CN215632320U - 一种弹压式安防挂锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安防锁具技术领域，具体公开了一种弹压式安防挂锁，包括锁体，锁体上端设有倒U形的锁梁，锁体内设有锁芯；锁体内设有与锁芯相连并能够随锁芯转动的锁定转轴，锁体内对应锁定转轴外周设有一对锁定钢珠，锁体内还设有使锁定钢珠退出解锁槽内的复位机构；本实用新型中的弹压式安防挂锁锁体锁定后可通过锁芯带动锁定转轴转动的方式促使锁定卡入解锁槽实现解锁，由于锁定转轴能够自动复位至锁定位置，使得锁定钢珠在完成解锁后自动退出锁定槽，方便用户将钥匙取出，当锁体需要锁定时，向下按压锁梁使锁定钢珠卡入锁定槽内即可实现快速上锁；当锁体解锁后，锁梁能够自动弹出锁体，从而更方便用户操作。

Description

一种弹压式安防挂锁

技术领域

本实用新型涉及安防锁具技术领域，具体涉及一种弹压式安防挂锁。

背景技术

挂锁是一种使用普遍的防盗保安工具，挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具，由于挂锁的结构特点，决定了挂锁使用方便灵活，用途广泛；是一种比较理想的锁器；而现有技术中挂锁利用钥匙解锁后，钥匙通常无法取出，需要将挂锁重新上锁后才能取出钥匙，在使用上存在一定局限性。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种弹压式安防挂锁，解锁后能自动复位，方便解锁后取出钥匙以及按压上锁操作。

本实用新型采用的技术方案是：一种弹压式安防挂锁，包括锁体，所述锁体上端设有倒U形的锁梁，所述锁梁一端与锁体转动连接、另一端能够卡入锁体；所述锁体内设有锁芯；所述锁体内设有与锁芯相连并能够随锁芯转动的锁定转轴，锁体内对应锁定转轴外周设有一对锁定钢珠，当所述锁梁卡入锁体内时，两锁定钢珠能够卡入位于锁梁两端内侧的锁定槽内；所述锁定转轴外周还设有相对布置的解锁槽，所述锁芯解锁带动锁定转轴转动时，所述锁定钢珠能够退出锁定槽并卡入相应一个解锁槽内，所述锁体内还设有使锁定钢珠退出解锁槽内的复位机构。

本技术方案中；锁体处于锁定状态时，位于锁体内的锁定钢珠卡在锁定槽内，使锁梁无法脱出；锁体内的锁芯插入钥匙后可转动锁芯，从而驱动锁定转轴转动，由于锁定钢珠与锁定转轴面接触，当锁定转轴转动至使解锁槽与锁定钢珠相对时，锁定钢珠即可从锁定槽退出同时卡入解锁槽内，这样可使锁梁一端退出锁体，从而实现解锁；由于锁体内设有对锁定转轴复位的复位机构，该机构可使锁定转轴转动至锁芯的锁定位置，从而促使锁定钢珠从解锁槽内退出，由于锁梁已经打开，当锁芯复位至锁定位置时可将钥匙取出，当锁体需要锁定时，下压锁梁使锁定钢珠卡入锁定槽内即可实现快速上锁，方便用户操作，提高操作的便捷性。

进一步地，所述复位机构包括套设在锁定转轴上的复位扭簧，所述复位扭簧的其中一个簧脚固定在锁体内、另一个簧脚固定在锁定转轴上；所述锁定转轴使锁定钢珠卡入解锁槽时，所述锁定转轴能够在扭力作用下自动恢复至锁定位置，使锁定钢珠退出解锁槽。

进一步地，所述锁定转轴下端设有安装复位扭簧的安装槽。

进一步地，所述锁定槽位于锁梁两端内侧，两所述锁定槽水平相对布置。

进一步地，所述解锁槽边缘与锁定转轴外周之间通过圆角过渡，所述解锁槽贯穿锁定转轴上端。

进一步地，所述锁体一侧设有安装孔，所述安装孔内壁设有环周布置的防脱凸台，所述防脱凸台与环绕设于锁梁外周布置的配合槽活动配合。

进一步地，所述安装孔底部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上端抵靠在锁梁下端，当所述锁定钢珠退出锁定槽时，所述锁梁在伸缩弹簧的弹力下自动弹出。

进一步地，所述锁体上端设有锁壳，所述锁壳上端设有供锁梁两端穿过的过孔。

进一步地，所述锁体内对应锁定转轴外侧设有与锁壳固定的安装柱。

进一步地，所述锁体下端设有钥匙插孔，所述钥匙插孔与锁芯的钥匙插入端相对布置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的弹压式安防挂锁锁体锁定后可通过锁芯带动锁定转轴转动的方式促使锁定卡入解锁槽实现解锁，由于锁定转轴能够自动复位至锁定位置，使得锁定钢珠在完成解锁后自动退出锁定槽，方便用户将钥匙取出，当锁体需要锁定时，下压锁梁使锁定钢珠卡入锁定槽内即可实现快速上锁；而在解锁后，锁梁能够自动弹出实现快速解锁，并且方便用户操作，可根据需要取出或锁定钥匙，防止钥匙丢失；提高操作的便捷性；本实用新型结构合理、使用方便，具有较高的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例提供的弹压式安防挂锁的剖视图。

