CN215627331U - 一种用于edi的废液处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于EDI的废液处理设备。包括：箱体，箱体的顶部设置有絮凝室，箱体的底部设置有EDI处理室和过滤室，EDI处理室内安装有EDI设备，EDI设备的排水管贯穿箱体设置，EDI设备上端设置有进水口，絮凝室内设置有搅拌装置，箱体外侧固定连接有驱动搅拌装置转动的伺服电机，絮凝室内开设有与过滤室连通的开口，开口处设置有控制开口闭合的电磁阀门，过滤室内设置有用于将杂质排出过滤室的过滤组件，过滤室的侧壁上固定连接有穿入过滤室的进水管，进水管的另一端与EDI进水口连通。本实用新型通过收集盒对过滤室内流出的废屑进行收集，进而使得废屑的清理过程变得更加便捷。

Description

一种用于EDI的废液处理设备

技术领域

本实用新型涉及器械消毒技术领域，特别涉及一种用于EDI的废液处理设备。

背景技术

EDI又称连续电解除盐技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阴、阳离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，当废液需要进行电解除盐时，其进入EDI设备内前，需要先进行废液处理。

现有的废液处理装置通常只是采用简单的过滤网进行过滤，不能够很好的将水中的杂质从水中分离出来，进而导致EDI设备在工作时需要频繁清理EDI设备内的杂质，从而导致EDI的工作效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于EDI的废液处理设备，具有提高EDI设备工作效率的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于EDI的废液处理设备，包括：箱体，所述箱体的顶部设置有絮凝室，所述箱体的底部设置有EDI处理室和过滤室，所述EDI处理室内安装有EDI设备，所述EDI设备的排水管贯穿箱体设置，所述EDI设备上端设置有进水口，所述絮凝室内设置有搅拌装置，所述箱体外侧固定连接有驱动搅拌装置转动的伺服电机，所述絮凝室内开设有与过滤室连通的开口，所述开口处设置有控制开口闭合的电磁阀门，所述过滤室内设置有用于将杂质排出过滤室的过滤组件，所述过滤室的侧壁上固定连接有穿入过滤室的进水管，所述进水管的另一端与EDI设备的进水口连通。

实现上述技术方案，将需要过滤的废液倒入到絮凝室内，加入絮凝剂，通过驱动电机带动搅拌装置搅拌，进而使得絮凝剂与废液混合的更加均匀，提高了絮凝剂与废液的混合效率，从而提高了废液中杂质固化的效率，当废液絮凝后，打开电磁阀门使得絮凝后的废液进入到过滤室内，通过过滤组件将废液中的杂质排出过滤室，进而确保了过滤组件过滤的稳定性，减少了对过滤组件进行清理的次数，从而减少了杂质进入到EDI设备内的可能，提高了EDI设备的工作效率，最后通过进水管进入到EDI设备内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤组件包括:进水管伸入过滤室内的一侧固定连接的过滤块，所述过滤室的底部转动连接有排屑板，且所述排屑板与过滤室的侧壁上固定连接有用于拉动排屑板与过滤室贴合的弹性件。

实现上述技术方案，当絮凝后的废液进入到过滤室内时，通过过滤块对废液进行过滤，进而使得废液中的杂质沉淀到排屑板上，当排屑板上的杂质的重量大于弹力件的拉力时，排屑板转动且与过滤室的侧壁之间打开一条缝隙，使得废屑从缝隙中滑出过滤室，进而减少了过滤室内废屑的堆积，从而提高了过滤块过滤的稳定性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排屑板的底部放置有收集盒。

实现上述技术方案，通过收集盒对过滤室内流出的废屑进行收集，进而使得废屑的清理变得更加便捷。

作为本实用新型的一种优选方案，固定于所述过滤室且位于开口处用于将未经沉淀的废液导向远离进水管一侧的挡板。

实现上述技术方案，通过挡板对废液的导向减少了废液的废屑流到过滤块附近的可能，从而确保了过滤块过滤过程的稳定性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌装置包括：转动连接在絮凝室内的转轴，所述转轴上固定连接有若干搅拌叶，所述转轴与伺服电机的驱动轴固定连接。

实现上述技术方案，通过伺服电机带动转轴转动，转轴转动带动搅拌叶搅拌絮凝室内的液体，进而使得絮凝剂与废液混合的更加均匀，提高了絮凝剂与废液的混合效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述EDI室的底部和侧壁均采用镂空设置。

实现上述技术方案，通过采用镂空设置增大EDI室内的空气流速，进而确保了EDI室内的温度稳定，从而确保了EDI设备运行的稳定性。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

