CN215624917U - 一种网格布加工用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网格布加工用输送装置,包括底座,所述底座的四周均设有支撑架,四周所述支撑架的顶端连接安装板,所述所述安装板上设有吸尘机构,所述底座上端面上设有凹槽,所述凹槽的两侧侧壁上横向设有条形卡槽,所述凹槽内设有毛刷,所述毛刷的两侧横向设有条形卡块,所述条形卡块与条形卡槽相匹配,所述毛刷的一端设有两个固定块,所述底座上设有输送机构,本实用新型结构简单,设计新颖,特设的毛刷能够对输送带进行清洁,当输送带在进行转动时,毛刷能够实时对其进行清洁;特设的吸尘机构能够对网格布表面的灰尘进行清洁,当网格布在进行传输时,利用抽尘风扇对网格布进行除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及网格布加工技术领域,具体为一种网格布加工用输送装置。
背景技术
网格布又称之为玻璃纤维墙体网格布,它的主要原材料就是玻璃纤维,然后把它织成网格布,经过涂覆层丙烯酸,烘干之后制作而成;网格布最主要的一个作用就是可以安装在建筑物的内外墙上,达到保温的效果;在网格布的加工过程中需要用到输送装置,现有的输送装置,在进行网格布输送过程中会沾上灰尘,从而影响网格布生产质量的情况等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种网格布加工用输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种网格布加工用输送装置,包括底座,所述底座的四周均设有支撑架,四周所述支撑架的顶端连接安装板,所述所述安装板上设有吸尘机构,所述底座上端面上设有凹槽,所述凹槽的两侧侧壁上横向设有条形卡槽,所述凹槽内设有毛刷,所述毛刷的两侧横向设有条形卡块,所述条形卡块与条形卡槽相匹配,所述毛刷的一端设有两个固定块,所述固定块上设有第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔所对应的底座上设有第二螺纹通孔,所述底座上设有输送机构,所述输送机构包括主动滚筒和从动滚筒,所述主动滚筒的两侧分别固定在第一连接板上,所述从动滚筒的两侧分别固定在第二连接板上,所述主动滚筒和从动滚筒上绕有输送带,所述输送带上设有多个倾斜的凸起,所述输送带的下端紧贴毛刷,所述输送带的上端对应着吸尘机构。
优选的,所述主动滚筒的一端连接着旋转电机,所述第一连接板和第二连接板的一端分别固定在底座的两端,所述第一连接板和第二连接板的另一端均设有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定在底座下方,所述支撑杆呈倾斜状设置。
优选的,所述吸尘机构包括抽尘风扇,所述抽尘风扇的出风口连接着吸尘管,所述吸尘管下端设有吸尘口,所述抽尘风扇连接着驱动电机,所述抽尘风扇通过管道连接着集尘箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计新颖,特设的毛刷能够对输送带进行清洁,当输送带在进行转动时,毛刷能够实时对其进行清洁,同时毛刷和底座之间可以拆卸,当毛刷使用时间久了,清洁效果不佳时,可以拆卸更换新的毛刷,非常方便;特设的吸尘机构能够对网格布表面的灰尘进行清洁,当网格布在进行传输时,利用抽尘风扇对网格布进行除尘。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视示意图;
图2为本实用新型结构侧视示意图;
图3为本实用新型毛刷结构示意图;
图4为本实用新型输送带局部示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种网格布加工用输送装置,包括底座1,所述底座1的四周均设有支撑架11,四周所述支撑架11的顶端连接安装板12,所述所述安装板12上设有吸尘机构,所述底座1上端面上设有凹槽13,所述凹槽13的两侧侧壁上横向设有条形卡槽131,所述凹槽13内设有毛刷3,所述毛刷3的两侧横向设有条形卡块31,所述条形卡块31与条形卡槽131相匹配,从而可以将毛刷卡接进底座的凹槽内,所述毛刷3的一端设有两个固定块32,所述固定块32上设有第一螺纹通孔321,所述第一螺纹通孔321所对应的底座1上设有第二螺纹通孔14,第一螺纹通孔和第二螺纹通孔之间通过螺栓进行固定,采用该连接结构,能够方便将毛刷与底座之间进行拆卸或安装。
