CN215624823U - 一种涂塑钢管输送线挂具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂塑钢管挂具领域，尤其是一种涂塑钢管输送线挂具装置，针对现有的挂具装置的高度调节不便，进而不便于调节涂塑钢管与烘干炉的距离，不能够满足需要，使用起来较为不便的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座的顶部开设有弧形孔，所述基座的顶部固定连接有两个连接板，两个连接板的顶部固定连接有同一个共同板，所述共同板的顶部开设有调节槽，所述调节槽的四周内壁上接触有同一个调节板，所述调节板的顶部固定连接有挂钩，所述共同板的一侧开设有矩形孔，所述矩形孔内滑动安装有矩形板。本实用新型挂具装置的高度调节方便，进而便于调节涂塑钢管与烘干炉的距离，能够满足需要。

Description

一种涂塑钢管输送线挂具装置

技术领域

本实用新型涉及涂塑钢管挂具技术领域，尤其涉及一种涂塑钢管输送线挂具装置。

背景技术

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。

目前涂塑钢管放置在挂具装置上进行烘干处理，但是挂具装置的高度调节不便，进而不便于调节涂塑钢管与烘干炉的距离，不能够满足需要，使用起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在挂具装置的高度调节不便，进而不便于调节涂塑钢管与烘干炉的距离，不能够满足需要，使用起来较为不便的缺点，而提出的一种涂塑钢管输送线挂具装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂塑钢管输送线挂具装置，包括基座，所述基座的顶部开设有弧形孔，所述基座的顶部固定连接有两个连接板，两个连接板的顶部固定连接有同一个共同板，所述共同板的顶部开设有调节槽，所述调节槽的四周内壁上接触有同一个调节板，所述调节板的顶部固定连接有挂钩，所述共同板的一侧开设有矩形孔，所述矩形孔内滑动安装有矩形板，所述矩形板的一侧开设有L型孔，所述L型孔内滑动密封安装有施力板和受力板，所述矩形孔的底部内壁上开设有矩形槽，所述受力板的一侧与矩形槽的一侧内壁相接触，所述施力板的一侧固定连接有操作板，所述操作板的一侧焊接有弹簧，所述矩形板的一侧开设有装配槽，所述弹簧的一端焊接于装配槽的一侧内壁上，所述矩形板的顶部固定连接有配合板，所述配合板的一侧顶部固定连接有限定板，所述调节板的一侧开设有多个限定槽，所述限定板与一个限定槽相卡装。

优选的，所述调节槽的一侧内壁上开设有滑孔，限定板滑动安装于滑孔内。

优选的，所述L型孔内填充有液压油。

优选的，所述受力板的底部与矩形槽的底部内壁相接触。

优选的，所述操作板的一侧与矩形板相接触。

优选的，多个限定槽等间距间隔设置。

本实用新型中，所述一种涂塑钢管输送线挂具装置，

通过设置的基座、弧形孔、连接板、共同板、调节板和挂钩，便于将挂钩悬挂在输送线上，便于将涂塑钢管放置在基座上的弧形孔内，使得涂塑钢管位于烘干机上方，对涂塑钢管进行烘干；

通过设置的限定板、配合板、矩形板、施力板、受力板、矩形槽、操作板和弹簧，只需要拉动操作板即可解除对矩形板的限位，然后拉动矩形板即可使得限定板移出限定槽，可以解除对调节板的限位，此时方便对挂具装置高度进行调节，调节完成后，再推动矩形板使得限定板卡入限定槽内，此时弹簧复位，进而可以使得受力板卡入矩形槽内对矩形板进行限位，便于调节涂塑钢管与烘干炉的距离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂塑钢管输送线挂具装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂塑钢管输送线挂具装置的剖视结构示意图；

图3为图2中的A部分的结构示意图。

图中：1、基座；2、弧形孔；3、连接板；4、共同板；5、调节板；6、挂钩；7、矩形板；8、施力板；9、受力板；10、矩形槽；11、操作板；12、弹簧；13、配合板；14、限定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供了一种涂塑钢管输送线挂具装置的技术方案：

