CN215623241U - 一种理袋机机架结构 - Google Patents

Abstract

一种理袋机机架结构，属于包装设备技术领域。包括第一安装架；第二安装架；以及连接两者的导向装置；第一安装架和第二安装架受驱动地沿导向装置进行分离或相合移动；且第一安装架和第二安装架均设有对应的锁定装置。本实用新型通过驱动第一安装架和第二安装架沿导向装置分离，从而增加第一旋转轴和第二旋转轴之间的距离以形成操作空间，而无需进行拆卸，降低了进行维护检修等操作时的操作难度；同时，锁定装置能够通过摩擦力阻止第一旋转轴或第二旋转轴转动，以使第一旋转轴和第二旋转轴保持分离之前的状态，避免发生第一旋转轴和第二旋转轴上的叶片结构错位，进而导致第一安装架和第二安装架相合后无法进行工作。

Description

一种理袋机机架结构

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种理袋机机架结构。

背景技术

理袋机，即包装整理设备；现有技术中用于将呈垂直状态下落的包装袋改为水平状态以进行堆叠的理袋机，是在机架上设置对称且相对转动的旋转轴，以及设于旋转轴且绕旋转轴旋转的叶片结构，旋转轴与包装袋的下落方向垂直，叶片结构具有多个卡爪，相邻两个卡爪之间的容纳空间用来容纳下落的包装袋，当包装袋下落时，包装袋被容纳在相邻两个卡爪之间的容纳空间内，叶片结构旋转的同时，将包装袋从原来的垂直状态改变为水平状态，叶片结构继续旋转后，将包装袋放入堆叠空间内；但是，现有结构中两个旋转轴的位置是固定的，且两叶片结构沿旋转轴径向方向的间隙非常小，接近于接触的状态，这使得两个旋转轴之间的空间非常狭小，当出现包装袋在两个卡爪之间的容纳空间内出现卡住或者错位的情况，或者需要对理袋机进行维护保养，或者零部件的检修更换时，只能够将理袋机拆开，至少需要拆除一个旋转轴以及其上的叶片结构，才能够使理袋机具备进行上述包装袋的调整取出，维护保养及检修更换部件的操作空间，但是上述方式由于需要对理袋机进行拆卸，导致操作繁琐困难，且在拆装后，还需要使两个叶片结构分别用于容置包装袋的容纳空间相对应，以保证其能够进行理袋工作，这也进一步提升了拆装操作的难度，造成了操作繁琐困难的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的理袋机由于旋转轴的位置是固定的，且两个旋转轴之间的空间非常狭小，导致在需要进行维护检修等操作时，必须要将理袋机进行拆卸，且拆装后，还需要使两个叶片结构分别用于容置包装袋的容纳空间相对应，导致操作繁琐困难的缺陷，从而提供一种理袋机机架结构。

本实用新型提供如下技术方案：

一种理袋机机架结构，包括：

第一安装架，适于设置可转动的第一旋转轴，所述第一旋转轴上设有环绕其的叶片结构，且所述第一安装架设有容置叶片结构的空间；

第二安装架，适于设置可转动的第二旋转轴，且所述第二旋转轴和所述第一旋转轴平行，所述第二旋转轴上设有环绕其的叶片结构，且所述第二安装架设有容置叶片结构的空间；

导向装置，连接所述第一安装架和所述第二安装架；

所述第一安装架和所述第二安装架两者其一设有把手，并受所述把手驱动地沿所述导向装置，朝向或远离所述第一安装架和所述第二安装架两者另一移动，以使所述第一旋转轴和所述第二旋转轴相向或相对移动；

