动方型板35、固定钉36向下移动，当方型板35向下移动时通过复位弹簧37带动支撑柱33向下移动，当支撑柱33下端面与地面接触后，这时第二气动伸缩杆32依然带动方型板35向下移动，当方型板35移动时带动固定钉36向下移动，当固定钉36向下移动时，即可将固定钉36插入到地面，当固定钉36完全插入到地面时，这时工作人员在将阻挡销39插入到方型孔38内腔，从而通过阻挡销39实现对方型板35的阻挡，防止方型板35回缩，从而使得支撑效果变差，进而通过支撑柱33与固定钉36的相互配合，实现了对履带机1支撑与固定，从而防止了打孔时履带机1移位，导致打孔偏移和侧翻的现象，同时该装置整体实现了针对不同地面，采用不同的支撑固定。

实施例二：本实施与实施例一的区别在于，其中，防尘装置13由圆柱销钉131、限位圆盘132、挤压弹簧133、弯板134、防尘罩135和钻孔136组成，延长板12上端面固定连接有圆柱销钉131，圆柱销钉131上端面固定连接有限位圆盘132，圆柱销钉131外表面安装有挤压弹簧133，圆柱销钉131外表面滑动连接有弯板134，弯板134外表面固定连接有防尘罩135，防尘罩135上端面设置有钻孔136。防尘罩135采用橡胶制成，挤压弹簧133一端与限位圆盘132下端面固定连接，挤压弹簧133另一端与弯板134上端面固定连接。防尘罩135内腔顶部固定连接有喷头8，出水软管7一端贯穿防尘罩135与喷头8连通。在打孔时为了减小灰尘，这时通过启动第一气动伸缩杆15，第一气动伸缩杆15带动立柱10一端向上旋转，直至立柱10一端垂直于履带机1，当立柱10垂直时，就会使得突刺14与地面相互接触，从而通过突刺14实现了对立柱10的支撑，当突刺14与地面接触的同时，弯板134同时也会接触地面，当弯板134与地面接触时，弯板134就会根据地面的实际情况进行挤压挤压弹簧133，从而通过挤压弹簧133进行调节弯板134与地面的接触情况，这时在将钻头从钻孔136放入，即可进行对地面钻孔，钻孔时这时启动抽水泵4，抽水泵4通过进水管5、出水软管7将水箱6内腔的水抽入到喷头8内腔，从而通过喷头8配合防尘罩135实现了防尘，进而还通过喷头8实现了对钻头的降温。

工作时，首先将本装置移动到指定地点，这时工作人员可以观察地面情况，当地面大多为岩石并且路面比较平整时，工作人员可以直接启动第二气动伸缩杆32，第二气动伸缩杆32带动方型板35向下移动，当方型板35向下移动时就会挤压阻挡销39，阻挡销39就会带动支撑柱33向下移动，从而使得支撑柱33与地面完全接触后，这时停止第二气动伸缩杆32工作，进而实现了对履带机1的支撑，同时也方便了后期的打孔，当工作人员发现地面潮湿，并且路面不平整时，这时工作人员先将阻挡销39从方型孔38内腔拔出，拔出后，工作人员启动第二气动伸缩杆32，第二气动伸缩杆32带动方型板35、固定钉36向下移动，当方型板35向下移动时通过复位弹簧37带动支撑柱33向下移动，当支撑柱33下端面与地面接触后，这时第二气动伸缩杆32依然带动方型板35向下移动，当方型板35移动时带动固定钉36向下移动，当固定钉36向下移动时，即可将固定钉36插入到地面，当固定钉36完全插入到地面时，这时工作人员在将阻挡销39插入到方型孔38内腔，从而通过阻挡销39实现对方型板35的阻挡，防止方型板35回缩，从而使得支撑效果变差，进而通过支撑柱33与固定钉36的相互配合，实现了对履带机1支撑与固定，从而防止了打孔时履带机1移位，导致打孔偏移和侧翻的现象，同时该装置整体实现了针对不同地面，采用不同的支撑固定在打孔时为了减小灰尘，这时通过启动第一气动伸缩杆15，第一气动伸缩杆15带动立柱10一端向上旋转，直至立柱10一端垂直于履带机1，当立柱10垂直时，就会使得突刺14与地面相互接触，从而通过突刺14实现了对立柱10的支撑，当突刺14与地面接触的同时，弯板134同时也会接触地面，当弯板134与地面接触时，弯板134就会根据地面的实际情况进行挤压挤压弹簧133，从而通过挤压弹簧133进行调节弯板134与地面的接触情况，这时在将钻头从钻孔136放入，即可进行对地面钻孔，钻孔时这时启动抽水泵4，抽水泵4通过进水管5、出水软管7将水箱6内腔的水抽入到喷头8内腔，从而通过喷头8配合防尘罩135实现了防尘，进而还通过喷头8实现了对钻头的降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种气动履带式钻机，包括履带机(1)，其特征在于：所述履带机(1)上端面的两端分别固定连接有U型架(2)，所述U型架(2)一端固定连接有支撑机构(3)，所述履带机(1)上端面一端固定连接有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)进水端通过进水管(5)连通有水箱(6)，所述抽水泵(4)出水端通过出水软管(7)连通有喷头(8)，所述履带机(1)上端面中部的一端固定连接有弯杆(9)，所述弯杆(9)一端通过销轴转动连接有立柱(10)，所述立柱(10)后端通过凸耳配合销轴转动连接有第一气动伸缩杆(15)，所述立柱(10)一侧安装有打孔电机(11)，所述立柱(10)下端面两侧固定连接有延长板(12)，所述延长板(12)上端面安装有防尘装置(13)，所述延长板(12)下端面通过凸耳配合销轴转动连接有突刺(14)。