图2为本实用新型实施例提供的弹压式安防挂锁的立体结构图。

图3为本实用新型实施例提供的弹压式安防挂锁的复位扭簧结构图。

附图标记：锁体100、钥匙插孔110、锁梁200、锁定槽210、配合槽220、锁芯300、锁定转轴400、解锁槽410、锁定钢珠500、复位扭簧600、锁壳700、伸缩弹簧800。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种弹压式安防挂锁，具体包括锁体100，所述锁体100上端设有倒U形的锁梁200，所述锁梁200一端与锁体100转动连接、另一端能够卡入锁体100；所述锁体100内设有锁芯300；锁芯300用于识别正确的插入钥匙，扭动钥匙即可带动锁芯300转动；本实施例在锁体100内设有与锁芯300相连并能够随锁芯300转动的锁定转轴400，锁体100内对应锁定转轴400外周设有一对锁定钢珠500，当所述锁梁200卡入锁体100内时，两锁定钢珠500能够卡入位于锁梁200两端内侧的锁定槽210内；所述锁定转轴400外周还设有相对布置的解锁槽410，所述锁芯300解锁带动锁定转轴400转动时，所述锁定钢珠500能够退出锁定槽210并卡入相应一个解锁槽410内，所述锁体100内还设有使锁定钢珠500退出解锁槽410内的复位机构。

如图1和图2所示，本实施例中，当锁体100处于锁定状态时，位于锁体100内的锁定钢珠500卡在锁定槽210内，使锁梁200无法脱出；锁体100内的锁芯300插入钥匙后可转动锁芯300，从而驱动锁定转轴400转动，由于锁定钢珠500与锁定转轴400面接触，当锁定转轴400转动至使解锁槽410与锁定钢珠500相对时，锁定钢珠500即可从锁定槽210退出同时卡入解锁槽410内，这样可使锁梁200一端退出锁体100，从而实现解锁；由于锁体100内设有对锁定转轴400复位的复位机构，该机构可使锁定转轴400转动至锁芯300的锁定位置，从而促使锁定钢珠500从解锁槽410内退出，由于锁梁200已经打开，当锁芯300复位至锁定位置时可将钥匙取出，当锁体100需要锁定时，下压锁梁200使锁定钢珠500卡入锁定槽210内即可实现快速上锁，方便用户操作，提高操作的便捷性；本实施例中的锁芯300结构可根据实际需要选用现有技术中相应的规格和型号，锁芯300技术原理属于现有广泛使用技术，这里不再赘述其技术结构。

如前所述，锁定转轴400随锁芯300转动后能够自动复位至锁定位置，促使锁定钢珠500退出解锁槽410，本实施例提供的复位机构包括套设在锁定转轴400上的复位扭簧600，所述复位扭簧600的其中一个簧脚固定在锁体100内、另一个簧脚固定在锁定转轴400上；所述锁定转轴400使锁定钢珠500卡入解锁槽410时，所述锁定转轴400能够在扭力作用下自动恢复至锁定位置，使锁定钢珠500退出解锁槽410。这样，由于扭力弹簧具有扭力，锁芯300插入钥匙后需要克服扭力转动实现解锁，当锁定转轴400失去外力作用后，即可在扭力作用下转动至锁定位置，即促使锁定钢珠500退出解锁槽410；需要锁定锁体100时，向下按压锁梁200即可，从而无需再次转动锁芯300至锁定位置，操作快捷方便。

如图1和图2所示，为了防止复位扭簧600位置发生偏移，本实施例在锁定转轴400下端设有安装复位扭簧600的安装槽。复位扭簧600能够卡入安装槽内，增加驱动锁定转轴400的转动的稳定性。

如前所述，锁梁200两端受压卡入锁体100后实现锁定，本实施例在锁定槽210位于锁梁200两端内侧，两所述锁定槽210水平相对布置。这样，相对布置的锁定槽210可使两所定钢珠同时卡入锁定槽210内，提高锁梁200锁定后的牢固程度。

如图1和图2所示，当锁定转轴400复位转动时锁芯300锁定位置时，锁定钢珠500需要自动退出解锁槽410，本实施例在解锁槽410边缘与锁定转轴400外周之间通过圆角过渡，所述解锁槽410贯穿锁定转轴400上端。采用圆角过渡能够提高锁定钢珠500退出解锁槽410的流畅性，避免锁定钢珠500卡住。

