CN215624267U - 一种冶金行业混凝土储罐的防腐防渗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金行业混凝土储罐的防腐防渗结构，属于冶金存储设备防护技术领域，包括储罐本体，所述储罐本体的渗漏区域外侧壁上开设有安装槽，安装槽的顶部和底部均设置有注胶孔，注胶孔用于油性发泡剂的注入，所述安装槽从内至外依次设置有速凝修补粉、耐酸封闭胶液、耐酸修补胶泥和耐候性聚合物防腐砂浆，其有益效果在于：本实用新型通过从储罐外部对渗漏点进行防腐防渗维修，采用裂缝内部堵漏、裂缝外部无机材料封闭、耐酸胶液封闭、耐酸胶泥修补、耐候性聚合物防腐砂浆保护五重防护体系，从渗漏源头上解决了防腐防渗问题，显著提高了储罐的使用年限，降低了后期的维护成本，具有良好的经济效益和市场前景。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金存储设备防护技术领域，具体涉及一种冶金行业混凝土储罐的防腐防渗结构。
背景技术
钢筋混凝土储罐广泛应用于冶金行业，主要用来储存液体介质。液体介质成分复杂，具有腐蚀性，因此钢筋混凝土储罐的防腐防渗是一项至关重要的工作。目前一般的防腐防渗构造均在储罐内部进行，这样的构造措施防腐防渗效果较好，但在实际生产过程中，防腐防渗构造在长时间使用后，总有缺陷产生，进而发生渗漏问题。
目前，针对渗漏问题一般采取两个方案，一个是将罐内腐蚀介质清理干净，对渗漏点进行修补；但是实际生产过程中，施工难度较大，最主要的原因是腐蚀介质无法清空，所以从内部修补的可行性不大；还有一个方案是从外部进行修补，一般的维修队伍因为技术方案和使用的材料不相配套，修补效果一般，保质期较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的缺陷，提供了一种冶金行业混凝土储罐的防腐防渗结构，通过从储罐外部对渗漏点进行防腐防渗维修，彻底解决储罐混凝土的渗漏问题，显著提高了储罐的使用年限。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种冶金行业混凝土储罐的防腐防渗结构，包括储罐本体，所述储罐本体的渗漏区域外侧壁上开设有安装槽，安装槽的顶部和底部均设置有注胶孔，注胶孔用于油性发泡剂的注入，所述安装槽从内至外依次设置有速凝修补粉、耐酸封闭胶液和耐酸修补胶泥。
所述注胶孔的深度为储罐本体的壁厚的3/5。
所述油性发泡剂为油性聚氨酯。
所述耐酸修补胶泥的外侧壁与储罐本体的外侧壁在同一平面上。
所述耐酸修补胶泥外侧喷涂有耐候性聚合物防腐砂浆。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型采用了五重防护体系，从渗漏源头上解决了防腐防渗问题，分别为裂缝内部堵漏、裂缝外部无机材料封闭、耐酸胶液封闭、耐酸胶泥修补、耐候性聚合物防腐砂浆保护，同时通过从储罐外部对渗漏点进行防腐防渗维修，彻底解决储罐混凝土的渗漏问题，显著提高了储罐的使用年限，具有良好的经济效益和市场前景，适合进行大范围推广。
附图说明
图1是本实用新型实施例的施工结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型所述的一种冶金行业混凝土储罐的防腐防渗结构，包括储罐本体，所述储罐本体渗漏区域的裂缝外侧壁上开设有安装槽，安装槽的顶部和底部均设置有注胶孔，注胶孔用于油性发泡剂的注入，所述油性发泡剂为油性聚氨酯；
所述安装槽从内至外依次设置有速凝修补粉、耐酸封闭胶液，耐酸修补胶泥和耐候性聚合物防腐砂浆，耐候性聚合物防腐砂浆用于防止耐酸修补胶泥在紫外线照射下出现老化现象。
所述注胶孔的深度为储罐本体的壁厚的3/5，不仅便于施工，还能有效提高速凝修补粉、耐酸封闭胶液，耐酸修补胶泥和耐候性聚合物防腐砂浆的喷涂施工效果。
所述耐酸修补胶泥的外侧壁与储罐本体的外侧壁在同一平面上。
本实用新型通过从储罐外部对渗漏点进行防腐防渗维修，采用裂缝内部堵漏、裂缝外部无机材料封闭、耐酸胶液封闭、耐酸胶泥修补、耐候性聚合物防腐砂浆保护五重防护体系，从渗漏源头上解决了防腐防渗问题，显著提高了储罐的使用年限，使得保质期能够达到3年，降低了后期的维护成本。
本实用新型的具体使用过程为：
1)储罐外部渗漏处表面清理，露出混凝土面层，找出渗漏区域，使用开槽机，沿着裂缝开槽，宽度80mm，深度30mm；
2)沿着裂缝钻孔，深度为混凝土结构的60％，布置注胶钉，使用电动注胶泵，将油性聚氨酯注入裂缝中；
3)切去钉子，使用无机速凝修补粉将裂缝封闭，然后用耐酸封闭胶液将区域整体封闭；再用耐酸修补胶泥将槽子填补至周围同一高度；
4)为了防止耐酸修补胶泥在紫外线照射下老化，在储罐本体对应的耐酸修补胶泥上涂抹一层保护砂浆即可。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理。
Claims (5)
1.一种冶金行业混凝土储罐的防腐防渗结构，包括储罐本体，其特征在于：所述储罐本体的渗漏区域外侧壁上开设有安装槽，安装槽的顶部和底部均设置有注胶孔，注胶孔用于油性发泡剂的注入，所述安装槽从内至外依次设置有速凝修补粉、耐酸封闭胶液和耐酸修补胶泥。
2.根据权利要求1所述的一种冶金行业混凝土储罐的防腐防渗结构，其特征在于：所述注胶孔的深度为储罐本体的壁厚的3/5。
3.根据权利要求1所述的一种冶金行业混凝土储罐的防腐防渗结构，其特征在于：所述油性发泡剂为油性聚氨酯。
4.根据权利要求1所述的一种冶金行业混凝土储罐的防腐防渗结构，其特征在于：所述耐酸修补胶泥的外侧壁与储罐本体的外侧壁在同一平面上。
5.根据权利要求1所述的一种冶金行业混凝土储罐的防腐防渗结构，其特征在于：所述耐酸修补胶泥外侧喷涂有耐候性聚合物防腐砂浆。
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