CN215625772U - 针后贴全自动取片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种针后贴全自动取片装置，包括壳体，所述壳体上设有针后贴取用口，所述壳体内设有针后贴放置装置，所述针后贴放置装置位于所述针后贴取用口的一侧，所述壳体内还设有废料带回收装置，所述废料带回收装置位于所述针后贴取用口的下方，所述针后贴取用口的一侧设有光电感应器，所述壳体内还设有与所述光电感应器电连接的PCB控制板；本发明能够实现黏贴片从废料带上自动剥离，而使用者全程无需接触本发明，在确保无菌操作的同时，最大限度地降低了操作难度；并可以避免使用者在使用过程中接触装置，减少交叉污染；有效解决了医护人员临床操作时因戴乳胶手套而难以揭剥粘性敷料的难题，同时多片装载亦符合医院医疗实践中的快捷要求。

Description

针后贴全自动取片装置

技术领域

本实用新型涉及一种针后贴取片装置。

具体地说，是涉及针后贴全自动取片装置。

背景技术

针后贴是供临床封闭输液、肌注、采血等操作的细小针孔时使用的一款医疗护创产品，用于替代传统棉球、棉签，能够更有效地降低医源性感染几率，亦有助于减少医疗垃圾对环境的威胁。

针后贴使用频繁，单片包装的话使用不方便，后期为了方便针后贴的生产和使用，将针后贴制作为卷状，配合针后贴取片器使用。

目前使用的针后贴取片器是纯机械结构的，使用者每次使用的时候需要转动按钮取用针后贴，虽然使用起来简单了很多，但是操作人员需要接触针后贴取片器，容易对针后贴造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种针后贴全自动取片装置。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：针后贴全自动取片装置，包括壳体，所述壳体上设有针后贴取用口，其特征在于：所述壳体内设有针后贴放置装置，所述针后贴放置装置位于所述针后贴取用口的一侧，所述壳体内还设有废料带回收装置，所述废料带回收装置位于所述针后贴取用口的下方，所述针后贴取用口的一侧设有光电感应器，所述壳体内还设有与所述光电感应器电连接的PCB控制板。

作为一种改进，所述壳体包括水平设置的第一壳体板，与所述第一壳体板两窄面端垂直连接的第二壳体板和第三壳体板，所述第二壳体板的高度高于所述第三壳体板的高度，所述第二壳体板和所述第三壳体板自由端连接有第四壳体板，且所述第四壳体板与所述第二壳体板、所述第三壳体板的连接处呈弧形，所述壳体还包括将所述第一壳体板、第二壳体板、所述第三壳体板和所述第四壳体板密封的第五壳体板。

作为进一步的改进，所述针后贴取用口设置于所述第四壳体板上，所述第四壳体板上还设有针后贴导向柱，所述针后贴导向柱位于所述针后贴取用口内。

作为进一步的改进，所述针后贴放置装置包括设置在所述第五壳体板上的中心滚轴，所述第五壳体板上还设有以所述中心滚轴为圆心的圆形针后贴定位壳，所述中心滚轴上转动设有针后贴转盘，所述针后贴转盘的直径大于所述针后贴定位壳的直径。

作为进一步的改进，所述废料带回收装置包括设置在所述第五壳体板上的主动齿轮、小齿轮和大齿轮，所述主动齿轮与电机动力连接；所述主动齿轮与所述小齿轮和所述大齿轮均啮合，所述小齿轮与所述大齿轮的中心在同一水平线上；所述小齿轮上延伸设有回收导轴，所述小齿轮与所述回收导轴之间设有轴承，且所述回收导轴的延伸端设有压板装置；所述大齿轮上啮合设有废料带回收轮。

作为进一步的改进，所述大齿轮包括套设于齿轮轴上的齿轮本体，所述齿轮本体上设有齿轮座，所述齿轮座的自由端设有连接凸起。

作为进一步的改进，所述废料带回收轮包括套设于所述齿轮轴上的回收轮本体，所述回收轮本体延伸设有废料回收轴，所述回收轮本体与所述齿轮座相对的一面设有与所述连接凸起相配合的连接凹槽，所述废料回收轴内远离所述回收轮本体的一端设有弹簧。

