CN215623985U - 压力容器运输装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种压力容器运输装置，包括第一底板、第二底板、转轴组件、支撑筋板和支撑垫板。其中，第一底板水平设置，第二底板位于第一底板的上方，且第二底板的底面与第一底板的顶面接触，第二底板与第一底板通过转轴组件连接，使得第二底板可围绕转轴组件在第一底板的上方旋转，支撑筋板垂直于第二底板，且支撑筋板的下端固接至第二底板，支撑筋板的上端固接至支撑垫板，支撑垫板的上表面呈弧形。本申请所提供的压力容器运输装置可以根据压力容器外周盘管的角度进行旋转，使得支撑垫板仅与压力容器的筒壁接触，进而在支撑压力容器的同时避免盘管受压损坏。

Description

压力容器运输装置

技术领域

本申请总体上涉及压力容器运输技术领域，更具体地，本申请涉及一种外盘管较多的压力容器的运输装置。

背景技术

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，其广泛应用于石油、化工、医药、冶金、食品、生物工程及国防等工业领域。一些压力容器的外周设置有盘管以用于换热或其他用途。外盘管较多的压力容器在运输时不同于普通压力容器。这些布置在压力容器外周的盘管的结构一般比较脆弱，不适宜承受压力。传统的运输支座不适于运输此类外盘管较多的压力容器。

因此，如何提供一种在运输期间保证外盘管不受压力，从而避免外盘管损坏的压力容器运输装置是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种适用于外盘管较多的压力容器的支撑运输装置，其能够在支撑压力容器的同时避免外盘管受压损坏。

为达上述目的，本申请提供了一种压力容器运输装置，包括：第一底板、第二底板、转轴组件、支撑筋板和支撑垫板。其中，第一底板水平设置，第二底板位于第一底板的上方，且第二底板的底面与第一底板的顶面接触，第二底板与第一底板通过转轴组件连接，使得第二底板可围绕转轴组件在第一底板的上方旋转，支撑筋板垂直于第二底板，且支撑筋板的下端固接至第二底板，支撑筋板的上端固接至支撑垫板，支撑垫板的上表面呈弧形。

可选地，转轴组件位于第一底板和第二底板的一端，压力容器运输装置还包括紧固件，紧固件位于第一底板和第二底板的另一端，第二底板通过紧固件固定其在第一底板上的旋转角度。

可选地，紧固件是螺栓和螺母，第一底板的顶面开设有弧形开口，第二底板的底面开设有至少一个底孔，螺栓可穿过至少一个底孔在弧形开口内移动并通过螺母固定其位置，第二底板可围绕转轴组件在第一底板的上方旋转并通过螺栓和螺母固定其在第一底板上的旋转角度。

可选地，紧固件是螺栓和螺母，第一底板的顶面开设有弧形排列的顶孔，第二底板的底面开设有至少一个底孔，至少一个底孔和顶孔用于安装螺栓和螺母，第二底板可围绕转轴组件在第一底板的上方旋转并通过螺栓和螺母固定其在第一底板上的旋转角度。

可选地，第二底板的底面开设有两个底孔。

可选地，转轴组件是螺栓和螺母。

可选地，转轴组件是铆钉。

可选地，支撑垫板的下表面是平行于第二底板的水平面。

可选地，该压力容器运输装置用于支撑外盘管较多的压力容器。

可选地，该压力容器运输装置用于支撑外盘管较少或不含外盘管的压力容器。

压力容器外周的盘管旋向往往带有一定角度，本申请所提供的压力容器运输装置可以根据盘管的角度进行旋转，使得支撑垫板仅与压力容器的筒壁接触，从而避开筒壁外周的盘管将压力集中在盘管间隙中的筒壁处，进而保护盘管免遭压损。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，将根据以下附图进一步说明和描述本申请的实施方式，这些附图仅用于更方便和具体地描述本申请的实施方式而不是对本申请的限制。

图1是根据本实用新型的一个示例实施方式所提供的压力容器运输装置的示意图；

图2是图1所示的压力容器运输装置的A-A截面的剖视图，其中第二底板处于初始位置且图中未示出紧固件；以及

图3是图2所示的压力容器运输装置中，第二底板旋转一定角度且由紧固件固定后的示意图。

图中：1是第一底板，2是第二底板，3是转轴组件，4是支撑筋板，5是支撑垫板，6是紧固件；11是顶孔，21是底孔。

具体实施方式

本申请提供了一种压力容器运输装置，其能够在支撑压力容器的同时避免外盘管受压损坏。

在本申请的一个优选实施方式中，提供了一种压力容器运输装置，包括：第一底板1、第二底板2、转轴组件3、支撑筋板4和支撑垫板5。其中，第一底板1水平设置，第二底板2位于第一底板1的上方，且第二底板2的底面与第一底板1的顶面接触，第二底板2与第一底板1通过转轴组件3连接，使得第二底板2可围绕转轴组件3在第一底板1的上方旋转，支撑筋板4垂直于第二底板2，且支撑筋板4的下端固接至第二底板2，支撑筋板4的上端固接至支撑垫板5，支撑垫板5的上表面呈弧形。当需要支撑外盘管较多的压力容器时，可以根据压力容器盘管的旋向角度调整第二底板2在第一底板1上的旋转角度，使得支撑垫板5位于盘管间隙的筒壁处进行支撑，避开盘管，防止盘管受压而损坏。

