CN215630027U - 一种高强度聚酯土工格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高强度聚酯土工格栅，包括交叉设置呈网状结构的横向筋带和纵向筋带，横向筋带和纵向筋带的交叉处包覆有加强块，所述加强块包括上半块和下半块，所述上半块设有定位柱，所述下半块设有与所述定位柱配合的定位孔，所述上半块与所述下半块固定连接。本实用新型便于各部分独立制作，方便快速组装。

Description

一种高强度聚酯土工格栅

技术领域

本实用新型涉及土工格栅技术领域，具体而言，涉及一种高强度聚酯土工格栅。

背景技术

土工格栅是一种主要的土工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有独特的性能与功效，常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等。土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和聚酯经编涤纶土工格栅四大类。

公开号为“CN109537564A”的专利中公开了一种高强度聚酯土工格栅，该土工格栅虽然提高了强度，然而加强块制造时，需要先将横向筋带和竖向筋带交叉放置并固定好，再摆放模具在横向筋带和纵向筋带交叉处，将加强块注压成型形成加强块，制作比较麻烦，不便于各部分独立制作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度聚酯土工格栅，便于各部分独立制作，方便快速组装。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种高强度聚酯土工格栅，包括交叉设置呈网状结构的横向筋带和纵向筋带，横向筋带和纵向筋带的交叉处包覆有加强块，所述加强块包括上半块和下半块，所述上半块设有定位柱，所述下半块设有与所述定位柱配合的定位孔，所述上半块与所述下半块固定连接。

可选地，所述定位柱和所述定位孔呈相互配合的锥形结构。

可选地，所述定位柱的数量为四个，且分设于上半块的四个角落处。

可选地，所述纵向筋带设有沿长度方向延伸的卡块，所述横向筋带设有与所述卡块配合的卡槽。

可选地，所述卡块为燕尾块，所述卡槽为燕尾槽。

可选地，所述加强块设有贯穿上下两面的通孔。

可选地，所述通孔的侧壁设有若干凸齿。

可选地，所述横向筋带和所述纵向筋带的均设有沿长度方向延伸的凹槽。

本实用新型至少具有如下优点和有益效果：本实用新型中，加强块包括上半块和下半块，组装时，上半块的定位柱与下半块的定位配合进行快速定位，再将上半块和下半块固定连接即可，与现有技术相比，便于横向筋带、纵向筋带和加强块的独立制作，降低制作难度，制作完成后组装固定即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实施例一提供的一种高强度聚酯土工格栅的结构示意图；

图2为本实施例一提供的一种高强度聚酯土工格栅的主视图；

图3为图2的A-A局部剖视图；

图4为实施例一中加强块的爆炸示意图；

图5为实施例一中横向筋带的结构示意图；

图6为实施例一中纵向筋带的结构示意图；

图7为实施例二提供的一种高强度聚酯土工格栅的主视图；

图8为实施例三中横向筋带和纵向筋带的第一种配合方式；

图9为实施例三中横向筋带和纵向筋带的第二种配合方式；

图10为实施例三中横向筋带和纵向筋带的第三种配合方式；

图标：1-横向筋带，11-卡槽，2-纵向筋带，21-卡块，3-加强块，31-上半块，31a-定位柱，32-下半块，32a-定位孔，33-通孔，33a-凸齿，4-凹槽。

具体实施方式

实施例一

如图1-6所示，一种高强度聚酯土工格栅，包括交叉设置呈网状结构的横向筋带1和纵向筋带2，横向筋带1和纵向筋带2的交叉处包覆有加强块3，横向筋带1和纵向筋带2由PET材料制成，加强块3均由PE材料制成。

值得说明的是，由于加强块3的设置，使得横向筋带1和纵向筋带2连接非常稳定，不但可以改善土工格栅交叉点在运输、施工过程脱落的问题，而且可以提高土工格栅的抗拉力、抗冲击力和抗剪切力等物理性能。

加强块3包括上半块31和下半块32，上半块31设有定位柱31a，下半块32设有与定位柱31a配合的定位孔32a，上半块31与下半块32固定连接，固定连接的方式可以是粘接或热熔焊接，此外，容易理解的是，定位柱31a可设置在下半块32上，定位孔32a也可设置在上半块31上。

