CN215631178U - 一种玻璃护栏的组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃护栏的组装结构，涉及到建筑技术领域，包括安装机构，所述安装机构内部固定设置有定位组件，所述定位组件内侧可拆卸的设置有双层玻璃组件，所述定位组件中的C形板与压板分别由左右两侧的双层玻璃组件进行包覆固定，所述定位组件中的固定螺丝将定位组件中的压板固定在定位组件中的底板上。本实用新型可以较为方便插入玻璃夹板的同时，固定效果更好，可以有效避免双层玻璃组件中的双层玻璃在安装后发生晃动。

Description

一种玻璃护栏的组装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种玻璃护栏的组装结构。

背景技术

目前，现有栏杆的结构包括栏杆扶手、栏杆立柱和栏杆玻璃，但是，传统的栏杆玻璃安装在栏杆扶手和栏杆立柱后，栏杆玻璃的安装结构不仅稳定性存在隐患，而且会影响栏杆的整体美观，需要改进。

专利申请公布号CN 212866687 U的实用新型专利公开了一种玻璃栏杆装配结构，包括玻璃栏杆本体；所述玻璃栏杆本体包括由两个间隔设置的双层玻璃板成的双层玻璃板和用于安装双层玻璃板的安装板件，且双层玻璃板的底部设置有用于双层玻璃板安装的安装结构；所述安装结构包括设置在双层玻璃板底部的用于双层玻璃板夹持的玻璃夹板，且玻璃夹板的内部设置有开口向上且弧度和双层玻璃板弧度适配的玻璃夹槽。该实用新型设置的双层玻璃板在安装时，先将双层玻璃板通过玻璃夹板对其进行初步固定，然后将玻璃夹板置入安装板件上的定位立块内，即可实现对双层玻璃板的装配，结构简单，操作便捷。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是其在装配时，需要将玻璃夹板插入定位立块中，为了方便玻璃夹板的插入，定位立块顶部的槽必须较为宽松，这样就导致后续双层玻璃易发生晃动，为了避免双层玻璃晃动，又需要使定位立块顶部的槽较窄，这样就会导致在插入玻璃夹板时较为不便。

因此，发明一种玻璃护栏的组装结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃护栏的组装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃护栏的组装结构，包括安装机构，所述安装机构内部固定设置有定位组件，所述定位组件内侧可拆卸的设置有双层玻璃组件，所述定位组件中的C形板与压板分别由左右两侧的双层玻璃组件进行包覆固定，所述定位组件中的固定螺丝将定位组件中的压板固定在定位组件中的底板上。

优选的，所述安装机构包括安装板件与承压横板。

优选的，所述承压横板固定设置于安装板件内侧底部，所述定位组件固定设置于承压横板顶部中心处。

优选的，所述定位组件包括底板、C形板、压板、固定螺丝和导向管。

优选的，所述底板固定设置于承压横板顶部，所述C形板固定设置于底板顶部左侧，所述压板贴合设置于底板右侧，所述固定螺丝与导向管均设置有两个，两个所述固定螺丝分别贯穿设置于压板右侧前端以及后端，且其端部均延伸至底板内部，两个所述导向管分别与两个固定螺丝共线设置，且其右端均固定安装板件内壁并与安装板件固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置有定位组件，以便于利用定位组件取代现有技术中的定位立块，进而使双层玻璃组件中的玻璃夹板由竖直方向插入到C形板与压板之间后，技术人员可以使用螺丝刀插入到导向管内侧，在导向管的导向下，螺丝刀与固定螺丝接触，此时技术人员可以对螺丝刀进行旋转，进而使得固定螺丝逐渐进入到底板与压板中，进而对压板进行固定，同时使压板对玻璃夹板进行压紧，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型可以较为方便插入玻璃夹板的同时，固定效果更好，可以有效避免双层玻璃组件中的双层玻璃在安装后发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图。

图2为本实用新型的安装机构正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型的定位立块组件正面剖视结构示意图。

