CN215625674U - 一种连续电镀线体的缓冲收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续电镀线体的缓冲收料装置，包括底座、万向轮、固定板、安装块和第二转盘，所述底座的顶端安装有固定板，且固定板一侧的侧壁皆开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设置有第一滑块，且第一滑块远离第一滑轨的一端安装有安装块，所述固定板一侧的侧壁皆安装有第一安装板，且第一安装板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有连接杆，且连接杆的底端与安装块相连接，所述安装块远离第一滑块的一端安装有第二辊筒。该连续电镀线体的缓冲收料装置通过第一弹簧和第二弹簧发生形变来对安装块进行缓冲，使电镀线体在收卷时进行缓冲，从而使缓冲收料装置的收料效果更好。

Description

一种连续电镀线体的缓冲收料装置

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种连续电镀线体的缓冲收料装置。

背景技术

随着社会的发展，科学技术的进步，电镀是利用电解原理在某些金属或非金属表面镀上一层至几层其它金属或合金的过程，是金属表面防护或装饰的加工手段，电镀线体在电镀完后过后，需要通过缓冲收料装置来对电镀线体进行收卷，传统的缓冲收料装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数缓冲收料装置，在对电镀线体进行收料时，没有缓冲结构，容易造成在对电镀线体进行收料时，发生褶皱和断裂，从而影响缓冲收料装置的收料效果；

2、目前市场上大多数缓冲收料装置，在对电镀线体进行收料时，无法对缓冲收料装置的张紧度进行调节，从而使缓冲收料装置的在收卷时，电镀线体发生断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续电镀线体的缓冲收料装置，以解决上述背景技术中提出的易造成在对电镀线体进行收料时，发生褶皱和断裂，从而影响缓冲收料装置的收料效果、无法对缓冲收料装置的张紧度进行调节，从而使缓冲收料装置的在收卷时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续电镀线体的缓冲收料装置，包括底座、万向轮、固定板、安装块和第二转盘，所述底座的顶端安装有固定板，且固定板一侧的侧壁皆开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设置有第一滑块，且第一滑块远离第一滑轨的一端安装有安装块，所述固定板一侧的侧壁皆安装有第一安装板，且第一安装板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有连接杆，且连接杆的底端与安装块相连接，所述安装块远离第一滑块的一端安装有第二辊筒，所述固定板一侧的侧壁安装有第二安装板，且第二安装板的底端安装有安装框，所述安装框的内部通过滚珠安装有第二转盘，且第二转盘的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的底端通过轴承安装有U型框，所述U型框的内部设置有第三辊筒，所述固定板一侧的侧壁安装有收料机构，所述固定板一侧的侧壁皆安装有第一辊筒。

优选的，所述连接杆的外壁套置有第一弹簧，且第一弹簧的顶端和底端分别与第一安装板的底端和安装块的顶端相连接。

优选的，所述连接杆的外壁套置有第二弹簧，且第二弹簧的顶端和底端分别与第一转盘的底端和第一安装板的顶端相连接。

优选的，所述安装框内部一端的侧壁安装有第二滑轨，且第二滑轨的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的一端与螺纹杆的外壁相连接。

优选的，所述第二转盘的外壁皆安装有把手，且把手的外壁设置有防滑纹。

优选的，所述底座底端的四角处皆安装有万向轮，且万向轮的内部设置有制动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有第一滑轨、第一滑块、安装块、连接杆、第一通孔和第一弹簧，通过第一滑轨和第一滑块的相互配合，使第二辊筒在对电镀线体进行收卷时，便于使安装块通过第一滑块在第一滑轨的内部滑动，从而使安装块升降来挤压第一弹簧和第二弹簧发生形变，便于通过第一弹簧和第二弹簧发生形变来对安装块进行缓冲，使电镀线体在收卷时进行缓冲，从而使缓冲收料装置的收料效果更好；

2、同时装置通过安装有第二转盘、螺纹孔、螺纹杆、第三辊筒、第二滑轨和第二滑块，通过第二滑轨和第二滑块的相互配合，且通过螺纹孔和螺纹杆螺纹连接，使第二转盘在旋转的同时可以带动螺纹杆通过第二滑块在第二滑轨的内部升降，便于使螺纹杆升降来带动第三辊筒同时进行升降，从而便于操作人员对缓冲收料装置的张紧度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型安装块右视结构示意图；

图3为本实用新型安装框内部结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、固定板；4、第一辊筒；5、第一安装板；6、第一通孔；7、连接杆；8、第一转盘；9、安装块；10、第一滑轨；11、第一滑块；12、第二辊筒；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、第二安装板；16、安装框；17、第二滑轨；18、第二滑块；19、第二转盘；20、螺纹孔；21、螺纹杆；22、U型框；23、第三辊筒；24、收料机构；25、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种连续电镀线体的缓冲收料装置，包括底座1、万向轮2、固定板3、安装块9和第二转盘19，底座1的顶端安装有固定板3；

底座1底端的四角处皆安装有万向轮2，且万向轮2的内部设置有制动机构，通过万向轮2的内部设置有制动机构，使底座1可以通过万向轮2进行移动；

且固定板3一侧的侧壁皆开设有第一滑轨10，第一滑轨10的内部设置有第一滑块11，且第一滑块11远离第一滑轨10的一端安装有安装块9，固定板3一侧的侧壁皆安装有第一安装板5，且第一安装板5的内部开设有第一通孔6，第一通孔6的内部设置有连接杆7；