根据图1、图2和图3所示，包括基座1，基座1的顶部开设有弧形孔2，基座1的顶部固定连接有两个连接板3，两个连接板3的顶部固定连接有同一个共同板4，共同板4的顶部开设有调节槽，调节槽的四周内壁上接触有同一个调节板5，调节板5的顶部固定连接有挂钩6，共同板4的一侧开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有矩形板7，矩形板7的一侧开设有L型孔，L型孔内滑动密封安装有施力板8和受力板9，矩形孔的底部内壁上开设有矩形槽10，受力板9的一侧与矩形槽10的一侧内壁相接触，施力板8的一侧固定连接有操作板11，操作板11的一侧焊接有弹簧12，矩形板7的一侧开设有装配槽，弹簧12的一端焊接于装配槽的一侧内壁上，矩形板7的顶部固定连接有配合板13，配合板13的一侧顶部固定连接有限定板14，调节板5的一侧开设有多个限定槽，限定板14与一个限定槽相卡装，便于对挂具装置的高度进行调节，操作简单便捷，调节完成后同时也方便对挂具装置进行限位。

根据图2所示，调节槽的一侧内壁上开设有滑孔，限定板14滑动安装于滑孔内，便于限定板14进行移动，多个限定槽等间距间隔设置，便于对高度调节后的挂具装置进行限位。

根据图3所示，L型孔内填充有液压油，受力板9的底部与矩形槽10的底部内壁相接触，对受力板9进行限位，操作板11的一侧与矩形板7相接触，对操作板11进行限位。

本实用新型中，使用时，选用两个挂具装置，将涂塑钢管放置在两个弧形孔2内，将挂钩6悬挂在输送线上，然后拉动操作板11，操作板11带动施力板8进行移动，操作板11对弹簧12进行拉伸，施力板8通过液压油带动受力板9进行移动，使得受力板9移出矩形槽10，解除对矩形板7的限位，然后拉动矩形板7，矩形板7带动配合板13进行移动，配合板13带动限定板14进行移动，使得限定板14移出限定槽，然后对挂具装置的高度进行调节，调节完成后，只需要推动矩形板7，使得限定板14卡入对应的限定槽内，此时弹簧12复位带动操作板11进行移动，操作板11带动施力板8进行移动，施力板8通过液压油带动受力板9进行移动，使得受力板9卡入矩形槽10内，进而对矩形板7进行限位，便于调节涂塑钢管与烘干炉的距离，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种涂塑钢管输送线挂具装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部开设有弧形孔(2)，所述基座(1)的顶部固定连接有两个连接板(3)，两个连接板(3)的顶部固定连接有同一个共同板(4)，所述共同板(4)的顶部开设有调节槽，所述调节槽的四周内壁上接触有同一个调节板(5)，所述调节板(5)的顶部固定连接有挂钩(6)，所述共同板(4)的一侧开设有矩形孔，所述矩形孔内滑动安装有矩形板(7)，所述矩形板(7)的一侧开设有L型孔，所述L型孔内滑动密封安装有施力板(8)和受力板(9)，所述矩形孔的底部内壁上开设有矩形槽(10)，所述受力板(9)的一侧与矩形槽(10)的一侧内壁相接触，所述施力板(8)的一侧固定连接有操作板(11)，所述操作板(11)的一侧焊接有弹簧(12)，所述矩形板(7)的一侧开设有装配槽，所述弹簧(12)的一端焊接于装配槽的一侧内壁上，所述矩形板(7)的顶部固定连接有配合板(13)，所述配合板(13)的一侧顶部固定连接有限定板(14)，所述调节板(5)的一侧开设有多个限定槽，所述限定板(14)与一个限定槽相卡装。

2.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管输送线挂具装置，其特征在于，所述调节槽的一侧内壁上开设有滑孔，限定板(14)滑动安装于滑孔内。

3.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管输送线挂具装置，其特征在于，所述L型孔内填充有液压油。

4.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管输送线挂具装置，其特征在于，所述受力板(9)的底部与矩形槽(10)的底部内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管输送线挂具装置，其特征在于，所述操作板(11)的一侧与矩形板(7)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管输送线挂具装置，其特征在于，多个限定槽等间距间隔设置。

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