图中：1、安装机构；11、安装板件；12、承压横板；2、定位组件；21、底板；22、C形板；23、压板；24、固定螺丝；25、导向管；3、双层玻璃组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种玻璃护栏的组装结构，包括安装机构1，所述安装机构1内部固定设置有定位组件2，所述定位组件2内侧可拆卸的设置有双层玻璃组件3，所述定位组件2中的C形板22与压板23分别由左右两侧的双层玻璃组件3进行包覆固定，所述定位组件2中的固定螺丝24将定位组件2中的压板23固定在定位组件2中的底板21上。

需要说明的是，双层玻璃组件3不属于本申请的必要技术特征，且属于现有技术中已经公开的结构，因此本申请在此不对其具体结构进行赘述。

如图2所示，所述安装机构1包括安装板件11与承压横板12。

更为具体的，所述承压横板12固定设置于安装板件11内侧底部，所述定位组件2固定设置于承压横板12顶部中心处。

如图2与图3所示，所述定位组件2包括底板21、C形板22、压板23、固定螺丝24和导向管25。

更为具体的，所述底板21固定设置于承压横板12顶部，所述C形板22固定设置于底板21顶部左侧，所述压板23贴合设置于底板21右侧，所述固定螺丝24与导向管25均设置有两个，两个所述固定螺丝24分别贯穿设置于压板23右侧前端以及后端，且其端部均延伸至底板21内部，两个所述导向管25分别与两个固定螺丝24共线设置，且其右端均固定安装板件11内壁并与安装板件11固定连接，以便于技术人员可以使用螺丝刀插入到导向管25内侧，在导向管25的导向下，螺丝刀与固定螺丝24接触，此时技术人员可以对螺丝刀进行旋转，进而使得固定螺丝24逐渐进入到底板21与压板23中，进而对压板23进行固定，同时使压板23对玻璃夹板进行压紧。

本实用新型工作原理：

实际使用时，此时两个固定螺丝24均处于未旋紧状态，技术人员可以对双层玻璃组件3进行拿取，然后将双层玻璃组件3中的玻璃夹板由竖直方向插入到C形板22与压板23之间，并使其底端与底板21接触；

此时技术人员可以使用螺丝刀插入到导向管25内侧，在导向管25的导向下，螺丝刀与固定螺丝24接触，此时技术人员可以对螺丝刀进行旋转，进而使得固定螺丝24逐渐进入到底板21与压板23中，进而对压板23进行固定，同时使压板23对玻璃夹板进行压紧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃护栏的组装结构，包括安装机构(1)，其特征在于：所述安装机构(1)内部固定设置有定位组件(2)，所述定位组件(2)内侧可拆卸的设置有双层玻璃组件(3)，所述定位组件(2)中的C形板(22)与压板(23)分别由左右两侧的双层玻璃组件(3)进行包覆固定，所述定位组件(2)中的固定螺丝(24)将定位组件(2)中的压板(23)固定在定位组件(2)中的底板(21)上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃护栏的组装结构，其特征在于：所述安装机构(1)包括安装板件(11)与承压横板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃护栏的组装结构，其特征在于：所述承压横板(12)固定设置于安装板件(11)内侧底部，所述定位组件(2)固定设置于承压横板(12)顶部中心处。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃护栏的组装结构，其特征在于：所述定位组件(2)包括底板(21)、C形板(22)、压板(23)、固定螺丝(24)和导向管(25)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃护栏的组装结构，其特征在于：所述底板(21)固定设置于承压横板(12)顶部，所述C形板(22)固定设置于底板(21)顶部左侧，所述压板(23)贴合设置于底板(21)右侧，所述固定螺丝(24)与导向管(25)均设置有两个，两个所述固定螺丝(24)分别贯穿设置于压板(23)右侧前端以及后端，且其端部均延伸至底板(21)内部，两个所述导向管(25)分别与两个固定螺丝(24)共线设置，且其右端均固定安装板件(11)内壁并与安装板件(11)固定连接。

Images