CN215625751U - 一种切布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切布机，包括工作台和切布刀，所述切布刀位于工作台的一侧，所述切布刀的一侧设置有供料装置，所述供料装置包括支撑架、驱动机构、放卷辊和导向辊，所述放卷辊设于支撑架上端，所述导向辊位于放卷辊靠近工作台的一侧，所述支撑架下方设置有安装架，所述驱动机构设于安装架上，所述驱动机构的一侧设置有驱动齿轮，所述支撑架靠近驱动齿轮的一侧设置有传动机构，所述传动机构包括从动齿轮一、从动齿轮二和链条，所述链条位于从动齿轮一、从动齿轮二和驱动齿轮之间。本实用新型通过驱动机构带动放卷辊和导向辊转动，实现了稳定持续的进料，节省了人力的同时也不会因为拉扯而导致编织布变形，提高了加工效率。

Description

一种切布机

技术领域

本实用新型涉及编织布裁切技术领域，尤其涉及一种切布机。

背景技术

编织布是一种以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料，由两组平行的纱线组成的编织布，具有很好的稳定性能，在干湿状态下都能保持充分的强度和韧性，在生产生活中都有广泛的应用。切布机用于将成卷的编织布切割成实用的小段的切割设备，可根据具体情况将编织布切割成合适的长度。

现有的切割装置没有合适的供料装置，在加工时，需要额外的设备或者人工为其供料，工作人员通过拉扯料架上的编织布时，会使编织布产生张力，会使编织布变形，影响使用。持续工作时，编织布切割完后需要工作人员重新进行拉扯，无法稳定的持续为切布机进行供料，影响其加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切布机，把卷好的编织布放置在放卷辊上，编织布的一端搭设在导向辊上，启动驱动机构，驱动机构带动链条转动，链条通过从动轮一和从动轮二带动放卷辊和导向辊传动，编织布向工作台方向运动，通过驱动机构带动放卷辊和导向辊转动，实现了稳定持续的进料，节省了人力的同时也不会因为拉扯而导致编织布变形，提高了加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切布机，包括工作台和切布刀，所述切布刀位于工作台的一侧，其特征在于，所述切布刀的一侧设置有供料装置，所述供料装置包括支撑架、驱动机构、放卷辊和导向辊，所述放卷辊设于支撑架上端，所述导向辊位于放卷辊靠近工作台的一侧，所述放卷辊和导向辊与支撑架均为旋转连接，所述支撑架下方设置有安装架，所述驱动机构设于安装架上，所述驱动机构的一侧设置有驱动齿轮，所述支撑架靠近驱动齿轮的一侧设置有传动机构，所述传动机构包括从动齿轮一、从动齿轮二和链条，所述从动轮一与放卷辊的一端相连接，所述从动齿轮二与导向辊的一端相连接，所述链条位于从动齿轮一、从动齿轮二和驱动齿轮之间，所述驱动机构通过链条带动放卷辊和导向辊转动。

通过上述技术方案，通过驱动机构带动放卷辊和导向辊转动，实现了稳定持续的进料，节省了人力的同时也不会因为拉扯而导致编织布变形，提高了加工效率。

本实用新型还进一步设置为：所述驱动机构包括驱动电机和传动装置，所述传动装置设于驱动电机的一侧，所述传动装置包括蜗轮、蜗杆和外壳，所述蜗轮和蜗杆设于外壳内，所述驱动电机的输出轴与蜗杆相连接，所述蜗轮设于蜗杆下端，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述外壳远离驱动电机的一侧开设有通孔，所述通孔内设置有转轴，所述转轴的一端与蜗轮相连接，所述驱动齿轮设于转轴远离蜗轮的一端。

通过上述技术方案，驱动电机通过蜗轮和蜗杆带动链条转动，蜗轮和蜗杆可以降低驱动电机的转速，控制进料量，使出料时更加稳定。

本实用新型还进一步设置为：所述链条远离支撑架的一侧设置有保护壳，所述保护壳与支撑架为可拆卸连接。

通过上述技术方案，保护壳可以防止杂物掉落到链条、驱动齿轮、从动齿轮一和从动齿轮二上，保证供料装置的稳定运行，可拆卸的保护壳在维修时更加方便。

本实用新型还进一步设置为：所述支撑架靠近放卷辊的一侧设置有红外传感器。

通过上述技术方案，当编织布用完时，可以通过红外传感器感应，红外传感器传递信号，停止驱动电机的运作，节约电量。

本实用新型还进一步设置为：还包括辅助压辊，所述辅助压辊设于导向辊的上方，所述支撑架两端均设置有延伸板，所述延伸板竖直设置，所述辅助压辊与延伸板相连接，所述辅助压辊的表面与导向辊的表面相接触。

