CN215627933U - 发酵用空气消杀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气消杀器，具体涉及一种发酵用空气消杀器。包括承压外壳，承压外壳的上封头上设有空气进口，承压外壳下部一侧设空气出口，承压外壳的下封头上设有消杀液出口，承压外壳内腔由上到下设有多级消杀段，每级消杀段均设有消杀液雾化喷淋装置，消杀液雾化喷淋装置下方设有网状散液层，网状散液层下方设有气流导流管，气流导流管内安装有丝状粘菌杆，气流导流管下部设有用于气液分离的消杀液分离器和集液槽，集液槽一侧设消杀液回液口。本实用新型结构简单设计合理，利用碱性溶液对微生物有杀灭作用及能与二氧化硫及硫化氢等酸性气体反应，将外界的自然空气内的有害微生物灭杀，有害气体吸附，使进入生物发酵系统的空气为无害空气。

Description

发酵用空气消杀器

技术领域

本实用新型涉及一种空气消杀器，具体涉及一种发酵用空气消杀器。

背景技术

在工业发酵中有很多领域为好氧发酵，好氧发酵中所需氧气来源于自然界的空气，而空气中有大量的杂质、灰尘、微生物、噬菌体等有害微生物及二氧化硫、硫化氢等有毒气体，这些有害生物及物质会对发酵过程产生不良影响。

传统的方法是通过粗、中、精三级过滤来除去上述物质，但由于过滤孔径的原因，相对的总有一些有害微生物穿过过滤层对发酵过程产生不利影响，机械过滤也不能除去有毒有害气体。发酵过程中一旦染菌倒一罐料就是几十万上百万损失。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种发酵用空气消杀器，结构简单、设计合理，利用碱性溶液对微生物有杀灭作用及能与二氧化硫及硫化氢等酸性气体反应原理，将外界的自然空气内的有害微生物灭杀，有害气体吸附，使进入生物发酵系统的空气为无害空气。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

所述的发酵用空气消杀器，包括承压外壳，承压外壳的上封头上设有空气进口，承压外壳下部一侧设空气出口，承压外壳的下封头上设有消杀液出口，承压外壳内腔由上到下设有多级消杀段，每级消杀段均设有消杀液雾化喷淋装置，消杀液雾化喷淋装置下方设有网状散液层，网状散液层下方设有气流导流管，气流导流管内安装有丝状粘菌杆，气流导流管下部设有用于气液分离的消杀液分离器和集液槽，集液槽一侧设消杀液回液口。

丝状粘菌杆有中心圆形杆状物存在，杆状物周围径向多层无规则布置大量具有弹性的、抗气流冲击的、耐腐蚀的耐冲刷的金属丝，金属丝在与空气的接触中，如同动物呼吸道的绒毛一样对空气中的微小颗粒、细菌、噬菌体进行拦截、黏附、混合，从而被消杀液灭活。

丝状粘菌杆的中心圆形杆状物端部通过支杆固定在气流导流管中心。

其中：

优选地，多级消杀段分为一级消杀段、二级消杀段和三级消杀段。

优选地，消杀液雾化喷淋装置包括消杀液进液口、消杀液布液器、消杀液雾化器，消杀液进液口与消杀液布液器连通，消杀液布液器下部设消杀液雾化器。

优选地，承压外壳内腔下部设加热系统，加热系统位于多级消杀段下方。用于保持消杀液的适宜消杀温度。加热系统包括蒸汽进口、加热管和蒸汽出口。

优选地，承压外壳上设有人孔、观察视镜、温度计接口和液位计接口。

优选地，温度计接口和液位计接口设置在承压外壳下部。

优选地，承压外壳上设有补液口，补液口位于承压外壳下部。消杀液量不足时，用于补液。

优选地，集液槽(多级消杀器的最下方一级的集液槽)下部设回液管，回液管连通集液槽与承压外壳下部内腔。将消杀液引至下部加热系统进行加热。

工作原理及过程：

工作时，外界的自然空气经空气进口进入发酵用空气消杀器内部，采用碱性溶液作为消杀液，经多级消杀段逐级将外界的自然空气内的有害微生物灭杀，有害气体吸附。消杀液雾化喷淋装置的设置能够有效增大消杀液与空气的接触面积，强化消杀效果。

丝状粘菌杆用于进一步拦截空气内的微生物及尘粒等。

消杀液分离器用于将消杀液与空气分离开，空气继续进入下一级消杀段进行消杀，消杀液自消杀液回液口排出，继续回用到消杀液进液口或者进入下部的加热系统升温至适宜消杀的温度后回用至消杀液进液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、设计合理，利用碱性溶液对微生物有杀灭作用及能与二氧化硫及硫化氢等酸性气体反应原理，将外界的自然空气内的有害微生物灭杀，有害气体吸附，使进入生物发酵系统的空气为无害空气。消杀后空气可以达到10万级洁净室空气洁净度等级。≥0.5μm颗粒数小于35万，≥5μm颗粒数小于2万，浮游菌小于500个/m3。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、承压外壳；2、空气进口；3、一级消杀段；4、二级消杀段；5、三级消杀段；6、空气出口；7、消杀液进液口；8、消杀液布液器；9、消杀液雾化器；10、网状散液层；11、气流导流管；12、丝状粘菌杆；13、消杀液分离器；14、集液槽；15、消杀液回液口；16、回液管；17、蒸汽进口；18、加热管；19、蒸汽出口；20、消杀液出口；21、人孔；22、观察视镜；23、补液口；24、温度计接口；25、液位计接口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示，所述的发酵用空气消杀器，包括承压外壳1，承压外壳1的上封头上设有空气进口2，承压外壳1下部一侧设空气出口6，承压外壳1的下封头上设有消杀液出口20，承压外壳1内腔由上到下设有多级消杀段，每级消杀段均设有消杀液雾化喷淋装置，消杀液雾化喷淋装置下方设有网状散液层10，网状散液层10下方设有气流导流管11，气流导流管11内安装有丝状粘菌杆12，气流导流管11下部设有用于气液分离的消杀液分离器13和集液槽14，集液槽14一侧设消杀液回液口15。