一种用于EDI的废液处理设备，包括：箱体，所述箱体的顶部设置有絮凝室，所述箱体的底部设置有EDI处理室和过滤室，所述EDI处理室内安装有EDI设备，所述EDI设备的排水管贯穿箱体设置，所述EDI设备上端设置有进水口，所述絮凝室内设置有搅拌装置，所述箱体外侧固定连接有驱动搅拌装置转动的伺服电机，所述絮凝室内开设有与过滤室连通的开口，所述开口处设置有控制开口闭合的电磁阀门，所述过滤室内设置有用于将杂质排出过滤室的过滤组件，所述过滤室的侧壁上固定连接有穿入过滤室的进水管，所述进水管的另一端与EDI设备的进水口连通。将需要过滤的废液倒入到絮凝室内，加入絮凝剂，通过驱动电机带动搅拌装置搅拌，进而使得絮凝剂与废液混合的更加均匀，提高了絮凝剂与废液的混合效率，从而提高了废液中杂质固化的效率，当废液絮凝后，打开电磁阀门使得絮凝后的废液进入到过滤室内，通过过滤组件将废液中的杂质排出过滤室，进而确保了过滤组件过滤的稳定性，减少了对过滤组件进行清理的次数，从而减少了杂质进入到EDI设备内的可能，提高了EDI设备的工作效率，最后通过进水管进入到EDI设备内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、箱体；2、絮凝室；3、EDI处理室；4、过滤室；5、EDI设备；7、伺服电机；8、电磁阀门；9、进水管；10、过滤块；11、排屑板；12、弹性件；13、收集盒；14、挡板；15、转轴；16、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种用于EDI的废液处理设备，如图1所示，包括：箱体1，箱体1的顶部设置有絮凝室2，箱体1的底部设置有EDI处理室3和过滤室4，EDI处理室3内安装有EDI设备5且EDI室的底部和侧壁均采用镂空设置，EDI设备5的排水管贯穿箱体1设置，EDI设备5上端设置有进水口，絮凝室2内设置有搅拌装置，箱体1外侧固定连接有驱动搅拌装置转动的伺服电机7，絮凝室2内开设有与过滤室4连通的开口，开口处设置有控制开口闭合的电磁阀门8，过滤室4内设置有过滤机构，过滤室4的侧壁上固定连接有穿入过滤室4的进水管9，进水管9的另一端与EDI进水口连通。

具体的，如图1所示，过滤机构包括:进水管9伸入过滤室4内的一侧固定连接的过滤块10，过滤室4的底部转动连接有排屑板11，且排屑板11与过滤室4的侧壁上焊接有用于拉动排屑板11与过滤室4贴合的弹性件12，弹性件12为弹簧，固定于过滤室4且位于开口处用于将过滤液导向远离进水管9一侧的挡板14，排屑板11的底部放置有收集盒13。

当废液进入到过滤室4内时，通过挡板14对废液的导向，使得废液中的杂质能够更快的沉淀到排屑板11上，进而减少了废屑漂浮到过滤块10附近，从而确保了过滤块10过滤的稳定性，当排屑板11上的废屑的重量大于弹性件12对排屑板11的拉力时，排屑板11转动使得排屑板11与过滤室4的侧壁之间打开一条缝隙，进而使得废屑能够通过废屑流出过滤室4，进而进一步的减少了对过滤室4内杂质漂浮到过滤块10附近的可能，从而提高了过滤块10过滤的稳定性，最后通过收集盒13对排出的废屑进行收集，使得废屑的清理过程变得更加便捷。

搅拌装置包括：转动连接在絮凝室2内的转轴15，转轴15上固定连接有若干搅拌叶16，转轴15与伺服电机7的驱动轴固定连接。

通过伺服电机7驱动转轴15转动，转轴15转动带动搅拌叶16转动，进而达到搅拌叶16搅拌絮凝室2内废液的目的，通过搅拌叶16的搅拌加快了絮凝剂与废液的反应，进而提高了废液中杂质的沉淀速度，从而确保了过滤组件过滤的稳定性。

工作原理：当废液要进入到EDI设备5内时，首先将废液倒入到絮凝室2内，加入絮凝剂，通过驱动电机带动搅拌装置搅拌，进而使得絮凝剂与废液混合的更加均匀，提高了絮凝剂与废液的混合效率，从而提高了废液中杂质的沉淀效率，当废液中的杂质絮凝后，打开电磁阀门8使得絮凝后的废液进入到过滤室4内，通过挡板14将废液导向到过滤室4的底部，进而减少了废液中的杂质进入到EDI设备5内的可能，再通过过滤组件对废液中的杂质进行再次过滤，进而减少了杂质进入到EDI设备5内的可能，从而减少了EDI设备5进行停机清理的频率，提高了EDI设备5的工作效率，由于过滤组件将过滤室4内过多的杂质排出过滤室4，进而减少了过滤室4内杂质流入到EDI设备5内的可能，从而提高了过滤组件过滤的稳定性，最后通过进水管9将过滤后的废液送入到EDI设备5中。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种用于EDI的废液处理设备，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的顶部设置有絮凝室，所述箱体的底部设置有EDI处理室和过滤室，所述EDI处理室内安装有EDI设备，所述EDI设备的排水管贯穿箱体设置，所述EDI设备上端设置有进水口，所述絮凝室内设置有搅拌装置，所述箱体外侧固定连接有驱动搅拌装置转动的伺服电机，所述絮凝室内开设有与过滤室连通的开口，所述开口处设置有控制开口闭合的电磁阀门，所述过滤室内设置有用于将杂质排出过滤室的过滤组件，所述过滤室的侧壁上固定连接有穿入过滤室的进水管，所述进水管的另一端与EDI进水口连通。

2.根据权利要求1所述的用于EDI的废液处理设备，其特征在于，所述过滤组件包括:进水管伸入过滤室内的一侧固定连接的过滤块，所述过滤室的底部转动连接有排屑板，且所述排屑板与过滤室的侧壁上固定连接有用于拉动排屑板与过滤室贴合的弹性件。

3.根据权利要求2所述的用于EDI的废液处理设备，其特征在于，所述排屑板的底部放置有收集盒。

4.根据权利要求3所述的用于EDI的废液处理设备，其特征在于，固定于所述过滤室且位于开口处用于将未经沉淀的废液导向远离进水管一侧的挡板。

5.根据权利要求4所述的用于EDI的废液处理设备，其特征在于，所述搅拌装置包括：转动连接在絮凝室内的转轴，所述转轴上固定连接有若干搅拌叶，所述转轴与伺服电机的驱动轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于EDI的废液处理设备，其特征在于，所述EDI室的底部和侧壁均采用镂空设置。

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