2.根据权利要求1所述的一种气动履带式钻机，其特征在于：所述第一气动伸缩杆(15)一端通过凸耳配合销轴与履带机(1)上端面转动连接，所述履带机(1)上端面固定连接有水箱(6)。

3.根据权利要求1所述的一种气动履带式钻机，其特征在于：所述支撑机构(3)由矩形条(31)、第二气动伸缩杆(32)、支撑柱(33)、限位块(34)、方型板(35)、固定钉(36)、复位弹簧(37)、方型孔(38)、阻挡销(39)、牵引绳(310)和圆柱孔(311)组成，所述U型架(2)一侧固定连接有矩形条(31)，所述矩形条(31)内腔顶部固定连接有第二气动伸缩杆(32)，所述第二气动伸缩杆(32)一端固定连接有方型板(35)，所述方型板(35)下端面固定连接有固定钉(36)，所述固定钉(36)外围设置有复位弹簧(37)，所述矩形条(31)内腔下部滑动连接有支撑柱(33)，所述支撑柱(33)内腔中部固定连接有限位块(34)，所述支撑柱(33)外表面下部均匀设置有方型孔(38)，所述方型孔(38)内腔插接有阻挡销(39)，所述阻挡销(39)一侧通过牵引绳(310)与支撑柱(33)外表面固定连接，所述支撑柱(33)下端面均匀设置有圆柱孔(311)。

4.根据权利要求3所述的一种气动履带式钻机，其特征在于：所述第二气动伸缩杆(32)一端贯穿限位块(34)上端面且与限位块(34)滑动连接，所述限位块(34)下端面与方型板(35)上端面相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种气动履带式钻机，其特征在于：所述支撑柱(33)内腔滑动连接有方型板(35)，所述阻挡销(39)外表面与方型板(35)外表面相互接触，所述圆柱孔(311)内腔滑动连接有固定钉(36)。

6.根据权利要求1所述的一种气动履带式钻机，其特征在于：所述防尘装置(13)由圆柱销钉(131)、限位圆盘(132)、挤压弹簧(133)、弯板(134)、防尘罩(135)和钻孔(136)组成，所述延长板(12)上端面固定连接有圆柱销钉(131)，所述圆柱销钉(131)上端面固定连接有限位圆盘(132)，所述圆柱销钉(131)外表面安装有挤压弹簧(133)，所述圆柱销钉(131)外表面滑动连接有弯板(134)，所述弯板(134)外表面固定连接有防尘罩(135)，防尘罩(135)上端面设置有钻孔(136)。

7.根据权利要求6所述的一种气动履带式钻机，其特征在于：所述防尘罩(135)采用橡胶制成，所述挤压弹簧(133)一端与限位圆盘(132)下端面固定连接，所述挤压弹簧(133)另一端与弯板(134)上端面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种气动履带式钻机，其特征在于：所述防尘罩(135)内腔顶部固定连接有喷头(8)，所述出水软管(7)一端贯穿防尘罩(135)与喷头(8)连通。

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