多级消杀段分为从上到下依次设置的一级消杀段3、二级消杀段4和三级消杀段5。

消杀液雾化喷淋装置包括消杀液进液口7、消杀液布液器8、消杀液雾化器9，消杀液进液口7与消杀液布液器8连通，消杀液布液器8下部设消杀液雾化器9。

承压外壳1内腔下部设加热系统，加热系统位于多级消杀段下方。用于保持消杀液的适宜消杀温度。加热系统包括蒸汽进口17、加热管18和蒸汽出口19。

承压外壳1上设有人孔21、观察视镜22、温度计接口24和液位计接口25。

人孔21分别设置在上封头、一级消杀段3与二级消杀段4之间的承压外壳1、二级消杀段4与三级消杀段5之间的承压外壳1、三级消杀段5与加热系统之间的承压外壳1上。

观察视镜22分别设置在上封头、一级消杀段3与二级消杀段4之间的承压外壳1、二级消杀段4与三级消杀段5之间的承压外壳1上。

温度计接口24和液位计接口25设置在承压外壳1下部，对应加热系统上方。

承压外壳1上设有补液口23，补液口23位于承压外壳1下部。消杀液量不足时，用于补液。

承压外壳1上还设有备用接口、压力表接口等。

三级消杀段5的集液槽14下部设回液管16，回液管16连通集液槽14与承压外壳1下部内腔。将消杀液引至下部加热系统进行加热。

工作时，外界的自然空气经空气进口2进入发酵用空气消杀器内部，采用碱性溶液作为消杀液，经多级消杀段逐级将外界的自然空气内的有害微生物灭杀，有害气体吸附。消杀液雾化喷淋装置的设置能够有效增大消杀液与空气的接触面积，强化消杀效果。

丝状粘菌杆12用于进一步拦截空气内的微生物及尘粒等。

消杀液分离器13用于将消杀液与空气分离开，空气继续进入下一级消杀段3进行消杀，消杀液自消杀液回液口15排出，继续回用到消杀液进液口7或者进入下部的加热系统升温至适宜消杀的温度后回用至消杀液进液口7。

当然，上述内容仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种发酵用空气消杀器，其特征在于：包括承压外壳(1)，承压外壳(1)的上封头上设有空气进口(2)，承压外壳(1)下部一侧设空气出口(6)，承压外壳(1)的下封头上设有消杀液出口(20)，承压外壳(1)内腔由上到下设有多级消杀段，每级消杀段均设有消杀液雾化喷淋装置，消杀液雾化喷淋装置下方设有网状散液层(10)，网状散液层(10)下方设有气流导流管(11)，气流导流管(11)内安装有丝状粘菌杆(12)，气流导流管(11)下部设有用于气液分离的消杀液分离器(13)和集液槽(14)，集液槽(14)一侧设消杀液回液口(15)。

2.根据权利要求1所述的发酵用空气消杀器，其特征在于：多级消杀段分为一级消杀段(3)、二级消杀段(4)和三级消杀段(5)。

3.根据权利要求1所述的发酵用空气消杀器，其特征在于：消杀液雾化喷淋装置包括消杀液进液口(7)、消杀液布液器(8)、消杀液雾化器(9)，消杀液进液口(7)与消杀液布液器(8)连通，消杀液布液器(8)下部设消杀液雾化器(9)。

4.根据权利要求1所述的发酵用空气消杀器，其特征在于：承压外壳(1)内腔下部设加热系统，加热系统位于多级消杀段下方。

5.根据权利要求4所述的发酵用空气消杀器，其特征在于：加热系统包括蒸汽进口(17)、加热管(18)和蒸汽出口(19)。

6.根据权利要求1所述的发酵用空气消杀器，其特征在于：承压外壳(1)上设有人孔(21)、观察视镜(22)、温度计接口(24)和液位计接口(25)。

7.根据权利要求6所述的发酵用空气消杀器，其特征在于：温度计接口(24)和液位计接口(25)设置在承压外壳(1)下部。

8.根据权利要求1所述的发酵用空气消杀器，其特征在于：承压外壳(1)上设有补液口(23)，补液口(23)位于承压外壳(1)下部。

9.根据权利要求1所述的发酵用空气消杀器，其特征在于：集液槽(14)下部设回液管(16)，回液管(16)连通集液槽(14)与承压外壳(1)下部内腔。

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