CN215625888U - 一种电线加工用自动切换收丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线加工用自动切换收丝机，包括：上料架，其安装在滑轨上方，所述上料架下方安装有一号液压杆，且上料架与一号液压杆之间固定连接，并且上料架安装与底座上方，所述一号液压杆下方连接有滑块，且一号液压杆与滑块之间固定连接，夹持头，其安装在底座上方，所述夹持头有两个，且两个夹持头之间呈对称分布，并且两个夹持头之间安装有卷筒，而且夹持头安装于转动头，同时夹持头与转动头之间活动连接。该电线加工用自动切换收丝机，设置的导向头呈G字型结构，当在对电线进行收卷时，导向头通过光杆和螺纹杆进行前后移动，对电线进行引导，从而进行均匀的收卷，当收卷完毕之后，导向头后移，并与切刀配合将电线切断。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线加工技术领域，具体为一种电线加工用自动切换收丝机。
背景技术
电线是一种电力传输设备，使保证现代电器正常使用的基础设施，在对电线进行加工时，当电线生产完毕之后，需要对电线进行收卷，从而方便电线的收纳，运输和使用，但是市场上现有的电线收卷装置在使用时还存在一些缺陷，就比如：
申请号为CN201621443128.6 ，一种收线机，其在使用时，是通过卷筒对电线进行收卷，但是在收卷好一卷时，需要人工对于卷筒进行更换，费时费力，其影响工作效率。
所以我们提出了一种电线加工用自动切换收丝机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电线加工用自动切换收丝机，以解决上述背景技术提出的目前市场上收卷机需要人工对卷筒进行跟换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线加工用自动切换收丝机，包括：
上料架，其安装在滑轨上方，所述上料架下方安装有一号液压杆，且上料架与一号液压杆之间固定连接，并且上料架安装与底座上方，所述一号液压杆下方连接有滑块，且一号液压杆与滑块之间固定连接；
夹持头，其安装在底座上方，所述夹持头有两个，且两个夹持头之间呈对称分布，并且两个夹持头之间安装有卷筒，而且夹持头安装于转动头，同时夹持头与转动头之间活动连接，所述转动头安装于底座上方，且转动头前端与电动机连接。
采用上述技术方案，可以实现电线的自动所卷和自动换卷，提高装置的自动化，提高工作效率。
作为本实用新型的优选技术方案，所述上料架的下端连接有滑块，所述滑块安装于滑轨之上，且滑块与滑轨之间滑动连接，并且滑块通过正时皮带与电动机连接，所述滑轨固定安装于底座上，且滑轨右端设置有进料架，所述进料架固定安装于底座上。
采用上述技术方案，可以带动上料架移动，从而将进料架上的卷筒运输至夹持头处，进行上料。
作为本实用新型的优选技术方案，所述夹持头内部安装有卷筒，所述卷筒上安装有卡扣，且卷筒为圆柱型壳体结构，所述卡扣有三个，且三个卡扣与卷筒中性线呈旋转分布，并且卡扣与卷筒之间固定连接。
采用上述技术方案，可以方便在进行收卷时，将电线头固定在卷筒上，从而进行收卷。
作为本实用新型的优选技术方案，所述卷筒的左侧设置有导向头，所述导向头呈G字形结构，且导向头后侧设置有切刀，并且导向头的下端连接有光杆，而且导向头的下端连接螺纹杆，所述光杆安装于底板上方，且光杆与导向头之间呈滑动连接，所述螺纹杆安装于底板上方，且螺纹杆与导向头之间螺纹连接，并且连接螺纹杆前端通过链条连接有电动机，所述切刀固定安装于底板上。
采用上述技术方案，可以在收卷时对电线进行引导，并在必要时将电线切断。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导向头的左侧设置有机械夹头，所述机械夹头固定安装于旋转支架上，所述旋转支架安装于底座上，且旋转支架后端连接有电动机，所述旋转支架中轴线与夹持头中轴线重合。
采用上述技术方案，可以在切断电线之后，带动电动绕卷筒移动，从而将电线固定在卷筒上，