锁定装置，所述第一安装架和所述第二安装架均设有对应的锁定装置，所述锁定装置包括：

摩擦带，适于抵接所述第一旋转轴或所述第二旋转轴，以提供阻止所述第一旋转轴或所述第二旋转轴转动的摩擦力；

驱动部，驱动所述摩擦带朝向或远离所述第一旋转轴，或，朝向或远离所述第二旋转轴移动。

可选地，所述摩擦带弯曲设置以形成弯曲部，所述弯曲部适于抵接所述第一旋转轴或所述第二旋转轴的外周，所述摩擦带包括与所述第一安装架或所述第二安装架相连的固定端，以及与所述驱动部相连的移动端；

所述驱动部包括：

拉伸件，沿垂直于所述第一旋转轴或所述第二旋转轴轴向的方向，可移动地与所述第一安装架或所述第二安装架相连，且所述拉伸件连接所述移动端，并驱动所述移动端移动，以使所述弯曲部朝向或远离所述第一旋转轴，或，朝向或远离所述第二旋转轴移动。

可选地，所述锁定装置还包括：

限位件，适于连接所述拉伸件，以及对应的所述第一安装架或所述第二安装架，以限定所述拉伸件的位置；

且所述拉伸件具有所述摩擦带抵接所述第一旋转轴或所述第二旋转轴的抵接位置，以及所述摩擦带远离所述第一旋转轴或所述第二旋转轴的脱离位置。

可选地，还包括：

第一传动齿部，设置于所述第一安装架，所述第一传动齿部适于驱动所述第一旋转轴转动；

第二传动齿部，设置于所述第二安装架，所述第二传动齿部适于驱动所述第二旋转轴转动；

所述第一传动齿部和所述第二传动齿部具有传动相连的连接状态，以及相互分离的分离状态，当处于分离状态时，所述锁定装置连接对应的所述第一旋转轴或所述第二旋转轴。

可选地，所述第一传动齿部包括：位于所述第一旋转轴的转轮，以及传动相连的第一介轮；

所述第二传动齿部包括：位于所述第二旋转轴的转轮，以及传动相连的第二介轮；

当处于连接状态时，所述第一介轮与所述第二介轮啮合相连，当处于分离状态时，所述第一介轮与所述第二介轮静止。

可选地，还包括：

驱动轮，与动力件相连，所述驱动轮与所述第一传动齿部或所述第二传动齿部传动相连，以驱动所述第一旋转轴和所述第二旋转轴相对转动。

可选地，所述导向装置包括：

导向轴，沿垂直于所述第一旋转轴和所述第二旋转轴轴向的方向设置，且所述导向轴与所述第一安装架和所述第二安装架两者其一固定相连，并与所述第一安装架和所述第二安装架两者另一滑动相连。

可选地，还包括：

定位装置，适于连接所述第一安装架和所述第二安装架，以限定所述第一安装架和所述第二安装架的相对位置。

可选地，所述第一安装架和所述第二安装架两者其一设有凸出部，所述第一安装架和所述第二安装架两者另一设有凹陷部，所述凸出部与所述凹陷部相适配；

所述定位装置包括：插销，垂直与所述第一安装架和所述第二安装架的移动方向设置，所述插销适于插接所述凸出部和所述凹陷部。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的理袋机机架结构，包括第一安装架，适于设置可转动的第一旋转轴，所述第一旋转轴上设有环绕其的叶片结构，且所述第一安装架设有容置叶片结构的空间；第二安装架，适于设置可转动的第二旋转轴，且所述第二旋转轴和所述第一旋转轴平行，所述第二旋转轴上设有环绕其的叶片结构，且所述第二安装架设有容置叶片结构的空间；导向装置，连接所述第一安装架和所述第二安装架；所述第一安装架和所述第二安装架两者其一设有把手，并受所述把手驱动地沿所述导向装置，朝向或远离所述第一安装架和所述第二安装架两者另一移动，以使所述第一旋转轴和所述第二旋转轴相向或相对移动；锁定装置，所述第一安装架和所述第二安装架均设有对应的锁定装置，所述锁定装置包括：摩擦带，适于抵接所述第一旋转轴或所述第二旋转轴，以提供阻止所述第一旋转轴或所述第二旋转轴转动的摩擦力；驱动部，驱动所述摩擦带朝向或远离所述第一旋转轴，或，朝向或远离所述第二旋转轴移动。

