CN215628110U - 一种rh真空精炼炉浸渍管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种RH真空精炼炉浸渍管，属于冶金行业RH真空精炼炉技术领域。技术方案是：整体成筒状结构，包含由外而内依次设置的外刚玉浇注层（4）、钢胆（1）、内刚玉浇注层（5）以及耐火砖层；所述耐火砖层包括镁铬砖层（2）以及承托镁铬砖层（2）的环托砖（3），镁铬砖层（3）与环托砖（3）的内、外径均相同，耐火砖层两端分别与钢胆（1）的两端平齐；所述外刚玉浇注层（4）包含设置在外刚玉浇注层（4）上且突出在环托砖（3）外侧的包裹部（40），所述包裹部（40）的内径与环托砖（3）的内径相同，包裹部（40）的外径与外刚玉浇注层（4）的外径相同。本实用新型的有益效果是：能够提高RH浸渍管的使用寿命，降低生产成本。

Description

一种RH真空精炼炉浸渍管

技术领域

本实用新型涉及一种RH真空精炼炉浸渍管，属于冶金行业RH真空精炼炉技术领域。

背景技术

RH真空精炼炉对其RH浸渍管的要求比较苛刻，必须能够经受深真空环境条件高温、急冷急热、钢水湍流冲刷、各种碱度的炉渣及合金成分的化学作用，因此，为了能够提高RH浸渍管的使用寿命，降低生产成本，保证生产节奏，必须要针对其损毁机理，制定合理的设计及砌筑方案。

现有RH真空精炼炉的RH浸渍管在设计及砌筑方面存在缺陷：

（1）RH浸渍管下线后发现镁铬砖有下沉、浇注料有粉化等现象，容易造成穿钢事故，并严重影响使用寿命，造成生产成本大幅提高，且影响真空槽周转；

（2）RH浸渍管与下部槽法兰连接采用钢带焊接，在长时间高温环境下易发生变形，导致浸渍管与环流管对接缝隙加大，造成穿钢事故；

（3）RH浸渍管的锚固件设计不合理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种RH真空精炼炉浸渍管，能够提高RH浸渍管的使用寿命，降低生产成本，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种RH真空精炼炉浸渍管，整体成筒状结构，包含由外而内依次设置的外刚玉浇注层、钢胆、内刚玉浇注层以及耐火砖层；所述耐火砖层包括镁铬砖层以及承托镁铬砖层的环托砖，镁铬砖层与环托砖的内、外径均相同，耐火砖层两端分别与钢胆的两端平齐；所述外刚玉浇注层包含设置在外刚玉浇注层上且突出在环托砖外侧的包裹部，所述包裹部的内径与环托砖的内径相同，包裹部的外径与外刚玉浇注层的外径相同。

所述钢胆包含构成一体结构的钢胆直筒部分和钢胆锥形筒部分，钢胆直筒部分的端部设有钢胆法兰，外刚玉浇注层支撑在钢胆法兰一侧，钢胆法兰另一侧外周边沿处设有倒角结构。

所述钢胆锥形筒部分与钢胆直筒部分的长度比为1:10～1:8。

所述钢胆的内侧壁上设有多个钢胆开槽，钢胆的外侧壁上设有多个不锈钢锚固件，内刚玉浇注层填满各钢胆开槽，每个不锈钢锚固件一端与钢胆焊接相连，另一端没入外刚玉浇注层中。

所述不锈钢锚固件是由锚固件主体和两个锚固件枝杈构成的Y字形结构，锚固件主体与钢胆外侧壁焊接相连。

所述环托砖包含环托砖主体以及设置在环托砖主体一端的多个垛口，多个垛口沿环托砖主体的圆周方向均匀分布。

本实用新型的有益效果是：环托砖用于托住镁铬砖层，有效减少了钢水对于镁铬砖的冲击力，避免镁铬砖层下沉的现象发生，保证了浸渍管整体的稳定性；包裹部将环托砖的端部包裹住，避免了环托砖长时间受钢水冲刷，发生缺棱、断裂的情况，从而延长了环托砖的使用寿命。此外，钢胆开槽与内刚玉浇注层之间形成有效限位，从而显著增加了内刚玉浇注层与钢胆连接的可靠性，显著降低了钢胆与内刚玉浇注层脱离的可能性；锚固件实现了钢胆与外刚玉浇注层之间的有效限位，从而显著增加了外刚玉浇注层与钢胆连接的可靠性，降低了钢胆与外刚玉浇注层脱离的可能性。

