CN215631201U - 一种应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅包括：固定部，设置于所述装饰格栅的一侧，所述固定部设置有固定槽和第一卡合槽，通过所述固定槽将所述装饰格栅连接到龙骨上；搭接部，设置于所述装饰格栅的另一侧，所述固定部和所述搭接部通过连接部连接，所述搭接部设置有第二卡合槽，所述装饰格栅进行安装时，前一装饰格栅的所述第二卡合槽与后一装饰格栅的所述第一卡合槽配合连接；装饰部，所述装饰部与所述搭接部连接，所述装饰部在装饰格栅安装完成后位于装饰格栅的外侧，解决了安装铝板的装饰格栅结构浪费铝材和钢材并且施工复杂的问题，以及未安装铝板的装饰格栅结构稳定性不足以及龙骨外露影响美观的问题。

Description

一种应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

随着建筑技术的发展，人们对于建筑的造型及装饰效果越来越高，为了满足人们的高要求，建筑师对于建筑室内外外立面、室内外吊顶的设计越来越具有特殊设计，这些地方越来越普遍的采用装饰格栅，以显著的增加建筑的立体效果和层次感。

现有的装饰立面结构采用将铝方管通过拉铆钉与铝板相连接，再将铝板固定到龙骨的受力结构上。此种结构需要利用铝板固定装饰格栅，造成了铝材浪费，而且整个装饰面需要用到多片铝板，多片铝板的支撑则需要搭设更多的龙骨进行支撑，增加了龙骨钢材的使用量，进一步对墙面的承载力提出了更高的要求。同时，现场施工时需要先将铝方管固定在铝板上，然后再将铝板固定到龙骨上，施工工艺复杂。而装饰吊顶结构采用先安装龙骨，然后将铝合金方管通过连接件固定在次龙骨上，此种结构的铝方管每根都单独的连接在龙骨上稳定性不足，而且没有设置铝板大多数龙骨均外露在表面影响美观，并且容易导致龙骨受环境影响腐蚀。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅，解决了安装铝板的装饰格栅结构浪费铝材和钢材并且施工复杂的问题，以及未安装铝板的装饰格栅结构稳定性不足以及龙骨外露影响美观的问题。

为了上述实现目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

本实用新型提供了一种应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅，包括：固定部，设置于所述装饰格栅的一侧，所述固定部设置有固定槽和第一卡合槽，通过所述固定槽将所述装饰格栅连接到龙骨上；搭接部，设置于所述装饰格栅的另一侧，所述固定部和所述搭接部通过连接部连接，所述搭接部设置有第二卡合槽，所述装饰格栅进行安装时，前一装饰格栅的所述第二卡合槽与后一装饰格栅的所述第一卡合槽配合连接；装饰部，所述装饰部与所述搭接部连接，所述装饰部在装饰格栅安装完成后位于装饰格栅的外侧。

进一步地，所述固定槽由第一固定板、第二固定板和第三固定板构成，所述第一固定板与所述第三固定板平行设置，所述第二固定板的第一端连接于所述第一固定板的一端，所述第二固定板的第二端连接与所述第三固定板的一端。

进一步地，所述第一固定板的宽度小于所述第三固定板的宽度。

进一步地，所述第二固定板上设置有用于穿过连接件的通孔。

进一步地，所述连接部与所述固定部连接于第三固定板上，所述第一卡合槽由所述连接部、所述第三固定板的部分和第四固定板构成。

进一步地，所述装饰格栅还包括加强部，所述加强部设置在所述搭接部和所述装饰部之间。

进一步地，所述第二卡合槽由第一搭接板、第二搭接板和所述加强部构成，所述第一搭接板与所述固定部平行设置，所述第一搭接板的宽度小于所述连接部的宽度。

进一步地，所述固定部的第二卡合槽形成一开口，所述开口的宽度大于所述第四固定板的宽度。

进一步地，所述装饰部截面为规则形状。

进一步地，所述装饰部截面为正方形、长方形或圆形中的一种。

本实用新型的实施例的有益效果如下：

1、本申请的装饰格栅结构通过固定部安装到龙骨上，利用装饰格栅结构的固定部与搭接部进行卡合连接，直接连接到龙骨上，无需安装2.5mm(幕墙规范规定的铝板最小厚度，常用厚度为2.5mm，3mm，4mm)的铝板，减小了铝材的浪费。而且不用再固定分片的铝板，仅需4根龙骨即可完成整个装饰面的安装，大大减少了龙骨的使用，装饰结构的整体重量减小也降低了墙面的载荷要求。

