CN215629410U - 一种连续箱梁0号块悬挑部分预压施工装置 - Google Patents

Abstract

一种连续箱梁0号块悬挑部分预压施工装置，包括承台和设于承台上的墩身，还包括钢铰线，所述的墩身两侧的承台上都安置有支撑钢管，墩身两侧的支撑钢管上都分别设置有多组贝雷梁；墩身两侧的贝雷梁上都分别设置有长双拼型钢，长双拼型钢的一端支撑在墩身上，长双拼型钢的另一端通过短双拼型钢支撑在远离墩身侧的贝雷梁上；长双拼型钢的中部安置有预应力千斤顶，钢铰线的一端通过预应力锚具与预应力千斤顶连接，钢铰线的另一端锚固在承台上。本预压施工装置在对整体预压的同时，也针对悬挑部分进行了预压，能够比较全面的验证支架稳定性、可靠性，不仅克服了传统预压的缺点，满足了各种悬浇预压的需要，还能更好地模拟支架的实际受力情况。

Description

一种连续箱梁0号块悬挑部分预压施工装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工的技术领域，具体是一种连续箱梁0号块悬挑部分预压施工装置。

背景技术

随着我国经济社会飞速发展，交通运输需求的不断加大, 大量的公路都正在建设之中，自改革开放以来，经济的发展，综合国力的增强，我国公路建设事业迅猛发展，作为公路建设重要组成部分的桥梁建设也得到相应发展，特别是近十年来，我国大跨径桥梁的建设进入了一个最辉煌的时期。一般公路和高等级公路上的中、小桥、立交桥，形式多样，实用效果不断提高，跨越大江（河）、海峡（湾）的超大桥梁建设也相继修建，为公路运输提供了安全、舒适的服务。

随着桥梁标准化施工的开展，质量管理的严格，为了消除支架的非弹性变形，支架预压工作也越来越被人们重视，对桥梁负荷进行预压测试也成为了一项工程质量达标检测的关键工作。在连续梁桥0号块的施工中通常采用托架法施工，通过托架预压测试支架的弹性变形和非弹性变形值，根据测得的数据推算支架预拱度，为立模标高提供可靠的依据；通过模拟压重检验结构的强度、刚度和稳定性，消除支架非弹性变形；通过模拟压重，为施工标高控制提供依据。

传统连续梁桥支架反压施工的预压采用沙袋或水袋堆积在桥上进行实际模拟测试，要将大量而承重的这些物品从低处搬运至桥上，要付出大量的人力物力，沙子或水浪费严重，加上现场施工环境较差，费时费力，要动用重型起吊和搬运设备才能完成。预应力变截面悬浇0号块件属大吨位块件，因受压面积受限，沙袋及水袋堆放困难，操作性差。为此，人们研发并采用了反力架法对支架进行预压。

经研究发现，目前国内采用反力架法对支架进行预压，是一种比较成熟可靠的预压工艺，但反力架法预压只针对支架整体受力部分进行预压。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种连续箱梁0号块悬挑部分预压施工装置，该预压施工装置在对整体预压的同时，也针对悬挑部分进行了预压，能够比较全面的验证支架稳定性、可靠性，不仅克服了传统预压的缺点，满足了各种悬浇预压的需要，还能更好地模拟支架的实际受力情况。

为了实现本实用新型的目的，所采取的技术方案为：

一种连续箱梁0号块悬挑部分预压施工装置，包括承台和设于承台上的墩身，还包括钢铰线，所述的墩身两侧的承台上都安置有支撑钢管，墩身两侧的支撑钢管上都分别设置有多组贝雷梁；墩身两侧的贝雷梁上都分别设置有长双拼型钢，长双拼型钢的一端支撑在墩身上，长双拼型钢的另一端通过短双拼型钢支撑在远离墩身侧的贝雷梁上；长双拼型钢的中部安置有预应力千斤顶，钢铰线的一端通过预应力锚具与预应力千斤顶连接，钢铰线的另一端锚固在承台上。承台内预钢绞线，承台混凝土浇筑前，根据反支点预压点位现场放样点，用铁丝将锚固在承台内的钢绞线与承台钢筋绑扎牢固，以使浇筑混凝土时不移动；钢绞线垂直布置，避免倾斜受力，预埋钢绞线通过连接器接长并穿过长双拼型钢，长双拼型钢上安装预应力千斤顶，并预应力锚具锁定，并进行预应力千斤顶标定和测量布置观测点；采用预应力千斤顶从内侧向外侧依次张拉钢绞线的方式进行预压。采用预应力千斤顶进行张拉形成张拉力反作用于支撑钢管和贝雷梁，通过对长双拼型钢中部预压，实现对悬挑部分的预压；短双拼型钢的作用是将预压力分散传递给下面的贝雷梁。在钢铰线张拉前、张拉中、张拉后、卸载后分别对支撑钢管及贝雷梁高程进行测量，然后通过对观测数据进行分析处理，最终确定弹性变形量及非弹性变形量。钢铰线的预埋根据支架（支撑钢管及贝雷梁）受力情况通过计算具体埋设多少根，支架上加扁担梁反拉实现托架预压，扁担梁采用能承受其压力的工字钢，并根据整体施载情况下支撑反力进行模拟加载，查看其支撑稳定性。