附图说明

图1为本实用新型RH浸渍管的结构示意图；

图2为本实用新型钢胆的结构示意图；

图3为本实用新型钢胆的另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型图3的A部分的结构示意图；

图5为本实用新型图3的B部分的结构示意图；

图6为本实用新型环托砖的结构示意图；

图7为本实用新型环流管的镁铬砖堆砌结构示意图。

图中：钢胆1、镁铬砖层2、环托砖3、外刚玉浇注层4、内刚玉浇注层5、钢胆直筒部分10、钢胆法兰11、钢胆锥形筒部分12、不锈钢锚固件13、倒角结构110、锚固件主体130、锚固件枝杈131、环托砖主体30、垛口31、裹部40。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-7，一种RH真空精炼炉浸渍管，整体成筒状结构，包含由外而内依次设置的外刚玉浇注层4、钢胆1、内刚玉浇注层5以及耐火砖层；所述耐火砖层包括镁铬砖层2以及承托镁铬砖层2的环托砖3，镁铬砖层2与环托砖3的内、外径均相同，耐火砖层两端分别与钢胆1的两端平齐；所述外刚玉浇注层4包含设置在外刚玉浇注层4上且突出在环托砖3外侧的包裹部40，所述包裹部40的内径与环托砖3的内径相同，包裹部40的外径与外刚玉浇注层4的外径相同。

在本实施例中，环托砖3的厚度为16mm，长度为20mm，包裹部40的厚度T0为50mm。

如图1所示，环托砖3设置在镁铬砖层2上端，包裹部40设置在外刚玉浇注层4上端，且包裹在环托砖3上侧，外刚玉浇注层4下端支撑在钢胆1的钢胆法兰11上侧。

环托砖3用于托住镁铬砖层2，有效减少了钢水对于镁铬砖2的冲击力，避免镁铬砖层2下沉的现象发生，保证了浸渍管整体的稳定性；包裹部40将环托砖3的端部包裹住，避免了环托砖3长时间受钢水冲刷，发生缺棱、断裂的情况，从而延长了环托砖3的使用寿命。

参照附图2、3，钢胆1包含构成一体结构的钢胆直筒部分10和钢胆锥形筒部分12，钢胆锥形筒部分12与钢胆直筒部分10的长度比为1:10～1:8，钢胆直筒部分10的端部设有钢胆法兰11，外刚玉浇注层4另一端支撑在钢胆法兰11一侧，钢胆法兰11另一侧外周边沿处设有倒角结构110。

所述钢胆1的内侧壁上设有多个钢胆开槽，钢胆1的外侧壁上设有多个不锈钢锚固件13，内刚玉浇注层5填满各钢胆开槽，每个不锈钢锚固件13一端与钢胆1焊接相连，另一端没入外刚玉浇注层4中。

钢胆开槽与内刚玉浇注层5之间形成有效限位，从而增加了内刚玉浇注层5与钢胆1连接的可靠性，降低了钢胆1与内刚玉浇注层5脱离的可能性；锚固件13实现了钢胆1与外刚玉浇注层4之间的有效限位，从而增加了外刚玉浇注层4与钢胆1连接的可靠性，降低了钢胆1与外刚玉浇注层4脱离的可能性。

如图5所示，不锈钢锚固件13由直径10mm的不锈钢圆钢折弯而成的Y字形结构，包括锚固件主体130和锚固件枝杈131，锚固件主体130一端与钢胆1外侧壁焊接相连，另一端设有两个向相反方向折弯的锚固件枝杈131。