作为进一步的改进，所述回收导轴和所述废料带回收轮与所述主动齿轮、所述小齿轮和所述大齿轮之间设有齿轮盖板。

作为进一步的改进，所述压板装置包括压板壳体，所述压板壳体穿过所述齿轮盖板与所述第五壳体连接，所述压板壳体的自由端设有压板，所述压板与所述压板壳体之间设有复位弹簧，所述压板与所述回收导轴接触设置。

作为进一步的改进，所述回收导轴和所述第五壳体板之间设有回收导轴支架，所述回收导轴支架的一端与所述第五壳体板之间连接，所述回收导轴支架的另一端与所述回收导轴的自由端连接。

由于采用了上述技术方案，针后贴全自动取片装置，包括壳体，所述壳体上设有针后贴取用口，所述壳体内设有针后贴放置装置，所述针后贴放置装置位于所述针后贴取用口的一侧，所述壳体内还设有废料带回收装置，所述废料带回收装置位于所述针后贴取用口的下方，所述针后贴取用口的一侧设有光电感应器，所述壳体内还设有与所述光电感应器电连接的PCB控制板。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本新型能够实现黏贴片从废料带上自动剥离，而使用者全程无需接触本新型，在确保无菌操作的同时，最大限度地降低了操作难度；并可以避免使用者在使用过程中接触装置，减少交叉污染；有效解决了医护人员临床操作时因戴乳胶手套而难以揭剥粘性敷料的难题，同时多片装载亦符合医院医疗实践中的快捷要求。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的部分结构示意图；

附图3是附图2的正视图；

附图4是本新型所述废料带回收装置的结构示意图；

附图5是本新型所述废料带回收装置的结构示意图；

附图6是本实用新型的部分结构示意图；

附图7是本实用新型所述压板装置的结构示意图；

附图8是附图7中A-A向剖视图；

附图9是本实用新型所述大齿轮和所述废料带回收轮的结构示意图；

附图10是附图9的俯视图；

附图11是本实用新型所述大齿轮的结构示意图；

附图12是本实用新型所述废料带回收轮的结构示意图；

附图13是本实用新型所述废料带回收轮的主视图；

附图14是附图13中A-A向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：如附图1所示，针后贴全自动取片装置，包括壳体1，所述壳体1上设有针后贴取用口2，所述壳体1内设有针后贴放置装置3，所述针后贴放置装置3位于所述针后贴取用口2的一侧，所述壳体1内还设有废料带回收装置4，所述废料带回收装置4位于所述针后贴取用口2的下方，所述针后贴取用口2的上侧设有光电感应器5，所述壳体1内还设有与所述光电感应器5电连接的PCB控制板6。

所述壳体1包括水平设置的第一壳体板11，与所述第一壳体板11两窄面端垂直连接的第二壳体板12和第三壳体板13，所述第二壳体板12的高度高于所述第三壳体板13的高度，所述第二壳体板12和所述第三壳体板13自由端连接有第四壳体板14，且所述第四壳体板14与所述第二壳体板12、所述第三壳体板13的连接处呈弧形，所述壳体1还包括将所述第一壳体板11、第二壳体板12、所述第三壳体板13和所述第四壳体板14密封的第五壳体板15和第六壳体板（第六壳体板与第五壳体板15结构相同图中未示出）；此结构让形成的空间一边大一边小，大空间的部分用来放置针后贴卷，小空间的部分用来放置回收的废料带。

所述针后贴取用口2设置于所述第四壳体板14上，所述第四壳体板14上还设有针后贴导向柱7，所述针后贴导向柱7位于所述针后贴取用口2内。

所述针后贴放置装置3包括设置在所述第五壳体板15上的中心滚轴31，所述第五壳体板15上还设有以所述中心滚轴31为圆心的圆形针后贴定位壳32，所述针后贴定位壳32用来定位针后贴卷的位置，让针后贴卷与针后贴取用口2位于同一方向上；所述中心滚轴31上转动设有针后贴转盘33，所述针后贴转盘33的直径大于所述针后贴定位壳32的直径；这样的设置可以防止针后贴定位壳32阻碍针后贴卷的转动。