本实用新型设置通过导向装置相连的第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架能够受把手驱动地沿导向装置分离或相合，以使第一旋转轴和第二旋转轴相向或相对移动，当出现包装袋在两个卡爪之间的容纳空间内出现卡住或者错位的情况，或者需要对理袋机进行维护保养，或者零部件的检修更换时，能够通过把手驱动第一安装架和第二安装架分离，带动第一旋转轴和第二旋转轴远离，从而增加第一旋转轴和第二旋转轴之间的距离以形成操作空间，而无需将第一旋转轴和/或第二旋转轴拆除，降低了进行维护检修等操作时的操作难度，提升了工作效率；同时，本实用新型设置锁定装置，其能够通过驱动部驱动摩擦带抵接对应的第一旋转轴或第二旋转轴，从而通过摩擦力阻止第一旋转轴或第二旋转轴转动，以在第一安装架和第二安装架分离时，通过锁定装置使第一旋转轴和第二旋转轴保持分离之前的状态，避免其在分离及进行维护检修等操作时发生转动，导致第一旋转轴上的叶片结构与第二旋转轴上的叶片结构错位，进而导致第一安装架和第二安装架相合后无法进行工作。

2.本实用新型提供的理袋机机架结构，所述摩擦带弯曲设置以形成弯曲部，所述弯曲部适于抵接所述第一旋转轴或所述第二旋转轴的外周，所述摩擦带包括与所述第一安装架或所述第二安装架相连的固定端，以及与所述驱动部相连的移动端；所述驱动部包括拉伸件，沿垂直于所述第一旋转轴或所述第二旋转轴轴向的方向，可移动地与所述第一安装架或所述第二安装架相连，且所述拉伸件连接所述移动端，并驱动所述移动端移动，以使所述弯曲部朝向或远离所述第一旋转轴，或，朝向或远离所述第二旋转轴移动。

本实用新型的摩擦带弯曲设置以形成弯曲部，其在抵接第一旋转轴或第二旋转轴的外周时，由于弯曲的形状增加了与第一旋转轴或第二旋转轴的接触面积，从而能够提供更大的摩擦力，以对第一旋转轴或第二旋转轴起到更好的固定作用；拉伸件能够沿垂直于第一旋转轴或第二旋转轴轴向的方向移动，从而带动弯曲部抵接或脱离第一旋转轴或第二旋转轴，通过移动拉伸件的位置，即能够实现对第一旋转轴或第二旋转轴的固定与释放，操作便捷。

3.本实用新型提供的理袋机机架结构，所述锁定装置还包括限位件，适于连接所述拉伸件，以及对应的所述第一安装架或所述第二安装架，以限定所述拉伸件的位置；且所述拉伸件具有所述摩擦带抵接所述第一旋转轴或所述第二旋转轴的抵接位置，以及所述摩擦带远离所述第一旋转轴或所述第二旋转轴的脱离位置。

本实用新型设置限位件以限定拉伸件的位置，当拉伸件位于抵接位置时，限位件能够避免拉伸件在受到摩擦带自身弹性的回复力，摩擦带在重力作用下产生的拉力，以及第一旋转轴或第二旋转轴对摩擦带的压力而产生的拉力，带动拉伸件移动，使得摩擦带与第一旋转轴或第二旋转轴脱离或抵接松动，进而导致第一旋转轴或第二旋转轴转动，而当拉伸件位于脱离位置时，限位件能够避免拉伸件在外力作用下，或者由于理袋机振动而产生移动，进而导致摩擦带与第一旋转轴或第二旋转轴接触，影响第一旋转轴或第二旋转轴的正常运转，进而影响理袋机的正常工作。

