CN215626048U - 一种新型的电梯用平层感应板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型的电梯用平层感应板，包括：安装臂；两导轨压板，两所述导轨压板分别与所述安装臂的一端固定连接，两所述导轨压板分别与所述安装臂配合夹紧并固定电梯导轨；隔磁板，所述隔磁板与所述安装臂的另一端固定连接。本实用新型使原本笨重的平层感应板轻量化，增加安装与维保的便利性及安全性，降低了成本，大大降低了金属原材料价格上涨的风险。

Description

一种新型的电梯用平层感应板

技术领域

本实用新型涉及电梯的技术领域，尤其涉及一种新型的电梯用平层感应板。

背景技术

高楼大厦随着城市的迅速发展拔地而起，电梯将高层建筑交通变得更加快速便捷，这种垂直交通工具也成为人们生活必不可少的特种设备之一。

电梯内的井道部品多为厚重的钣金件，例如每层配置的平层感应板，数量多，重量重，安装与维保颇为不便，另外笨重的平层感应板在安装时容易脱落造成危险；另外，随着金属原材料的价格上涨，使得以金属件为主要产品的电梯公司面临着不小的压力。

发明内容

针对现有的电梯内的平层感应板存在重要重、不便安装、成本较高的上述问题，现旨在提供一种新型的电梯用平层感应板，使原本笨重的平层感应板轻量化，增加安装与维保的便利性及安全性，降低了成本，大大降低了金属原材料价格上涨的风险。

具体技术方案如下：

一种新型的电梯用平层感应板，包括：

安装臂；

两导轨压板，两所述导轨压板分别与所述安装臂的一端固定连接，两所述导轨压板分别与所述安装臂配合夹紧并固定电梯导轨；

隔磁板，所述隔磁板与所述安装臂的另一端固定连接。

上述的新型的电梯用平层感应板，其中，所述安装臂的表面设有若干止动槽，两所述导轨压板的表面均设有若干凸起，若干所述凸起分别与若干所述止动槽限位配合。

上述的新型的电梯用平层感应板，其中，若干所述止动槽沿所述安装臂的长度方向依次分布，每一所述止动槽沿所述安装臂的宽度方向设置。

上述的新型的电梯用平层感应板，其中，所述安装臂上设有若干凹槽，每一所述凹槽内均设有斜角支撑结构。

上述的新型的电梯用平层感应板，其中，两所述导轨压板分别通过螺栓与所述安装臂的一端固定连接，所述隔磁板通过所述螺栓与所述安装臂的另一端固定连接。

上述的新型的电梯用平层感应板，其中，所述安装臂的一端上设有两第一腰形孔，每一所述导轨压板上设有第一安装孔，两所述导轨压板上的两所述螺栓分别贯穿所述第一安装孔和所述第一腰形孔，且与所述安装臂的一端固定连接。

上述的新型的电梯用平层感应板，其中，所述安装臂的另一端上设有至少两第二安装孔，所述隔磁板上设有若干第二腰形孔，所述隔磁板上的两所述螺栓分别贯穿所述第二腰形孔和所述第二安装孔，且与所述安装臂的另一端固定连接。

上述的新型的电梯用平层感应板，其中，所述安装臂的另一端设有三所述第二安装孔，三所述第二安装孔沿所述安装臂的宽度方向分布。

上述的新型的电梯用平层感应板，其中，所述安装臂和所述导轨压板的材料为树脂，所述隔磁板为钣金件。

上述的新型的电梯用平层感应板，其中，所述导轨压板的底部具有一弧面段，所述导轨压板的底部位于该一所述弧面段的一侧与所述导轨抵压，所述导轨压板的底部位于该一所述弧面段的另一侧设有若干所述凸起，所述导轨压板的底部位于该一所述弧面段的另一侧与所述安装臂相抵。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

