CN215626882U - 一种节能环保型防锈蚀的蒸馏水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型防锈蚀的蒸馏水机，包括蒸发器、冷凝器和预热器，所述蒸发器还包括依次通过管道相连接的一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器、四级蒸发器和五级蒸发器，所述预热器还包括依次通过管道相连接的多级预热器，蒸发器与预热器的级数一致，所述蒸发器的内部设有内桶，所述内桶的外侧与蒸发器内侧之间形成隔热腔，所述一级蒸发器上连接有用于加热使用的工业蒸汽进气管，所述一级蒸发器的下方连接有预热箱。本实用新型通过在预热箱内部还设有供水泵使用的清洗液室，便于定期将清洗液室内部的清洗液注入预热干燥管内部进行水垢的清洗，避免预热干燥管长时间使用收到水垢的影响。

Description

一种节能环保型防锈蚀的蒸馏水机

技术领域

本实用新型涉及蒸馏水机技术领域，具体为一种节能环保型防锈蚀的蒸馏水机。

背景技术

蒸馏水机是指用纯化水通过蒸馏方法制备注射用水的机器，由冷凝器、预热器、输送泵、回流管路、蒸发器、蒸馏水储罐、电器控制箱等组成，该组合装置最大的优势在于用户可省略蒸馏水机配套安装程序，提高了工作效率，并具有占地面积小、节约成本、整体外表美观、便于操作等特点，基本的工作原理为：合格的原料水由多级泵增压后经流量计进入冷凝器进行热交换，再依次进入各效预热器，经热交换后温度可达比各效蒸发器加热蒸汽低10～15℃，然后进入一效蒸发器经料水分配器喷射在加热管内壁，使料水在管内成膜状流动，被来自锅炉的蒸汽加热汽化，产生的夹带水滴的二次蒸汽从加热管下端进入汽水分离装置，被分离的纯蒸汽进入下一效作为加热蒸汽，未被蒸发的原料水进入下一效，重复上述过程，其余各效原理与第一效相同，唯有第一效蒸发器的加热蒸汽是来自锅炉，因而该效的冷凝水不能作为蒸馏水用，应排回锅炉房或作它用，其余各效的冷凝水是由纯蒸汽冷凝，热源已被去掉，故可成为合格蒸馏水。

目前，现有的蒸馏水机第一级蒸发器的热源来自于工业蒸汽（锅炉），因为工业蒸汽的洁净度不能够生产合格的冷凝水，故而工业蒸汽仅用于第一级蒸发器的加热后即需要排出，造成工业蒸汽的热量损失，在现实使用过程中，蒸馏水机在开机前各级蒸发器内部温度较低，需要较长的时间才能利用蒸馏原水产生的蒸汽升温以达到合适的生产温度，蒸发器的级数越多，各级蒸发器完全达到合适生产温度的时间就越长，影响冷凝水的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型防锈蚀的蒸馏水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型防锈蚀的蒸馏水机，包括蒸发器、冷凝器和预热器，所述蒸发器还包括依次通过管道相连接的一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器、四级蒸发器和五级蒸发器，所述预热器还包括依次通过管道相连接的多级预热器，蒸发器与预热器的级数一致，所述蒸发器的内部设有内桶，所述内桶的外侧与蒸发器内侧之间形成隔热腔，所述一级蒸发器上连接有用于加热使用的工业蒸汽进气管，所述一级蒸发器的下方连接有预热箱，一级蒸发器与预热箱之间连接有工业蒸汽出气管，且工业蒸汽出气管上安装有单向阀，所述预热箱内部的一侧设有保温腔，所述保温腔内部的中心位置处设有加热箱，加热箱的两端通过翅片与保温腔内壁相焊接，所述工业蒸汽出气管远离一级蒸发器的一端延伸至加热箱内部，所述加热箱的内部安装有电加热管，所述加热箱顶部的一端连接有预热干燥管，所述预热干燥管远离加热箱的一端依次贯穿一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器、四级蒸发器和五级蒸发器，所述一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器、四级蒸发器和五级蒸发器部位的预热干燥管皆呈螺旋状布置于内桶外侧的隔热腔内部。

优选的，所述保温腔一侧的预热箱内部设有清洗液室，所述清洗液室部位的预热箱顶部安装有水泵，所述水泵的输入端连接有进水管，所述水泵的输出端连接有出水管，所述进水管远离水泵的一端延伸至清洗液室内部底端位置处，所述出水管远离水泵的一端通过三通阀与预热干燥管相连通，且清洗液室部位的预热箱顶端设有加液口。