4.本实用新型提供的理袋机机架结构，还包括第一传动齿部，设置于所述第一安装架，所述第一传动齿部适于驱动所述第一旋转轴转动；第二传动齿部，设置于所述第二安装架，所述第二传动齿部适于驱动所述第二旋转轴转动；所述第一传动齿部和所述第二传动齿部具有传动相连的连接状态，以及相互分离的分离状态，当处于分离状态时，所述锁定装置连接对应的所述第一旋转轴或所述第二旋转轴。

本实用新型设置传动相连的第一传动齿部与第二传动齿部，以驱动第一旋转轴和第二旋转轴相对转动，进而使理袋机进行理袋操作，当第一安装架和第二安装架分离时，第一传动齿部与第二传动齿部也进行分离，而在锁定装置对其对应的第一旋转轴或第二旋转轴的固定作用下，第一传动齿部与第二传动齿部受到对应第一旋转轴或第二旋转轴的限定也无法进行转动，从而能够保持分离之前的状态，使得当第一安装架和第二安装架进行相合时，第一传动齿部与第二传动齿部在随之相合的过程中，由于始终保持分离之前的状态，因此能够顺利的啮合，不会产生由于第一传动齿部与第二传动齿部在分离状态发生转动，而导致两者无法进行啮合，进而导致第一安装架和第二安装架无法相合，且第一传动齿部与第二传动齿部无法传动相连，使得理袋机无法复位的情况。

5.本实用新型提供的理袋机机架结构，所述第一传动齿部包括：位于所述第一旋转轴的转轮，以及传动相连的第一介轮；所述第二传动齿部包括：位于所述第二旋转轴的转轮，以及传动相连的第二介轮；当处于连接状态时，所述第一介轮与所述第二介轮啮合相连，当处于分离状态时，所述第一介轮与所述第二介轮静止。

本实用新型设置第一介轮和第二介轮使第一旋转轴和第二旋转轴传动相连，当第一安装架和第二安装架分离时，第一介轮与第二介轮也随之进行分离，而在锁定装置对其对应的第一旋转轴或第二旋转轴的固定作用下，第一介轮与第二介轮受到对应第一旋转轴或第二旋转轴的限定也无法进行转动，从而能够保持分离之前的状态，使得当第一安装架和第二安装架进行相合时，第一介轮与第二介轮在随之相合的过程中，由于始终保持分离之前的状态，因此能够顺利的啮合，不会产生由于第一介轮与第二介轮在分离状态发生转动，而导致两者无法进行啮合，进而导致第一安装架和第二安装架无法相合，且第一介轮与第二介轮无法传动相连，使得理袋机无法复位的情况；同时设置第一介轮和第二介轮使得齿轮传动结构更紧凑，且有助于降低重量。

6.本实用新型提供的理袋机机架结构，所述导向装置包括导向轴，沿垂直于所述第一旋转轴和所述第二旋转轴轴向的方向设置，且所述导向轴与所述第一安装架和所述第二安装架两者其一固定相连，并与所述第一安装架和所述第二安装架两者另一滑动相连。

本实用新型的导向装置包括导向轴，其与第一安装架和第二安装架两者其一固定相连，并与第一安装架和第二安装架两者另一滑动相连，当第一安装架和第二安装架受驱动的分离及相合时，导向轴随第一安装架和第二安装架两者其一进行移动，使第一安装架和第二安装架两者另一与导向轴产生相对移动，从而使第一安装架和第二安装架沿导向轴进行分离及相合，使第一安装架和第二安装架复位相合时不会出现错位情况。

7.本实用新型提供的理袋机机架结构，还包括定位装置，适于连接所述第一安装架和所述第二安装架，以限定所述第一安装架和所述第二安装架的相对位置。

本实用新型设置定位装置以限定第一安装架和第二安装架的相对位置，当第一安装架和第二安装架位于相合的状态时，定位装置将第一安装架和第二安装架进行连接，避免两者在外力或振动作用下分离，进行导致理袋机无法进行正常运转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中提供的第一安装架和第二安装架相合状态的正视图；