进一步优选的：所述的支撑钢管的顶部固定设置有双拼工字钢，贝雷梁设置在双拼工字钢上，双拼工字钢作为反拉扁担梁将墩身两侧的贝雷梁连接。

进一步优选的：所述的支撑钢管上贴有明示的反光贴。防止机械操作手看不清导致的撞击支撑钢管。

进一步优选的：所述的钢铰线为带皮钢铰线，防止锈蚀。

进一步优选的：所述的长双拼型钢两侧的不支撑长双拼型钢的贝雷梁上分别设置有一组短双拼型钢，短双拼型钢上安置有预应力千斤顶，预应力千斤顶通过预应力锚具与钢铰线连接，钢铰线的底端锚固在承台上。

进一步优选的：所述的短双拼型钢上安置有两个预应力千斤顶，每个预应力千斤顶通过预应力锚具连接一组钢铰线。

本预压施工装置采用的材料为国家标准材料，材料来源便捷、加工简单快捷，安装成型后外观规范、标准化程度高。采用预应力千斤顶搭配相应规格工字钢，装拆过程对各构件损坏较小，各构件拆除完成后，易于分类存放管理，并周转重复使用，大大提高了材料周转利用率，减少产生的建筑垃圾，降低了施工成本。本预压施工装置适用于各类支架、托架、挂篮预压施工，尤其承台尺寸小、作业位置低的情况下，更具优越性。本预压施工装置受力明确，容易控制预压荷载，安全性高，且预压设施简单、自重轻、操作简单、方便、预压时间较短、对场地要求较低，能够加快施工进度、降低施工成本。

本预压施工装置可以进行分级加载预压，分级加载观测支架情况，如支架发生变化，预应力千斤顶卸载时间快，能在短时间内进行处理，可以快速卸载减少支架不可挽救的破坏，同时预压过程中操作人员均位于墩顶，不得站在支架上方，相对传统施工方法而言，发生支架变形失稳等特殊情况对施工人员造成伤害的隐患小。

附图说明

图1是本连续箱梁0号块悬挑部分预压施工装置的布置结构示意图；

图2是本连续箱梁0号块悬挑部分预压施工装置的布置立体结构示意图；

图3是本连续箱梁0号块悬挑部分预压施工装置的施工现场预压加载图；

图中序号对应的名称为：

1、墩身，2、承台，3、支撑钢管，4、贝雷梁、5、钢铰线、6、预应力千斤顶，7、长双拼型钢，8、短双拼型钢。

具体实施方式

为了更清楚的对本技术进行描述，以下结合附图及实施例对本技术进一步详细说明。

实施例1

一种连续箱梁0号块悬挑部分预压施工装置，包括承台2和设于承台2上的墩身1，还包括钢铰线5，所述的墩身1两侧的承台2上都安置有支撑钢管3，墩身1两侧的支撑钢管3上都分别设置有多组贝雷梁4；墩身1两侧的贝雷梁4上都分别设置有长双拼型钢7，长双拼型钢7的一端支撑在墩身1上，长双拼型钢7的另一端通过短双拼型钢8支撑在远离墩身1侧的贝雷梁4上；长双拼型钢7的中部安置有预应力千斤顶6，钢铰线5的一端通过预应力锚具与预应力千斤顶6连接，钢铰线5的另一端锚固在承台2上。承台2内预钢绞线5，承台2混凝土浇筑前，根据反支点预压点位现场放样点，用铁丝将锚固在承台2内的钢绞线5与承台2钢筋绑扎牢固，以使浇筑混凝土时不移动；预埋钢绞线5通过连接器接长并穿过长双拼型钢7，长双拼型钢7上安装预应力千斤顶6，并预应力锚具锁定，并进行预应力千斤顶6标定和测量布置观测点；采用预应力千斤顶6从内侧向外侧依次张拉钢绞线5的方式进行预压。采用预应力千斤顶6进行张拉形成张拉力反作用于支撑钢管3和贝雷梁4，通过对长双拼型钢7中部预压，实现对悬挑部分的预压；短双拼型钢8的作用是将预压力分散传递给下面的贝雷梁4。在钢铰线5张拉前、张拉中、张拉后、卸载后分别对支撑钢管3及贝雷梁4高程进行测量，然后通过对观测数据进行分析处理，最终确定弹性变形量及非弹性变形量。