通过上述技术方案，导向辊上方的辅助压辊可以把要切割的编织布压平整，也可以起到固定作用，防止编织布用导向辊上滑落。

本实用新型还进一步设置为：所述延伸板靠近辅助压辊一侧的表面均开设有凹槽，所述凹槽沿延伸板的长度方向设置，所述辅助压辊两端设置有突出轴，所述突出轴与凹槽滑动连接。

通过上述技术方案，可上下移动的辅助压辊可以适用不同厚度的编织布，应用范围广。

本实用新型还进一步设置为：所述支撑架靠近工作台的一侧水平设置有托料板，所述托料板与支撑架之间设置有支撑杆，所述支撑杆倾斜设置，所述支撑杆的一端与支撑架固定连接，所述支撑杆远离支撑架的一端连接在托料板的下表面。

通过上述技术方案，当工作台故障时，编织布可以堆积在托料板上，支撑杆对托料板起到支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型图1中A部位放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B部位放大结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图二；

图5为本实用新型图4中C部位放大结构示意图；

图6为本实用新型的结构示意图三；

图7为本实用新型图6中D部位放大结构示意图。

图中标号含义：1、工作台；2、切布刀；3、支撑架；4、放卷辊；5、导向辊；6、安装架；7、从动齿轮一；8、从动齿轮二；9、链条；10、驱动电机；11、外壳；12、蜗轮；13、蜗杆；14、驱动齿轮；15、转轴；16、保护壳；17、红外传感器；18、辅助压辊；19、延伸板；20、凹槽；21、滑块；22、托料板；23、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图7对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种切布机，包括工作台1，切布刀2和供料装置。切布刀2设于工作台1的一侧，切布刀2可以对编织布进行切割。供料装置位于靠近切布刀2的一侧，可以给工作台1进行供料。

如图4~图7所示，本实施例中，供料装置包括支撑架3、驱动机构，放卷辊4、导向辊5和辅助压辊18。放卷辊4设于支撑架3的上端，放卷辊4可以放置卷好需要进行切割的编织布。导向辊5位于放卷辊4靠近工作台1的一侧，导向辊5可以对编织布起到导向作用。放卷辊4和导向辊5与支撑架3均为旋转连接。支撑架3的一端设置有安装架6，驱动机构设于安装架6上。驱动机构包括驱动电机10和传动装置，传动装置位于电机的一侧。传动装置包括蜗轮12、蜗杆13和外壳11，蜗轮12和蜗杆13设于外壳11内。驱动电机10的输出轴与蜗杆13相连接，蜗轮12位于蜗杆13上方，蜗轮12与蜗杆13相啮合。外壳11远离驱动电机10的一侧开设有通孔，通孔内设有转轴15，转轴15的一端与蜗轮12相连接，转轴15远离蜗轮12的一端设置有驱动齿轮14，驱动电机10可通过传动装置带动驱动齿轮14转动。放卷辊4和导向辊5的一端设有从动齿轮一7和从动齿轮二8，驱动齿轮14、从动齿轮一7和从动齿轮二8之间设置有链条9，驱动齿轮14通过链条9带动从动齿轮一7和从动齿轮二8转动，从而带动放卷辊4和导向辊5转动，完成持续稳定的进料工作。链条9远离支撑架3的一侧设有保护壳16，保护壳16可以防止杂物进入链条9与齿轮之间，使供料机构保持稳定持续的供料。保护壳16与支撑架3之间通过螺栓相连接，当从动齿轮一7、从动齿轮二8和链条9出现故障时，只需拆下保护壳16即可进行维修。

如图1~图3所示，本实施例中，支撑板上靠近放卷辊4的一侧设置有红外传感器17，在放卷辊4上的编织布用完时，红外传感器17会传递信号，使驱动电机10停止工作，然后工作人员更换新的需要切割的编织布。支撑架3的两端设置有延伸板19，延伸板19竖直设置，内壁上均有沿延伸板19长度方向开设的凹槽20。延伸板19之间设置有辅助压辊18，辅助压辊18位于导向辊5的上方，辅助压辊18与导向辊5相接触，可以把导向辊5上的编织布压平整，使编织布在切割的时候更加方便。辅助压辊18的两端设置有突出轴，突出轴与凹槽20滑动连接，当编织布较厚时，辅助压辊18沿着凹槽20向上运动，可以适用于不同厚度的编织布，应用范围广。