图2为本实用新型实施例1中提供的第一安装架和第二安装架相合状态的俯视图；

图3为本实用新型实施例1中提供的第一安装架和第二安装架相合状态时叶片结构的正视图；

图4为本实用新型实施例1中提供的第一安装架和第二安装架分离状态的正视图；

图5为本实用新型实施例1中提供的第一安装架和第二安装架分离状态的俯视图；

图6为本实用新型实施例1中提供的锁定装置的正视图。

附图标记说明：

1.第一安装架；2.第二安装架；3.第一旋转轴；4.第二旋转轴；5.导向轴；6.直线轴承安装部；7.导向轴安装部；8.导向装置；9.摩擦带；10.驱动部；11.限位件；12.锁定装置；13.转轮；14.第一介轮；15.第二介轮；16.第一传动齿部；17.第二传动齿部；18.驱动轮；19.定位装置；20.凸出部；21.凹陷部；22.把手；23.安装座；24.第一锁紧片；25.第二锁紧片；26.卡爪；27.容纳空间；28.叶片结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种理袋机机架结构，如图1-图6所示，包括

第一安装架1，适于设置可转动的第一旋转轴3，第一旋转轴3上设有环绕其的叶片结构28，且多个叶片结构28沿第一旋转轴3的轴向设置，叶片结构28具有多个卡爪26，相邻两个卡爪26之间的容纳空间27用来容纳下落的包装袋，本实施例中，第一安装架1形成适于容纳第一旋转轴3上多个叶片结构28的空间。

第二安装架2，适于设置可转动的第二旋转轴4，且所述第二旋转轴4和所述第一旋转轴3平行，第二旋转轴4上设有环绕其的叶片结构28，且多个叶片结构28沿第二旋转轴4的轴向设置，叶片结构28具有多个卡爪26，相邻两个卡爪26之间的容纳空间27用来容纳下落的包装袋，本实施例中，第二安装架2形成适于容纳第二旋转轴4上多个叶片结构28的空间。

当包装袋下落时，包装袋被容纳在相邻两个卡爪26之间的容纳空间27内，叶片结构28旋转的同时，将包装袋从原来的垂直状态改变为水平状态，叶片结构28继续旋转后，将包装袋放入位于第一安装架1和第二安装架2下方的堆叠空间内。

导向装置8，连接所述第一安装架1和所述第二安装架2；本实施例对导向装置8的结构不做具体限定，优选的，本实施例的导向装置8包括导向轴5，直线轴承安装部6及导向轴安装部7，所述导向轴5沿垂直于所述第一旋转轴3和所述第二旋转轴4轴向的方向设置，导向轴5朝向第二安装架2的一端与导向轴安装部7固定相连，且导向轴安装部7设置于第二安装架2，直线轴承安装部6设置于第一安装架1，且直线轴承安装部6设有与导向轴5滑动相连的直线轴承，使得导向轴5与第二安装架2固定相连，并与第一安装架1滑动相连，进而使第一安装架1和所述第二安装架2能够沿导向轴5分离或相合；当然，在其他实施中，导向轴5也可以与第二安装架2滑动相连，与第一安装架1固定相连；当然，在其他实施中，也可以不设置直线轴承安装部6和导向轴安装部7，而将导向轴5直接与第一安装架1和第二安装架2两者其一固定相连，并在两者另一设置沿垂直于第一旋转轴3和第二旋转轴4轴向的滑孔，导向轴5适于伸入滑孔，并沿滑孔的长度方向滑动；当然，在其他实施中，导向装置8也可以采用滑轨结构；本实施例在进行维护检修等操作时，只有沿导向装置8长度方向的占空空间发生变化，沿垂直导向装置8长度方向的空间不会发生变化，因此也便于沿垂直导向装置8长度的方向并联设置多个本实施例，提升工作效率，降低占空空间。