优选的，所述预热干燥管远离加热箱的一端依次贯穿五级蒸发器、四级蒸发器、三级蒸发器、二级蒸发器和一级蒸发器。

优选的，所述加热箱底部的一端连接有注水管，且注水管上安装有浮球阀。

优选的，所述蒸发器外侧的预热干燥管上套设有保温套。

优选的，所述预热干燥管远离加热箱一端的管口位置处安装有温度表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型通过在预热箱内部设有加热箱，工业蒸汽出气管与加热箱相连通，加热箱上还连接有依次贯穿各级蒸发器的预热干燥管，工业蒸汽用作热源后进入加热箱内部，在各效蒸馏水机使用的过程中，能够将工业蒸汽通过预热干燥管依次流经各级蒸发器内部，对各级蒸发器内部的内桶进行升温，提高各级蒸发器的蒸发效率，在蒸馏水机使用前，可使用加热箱内部的电加热管对软化水进行加热后产生蒸汽，利用加热箱自主产生的蒸汽对各级蒸发器的内桶进行升温，减小各级蒸发器在使用前由于机身较冷产生的影响加工效率的弊端，在蒸馏水机使用后，各级蒸发器会排出内部的积液防止锈蚀，但排出积液后的蒸发器内壁上还会沾染少量的积液，此时通过加热箱持续产生蒸汽流经各级蒸发器内部，从而利用加热箱产生的蒸汽对蒸发器内部进行热辐射烘干，避免积液排出不净造成锈蚀。

2：通过在预热箱内部还设有供水泵使用的清洗液室，便于定期将清洗液室内部的清洗液注入预热干燥管内部进行水垢的清洗，避免预热干燥管长时间使用收到水垢的影响。

附图说明

图1为本实用新型的预热箱与各级蒸发器部位正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的预热箱侧视内部结构示意图；

图4为本实用新型的蒸发器部位预热干燥管结构示意图。

图中：1、一级蒸发器；2、内桶；3、隔热腔；4、注水管；5、浮球阀；6、电加热管；7、加热箱；8、预热箱；9、工业蒸汽出气管；10、水泵；11、预热干燥管；12、温度表；13、工业蒸汽进气管；14、二级蒸发器；15、三级蒸发器；16、四级蒸发器；17、五级蒸发器；18、出水管；19、保温腔；20、清洗液室；21、加液口；22、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种节能环保型防锈蚀的蒸馏水机，包括蒸发器、冷凝器和预热器，蒸发器还包括依次通过管道相连接的一级蒸发器1、二级蒸发器14、三级蒸发器15、四级蒸发器16和五级蒸发器17，一级蒸发器1由工业蒸汽提供热源对原水进行蒸发，二级蒸发器14、三级蒸发器15、四级蒸发器16和五级蒸发器17的热源依次由上一级蒸发器产生的蒸汽用作加热使用，预热器还包括依次通过管道相连接的多级预热器，蒸发器与预热器的级数一致，原水依次经过多级预热器后再进入一级蒸发器1的内部进行蒸发，蒸发器的内部设有内桶2，原水的蒸发在内桶2内部进行，内桶2的外侧与蒸发器内侧之间形成隔热腔3，一级蒸发器1上连接有用于加热使用的工业蒸汽进气管13，一级蒸发器1的下方连接有预热箱8，一级蒸发器1与预热箱8之间连接有工业蒸汽出气管9，且工业蒸汽出气管9上安装有单向阀，方便工业蒸汽用作一级蒸发器1的热源后排出，单向阀的使用避免蒸汽回流，预热箱8内部的一侧设有保温腔19，保温腔19内部的中心位置处设有加热箱7，加热箱7的两端通过翅片与保温腔19内壁相焊接，减小加热箱7与预热箱8的接触面积，起到保温效果，工业蒸汽出气管9远离一级蒸发器1的一端延伸至加热箱7内部，加热箱7的内部安装有电加热管6，加热箱7底部的一端连接有注水管4，注水管4上安装有浮球阀5，浮球阀5的使用能够自动将加热箱7内部液面保持在一定高度，防止干烧，加热箱7顶部的一端连接有预热干燥管11，预热干燥管11远离加热箱7的一端依次贯穿一级蒸发器1、二级蒸发器14、三级蒸发器15、四级蒸发器16和五级蒸发器17，一级蒸发器1、二级蒸发器14、三级蒸发器15、四级蒸发器16和五级蒸发器17部位的预热干燥管11皆呈螺旋状布置于内桶2外侧的隔热腔3内部，利用排出的工业蒸汽流经各级蒸发器的内部，不与原水接触的前提下起到保温加热的作用，预热干燥管11远离加热箱7的一端还可以反向依次贯穿五级蒸发器17、四级蒸发器16、三级蒸发器15、二级蒸发器14和一级蒸发器1，一级蒸发器1、二级蒸发器14、三级蒸发器15、四级蒸发器16和五级蒸发器17部位的预热干燥管11皆呈螺旋状布置于内桶2外侧的隔热腔3内部，这样布置的目的在于与蒸馏水机自身工作过程中各级蒸发器的预热都是由前至后进行的，而将外部热源也就是排出的工业蒸汽进行由后至前的预热升温有利于增加蒸馏水机整体的预热效率，提升预热效果，蒸发器外侧的预热干燥管11上套设有保温套，减小温度流失，预热干燥管11远离加热箱7一端的管口位置处安装有温度表12，通过观察预热干燥管11出口端的温度表12判断蒸汽温度，方便判断电加热管6的使用，保温腔19一侧的预热箱8内部设有清洗液室20，清洗液室20部位的预热箱8顶部安装有水泵10，水泵10的输入端连接有进水管22，水泵10的输出端连接有出水管18，进水管22远离水泵10的一端延伸至清洗液室20内部底端位置处，出水管18远离水泵10的一端通过三通阀与预热干燥管11相连通，且清洗液室20部位的预热箱8顶端设有加液口21。