所述废料带回收装置4包括设置在所述第五壳体板15上的主动齿轮41、小齿轮42和大齿轮43，所述主动齿轮41与电机44动力连接；所述主动齿轮41与所述小齿轮42和所述大齿轮43均啮合，所述小齿轮42与所述大齿轮43的中心在同一水平线上，所述大齿轮43的直径大于所述小齿轮42；所述小齿轮42上延伸设有回收导轴45，所述小齿轮42与所述回收导轴45之间设有轴承421，且所述回收导轴45的延伸端设有压板装置47；所述大齿轮43上啮合设有废料带回收轮48。

所述大齿轮43包括套设于齿轮轴49上的齿轮本体431，所述齿轮本体431上设有齿轮座432，所述齿轮座432的自由端设有连接凸起433；所述废料带回收轮48包括套设于所述齿轮轴49上的回收轮本体481，所述回收轮本体481延伸设有废料回收轴482，所述回收轮本体481与所述齿轮座432相对的一面设有与所述连接凸起433相配合的连接凹槽483，所述废料回收轴482内远离所述回收轮本体481的一端设有弹簧484。小齿轮42带动的回收导轴45是持续转动的，当废料带回收轮48上的废料带拉紧以后，废料带回收轮48就转不动了，此时大齿轮43就会和废料带回收轮48脱离，即凸起433和凹槽483脱离，大齿轮43空转；废料带如果松了，弹簧484又会把废料带回收轮48往回压，废料带回收轮48和大齿轮43再次啮合，即凸起433和凹槽483再次结合，废料带回收轮48跟着大齿轮43转动。

所述回收导轴45和所述废料带回收轮48与所述主动齿轮41、所述小齿轮42和所述大齿轮43之间设有齿轮盖板40；所述齿轮盖板40的设置可以防止废料带松弛的时候缠绕到主动齿轮41、小齿轮42和大齿轮43上，影响使用。

所述压板装置47包括压板壳体471，所述压板壳体471穿过所述齿轮盖板40与所述第五壳体板15连接，所述第五壳体板15上设有安装座151，所述压板壳体471的一端延伸穿过齿轮盖板40与所述安装座151轴连接，所述压板壳体471的自由端设有压板472，所述压板472与所述压板壳体471之间设有复位弹簧473，所述压板472与所述回收导轴45接触设置；复位弹簧473的设置可以让废料带更好的与回收导轴45接触，让回收导轴45带动废料带运动。

所述回收导轴45和所述第五壳体板15之间设有回收导轴支架46，所述回收导轴支架46的一端与所述第五壳体板15之间连接，所述回收导轴支架46的另一端与所述回收导轴45的自由端连接；因为回收导轴45长期收到压板装置47的作用力，所述容易引起回收导轴45倾斜，为了解决这个问题，设置了回收导轴支架46，延长了其使用寿命。

本实用新型的工作原理为：

使用时先将针后贴卷放置在针后贴转盘33上，将针后贴卷的一端从针后贴卷下方位置拉出，从针后贴取用口2上方绕过针后贴导向柱7至针后贴取用口2下方，针后贴从废料带上剥离，将废料带通过回收导轴与压板装置47之间，绕至废料带回收轮48上，将废料带回收。

光电感应器5感应到人手靠近时，此信号经过PCB控制板6处理后驱动电机44发动，电机44带动主动齿轮41转动，主动齿轮41同时带动小齿轮42和大齿轮43转动，小齿轮42转动带动回收导轴转动，废料带在回收导轴和压板装置47的拉力下向前运动，大齿轮43转动带动废料带回收轮48转动，将废料带缠绕至废料带回收轮48上。