作为本实用新型的优选技术方案，所述夹持头上安装有弹簧，且夹持头的前端固定连接有螺栓，所述弹簧前端固定连接有螺栓，所述螺栓的后侧安装有拨片，所述拨片安装于转动头上，且拨片的下端连接有二号液压杆，所述二号液压杆固定安装在底座上。
采用上述技术方案，可以控制夹持头的开合，从而实现对于卷筒的夹持。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电线加工用自动切换收丝机；
1、设置的导向头呈G字型结构，当在对电线进行收卷时，导向头通过光杆和螺纹杆进行前后移动，对电线进行引导，从而进行均匀的收卷，当收卷完毕之后，导向头后移，并与切刀配合将电线切断；
2、设置的夹持头夹持着卷筒对电线进行收卷，当收卷完毕之后，二号液压杆启动并缩回，从而使夹持头张开，同时弹簧压缩，从而将卷筒松开，并拿走，然后进行下一个卷筒的安装，提高装置的自动化。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型爆炸立体结构示意图；
图3为本实用新型夹持头立体结构示意图；
图4为本实用新型导向头立体结构示意图。
图中：1、滑轨；2、光杆；3、导向头；4、螺纹杆；5、切刀；6、一号液压杆；7、上料架；8、机械夹头；9、旋转支架；10、转动头；11、卷筒；12、卡扣；13、进料架；14、螺栓；15、弹簧；16、拨片；17、夹持头；18、滑块；19、二号液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电线加工用自动切换收丝机，包括：
上料架7，其安装在滑轨1上方，上料架7下方安装有一号液压杆6，且上料架7与一号液压杆6之间固定连接，并且上料架7安装与底座上方，一号液压杆6下方连接有滑块18，且一号液压杆6与滑块18之间固定连接，上料架7的下端连接有滑块18，滑块18安装于滑轨1之上，且滑块18与滑轨1之间滑动连接，并且滑块18通过正时皮带与电动机连接，滑轨1固定安装于底座上，且滑轨1右端设置有进料架13，进料架13固定安装于底座上。
具体如图1和图2所示，在使用时，一号液压杆6启动并伸出，从而将进料架13上的卷筒11抬起，同时电动机启动，并通过正时皮带带动滑块18移动，从而带动一号液压杆6和上料架7移动，并将卷筒11移动至夹持头17处，进行夹持。
夹持头17，其安装在底座上方，夹持头17有两个，且两个夹持头17之间呈对称分布，并且两个夹持头17之间安装有卷筒11，而且夹持头17安装于转动头10，同时夹持头17与转动头10之间活动连接，转动头10安装于底座上方，且转动头10前端与电动机连接，夹持头17内部安装有卷筒11，卷筒11上安装有卡扣12，且卷筒11为圆柱型壳体结构，卡扣12有三个，且三个卡扣12与卷筒11中性线呈旋转分布，并且卡扣12与卷筒11之间固定连接，卷筒11的左侧设置有导向头3，导向头3呈G字形结构，且导向头3后侧设置有切刀5，并且导向头3的下端连接有光杆2，而且导向头3的下端连接螺纹杆4，光杆2安装于底板上方，且光杆2与导向头3之间呈滑动连接，螺纹杆4安装于底板上方，且螺纹杆4与导向头3之间螺纹连接，并且连接螺纹杆4前端通过链条连接有电动机，切刀5固定安装于底板上，导向头3的左侧设置有机械夹头8，机械夹头8固定安装于旋转支架9上，旋转支架9安装于底座上，且旋转支架9后端连接有电动机，旋转支架9中轴线与夹持头17中轴线重合，夹持头17上安装有弹簧15，且夹持头17的前端固定连接有螺栓14，弹簧15前端固定连接有螺栓14，螺栓14的后侧安装有拨片16，拨片16安装于转动头10上，且拨片16的下端连接有一号液压杆6，一号液压杆6固定安装在底座上。