如图4所示，外刚玉浇注层4一端支撑在钢胆法兰11的一侧，钢胆法兰11的另一侧外周边沿处设有倒角结构110，倒角结构110相对于该侧面的角度为20°，倒角面宽度为10mm。本实用新型的RH浸渍管，与下部槽法兰焊接时，倒角结构110形成一个位于钢胆法兰11和下部槽法兰之间的环形槽，焊接时将环形槽焊满填平，保证了钢胆法兰110与下部槽法兰连接紧密性，而且焊接过程中和焊接后不易发生变形，防止漏气现象发生。

本实用新型的RH浸渍管，在实际使用过程中，如图1所示方向，图1的上端为RH浸渍管的下端，图1的下端为RH浸渍管的上端，并通过钢胆法兰110与下部槽法兰焊接。RH浸渍管上方设有环流管，环流管包括两个堆叠在一起的镁铬砖环，相邻镁铬砖环的镁铬砖交错排布。如图7所示方向，示出了上下堆叠的两个镁铬砖环，上侧的镁铬砖环的镁铬砖的下端和下侧的镁铬砖环的镁铬砖的上端依次交替插入下侧的镁铬砖环的镁铬砖之间和上侧的镁铬砖环的镁铬砖之间。与现有技术的环流管的镁铬砖排布方式（相邻两层镁铬砖环的端部平齐相抵）相比，可以更好的控制火泥灰缝的大小，降低环缝出线的几率，有效减少喷布过程中的盲区。

本实用新型的RH浸渍管，经实际使用证明，可平均处理钢水93炉（即平均处理93炉钢水后，RH浸渍管报废或需要大修），单次最高处理钢水97炉，相比于现有的RH浸渍管平均处理钢水81（即平均处理81炉钢水后，RH浸渍管报废或需要大修）具有明显的提高，显著延长了RH浸渍管的使用寿命。

Claims (6)

1.一种RH真空精炼炉浸渍管，其特征在于：整体成筒状结构，包含由外而内依次设置的外刚玉浇注层（4）、钢胆（1）、内刚玉浇注层（5）以及耐火砖层；所述耐火砖层包括镁铬砖层（2）以及承托镁铬砖层（2）的环托砖（3），镁铬砖层（2）与环托砖（3）的内、外径均相同，耐火砖层两端分别与钢胆（1）的两端平齐；所述外刚玉浇注层（4）包含设置在外刚玉浇注层（4）上且突出在环托砖（3）外侧的包裹部（40），所述包裹部（40）的内径与环托砖（3）的内径相同，包裹部（40）的外径与外刚玉浇注层（4）的外径相同。

2.根据权利要求1所述的一种RH真空精炼炉浸渍管，其特征在于：所述钢胆（1）包含构成一体结构的钢胆直筒部分（10）和钢胆锥形筒部分（12），钢胆直筒部分（10）的端部设有钢胆法兰（11），外刚玉浇注层（4）支撑在钢胆法兰（11）一侧，钢胆法兰（11）另一侧外周边沿处设有倒角结构（110）。

3.根据权利要求2所述的一种RH真空精炼炉浸渍管，其特征在于：所述钢胆锥形筒部分（12）与钢胆直筒部分（10）的长度比为1:10～1:8。

4.根据权利要求1或2所述的一种RH真空精炼炉浸渍管，其特征在于：所述钢胆（1）的内侧壁上设有多个钢胆开槽，钢胆（1）的外侧壁上设有多个不锈钢锚固件（13），内刚玉浇注层（5）填满各钢胆开槽，每个不锈钢锚固件（13）一端与钢胆（1）焊接相连，另一端没入外刚玉浇注层（4）中。

5.根据权利要求4所述的一种RH真空精炼炉浸渍管，其特征在于：所述不锈钢锚固件（13）是由锚固件主体（130）和两个锚固件枝杈（131）构成的Y字形结构，锚固件主体（130）与钢胆（1）外侧壁焊接相连。

6.根据权利要求1所述的一种RH真空精炼炉浸渍管，其特征在于：所述环托砖（3）包含环托砖主体（30）以及设置在环托砖主体（30）一端的多个垛口（31），多个垛口（31）沿环托砖主体（30）的圆周方向均匀分布。

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