在本申请的一个优选实施方式中，转轴组件3位于第一底板1和第二底板2的一端，压力容器运输装置还包括紧固件6，紧固件6位于第一底板1和第二底板2的另一端，第二底板2通过紧固件6固定其在第一底板1上的旋转角度。第二底板2能够以一端的转轴组件3为中心在第一底板1上旋转，并通过另一端的紧固件6固定其旋转角度，使得在压力容器的装卸和运输期间第二底板2的旋转角度不会发生变化。

在本申请的一个优选实施方式中，紧固件6是螺栓和螺母，第一底板1的顶面开设有弧形开口，第二底板2的底面开设有至少一个底孔21，螺栓可穿过至少一个底孔21在弧形开口内移动并通过螺母固定其位置，第二底板2可围绕转轴组件3在第一底板1的上方旋转并通过螺栓和螺母固定其在第一底板1上的旋转角度。第一底板1顶面的弧形开口便于螺栓在其中滑动。通过将螺栓穿过第二底板2底面的底孔21安置在弧形开口内，在调整第二底板2的角度时无需拆卸螺栓，只需将第二底板2连同螺栓旋转到适当的角度，然后在螺栓上加装螺母就可以使第二底板2的角度固定下来。

在本申请的一个优选实施方式中，紧固件6是螺栓和螺母，第一底板1的顶面开设有弧形排列的顶孔11，第二底板2的底面开设有至少一个底孔21，至少一个底孔21和顶孔11用于安装螺栓和螺母，第二底板2可围绕转轴组件3在第一底板1的上方旋转并通过螺栓和螺母固定其在第一底板1上的旋转角度。当需要支撑压力容器时，先按照压力容器外盘管的角度将第二底板2旋转至合适的位置并使得第二底板2底面的底孔21与第一底板1顶面的合适顶孔11对齐，然后穿过对齐的底孔21和顶孔11安装螺栓和螺母。本实施方式适用于自重较大的压力容器，由于将自重较大的压力容器安放在支撑结构上期间可能产生沿压力容器轴线方向的力，紧固结构不稳定可能导致第二底板2的旋转角度改变。本实施方式所提供的顶孔11均不相通，相邻顶孔11之间存在间隙，安装螺栓和螺母之后的紧固结构能够抵抗沿压力容器轴线方向的力，使得第二底板2的旋转角度不易发生改变，进而使得支撑垫板5始终能够以适当的角度支撑压力容器。

在本申请的一个优选实施方式中，第二底板2的底面开设有两个底孔21。相应地，在固定第二底板2的旋转角度时需要穿过两个底孔21分别加装螺栓和螺母，使得这两组紧固件6和转轴组件3构成三角形的结构，进一步增加第二底板2固定时的稳定性。

在本申请的一个优选实施方式中，转轴组件3可以是螺栓和螺母。在这种情况下，需要在第一底板1和第二底板2的相应位置处开设用于容纳转轴组件3的螺栓和螺母的孔。当调节第二底板2的旋转角度时，可以松开转轴组件3的螺母而无需将其完全卸除，待第二底板2的旋转角度固定后再将转轴组件3的螺母拧紧，使得转轴组件3处于不易松动的稳定状态。

在本申请的一个优选实施方式中，转轴组件3可以是铆钉。第一底板1和第二底板2在连接部分可以呈类似于剪刀或钳子的把手之间的活动铆接形式。当调节第二底板2的旋转角度时，无需拆卸转轴组件3，只需将第二底板2旋转至合适的位置然后通过紧固件6固定即可。

在本申请的一个优选实施方式中，支撑垫板5的下表面可以是平行于第二底板2的水平面。支撑垫板5的水平下表面有助于将支撑垫板5与支撑筋板4固接在一起，使得整个支撑结构更加稳定。备选地或附加地，支撑垫板5的下表面也可以呈与上表面一致的弧形。整体呈弧形的支撑垫板5可通过现有板材简单地加工成型，便于批量制造。

在本申请的一个优选实施方式中，该压力容器运输装置可用于支撑外盘管较多的压力容器。备选地或附加地，该压力容器运输装置也可用于支撑外盘管较少或不含外盘管的压力容器。

下面将结合附图对本申请的具体实施方式进行清楚、完整的描述。这些实施方式仅以示例的方式提供，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的条件下所获得的所有其他实施方式也处于本申请所要求保护的范围内。

