CN215627177U - 浓密机环形精滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浓密机环形精滤系统，涉及浓密机上清液过滤技术领域。本系统包括筛板、隔水板、过滤球、筛网、清液罐、清液增压泵和冲洗管；筛板、筛网的外圆周分别与浓密机上部内壁固定连接，筛板的内圆周与隔水板下端固定连接，筛网的内圆周与隔水板中部侧壁固定连接；筛板与筛网间的区域塞装过滤球；浓密机溢流堰的下端通过管道连接清液罐，清液罐通过清液增压泵与冲洗管一端连接，冲洗管的另一端连接有冲洗喷头。本装置将浓密机上清液过滤后溢流排出，过滤性能优异，上清液中固体钛白粉含量由原来的80～250ppm降低到10ppm以下，连续进料，流量稳定，操作维护简单，与浓密机一体化设置，降低了清液后续处理的装置投入与运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓密机上清液过滤技术领域，尤其涉及一种浓密机环形精滤系统。
背景技术
钛白粉生产过程中，经过表面处理的钛白粉料浆通常经过压滤机压滤进行液固分离。在压滤过程中，不可避免的，部分钛白粉穿滤进入滤液中(通常含量80～250ppm)。目前一般采用浓密机处理后，上清液外排或进行后续脱盐处理，因该清液脱盐通常采用反渗透或陶瓷过滤，这两种过滤方式若有钛白粉进入，会导致装置反冲洗频次高，产能降低，甚至影响到后续过滤设备的使用寿命。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浓密机环形精滤系统，将浓密机上清液过滤后溢流排出，有效降低钛白粉含量，有利于清液后续处理。
为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：浓密机环形精滤系统，包括筛板、隔水板、过滤球、筛网、清液罐、清液增压泵、冲洗管和冲洗喷头；筛板、筛网的外圆周分别与浓密机上部内壁固定连接，筛板的内圆周与隔水板下端固定连接，筛网的内圆周与隔水板中部侧壁固定连接；筛板与筛网间的区域塞装过滤球；浓密机溢流堰的下端通过管道连接清液罐，清液罐与清液增压泵相连，清液增压泵与冲洗管一端连接，冲洗管的另一端与冲洗喷头连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本装置克服了浓密机在钛白粉行业中滤液处理固体颗粒拦截率低、效果差的缺点，在现有设备和操作人员的基础上加装本装置，将浓密机上清液过滤后溢流排出，过滤性能优异，上清液中固体钛白粉含量由原来的80～250ppm降低到10ppm以下，连续进料，流量稳定，操作维护简单，与浓密机一体化设置，降低了清液后续处理的装置投入与运行成本。
本实用新型的优选方案为：
筛网平行于筛板设置，且筛网高度低于浓密机侧壁上缘，使精滤后的上清液依然从溢流排出，设备结构变动小。
还包括拉杆，拉杆的一端与筛板和隔水板连接处固定连接，拉杆的另一端与筛网下方的浓密机内壁连接，增加精滤系统的结构牢固性。
溢流堰与清液罐的连接管道上设置有进水阀，冲洗管上设置有排水阀和压力表，便于控制过滤球的清洗过程。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的浓密机环形精滤系统的结构示意图；
图中标记为：1、筛板；2、拉杆；3、隔水板；4、过滤球；5、筛网；6、冲洗喷头；7、软管；8、压力表；9、排水阀；10、清液增压泵；11、清液罐；12、进水阀；13、预埋板；14、沉降槽。
具体实施方式
为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。
请参阅图1，本实用新型提供的一种浓密机环形精滤系统，由筛板1、隔水板3、过滤球4、拉杆2、筛网5、清液罐11、清液增压泵10、冲洗管和冲洗喷头6等组成，在浓密机的上部内壁固定用于安装本系统的环形预埋板13。筛板1和筛网5为圆环结构，隔水板3为圆筒结构，筛板1的外圆周与预埋板13下端固定连接，筛板1的内圆周与隔水板3的下端固定连接。筛网5平行于筛板1固定在预埋板13上端，且筛网5高度高于筛板1低于浓密机侧壁上缘，筛网5的内圆周与隔水板3侧壁中部固定连接，隔水板3的上端高于浓密机侧壁上缘，防止过滤后的液体再次混入浓密机中。
筛网5与筛板1之间的区域内均匀固定有多根拉杆2，拉杆2的一端与隔水板3、筛板1连接处固定连接，拉杆2的另一端与位于筛网5下侧的预埋板13固定连接，筛板1与筛网5之间区域塞装若干个过滤球4，过滤球4漂浮在溶液中，过滤球4的整体厚度在10mm以上。过滤球4为采购的纤维过滤小球。
溢流堰的下端面通过管道与清液罐11连通，该连接管道上设置有进水阀12。清液罐11通过管道与清液增压泵10连接，清液增压泵10与冲洗管一端连接，冲洗管的另一端通过软管7连接冲洗喷头6，人工手持冲洗喷头6，将冲洗喷头6对准筛网5，冲洗喷头6喷出的水由筛网5进入装载过滤球4的区域内，对过滤球4进行冲洗。冲洗管上设置有压力表8和排水阀9。
工作过程：向浓密机的沉降槽14内加待处理液体，直至待处理液体从筛板1进入过滤球4区域，过滤球4吸附水中的钛白粉，之后液面继续升高，过滤后的上清液经过筛网5由溢流堰流出，精滤系统的存在使上清液中钛白粉含量在20ppm以下，指标明显降低。由于过滤球4表面物理吸附钛白粉，一定时间后过滤球4的过滤效能下降，说明过滤球4吸附能力接近饱和。此时开启进水阀12，向清液罐11中注水，待清液罐11内液位达到40％以上时，按次序启动清液增压泵10，待压力表8压力达到1MPa时，开启排水阀9，人工拖动冲洗喷头6对吸附在过滤球4表面的钛白粉进行冲洗，冲刷下来的钛白粉沉降到浓密机的底部。清洗完成后，继续向沉降槽14内注待处理液体，浓密机正常使用。
最后，需要注意的是：以上列举的仅是本实用新型的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种浓密机环形精滤系统，包括筛板、隔水板、过滤球、筛网、清液罐、清液增压泵、冲洗管和冲洗喷头；其特征在于，
筛板、筛网的外圆周分别与浓密机上部内壁固定连接，筛板的内圆周与隔水板下端固定连接，筛网的内圆周与隔水板中部侧壁固定连接；
筛板与筛网间的区域塞装过滤球；
浓密机溢流堰的下端通过管道连接清液罐，清液罐与清液增压泵相连，清液增压泵与冲洗管一端连接，冲洗管的另一端与冲洗喷头连接。
2.根据权利要求1所述的浓密机环形精滤系统，其特征在于，筛网平行于筛板设置，且筛网高度低于浓密机侧壁上缘。
3.根据权利要求1所述的浓密机环形精滤系统，其特征在于，还包括拉杆，拉杆的一端与筛板和隔水板连接处固定连接，拉杆的另一端与筛网下方的浓密机内壁连接。
4.根据权利要求1所述的浓密机环形精滤系统，其特征在于，溢流堰与清液罐的连接管道上设置有进水阀，冲洗管上设置有排水阀和压力表。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-08-31 CN CN202122071829.9U patent/CN215627177U/zh active Active
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