如图1和图2所示，由于锁梁200一端转动安装在锁体100内，为了防止其脱落，本实施例在锁体100一侧设有安装孔，所述安装孔内壁设有环周布置的防脱凸台，所述防脱凸台与环绕设于锁梁200外周布置的配合槽220活动配合。这样，当防脱凸台与配合槽220配合后，能起到限位作用，可防止锁梁200发生脱落，可以理解的是为了使锁梁200能够上下移动实现解锁和锁定，防脱凸台宽度小于配合槽220宽度。为了使锁体100解锁后，锁梁200能够自动弹出打开实现快速解锁，本实施例在安装孔底部设有伸缩弹簧800，伸缩弹簧800上端抵靠在锁梁200下端，这样，当锁定钢珠500退出锁定槽时，锁梁即可在伸缩弹簧800的弹力下自动弹出打开，在需要锁定时，向下按压锁梁使其克服伸缩弹簧800弹力即可。此外，本实施例还在锁体100上端设有锁壳700，所述锁壳700上端设有供锁梁200两端穿过的过孔，并且锁体100内对应锁定转轴400外侧设有与锁壳700固定的安装柱。这样，锁壳700能够稳定固定在锁体100上，提高挂锁防护性能，提高安防安全性。

如图1和图2所示，为了方便将相应的解锁钥匙插入锁芯300，本实施例在锁体100下端设有钥匙插孔110，所述钥匙插孔110与锁芯300的钥匙插入端相对布置，通过上述设置能够使钥匙准确插入锁芯300内，从而方便解锁或上锁。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种弹压式安防挂锁，包括锁体(100)，所述锁体(100)上端设有倒U形的锁梁(200)，所述锁梁(200)一端与锁体(100)转动连接、另一端能够卡入锁体(100)；所述锁体(100)内设有锁芯(300)；其特征在于；

所述锁体(100)内设有与锁芯(300)相连并能够随锁芯(300)转动的锁定转轴(400)，锁体(100)内对应锁定转轴(400)外周设有一对锁定钢珠(500)，当所述锁梁(200)卡入锁体(100)内时，两锁定钢珠(500)能够卡入位于锁梁(200)两端内侧的锁定槽(210)内；

所述锁定转轴(400)外周还设有相对布置的解锁槽(410)，所述锁芯(300)解锁带动锁定转轴(400)转动时，所述锁定钢珠(500)能够退出锁定槽(210)并卡入相应一个解锁槽(410)内，所述锁体(100)内还设有使锁定钢珠(500)退出解锁槽(410)内的复位机构。

2.根据权利要求1所述的弹压式安防挂锁，其特征在于；

所述复位机构包括套设在锁定转轴(400)上的复位扭簧(600)，所述复位扭簧(600)的其中一个簧脚固定在锁体(100)内、另一个簧脚固定在锁定转轴(400)上；所述锁定转轴(400)使锁定钢珠(500)卡入解锁槽(410)时，所述锁定转轴(400)能够在扭力作用下自动恢复至锁定位置并使锁定钢珠(500)退出解锁槽(410)。

3.根据权利要求2所述的弹压式安防挂锁，其特征在于；

所述锁定转轴(400)下端设有安装复位扭簧(600)的安装槽。

4.根据权利要求1所述的弹压式安防挂锁，其特征在于；

所述锁定槽(210)位于锁梁(200)两端内侧，两所述锁定槽(210)水平相对布置。

5.根据权利要求1所述的弹压式安防挂锁，其特征在于；

所述解锁槽(410)边缘与锁定转轴(400)外周之间通过圆角过渡，所述解锁槽(410)贯穿锁定转轴(400)上端。

6.根据权利要求1所述的弹压式安防挂锁，其特征在于；

所述锁体(100)一侧设有安装孔，所述安装孔内壁设有环周布置的防脱凸台，所述防脱凸台与环绕设于锁梁(200)外周布置的配合槽(220)活动配合。

7.根据权利要求6所述的弹压式安防挂锁，其特征在于；

所述安装孔底部设有伸缩弹簧(800)，所述伸缩弹簧(800)上端抵靠在锁梁(200)下端，当所述锁定钢珠(500)退出锁定槽(210)时，所述锁梁(200)在伸缩弹簧(800)的弹力下自动弹出。

8.根据权利要求1所述的弹压式安防挂锁，其特征在于；

所述锁体(100)上端设有锁壳(700)，所述锁壳(700)上端设有供锁梁(200)两端穿过的过孔。

9.根据权利要求7所述的弹压式安防挂锁，其特征在于；

所述锁体(100)内对应锁定转轴(400)外侧设有与锁壳(700)固定的安装柱。

10.根据权利要求1所述的弹压式安防挂锁，其特征在于；

所述锁体(100)下端设有钥匙插孔(110)，所述钥匙插孔(110)与锁芯(300)的钥匙插入端相对布置。

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