工作原理：根据蒸馏水机的生产需要选择电加热管6是否通电产生蒸汽使用，在蒸馏水机待进行冷凝水生产前，电加热管6需通电对加热箱7内部的介质进行加热产生蒸汽，此时加热箱7产生的蒸汽由预热干燥管11依次通过各级蒸发器，从而分别对各级蒸发器进行预热升温，提升由五级蒸发器17部位产生蒸汽的效率，而在蒸馏水机正常的生产过程中，各级蒸发器由上一级蒸发器产生的蒸汽用作热源能够进行蒸馏水生产时，此时关闭电加热管6，由工业蒸汽出气管9排出的工业蒸汽通过预热干燥管11依次通过各级蒸发器，由各级蒸发器内桶2的外侧对其进行保热、升温，观察温度表12部位的温度判断各级蒸发器内部的加热温度，根据需要可再次选择利用电加热管6产生蒸汽辅助各级蒸发器进行原水的蒸发，当蒸馏水机使用完成后排出各级蒸发器内部的积液，此时加热箱7内部持续产生蒸汽，保持内桶2内部的高温环境，可对内桶2内壁上沾染的积液进行烘干，避免锈蚀，使用后可定期在清洗液室20内部添加清洗液，调整三通阀使出水管18与三通阀下游的预热干燥管11相连通，则可通过清洗液对管道内部产生的水垢进行清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种节能环保型防锈蚀的蒸馏水机，包括蒸发器、冷凝器和预热器，所述蒸发器还包括依次通过管道相连接的一级蒸发器（1）、二级蒸发器（14）、三级蒸发器（15）、四级蒸发器（16）和五级蒸发器（17），所述预热器还包括依次通过管道相连接的多级预热器，蒸发器与预热器的级数一致，其特征在于：所述蒸发器的内部设有内桶（2），所述内桶（2）的外侧与蒸发器内侧之间形成隔热腔（3），所述一级蒸发器（1）上连接有用于加热使用的工业蒸汽进气管（13），所述一级蒸发器（1）的下方连接有预热箱（8），一级蒸发器（1）与预热箱（8）之间连接有工业蒸汽出气管（9），且工业蒸汽出气管（9）上安装有单向阀，所述预热箱（8）内部的一侧设有保温腔（19），所述保温腔（19）内部的中心位置处设有加热箱（7），加热箱（7）的两端通过翅片与保温腔（19）内壁相焊接，所述工业蒸汽出气管（9）远离一级蒸发器（1）的一端延伸至加热箱（7）内部，所述加热箱（7）的内部安装有电加热管（6），所述加热箱（7）顶部的一端连接有预热干燥管（11），所述预热干燥管（11）远离加热箱（7）的一端依次贯穿一级蒸发器（1）、二级蒸发器（14）、三级蒸发器（15）、四级蒸发器（16）和五级蒸发器（17），所述一级蒸发器（1）、二级蒸发器（14）、三级蒸发器（15）、四级蒸发器（16）和五级蒸发器（17）部位的预热干燥管（11）皆呈螺旋状布置于内桶（2）外侧的隔热腔（3）内部。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型防锈蚀的蒸馏水机，其特征在于：所述保温腔（19）一侧的预热箱（8）内部设有清洗液室（20），所述清洗液室（20）部位的预热箱（8）顶部安装有水泵（10），所述水泵（10）的输入端连接有进水管（22），所述水泵（10）的输出端连接有出水管（18），所述进水管（22）远离水泵（10）的一端延伸至清洗液室（20）内部底端位置处，所述出水管（18）远离水泵（10）的一端通过三通阀与预热干燥管（11）相连通，且清洗液室（20）部位的预热箱（8）顶端设有加液口（21）。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型防锈蚀的蒸馏水机，其特征在于：所述预热干燥管（11）远离加热箱（7）的一端依次贯穿五级蒸发器（17）、四级蒸发器（16）、三级蒸发器（15）、二级蒸发器（14）和一级蒸发器（1）。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型防锈蚀的蒸馏水机，其特征在于：所述加热箱（7）底部的一端连接有注水管（4），且注水管（4）上安装有浮球阀（5）。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型防锈蚀的蒸馏水机，其特征在于：所述蒸发器外侧的预热干燥管（11）上套设有保温套。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型防锈蚀的蒸馏水机，其特征在于：所述预热干燥管（11）远离加热箱（7）一端的管口位置处安装有温度表（12）。

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