2、本申请的装饰格栅结构通过固定部固定，然后相邻的两个装饰格栅结构咬合在一起，增加了整体稳定性能，而且将绝大多数的龙骨均遮挡在装饰格栅后侧，增加了整体的美观。该装饰格栅结构采用一定顺序安装，当采用相反顺序拆除后，此装饰格栅还可以重复使用。

3、现有的铝板与铝板之间的留有一定发缝隙，缝隙里先填充泡沫棒，然后再填充硅酮耐候密封胶达到密封效果，本申请的装饰结构杜绝了硅酮耐候密封胶的使用，减少了环境的污染。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是现有的装饰立面结构的示意图；

图2是现有的装饰立面结构的纵向连接图；

图3是现有的装饰吊顶结构的示意图；

图4是本实用新型实施例的装饰格栅的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的装饰立面结构示意图；

图6是本实用新型实施例的装饰立面结构的纵向连接图；

图7是本实用新型实施例的装饰吊顶结构的示意图；

图8是本实用新型实施例的装饰吊顶结构的横向连接图。

图中：10主体结构，11主龙骨，12次龙骨，13铝板，14硅酮耐候密封胶，15泡沫棒，16拉铆钉，17连接件，18隔离垫块，19铝合金方管；

20装饰格栅，21固定部，211第一固定板，212第二固定板，213第三固定板，214第四固定板，22搭接部，221第一搭接板，222第二搭接板，223第三搭接板，24固定部，25装饰部。

为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语解释部分:本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解术语在本实用新型的具体含义。

正如背景技术所介绍的，现有的装饰立面装饰格栅结构如图1-图2所示，包括主龙骨11、次龙骨12、铝板13、硅酮耐候密封胶14、泡沫棒15、拉铆钉16、连接件17、隔离垫块18、铝合金方管19，铝合金方管19先通过拉铆钉16固定在铝板13上。此种结构需要利用铝板固定装饰格栅，造成了铝材浪费，主龙骨11和次龙骨12通过焊接组成钢骨架，多片铝板的支撑则需要搭设更多的龙骨进行支撑，增加了龙骨钢材的使用量，进一步对墙面的承载力提出了更高的要求。同时，现场施工时需要先将铝方管固定在铝板上，然后再将铝板固定到龙骨上，施工工艺复杂。

现有的装饰吊顶结构如图3所示，采用先安装主龙骨11，再安装次龙骨12，然后将铝合金方管19通过连接件17固定在次龙骨上，此种结构铝方管稳定性不足，而且大多数龙骨均外露在表面影响美观，并且容易导致龙骨受环境影响腐蚀。

为了解决如上的技术问题，本实用新型提出了一种应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅。

如图4所示，一种应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅包括：固定部21、搭接部22、连接部23以及装饰部24，所示固定部21设置于所述装饰格栅的一侧，所述固定部21设置有固定槽和第一卡合槽，通过所述固定槽将所述装饰格栅连接到龙骨上；所述搭接部22设置于所述装饰格栅的另一侧，所述固定部21和所述搭接部22通过连接部23连接，所述搭接部22设置有第二卡合槽，所述装饰格栅进行安装时，前一装饰格栅的所述第二卡合槽与后一装饰格栅的所述第一卡合槽配合连接；所述装饰部24与所述搭接部23连接，所述装饰部24在装饰格栅安装完成后位于装饰格栅的外侧。

具体的，所述装饰格栅结构的材料为铝材，所述铝材的厚度可以减小到1.8mm。

本申请中的装饰格栅结构在安装时，首先通过第一个装饰格栅结构固定部的固定槽将第一个装饰格栅结构安装在龙骨上，其次将第二个装饰格栅结构的第二卡合槽与第一个装饰格栅结构的第一卡合槽进行配合连接，然后再通过第二个装饰格栅结构固定部的固定槽将第二个装饰格栅结构安装在龙骨上，以此方法安装完所有的装饰格栅结构。因此，本申请的装饰格栅结构通过固定部安装到龙骨上，利用装饰格栅结构的固定部与搭接部进行卡合连接，直接连接到龙骨上，无需安装2.5mm(幕墙规范规定铝板最新厚度)的铝板，减小了铝材的浪费。而且不用再固定分片的铝板，仅需4根龙骨即可完成整个装饰面的安装，大大减少了龙骨的使用，装饰结构的整体重量减小也降低了墙面的载荷要求。

本申请的装饰格栅结构通过固定部固定，然后相邻的两个装饰格栅结构咬合在一起，增加了整体稳定性能，该装饰格栅结构采用一定顺序安装，当采用相反顺序拆除后，此装饰格栅还可以重复使用。