这个过程中因为小齿轮42带动的回收导轴是持续转动的，当废料带回收轮48上的废料带拉紧以后，废料带回收轮48就转不动了，此时大齿轮43就会和废料带回收轮48脱离大齿轮43空转，废料带如果松了，弹簧又会把废料带回收轮48往回压，废料带回收轮48和大齿轮43再次啮合，废料带回收轮48跟着大齿轮43转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.针后贴全自动取片装置，包括壳体，所述壳体上设有针后贴取用口，其特征在于：所述壳体内设有针后贴放置装置，所述针后贴放置装置位于所述针后贴取用口的一侧，所述壳体内还设有废料带回收装置，所述废料带回收装置位于所述针后贴取用口的下方，所述针后贴取用口的一侧设有光电感应器，所述壳体内还设有与所述光电感应器电连接的PCB控制板。

2.根据权利要求1所述的针后贴全自动取片装置，其特征在于：所述壳体包括水平设置的第一壳体板，与所述第一壳体板两窄面端垂直连接的第二壳体板和第三壳体板，所述第二壳体板的高度高于所述第三壳体板的高度，所述第二壳体板和所述第三壳体板自由端连接有第四壳体板，且所述第四壳体板与所述第二壳体板、所述第三壳体板的连接处呈弧形，所述壳体还包括将所述第一壳体板、第二壳体板、所述第三壳体板和所述第四壳体板密封的第五壳体板。

3.根据权利要求2所述的针后贴全自动取片装置，其特征在于：所述针后贴取用口设置于所述第四壳体板上，所述第四壳体板上还设有针后贴导向柱，所述针后贴导向柱位于所述针后贴取用口内。

4.根据权利要求2所述的针后贴全自动取片装置，其特征在于：所述针后贴放置装置包括设置在所述第五壳体板上的中心滚轴，所述第五壳体板上还设有以所述中心滚轴为圆心的圆形针后贴定位壳，所述中心滚轴上转动设有针后贴转盘，所述针后贴转盘的直径大于所述针后贴定位壳的直径。

5.根据权利要求2所述的针后贴全自动取片装置，其特征在于：所述废料带回收装置包括设置在所述第五壳体板上的主动齿轮、小齿轮和大齿轮，所述主动齿轮与电机动力连接；所述主动齿轮与所述小齿轮和所述大齿轮均啮合，所述小齿轮与所述大齿轮的中心在同一水平线上；所述小齿轮上延伸设有回收导轴，所述小齿轮与所述回收导轴之间设有轴承，且所述回收导轴的延伸端设有压板装置；所述大齿轮上啮合设有废料带回收轮。

6.根据权利要求5所述的针后贴全自动取片装置，其特征在于：所述大齿轮包括套设于齿轮轴上的齿轮本体，所述齿轮本体上设有齿轮座，所述齿轮座的自由端设有连接凸起。

7.根据权利要求6所述的针后贴全自动取片装置，其特征在于：所述废料带回收轮包括套设于所述齿轮轴上的回收轮本体，所述回收轮本体延伸设有废料回收轴，所述回收轮本体与所述齿轮座相对的一面设有与所述连接凸起相配合的连接凹槽，所述废料回收轴内远离所述回收轮本体的一端设有弹簧。

8.根据权利要求5所述的针后贴全自动取片装置，其特征在于：所述回收导轴和所述废料带回收轮与所述主动齿轮、所述小齿轮和所述大齿轮之间设有齿轮盖板。

9.根据权利要求8所述的针后贴全自动取片装置，其特征在于：所述压板装置包括压板壳体，所述压板壳体穿过所述齿轮盖板与所述第五壳体连接，所述压板壳体的自由端设有压板，所述压板与所述压板壳体之间设有复位弹簧，所述压板与所述回收导轴接触设置。

10.根据权利要求6所述的针后贴全自动取片装置，其特征在于：所述回收导轴和所述第五壳体板之间设有回收导轴支架，所述回收导轴支架的一端与所述第五壳体板之间连接，所述回收导轴支架的另一端与所述回收导轴的自由端连接。

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