具体如图1，图2，图3和图4所示，在使用时，当卷筒11移动至夹持头17时，二号液压杆19启动并缩回，从而通过拨片16带动螺栓14移动，从而使夹持头17张开，同时弹簧15压缩，然后将卷筒11移动至夹持头17之间，然后二号液压杆19启动并伸出，从而使拨片16收回，同时弹簧15展开，从而将卷筒11夹持住，同时机械夹头8夹住电线一头，并通过旋转支架9后端电动机带动旋转支架9旋转，从而绕卷筒11移动，并将电线缠绕在卷筒11上，并通过卡扣12固定然后机械夹头8松开并回位，同时导向头3通过光杆2和螺纹杆4移动，并扣住电线，从而在收卷使引导电线，然后转动头10前端电动机启动，从而带动转动头10旋转，并带动夹持头17旋转，从而使卷筒11旋转，从而对电线进行收卷，待收卷完毕之后，导向头3向后移动，并通过与切刀5的配合将电线剪断，然后夹持头17送来，将收卷好的电线拿走。
工作原理：在使用该电线加工用自动切换收丝机时，首先，将装置安装在基座上，同时将卷筒11放置在进料架13上，然后一号液压杆6启动并伸出，从而将进料架13上的卷筒11抬起，同时电动机启动，并通过正时皮带带动滑块18移动，从而带动一号液压杆6和上料架7移动，并将卷筒11移动至夹持头17处，同时二号液压杆19启动并缩回，从而通过拨片16带动螺栓14移动，从而使夹持头17张开，同时弹簧15压缩，然后将卷筒11移动至夹持头17之间，然后二号液压杆19启动并伸出，从而使拨片16收回，同时弹簧15展开，从而将卷筒11夹持住，同时机械夹头8夹住电线一头，并通过旋转支架9后端电动机带动旋转支架9旋转，从而绕卷筒11移动，并将电线缠绕在卷筒11上，并通过卡扣12固定然后机械夹头8松开并回位，同时导向头3通过光杆2和螺纹杆4移动，并扣住电线，从而在收卷使引导电线，然后转动头10前端电动机启动，从而带动转动头10旋转，并带动夹持头17旋转，从而使卷筒11旋转，从而对电线进行收卷，待收卷完毕之后，导向头3向后移动，并通过与切刀5的配合将电线剪断，然后夹持头17送来，将收卷好的电线拿走，从而完成装置的使用。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电线加工用自动切换收丝机，其特征在于，包括：
上料架，其安装在滑轨上方，所述上料架下方安装有一号液压杆，且上料架与一号液压杆之间固定连接，并且上料架安装与底座上方，所述一号液压杆下方连接有滑块，且一号液压杆与滑块之间固定连接；
夹持头，其安装在底座上方，所述夹持头有两个，且两个夹持头之间呈对称分布，并且两个夹持头之间安装有卷筒，而且夹持头安装于转动头，同时夹持头与转动头之间活动连接，所述转动头安装于底座上方，且转动头前端与电动机连接。
2.根据权利要求1所述的一种电线加工用自动切换收丝机，其特征在于：所述上料架的下端连接有滑块，所述滑块安装于滑轨之上，且滑块与滑轨之间滑动连接，并且滑块通过正时皮带与电动机连接，所述滑轨固定安装于底座上，且滑轨右端设置有进料架，所述进料架固定安装于底座上。
3.根据权利要求1所述的一种电线加工用自动切换收丝机，其特征在于：所述夹持头内部安装有卷筒，所述卷筒上安装有卡扣，且卷筒为圆柱型壳体结构，所述卡扣有三个，且三个卡扣与卷筒中性线呈旋转分布，并且卡扣与卷筒之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电线加工用自动切换收丝机，其特征在于：所述卷筒的左侧设置有导向头，所述导向头呈G字形结构，且导向头后侧设置有切刀，并且导向头的下端连接有光杆，而且导向头的下端连接螺纹杆，所述光杆安装于底板上方，且光杆与导向头之间呈滑动连接，所述螺纹杆安装于底板上方，且螺纹杆与导向头之间螺纹连接，并且连接螺纹杆前端通过链条连接有电动机，所述切刀固定安装于底板上。
5.根据权利要求4所述的一种电线加工用自动切换收丝机，其特征在于：所述导向头的左侧设置有机械夹头，所述机械夹头固定安装于旋转支架上，所述旋转支架安装于底座上，且旋转支架后端连接有电动机，所述旋转支架中轴线与夹持头中轴线重合。
6.根据权利要求1所述的一种电线加工用自动切换收丝机，其特征在于：所述夹持头上安装有弹簧，且夹持头的前端固定连接有螺栓，所述弹簧前端固定连接有螺栓，所述螺栓的后侧安装有拨片，所述拨片安装于转动头上，且拨片的下端连接有二号液压杆，所述二号液压杆固定安装在底座上。
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