本实施例中,所述底座1上设有输送机构,所述输送机构包括主动滚筒41和从动滚筒42,所述主动滚筒41的两侧分别固定在第一连接板43上,所述从动滚筒42的两侧分别固定在第二连接板44上,通过第一连接板和第二连接板将主动滚筒和从动滚筒进行安装固定,所述主动滚筒41的一端连接着旋转电机411,通过旋转电机即可带动主动滚筒进行旋转,所述主动滚筒41和从动滚筒42上绕有输送带45,当主动滚筒进行旋转时,利用传动原理,带动从动滚筒和输送带一起进行旋转,所述输送带45上设有多个倾斜的凸起451,用于增加摩擦力,防止网格布在运行时,发生倾斜影响传输效果,所述输送带45的下端紧贴毛刷3,毛刷会对输送带进行清洁,所述输送带45的上端对应着吸尘机构3,吸尘机构会对网格布表面进行清洁。
所述第一连接板43和第二连接板44的一端分别固定在底座1的两端,所述第一连接板43和第二连接板44的另一端均设有支撑杆15,所述支撑杆15的另一端固定在底座1下方,所述支撑杆15呈倾斜状设置;采用这样的固定连接方式,能够将输送机构,更加牢固的固定在底座上。
本实施例中,所述吸尘机构包括抽尘风扇21,所述抽尘风扇21的出风口连接着吸尘管22,所述吸尘管22下端设有吸尘口23,所述抽尘风扇21连接着驱动电机24,所述抽尘风扇21通过管道连接着集尘箱25,启动驱动电机即可带动抽尘风扇进行旋转,进行抽尘,灰尘会从吸尘口处进入,经过管道最后进入集尘箱内。
工作原理:首先将网格布铺设在输送机构的一端,并将输送机构的另一端对应着下一道工序的装置入口处,启动旋转电机带动主动滚筒进行旋转,从而带动从动滚筒和输送带一起进行转动,从而实现网格布的输送;与此同时打开驱动电机,启动抽尘风扇,网格布表面的灰尘会从吸尘口进入抽尘风扇的集尘箱内,当输送带在进行输送转动时,毛刷会一直对输送带进行清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种网格布加工用输送装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的四周均设有支撑架(11),四周所述支撑架(11)的顶端连接安装板(12),所述安装板(12)上设有吸尘机构,所述底座(1)上端面上设有凹槽(13),所述凹槽(13)的两侧侧壁上横向设有条形卡槽(131),所述凹槽(13)内设有毛刷(3),所述毛刷(3)的两侧横向设有条形卡块(31),所述条形卡块(31)与条形卡槽(131)相匹配,所述毛刷(3)的一端设有两个固定块(32),所述固定块(32)上设有第一螺纹通孔(321),所述第一螺纹通孔(321)所对应的底座(1)上设有第二螺纹通孔(14),所述底座(1)上设有输送机构,所述输送机构(4)包括主动滚筒(41)和从动滚筒(42),所述主动滚筒(41)的两侧分别固定在第一连接板(43)上,所述从动滚筒(42)的两侧分别固定在第二连接板(44)上,所述主动滚筒(41)和从动滚筒(42)上绕有输送带(45),所述输送带(45)上设有多个倾斜的凸起(451),所述输送带(45)的下端紧贴毛刷(3),所述输送带(45)的上端对应着吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种网格布加工用输送装置,其特征在于:所述主动滚筒(41)的一端连接着旋转电机(411),所述第一连接板(43)和第二连接板(44)的一端分别固定在底座(1)的两端,所述第一连接板(43)和第二连接板(44)的另一端均设有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的另一端固定在底座(1)下方,所述支撑杆(15)呈倾斜状设置。
3.根据权利要求1所述的一种网格布加工用输送装置,其特征在于:所述吸尘机构包括抽尘风扇(21),所述抽尘风扇(21)的出风口连接着吸尘管(22),所述吸尘管(22)下端设有吸尘口(23),所述抽尘风扇(21)连接着驱动电机(24),所述抽尘风扇(21)通过管道连接着集尘箱(25)。
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