本实用新型确保平层感应板与导轨的稳固连接，使原本笨重的平层感应板轻量化，增加安装与维保的便利性及安全性，降低了成本，大大降低了金属原材料价格上涨的风险。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的电梯用平层感应板的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型的电梯用平层感应板的安装臂的俯视图；

图3为本实用新型一种新型的电梯用平层感应板的图2的A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型一种新型的电梯用平层感应板的图3中B处放大图；

图5为本实用新型一种新型的电梯用平层感应板的导轨压板的结构示意图；

图6为本实用新型一种新型的电梯用平层感应板的图5中C处放大图；

图7为本实用新型一种新型的电梯用平层感应板的导轨压板的俯视图；

图8为本实用新型一种新型的电梯用平层感应板的安装臂的仰视图；

附图中：1、安装臂；2、导轨压板；3、隔磁板；4、导轨；5、止动槽；6、凸起；7、凹槽；8、斜角支撑结构；9、螺栓；11、第一腰形孔；12、第一安装孔；13、第二腰形孔；14、第二安装孔；15、弧面段。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型一种新型的电梯用平层感应板的整体结构示意图，图2为本实用新型一种新型的电梯用平层感应板的安装臂的俯视图，图3为本实用新型一种新型的电梯用平层感应板的图2的A-A方向的剖视图，图4为本实用新型一种新型的电梯用平层感应板的图3中B处放大图，图5为本实用新型一种新型的电梯用平层感应板的导轨压板的结构示意图，图6为本实用新型一种新型的电梯用平层感应板的图5中C处放大图，图7为本实用新型一种新型的电梯用平层感应板的导轨压板的俯视图，图8为本实用新型一种新型的电梯用平层感应板的安装臂的仰视图，如图1至图8所示，示出了一种较佳实施例的新型的电梯用平层感应板，包括：安装臂1、两导轨压板2和隔磁板3，两导轨压板2分别与安装臂1的一端固定连接，两导轨压板2分别与安装臂1配合夹紧并固定电梯导轨4，隔磁板3与安装臂1的另一端固定连接。

优选的，隔磁板3与轿厢侧平层装置配合动作，实现电梯的停层功能。

进一步，作为一种较佳的实施例，安装臂1的表面设有若干止动槽5，两导轨压板2的表面均设有若干凸起6，若干凸起6分别与若干止动槽5限位配合。优选的，因为电梯运行的影响，导轨会产生震动，长此以往，导轨压板2会有松动的风险，故止动槽5设计确保平层感应板与导轨4的稳固连接，安装臂1上的止动槽5与导轨压板2的凸起6相嵌，既能有效防止导轨压板2旋转，也能阻止导轨压板2后退导致松动。

优选的，止动槽5的截面和凸起6的截面均呈半圆形设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，若干止动槽5沿安装臂1的长度方向依次分布，每一止动槽5沿安装臂1的宽度方向设置。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1至图8所示，安装臂1上设有若干凹槽7，每一凹槽7内均设有斜角支撑结构8。优选的，由于安装臂1使用树脂材料替代原来的钣金件，导致安装臂1的强度降低，使用斜角支撑结构8，加强安装臂1的强度。

优选的，斜角支撑结构8可为加强筋、加强杆等结构。

本实用新型的进一步实施例中，两导轨压板2分别通过螺栓9与安装臂1的一端固定连接，隔磁板3通过螺栓9与安装臂1的另一端固定连接。

本实用新型的进一步实施例中，安装臂1的一端上设有两第一腰形孔11，每一导轨压板2上设有第一安装孔12，两导轨压板2上的两螺栓9分别贯穿第一安装孔12和第一腰形孔11，且与安装臂1的一端固定连接。

本实用新型的进一步实施例中，安装臂1的另一端上设有至少两第二安装孔14，隔磁板3上设有若干第二腰形孔13，隔磁板3上的两螺栓9分别贯穿第二腰形孔13和第二安装孔14，且与安装臂1的另一端固定连接。

