CN215630149U - 一种加油站用防水井盖 - Google Patents

Abstract

一种加油站用防水井盖涉及检查井技术领域，特别是加油站用复合材料防水井盖。本实用新型提供一种密封性好，耐腐蚀性好的加油站用复合材料防水井盖。本实用新型包括相互配合的井盖体和井座，其特征在于：所述井盖体的侧表面中部设置有中间环形槽，井盖体下端外侧设置有环形上半槽；所述井座上表面设置有与环形上半槽配合的环形下半槽，所述中间环形槽和井座之间设置有上密封胶圈；所述环形上半槽和环形下半槽之间设置有下密封胶圈。

Description

一种加油站用防水井盖

技术领域

本实用新型涉及检查井技术领域，特别是加油站用复合材料防水井盖。

背景技术

井盖广泛应用于市政给排水、电力、通讯、消防等领域，主要作用是作为地下检查井的上盖，并与地面同高，保证地面通行的人员及车辆的安全。现有技术的井盖一般是由井盖和井框两部分组成，材料一般为铸铁，或者是带有骨架的混凝土、树脂等。这种井盖密封性差，不防水，而且耐腐蚀性能、承压能力不好，铸铁材质的井盖还容易产生撞击火花，不能应用于加油站等防火、密封性、承压性能要求高的区域。

专利CN201821396265.8提供了一种SMC复合材料的井盖，改善了井盖的承压性能，但是不具备防水性能，不能应用于加油站油罐人孔操作井。专利CN201820258541.8、CN201921540533.3、CN201610695928.5提供了带有1道和2道密封圈的井盖，但是密封形式为面密封，且密封圈为实心结构，形变量小，当车辆经过时，井盖和井框发生相对移动就会造成密封失效，进而产生漏水。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种密封性好，耐腐蚀性好的加油站用复合材料防水井盖。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括相互配合的井盖体和井座，其特征在于：所述井盖体的侧表面中部设置有中间环形槽，井盖体下端外侧设置有环形上半槽；所述井座上表面设置有与环形上半槽配合的环形下半槽，所述中间环形槽和井座之间设置有上密封胶圈；所述环形上半槽和环形下半槽之间设置有下密封胶圈。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上密封胶圈和下密封胶圈均设置为空心结构。

进一步的，所述上密封胶圈上侧设置有向外的挡水密封线，上密封胶圈外侧设置有向上的挡水密封线。

更进一步的，密封胶圈上侧和外侧均设置有三道挡水密封线。

另外，所述下密封胶圈下部设置有与环形下半槽配合的插入环部；插入环部上方为与环形上半槽配合的密封环部；所述空心结构设置于密封环部内。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述井盖体上表面设置有摩擦纹。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述井盖体上设置有对称分布的两开启拉孔。

作为本实用新型的第四种优选方案，所述井盖体和井座为复合材料，所述符合材料为SMC材料。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过在井盖体和井座之间设置两道密封结构，同时，具有挡水线的密封圈结构，以及空心结构的设置能大幅度提高本实用新型的密封性能。同时，空心结构的密封圈能有效提高耐疲劳性，在长期持续外部压力下，不易发生蠕变，能长时间保持弹性，从而避免密封性能快速下降。

2、本实用新型的井盖体上表面设置了摩擦纹，避免车辆行驶到井盖上时发生打滑的现象。

3、本实用新型开设了两个对称的开启拉孔，保证了上盖开启、封闭时平衡受力，既省力便捷又能避免因受力不均而损坏密封圈。

4、本实用新型使用复合材料制成，避免碰撞火化，耐腐蚀性好，能很好的适应加油站的特殊环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是图2是局部放大图。

附图中1为井座、2为下密封胶圈、3为上密封胶圈、4为井盖体、5为开启拉孔、6为摩擦纹、7为插入环部、8为密封环部、9为空心结构、10为中间环形槽、11为挡水密封线、12为环形上半槽、13为环形下半槽。

具体实施方式

本实用新型包括相互配合的井盖体4和井座1，其特征在于：所述井盖体4的侧表面中部设置有中间环形槽10，井盖体4下端外侧设置有环形上半槽12；所述井座1上表面设置有与环形上半槽12配合的环形下半槽13，所述中间环形槽10和井座1之间设置有上密封胶圈3；所述环形上半槽12和环形下半槽13之间设置有下密封胶圈2。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上密封胶圈3和下密封胶圈2均设置为空心结构9。

进一步的，所述上密封胶圈3上侧设置有向外的挡水密封线11，上密封胶圈3外侧设置有向上的挡水密封线11。

更进一步的，密封胶圈上侧和外侧均设置有三道挡水密封线11。

另外，所述下密封胶圈2下部设置有与环形下半槽13配合的插入环部7；插入环部7上方为与环形上半槽12配合的密封环部8；所述空心结构9设置于密封环部8内。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述井盖体4上表面设置有摩擦纹6。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述井盖体4上设置有对称分布的两开启拉孔5。

作为本实用新型的第四种优选方案，所述井盖体4和井座1为复合材料，所述符合材料为SMC材料。

本实用新型安装时，先将下密封胶圈2的插入环形部塞入到井座1的环形下半槽13内；将上密封胶圈3安装到井盖体4的中间环形槽10内；然后使用工具，将井盖体4水平的放入井座1内，上密封胶圈3和下密封胶圈2在井座1和井盖体4的挤压作用下，实现密封。最后将井盖整体平放在检查井上方，用混凝土与地面浇筑成为一体。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加油站用防水井盖，包括相互配合的井盖体（4）和井座（1），其特征在于：所述井盖体（4）的侧表面中部设置有中间环形槽（10），井盖体（4）下端外侧设置有环形上半槽（12）；所述井座（1）上表面设置有与环形上半槽（12）配合的环形下半槽（13），所述中间环形槽（10）和井座（1）之间设置有上密封胶圈（3）；所述环形上半槽（12）和环形下半槽（13）之间设置有下密封胶圈（2）。

2.根据权利要求1所述的一种加油站用防水井盖，其特征在于：所述上密封胶圈（3）和下密封胶圈（2）均设置为空心结构（9）。

3.根据权利要求2所述的一种加油站用防水井盖，其特征在于：所述上密封胶圈（3）上侧设置有向外的挡水密封线（11），上密封胶圈（3）外侧设置有向上的挡水密封线（11）。

4.根据权利要求3所述的一种加油站用防水井盖，其特征在于：密封胶圈上侧和外侧均设置有三道挡水密封线（11）。

5.根据权利要求2所述的一种加油站用防水井盖，其特征在于：所述下密封胶圈（2）下部设置有与环形下半槽（13）配合的插入环部（7）；插入环部（7）上方为与环形上半槽（12）配合的密封环部（8）；所述空心结构（9）设置于密封环部（8）内。

6.根据权利要求1所述的一种加油站用防水井盖，其特征在于：所述井盖体（4）上表面设置有摩擦纹（6）。

7.根据权利要求1所述的一种加油站用防水井盖，其特征在于：所述井盖体（4）上设置有对称分布的两开启拉孔（5）。

8.根据权利要求1所述的一种加油站用防水井盖，其特征在于：所述井盖体（4）和井座（1）为复合材料，所述符合材料为SMC材料。

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