现有的铝板与铝板之间的留有一定发缝隙，缝隙里先填充泡沫棒，然后再填充硅酮耐候密封胶达到密封效果，本申请的装饰结构杜绝了硅酮耐候密封胶的使用，减少了环境的污染。

所述固定槽由第一固定板211、第二固定板212和第三固定板213构成，所述第一固定板211与所述第三固213定板平行设置，所述第二固定板212的第一端连接于所述第一固定211板的一端，所述第二固定板212的第二端连接与所述第三固定板213的一端。

所述第二固定板与第一固定板和第三固定板垂直设置。可以理解的，第一固定板与第三固定板也可以不设置成平行结构，比如二者存在一定的角度，此时第二固定板与第一、第三固定板也非垂直设置。

所述第一固定板211的宽度小于所述第三固定板213的宽度，以避免安装时存在干涉的现象。

所述第二固定板212上设置有用于穿过连接件的通孔，所述通孔用于穿过连接件将装饰格栅安装到龙骨上，所述连接件可以为固定螺钉或固定螺栓，当用于立面装饰时可以采用固定螺钉，当用于吊顶装饰时可以采用固定螺栓，以承受更大的重量。

所述连接部23与所述固定部21连接于第三固定板213上，所述第一卡合槽由所述连接部23、所述第三固定板213的部分和第四固定板214构成。

所述装饰格栅还包括加强部24，所述加强部24设置在所述搭接部22和所述装饰部25之间。

所述第二卡合槽由第一搭接板221、第二搭接板222和所述加强部24构成，所述第一搭接板221与所述固定部24平行设置，所述第一搭接板221的宽度小于所述连接部24的宽度，所述固定部24的第二卡合槽形成一开口，所述开口的宽度大于所述第四固定板214的宽度，以便于将搭接部卡合到固定部的第四固定板上。

进一步的，所述第四固定板上设置有凸起，更进一步的所述第一搭接板上设置有凹槽，所述凸起与所述凹槽向配合以便于安装，同时提高了整体的稳定性。所述第一搭接板前端设置有锥形的引导部，以使第一搭接板便于插入第一卡合槽内。

所述装饰部25的截面为规则形状，进一步的为正方形、长方形或圆形中的一种，当然为了获得一些特殊效果也可以为不规则形状，比如由梯形与圆形相结合的形状。

具体的装饰立面结构的安装如图5-图6所述，装饰吊顶结构的安装如图7-图8所示。

Claims (10)

1.一种应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅，其特征在于，包括：

固定部，设置于所述装饰格栅的一侧，所述固定部设置有固定槽和第一卡合槽，通过所述固定槽将所述装饰格栅连接到龙骨上；

搭接部，设置于所述装饰格栅的另一侧，所述固定部和所述搭接部通过连接部连接，所述搭接部设置有第二卡合槽，所述装饰格栅进行安装时，前一装饰格栅的所述第二卡合槽与后一装饰格栅的所述第一卡合槽配合连接；

装饰部，所述装饰部与所述搭接部连接，所述装饰部在装饰格栅安装完成后位于装饰格栅的外侧。

2.如权利要求1所述的应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅，其特征在于，所述固定槽由第一固定板、第二固定板和第三固定板构成，所述第一固定板与所述第三固定板平行设置，所述第二固定板的第一端连接于所述第一固定板的一端，所述第二固定板的第二端连接与所述第三固定板的一端。

3.如权利要求2所述的应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅，其特征在于，所述第一固定板的宽度小于所述第三固定板的宽度。

4.如权利要求2所述的应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅，其特征在于，所述第二固定板上设置有用于穿过连接件的通孔。

5.如权利要求2所述的应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅，其特征在于，所述连接部与所述固定部连接于第三固定板上，所述第一卡合槽由所述连接部、所述第三固定板的部分和第四固定板构成。

6.如权利要求5所述的应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅，其特征在于，所述装饰格栅还包括加强部，所述加强部设置在所述搭接部和所述装饰部之间。

7.如权利要求6所述的应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅，其特征在于，所述第二卡合槽由第一搭接板、第二搭接板和所述加强部构成，所述第一搭接板与所述固定部平行设置，所述第一搭接板的宽度小于所述连接部的宽度。

8.如权利要求7所述的应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅，其特征在于，所述固定部的第二卡合槽形成一开口，所述开口的宽度大于所述第四固定板的宽度。

9.如权利要求1所述的应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅，其特征在于，所述装饰部截面为规则形状。

10.如权利要求9所述的应用于装饰立面和吊顶的多用途装饰格栅，其特征在于，所述装饰部截面为正方形、长方形或圆形中的一种。

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