本实施例中对驱动第一安装架1和第二安装架2进行分离或相合的结构不做具体限定，优选的，本实施例中，在第二安装架2上设置把手22，通过人工推拉，驱动第二安装架2沿导向装置8朝向或远离第一安装架1移动，以使所述第一旋转轴3和所述第二旋转轴4相向或相对移动；当然，在其他实施例中，也可以将把手22设置于第一安装架1，通过人工推拉，驱动第一安装架1沿导向装置8朝向或远离第二安装架2移动。

锁定装置12，所述第一安装架1和所述第二安装架2均设有对应的锁定装置12，所述锁定装置12包括摩擦带9，适于抵接所述第一旋转轴3或所述第二旋转轴4，以提供阻止所述第一旋转轴3或所述第二旋转轴4转动的摩擦力；驱动部10，驱动所述摩擦带9朝向或远离所述第一旋转轴3，或，朝向或远离所述第二旋转轴4移动。

本实施例对摩擦带9及驱动部10的结构不做具体限定，优选的，本实施例的锁定装置12还包括安装座23，其用于安装摩擦带9和驱动部10，并与对应的第一安装架1或第二安装架2相连，以将摩擦带9及驱动部10设置在对应的第一安装架1或第二安装架2上；本实施例的摩擦带9优选为皮带，其弯曲设置以形成弯曲部，所述弯曲部适于抵接所述第一旋转轴3或所述第二旋转轴4的外周，所述摩擦带9具有固定端和移动端，固定端通过弯折的第二锁紧片25与安装座23相连，从而将摩擦带9与对应的第一安装架1或第二安装架2相连，移动端通过平直的第一锁紧片24与驱动部10相连；本实施例中的驱动部10包括拉伸件和限位件11，拉伸件沿垂直于所述第一旋转轴3或所述第二旋转轴4轴向的方向，可移动地与所述第一安装架1或所述第二安装架2相连，优选的，通过在安装座23上设置适于拉伸件移动的通孔，使拉伸件可移动地与所述第一安装架1或所述第二安装架2相连，拉伸件远离第一旋转轴3或第二旋转轴4的一端为手持端，以通过手持推拉驱动拉伸件移动，拉伸件朝向第一旋转轴3或第二旋转轴4的一端设置第一锁紧片24，并通过第一锁紧片24与摩擦带9相连，从而通过驱动拉伸件移动而带动弯曲部朝向或远离所述第一旋转轴3，或，朝向或远离所述第二旋转轴4移动，限位件11适于连接所述拉伸件，以及对应的所述第一安装架1或所述第二安装架2，以限定所述拉伸件的位置；且所述拉伸件具有所述摩擦带9抵接所述第一旋转轴3或所述第二旋转轴4的抵接位置，以及所述摩擦带9远离所述第一旋转轴3或所述第二旋转轴4的脱离位置；本实施例中限位件11优选为与拉伸件螺纹相连的螺母，拉伸件的外周壁设有适于连接限位件11的螺纹，以使限位件11能够沿拉伸件的轴向移动，本实施中限位件11至少设置为两个，其一设置在安装座23远离第一旋转轴3或第二旋转轴4的一侧，其用于限定抵接位置，即在摩擦带9抵接第一旋转轴3或第二旋转轴4时，通过抵接安装座23以限定拉伸件的位置，避免拉伸件朝向第一旋转轴3或第二旋转轴4移动，从而使摩擦带9脱离与第一旋转轴3或第二旋转轴4的接触，导致无法锁定第一旋转轴3或第二旋转轴4，限位件11中的另一设置在安装座23朝向第一旋转轴3或第二旋转轴4的一侧，其用于限定脱离位置的极限位置，即拉伸件远离第一旋转轴3或第二旋转轴4的极限位置，也即限定摩擦带9的极限拉伸状态，避免拉伸件位移过大而对摩擦带9施力过大，导致摩擦带9断裂，当然，由于限位件11采用能够沿拉伸件轴向进行移动的螺母，因此其还具有以下作用，首先可以通过两个限位件11的位置实现双螺母锁紧，以产生防松效果，避免仅使用一个限位件11时产生松动，导致拉伸件移动，其次，限位件11的移动使得拉伸件远离第一旋转轴3或第二旋转轴4的极限位置可以进行调整，当摩擦带9多次拉伸使用而导致自身长度增长时，能够通过调整该极限位置使得摩擦带9仍然能够保持与第一旋转轴3或第二旋转轴4的抵接，而不会产生摩擦效果下降的情况；当然，在其他实施中，限位件11也可以采用插销结构，拉伸件设有沿其轴向设置的多个插孔，插销适于与插孔插接，并与第一安装架1或第二安装架2抵接，以限定拉伸件的位置；当然，在其他实施中，驱动部10也可以不设置限位件11，而仅设置拉伸件，当摩擦带9抵接第一旋转轴3或第二旋转轴4时，需要拉伸件始终保持对摩擦带9的驱动力，优选的，拉伸件采用伸缩缸；当然，在其他实施中，也可以不设置安装座23，而将摩擦带9与驱动部10直接与第一安装架1或所述第二安装架2相连，可以将安装座23与对应的第一安装架1或所述第二安装架2设置为一体结构；当然，在其他实施中，摩擦带9也贴附设置在基座上，驱动部10采用与基座相连的伸缩缸，通过伸缩缸的伸缩移动，驱动基座和摩擦带9朝向或远离第一旋转轴3或第二旋转轴4移动。