本实施例中，定位柱31a和定位孔32a呈相互配合的锥形结构，可使得定位柱31a和定位孔32a定位更加牢固。定位柱31a的数量为四个，且分设于上半块31的四个角落处，提高定位的可靠性。

与现有技术相比，便于横向筋带1、纵向筋带2和加强块3的独立制作，降低制作难度，制作完成后组装固定即可。

纵向筋带2设有沿长度方向延伸的卡块21，横向筋带1设有与卡块21配合的卡槽11，卡块21为燕尾块，卡槽11为燕尾槽。容易理解的是，卡块21可设在横向筋带1上，卡槽11也可设置在纵向筋带2上。

值得说明是，燕尾槽卡块21不但能与卡槽11实现快速配合，而且燕尾型的卡块21能够在路基中形成互锁充分发挥其物理性能。

实际应用中，可先将横向筋带1、纵向筋带2和加强块3独立制作，将横向筋带1放入下半块32中，再将纵向筋带2的卡块21插入横向筋带1的卡槽11中，再合上上半块31即可，值得说明的是，横向筋带1与下半块32之间，横向筋带1与纵向筋带2之间，纵向筋带2与上半块31之间，上半块31与下半块32之间均可通过粘接的方式固定。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上进一步改进，如图7所示，本实施例中，加强块3设有贯穿上下两面的通孔33，通孔33的侧壁设有若干凸齿33a。

值得说明的是，通孔33的设置能够在路基中与路基形成互锁充分发挥其物理性能，凸齿33a的设置，能够更好地提高互锁效果。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于，横向筋带1和纵向筋带2的结构与实施例一不同，本实施例中，横向筋带1和纵向筋带2均设有沿长度方向延伸的凹槽4，值得说明的是，凹槽4一方面可以起到导水的作用，另一面凹槽4可与路基形成互锁充分发挥物理性能，而且当采用热熔焊接的方式固定时，凹槽4还有助于散热。

具体地，本实施例中横向筋带1和纵向筋带2的配合方式有以下三种：

为了便于描述，将横向筋带1和纵向筋带2设有凹槽4的面定义为凹槽面，另一面定义为平整面。

横向筋带1和纵向筋带2第一种配合方式如图8所示，即横向筋带1的凹槽面与纵向筋带2的凹槽面相贴合。

横向筋带1和纵向筋带2第二种配合方式如图9所示，即横向筋带1的平整面和纵向筋带2的凹槽面相贴合。

横向筋带1和纵向筋带2第三种配合方式如图10所示，即横向筋带1的平整面和纵向筋带2的平整面相贴合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高强度聚酯土工格栅，包括交叉设置呈网状结构的横向筋带(1)和纵向筋带(2)，横向筋带(1)和纵向筋带(2)的交叉处包覆有加强块(3)，其特征在于：所述加强块(3)包括上半块(31)和下半块(32)，所述上半块(31)设有定位柱(31a)，所述下半块(32)设有与所述定位柱(31a)配合的定位孔(32a)，所述上半块(31)与所述下半块(32)固定连接。

2.根据权利要求1所述的高强度聚酯土工格栅，其特征在于：所述定位柱(31a)和所述定位孔(32a)呈相互配合的锥形结构。

3.根据权利要求1所述的高强度聚酯土工格栅，其特征在于：所述定位柱(31a)的数量为四个，且分设于上半块(31)的四个角落处。

4.根据权利要求1、2或3所述的高强度聚酯土工格栅，其特征在于：所述纵向筋带(2)设有沿长度方向延伸的卡块(21)，所述横向筋带(1)设有与所述卡块(21)配合的卡槽(11)。

5.根据权利要求4所述的高强度聚酯土工格栅，其特征在于：所述卡块(21)为燕尾块，所述卡槽(11)为燕尾槽。

6.根据权利要求1、2或3所述的高强度聚酯土工格栅，其特征在于：所述加强块(3)设有贯穿上下两面的通孔(33)。

7.根据权利要求6所述的高强度聚酯土工格栅，其特征在于：所述通孔(33)的侧壁设有若干凸齿(33a)。

8.根据权利要求1、2或3所述的高强度聚酯土工格栅，其特征在于：所述横向筋带(1)和所述纵向筋带(2)均设有沿长度方向延伸的凹槽(4)。

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