连接杆7的外壁套置有第一弹簧13，且第一弹簧13的顶端和底端分别与第一安装板5的底端和安装块9的顶端相连接，通过第一弹簧13的设计，使安装块9升降来挤压第一弹簧13发生形变，便于通过第一弹簧13发生形变来对第二辊筒12进行缓冲；

连接杆7的外壁套置有第二弹簧14，且第二弹簧14的顶端和底端分别与第一转盘8的底端和第一安装板5的顶端相连接，通过第二弹簧14的设计，使安装块9升降来拉动第二弹簧14发生形变，便于通过第二弹簧14发生形变来对第二辊筒12进行缓冲；

且连接杆7的底端与安装块9相连接，安装块9远离第一滑块11的一端安装有第二辊筒12，固定板3一侧的侧壁安装有第二安装板15，且第二安装板15的底端安装有安装框16；

安装框16内部一端的侧壁安装有第二滑轨17，且第二滑轨17的内部设置有第二滑块18，第二滑块18的一端与螺纹杆21的外壁相连接，通过第二滑轨17和第二滑块18的相互配合，使第二转盘19在旋转的同时可以带动螺纹杆21通过第二滑块18在第二滑轨17的内部升降；

安装框16的内部通过滚珠安装有第二转盘19；第二转盘19的外壁皆安装有把手25，且把手25的外壁设置有防滑纹，通过防滑纹的设计，避免操作人员在转动把手25的同时发生手滑现象；

且第二转盘19的内部开设有螺纹孔20，螺纹孔20的内部设置有螺纹杆21，且螺纹杆21的底端通过轴承安装有U型框22，U型框22的内部设置有第三辊筒23，固定板3一侧的侧壁安装有收料机构24，固定板3一侧的侧壁皆安装有第一辊筒4。

工作原理：在使用该连续电镀线体的缓冲收料装置时，首先通过将电镀线体穿过第一辊筒4和第三辊筒23并与收料机构24相连接，然后通过启动收料机构24来对电镀线体进行收卷，同时电镀线体在收料时，电镀线体会对第二辊筒12进行挤压，同时通过第一滑轨10和第一滑块11的相互配合，使第二辊筒12可以带动安装块9通过第一滑块11在第一滑轨10的内部升降，便于使安装块9升降来带动连接杆7在第一通孔6的内部滑动并挤压第一弹簧13和第二弹簧14发生形变，从而使第二辊筒12可以通过第一弹簧13和第二弹簧14发生形变来对电镀线体在收料时进行缓冲，从而使缓冲收料装置的收料效果更好；

同时当需要对缓冲收料装置的张紧度进行调节时，通过第二滑轨17和第二滑块18的相互配合，且通过螺纹孔20和螺纹杆21螺纹连接，使第二转盘19在旋转的同时可以带动螺纹杆21通过第二滑块18在第二滑轨17的内部升降，便于使螺纹杆21升降来带动第三辊筒23同时进行升降，从而便于操作人员对缓冲收料装置的张紧度进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种连续电镀线体的缓冲收料装置，包括底座(1)、万向轮(2)、固定板(3)、安装块(9)和第二转盘(19)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有固定板(3)，且固定板(3)一侧的侧壁皆开设有第一滑轨(10)，所述第一滑轨(10)的内部设置有第一滑块(11)，且第一滑块(11)远离第一滑轨(10)的一端安装有安装块(9)，所述固定板(3)一侧的侧壁皆安装有第一安装板(5)，且第一安装板(5)的内部开设有第一通孔(6)，所述第一通孔(6)的内部设置有连接杆(7)，且连接杆(7)的底端与安装块(9)相连接，所述安装块(9)远离第一滑块(11)的一端安装有第二辊筒(12)，所述固定板(3)一侧的侧壁安装有第二安装板(15)，且第二安装板(15)的底端安装有安装框(16)，所述安装框(16)的内部通过滚珠安装有第二转盘(19)，且第二转盘(19)的内部开设有螺纹孔(20)，所述螺纹孔(20)的内部设置有螺纹杆(21)，且螺纹杆(21)的底端通过轴承安装有U型框(22)，所述U型框(22)的内部设置有第三辊筒(23)，所述固定板(3)一侧的侧壁安装有收料机构(24)，所述固定板(3)一侧的侧壁皆安装有第一辊筒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种连续电镀线体的缓冲收料装置，其特征在于：所述连接杆(7)的外壁套置有第一弹簧(13)，且第一弹簧(13)的顶端和底端分别与第一安装板(5)的底端和安装块(9)的顶端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续电镀线体的缓冲收料装置，其特征在于：所述连接杆(7)的外壁套置有第二弹簧(14)，且第二弹簧(14)的顶端和底端分别与第一转盘(8)的底端和第一安装板(5)的顶端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续电镀线体的缓冲收料装置，其特征在于：所述安装框(16)内部一端的侧壁安装有第二滑轨(17)，且第二滑轨(17)的内部设置有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的一端与螺纹杆(21)的外壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种连续电镀线体的缓冲收料装置，其特征在于：所述第二转盘(19)的外壁皆安装有把手(25)，且把手(25)的外壁设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种连续电镀线体的缓冲收料装置，其特征在于：所述底座(1)底端的四角处皆安装有万向轮(2)，且万向轮(2)的内部设置有制动机构。

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