如图6所示，本实施例中，支撑架3靠近工作台1的一侧垂直设置有托料板22。当工作台1故障时，堆积的未切割的编织布可以堆积在托料板22上。托料板22与支撑架3之间设置有支撑杆23，支撑杆23倾斜设置，支撑杆23的一端与支撑架3固定连接，所述支撑杆23远离支撑架3的一端连接在托料板22的下表面，支撑杆23对托料板22起到支撑作用，防止托料板22由于重力的原因下坠。

如图1~图7所示，使用时，把放卷辊4插入需要切割的编织布卷之间，人工拉动编织布，使编织布需要开始切割的一端穿过导向辊5与辅助压辊18之间，拉到工作台1上，启动驱动电机10，驱动电机10带动链条9转动，链条9通过从动齿轮一7和从动齿轮二8带动放卷辊4与导向辊5转动，持续进行供料，当编织布切割完后，红外传感器17感应到编织布用完，传递信号，使驱动电机10停止工作，然后工作人员更换新的需要切割的编织布继续供料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种切布机，包括工作台(1)和切布刀(2)，所述切布刀(2)位于工作台(1)的一侧，其特征在于，所述切布刀(2)的一侧设置有供料装置，所述供料装置包括支撑架(3)、驱动机构、放卷辊(4)和导向辊(5)，所述放卷辊(4)设于支撑架(3)上端，所述导向辊(5)位于放卷辊(4)靠近工作台(1)的一侧，所述放卷辊(4)和导向辊(5)与支撑架(3)均为旋转连接，所述支撑架(3)下方设置有安装架(6)，所述驱动机构设于安装架(6)上，所述驱动机构的一侧设置有驱动齿轮(14)，所述支撑架(3)靠近驱动齿轮(14)的一侧设置有传动机构，所述传动机构包括从动齿轮一(7)、从动齿轮二(8)和链条(9)，所述从动齿轮一与放卷辊(4)的一端相连接，所述从动齿轮二(8)与导向辊(5)的一端相连接，所述链条(9)位于从动齿轮一(7)、从动齿轮二(8)和驱动齿轮(14)之间，所述驱动机构通过链条(9)带动放卷辊(4)和导向辊(5)转动。

2.根据权利要求1所述的一种切布机，其特征是：所述驱动机构包括驱动电机(10)和传动装置，所述传动装置设于驱动电机(10)的一侧，所述传动装置包括蜗轮(12)、蜗杆(13)和外壳(11)，所述蜗轮(12)和蜗杆(13)设于外壳(11)内，所述驱动电机(10)的输出轴与蜗杆(13)相连接，所述蜗轮(12)设于蜗杆(13)下端，所述蜗轮(12)与蜗杆(13)相啮合，所述外壳(11)远离驱动电机(10)的一侧开设有通孔，所述通孔内设置有转轴(15)，所述转轴(15)的一端与蜗轮(12)相连接，所述驱动齿轮(14)设于转轴(15)远离蜗轮(12)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种切布机，其特征是：所述链条(9)远离支撑架(3)的一侧设置有保护壳(16)，所述保护壳(16)与支撑架(3)为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种切布机，其特征是：所述支撑架(3)靠近放卷辊(4)的一侧设置有红外传感器(17)。

5.根据权利要求1所述的一种切布机，其特征是：还包括辅助压辊(18)，所述辅助压辊(18)设于导向辊(5)的上方，所述支撑架(3)两端均设置有延伸板(19)，所述延伸板(19)竖直设置，所述辅助压辊(18)与延伸板(19)旋转连接。

6.根据权利要求5所述的一种切布机，其特征是：所述延伸板(19)靠近辅助压辊(18)一侧的表面均开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)沿延伸板(19)的长度方向设置，所述辅助压辊(18)的转轴(15)两端设置有滑块(21)，所述滑块(21)与凹槽(20)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种切布机，其特征是：所述支撑架(3)靠近工作台(1)的一侧水平设置有托料板(22)，所述托料板(22)与支撑架(3)之间设置有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)倾斜设置，所述支撑杆(23)的一端与支撑架(3)固定连接，所述支撑杆(23)远离支撑架(3)的一端连接在托料板(22)的下表面。

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