参考图1，图1是根据本实用新型的一个示例实施方式所提供的压力容器运输装置的示意图。如图1所示，该压力容器运输装置包括：第一底板1、第二底板2、转轴组件3、紧固件6、支撑筋板4和支撑垫板5。其中，第一底板1水平设置，第二底板2位于第一底板1的上方，且第二底板2的底面与第一底板1的顶面接触，第二底板2与第一底板1通过转轴组件3连接，使得第二底板2可围绕转轴组件3在第一底板1的上方旋转，支撑筋板4垂直于第二底板2，且支撑筋板4的下端固接至第二底板2，支撑筋板4的上端固接至支撑垫板5，支撑垫板5的上表面呈弧形。转轴组件3位于第一底板1和第二底板2的一端，紧固件6位于第一底板1和第二底板2的另一端，第二底板2通过紧固件6固定其在第一底板1上的旋转角度。在该示例中，紧固件6是螺栓和螺母。参考图2，图2是图1所示的压力容器运输装置的A-A截面的剖视图，其中第二底板2处于初始位置且图中未示出紧固件6。如图2所示，第一底板1的顶面开设有弧形排列的顶孔11，第二底板2的底面开设有两个底孔21。当需要根据压力容器外盘管的角度调整该压力容器运输装置的角度时，以转轴组件3为中心使第二底板2在第一底板1上旋转至适当的角度，并使得第二底板2底面的两个底孔21与第一底板1顶面的适当顶孔11对齐，然后穿过这两个底孔21和相应的顶孔11加装螺栓和螺母，则第二底板2处于旋转一定角度后的固定状态，如图3所示。

应当理解，可以将本申请中所提供的各个实施方式中的装置和/或结构进行组合、修改和/或变更以形成新的技术方案。在没有创造性劳动的情况下，这些技术方案也应当包含在本申请所要求保护的范围之内。

在本文所提供的实施方式中提供了大量具体示例，应当理解这些示例仅是为了对本申请的实施方式进行详细的阐述而并非对本申请的限制。本申请中的实施方式可以在没有这些具体示例的情况下实践。在一些实施方式中并未详细示出本领域技术人员所公知的结构和/或技术，以便不模糊对本申请的理解。

尽管本文中已经示出并描述了本申请的优选实施方案，但对于本领域技术人员容易理解的是，这些实施方案仅以示例的方式提供。本领域技术人员在不脱离本申请的情况下现将会想到多种变化、改变和替代。应当理解，本文中描述的本申请实施方案的各种替代方案任选地用于实施本申请。旨在通过权利要求限定本申请的范围，并由此涵盖这些权利要求范围内的装置、结构及其等同物。

Claims (8)

1.一种压力容器运输装置，其特征在于，包括：

第一底板(1)、第二底板(2)、转轴组件(3)、支撑筋板(4)和支撑垫板(5)；

其中所述第一底板(1)水平设置；

所述第二底板(2)位于所述第一底板(1)的上方，且所述第二底板(2)的底面与所述第一底板(1)的顶面接触；

所述第二底板(2)与所述第一底板(1)通过所述转轴组件(3)连接，使得所述第二底板(2)可围绕所述转轴组件(3)在所述第一底板(1)的上方旋转；

所述支撑筋板(4)垂直于所述第二底板(2)，且所述支撑筋板(4)的下端固接至所述第二底板(2)，所述支撑筋板(4)的上端固接至所述支撑垫板(5)；以及

所述支撑垫板(5)的上表面呈弧形。

2.根据权利要求1所述的压力容器运输装置，其特征在于，

所述转轴组件(3)位于所述第一底板(1)和所述第二底板(2)的一端；

所述压力容器运输装置还包括紧固件(6)，所述紧固件(6)位于所述第一底板(1)和所述第二底板(2)的另一端，所述第二底板(2)通过所述紧固件(6)固定其在所述第一底板(1)上的旋转角度。

3.根据权利要求2所述的压力容器运输装置，其特征在于，

所述紧固件(6)是螺栓和螺母；

所述第一底板(1)的所述顶面开设有弧形开口，所述第二底板(2)的所述底面开设有至少一个底孔(21)；

所述螺栓可穿过所述至少一个底孔(21)在所述弧形开口内移动并通过所述螺母固定其位置；

所述第二底板(2)可围绕所述转轴组件(3)在所述第一底板(1) 的上方旋转并通过所述螺栓和所述螺母固定其在所述第一底板(1)上的旋转角度。

4.根据权利要求2所述的压力容器运输装置，其特征在于，

所述紧固件(6)是螺栓和螺母；

所述第一底板(1)的所述顶面开设有弧形排列的顶孔(11)，所述第二底板(2)的所述底面开设有至少一个底孔(21)；

所述至少一个底孔(21)和所述顶孔(11)用于安装所述螺栓和所述螺母；

所述第二底板(2)可围绕所述转轴组件(3)在所述第一底板(1)的上方旋转并通过所述螺栓和所述螺母固定其在所述第一底板(1)上的旋转角度。

5.根据权利要求4所述的压力容器运输装置，其特征在于，

所述第二底板(2)的所述底面开设有两个底孔(21)。

6.根据权利要求1所述的压力容器运输装置，其特征在于，

所述转轴组件(3)是螺栓和螺母。

7.根据权利要求1所述的压力容器运输装置，其特征在于，

所述转轴组件(3)是铆钉。

8.根据权利要求1所述的压力容器运输装置，其特征在于，

所述支撑垫板(5)的下表面是平行于所述第二底板(2)的水平面。

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