所述的支撑钢管3上贴有明示的反光贴。防止机械操作手看不清导致的撞击支撑钢管3。

所述的钢铰线5为带皮钢铰线。

实施例2

一种连续箱梁0号块悬挑部分预压施工装置，包括承台2和设于承台2上的墩身1，还包括钢铰线5，所述的墩身1两侧的承台2上都安置有支撑钢管3，墩身1两侧的支撑钢管3上都分别设置有多组贝雷梁4；墩身1两侧的贝雷梁4上都分别设置有长双拼型钢7，长双拼型钢7的一端支撑在墩身1上，长双拼型钢7的另一端通过短双拼型钢8支撑在远离墩身1侧的贝雷梁4上；长双拼型钢7的中部安置有预应力千斤顶6，钢铰线5的一端通过预应力锚具与预应力千斤顶6连接，钢铰线5的另一端锚固在承台2上。承台2内预钢绞线5，承台2混凝土浇筑前，根据反支点预压点位现场放样点，用铁丝将锚固在承台2内的钢绞线5与承台2钢筋绑扎牢固，以使浇筑混凝土时不移动；预埋钢绞线5通过连接器接长并穿过长双拼型钢7，长双拼型钢7上安装预应力千斤顶6，并预应力锚具锁定，并进行预应力千斤顶6标定和测量布置观测点；采用预应力千斤顶6从内侧向外侧依次张拉钢绞线5的方式进行预压。采用预应力千斤顶6进行张拉形成张拉力反作用于支撑钢管3和贝雷梁4，通过对长双拼型钢7中部预压，实现对悬挑部分的预压；短双拼型钢8的作用是将预压力分散传递给下面的贝雷梁4。在钢铰线5张拉前、张拉中、张拉后、卸载后分别对支撑钢管3及贝雷梁4高程进行测量，然后通过对观测数据进行分析处理，最终确定弹性变形量及非弹性变形量。

所述的支撑钢管3的顶部固定设置有双拼工字钢，贝雷梁4设置在双拼工字钢上，双拼工字钢作为反拉扁担梁将墩身1两侧的贝雷梁4连接。

所述的支撑钢管3上贴有明示的反光贴。防止机械操作手看不清导致的撞击支撑钢管3。

所述的钢铰线5为带皮钢铰线。

所述的长双拼型钢7两侧的不支撑长双拼型钢7的贝雷梁4上分别设置有一组短双拼型钢8，短双拼型钢8上安置有预应力千斤顶6，预应力千斤顶6通过预应力锚具与钢铰线5连接，钢铰线5的底端锚固在承台2上。

所述的短双拼型钢8上安置有两个预应力千斤顶6，每个预应力千斤顶6通过预应力锚具连接一组钢铰线5。

上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本申请的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种连续箱梁0号块悬挑部分预压施工装置，包括承台（2）和设于承台（2）上的墩身（1），其特征在于：还包括钢铰线（5），所述的墩身（1）两侧的承台（2）上都安置有支撑钢管（3），墩身（1）两侧的支撑钢管（3）上都分别设置有多组贝雷梁（4）；墩身（1）两侧的贝雷梁（4）上都分别设置有长双拼型钢（7），长双拼型钢（7）的一端支撑在墩身（1）上，长双拼型钢（7）的另一端通过短双拼型钢（8）支撑在远离墩身（1）侧的贝雷梁（4）上；长双拼型钢（7）的中部安置有预应力千斤顶（6），钢铰线（5）的一端通过预应力锚具与预应力千斤顶（6）连接，钢铰线（5）的另一端锚固在承台（2）上。

2.根据权利要求1所述的连续箱梁0号块悬挑部分预压施工装置，其特征在于：所述的支撑钢管（3）的顶部固定设置有双拼工字钢，贝雷梁（4）设置在双拼工字钢上，双拼工字钢作为反拉扁担梁将墩身（1）两侧的贝雷梁（4）连接。

3.根据权利要求1或2所述的连续箱梁0号块悬挑部分预压施工装置，其特征在于：所述的支撑钢管（3）上贴有明示的反光贴。

4.根据权利要求1所述的连续箱梁0号块悬挑部分预压施工装置，其特征在于：所述的钢铰线（5）为带皮钢铰线。

5.根据权利要求1所述的连续箱梁0号块悬挑部分预压施工装置，其特征在于：所述的长双拼型钢（7）两侧的不支撑长双拼型钢（7）的贝雷梁（4）上分别设置有一组短双拼型钢（8），短双拼型钢（8）上安置有预应力千斤顶（6），预应力千斤顶（6）通过预应力锚具与钢铰线（5）连接，钢铰线（5）的底端锚固在承台（2）上。

6.根据权利要求5所述的连续箱梁0号块悬挑部分预压施工装置，其特征在于：所述的短双拼型钢（8）上安置有两个预应力千斤顶（6），每个预应力千斤顶（6）通过预应力锚具连接一组钢铰线（5）。

Images