本实用新型的进一步实施例中，安装臂1的另一端设有三第二安装孔14，三第二安装孔14沿安装臂1的宽度方向分布。优选的，在某些位置，隔磁板3的横向加强筋会遮挡其中一个第二安装孔14，导致无法安装隔磁板3，此时需要松开导轨压板2，重新调整安装臂1至恰当高度才可完成安装，设置三个第二安装孔14则可实现隔磁板3在任意位置都至少有两个第二安装孔14可供使用，使得现场安装更加高效、便捷。

本实用新型的进一步实施例中，安装臂1和导轨压板2的材料为树脂。优选的，安装臂1和导轨压板2的材料为PA66+GF30，其强度高，热稳定性良好，耐水解，特别适用于井道环境。

本实用新型的进一步实施例中，隔磁板3为钣金件。优选的，能够与平层装置配合动作。

本实用新型的进一步实施例中，导轨压板2的底部具有一弧面段15，该一弧面段15与导轨4的侧壁相抵，导轨压板2的底部位于该一弧面段15的一侧与导轨4抵压，导轨压板2的底部位于该一弧面段15的另一侧设有若干凸起6，导轨压板2的底部位于该一弧面段15的另一侧与安装臂1相抵。

本实用新型确保平层感应板与导轨4的稳固连接，使原本笨重的平层感应板轻量化，增加安装与维保的便利性及安全性，降低了成本，大大降低了金属原材料价格上涨的风险。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型的电梯用平层感应板，其特征在于，包括：

安装臂；

两导轨压板，两所述导轨压板分别与所述安装臂的一端固定连接，两所述导轨压板分别与所述安装臂配合夹紧并固定电梯导轨；

隔磁板，所述隔磁板与所述安装臂的另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述新型的电梯用平层感应板，其特征在于，所述安装臂的表面设有若干止动槽，两所述导轨压板的表面均设有若干凸起，若干所述凸起分别与若干所述止动槽限位配合。

3.根据权利要求2所述新型的电梯用平层感应板，其特征在于，若干所述止动槽沿所述安装臂的长度方向依次分布，每一所述止动槽沿所述安装臂的宽度方向设置。

4.根据权利要求1所述新型的电梯用平层感应板，其特征在于，所述安装臂上设有若干凹槽，每一所述凹槽内均设有斜角支撑结构。

5.根据权利要求1所述新型的电梯用平层感应板，其特征在于，两所述导轨压板分别通过螺栓与所述安装臂的一端固定连接，所述隔磁板通过所述螺栓与所述安装臂的另一端固定连接。

6.根据权利要求5所述新型的电梯用平层感应板，其特征在于，所述安装臂的一端上设有两第一腰形孔，每一所述导轨压板上设有第一安装孔，两所述导轨压板上的两所述螺栓分别贯穿所述第一安装孔和所述第一腰形孔，且与所述安装臂的一端固定连接。

7.根据权利要求5所述新型的电梯用平层感应板，其特征在于，所述安装臂的另一端上设有至少两第二安装孔，所述隔磁板上设有若干第二腰形孔，所述隔磁板上的两所述螺栓分别贯穿所述第二腰形孔和所述第二安装孔，且与所述安装臂的另一端固定连接。

8.根据权利要求7所述新型的电梯用平层感应板，其特征在于，所述安装臂的另一端设有三所述第二安装孔，三所述第二安装孔沿所述安装臂的宽度方向分布。

9.根据权利要求1所述新型的电梯用平层感应板，其特征在于，所述安装臂和所述导轨压板的材料为树脂，所述隔磁板为钣金件。

10.根据权利要求2所述新型的电梯用平层感应板，其特征在于，所述导轨压板的底部具有一弧面段，所述导轨压板的底部位于该一所述弧面段的一侧与所述导轨抵压，所述导轨压板的底部位于该一所述弧面段的另一侧设有若干所述凸起，所述导轨压板的底部位于该一所述弧面段的另一侧与所述安装臂相抵。

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