第一传动齿部16，设置于所述第一安装架1，所述第一传动齿部16适于驱动所述第一旋转轴3转动；第二传动齿部17，设置于所述第二安装架2，所述第二传动齿部17适于驱动所述第二旋转轴4转动；所述第一传动齿部16和所述第二传动齿部17具有传动相连的连接状态，以及相互分离的分离状态，当处于分离状态时，所述锁定装置12连接对应的所述第一旋转轴3或所述第二旋转轴4；当第一安装架1和第二安装架2相合时，第一传动齿部16与第二传动齿部17需要能够啮合，才能够使第一安装架1和第二安装架2顺利相合，而本实施例的锁定装置12由于在第一安装架1和第二安装架2分离时对其相对应的第一旋转轴3及第二旋转轴4同时进行锁定，因此也同时对第一传动齿部16与第二传动齿部17起到锁定作用，避免处于分离状态时，第一传动齿部16和第二传动齿部17由于产生转动而导致无法啮合；当然，在其他实施例中，也可以不设置第一传动齿部16和第二传动齿部17，而采用电机直接驱动对应的第一旋转轴3和第二旋转轴4。

本实施例对第一传动齿部16和第二传动齿部17的结构不做具体限定，优选的，本实施例的第一传动齿部16包括位于所述第一旋转轴3的转轮13，以及传动相连的第一介轮14；所述第二传动齿部17包括位于所述第二旋转轴4的转轮13，以及传动相连的第二介轮15；当处于连接状态时，所述第一介轮14与所述第二介轮15啮合相连，当处于分离状态时，所述第一介轮14与所述第二介轮15静止，通过设置第一介轮14和第二介轮15使第一旋转轴3和第二旋转轴4传动相连，并减轻了齿轮传动的重量；当然，在其他实施中，也可以不设置第一介轮14和第二介轮15，第一旋转轴3的转轮13与第二旋转轴4的转轮13直接啮合相连。

驱动轮18，与动力件相连，动力件优选为电机，本实施例中驱动轮18转动设置于第一安装架1，并与第一传动齿部16中的转轮13啮合相连，以驱动所述第一旋转轴3和所述第二旋转轴4相对转动；当然，在其他实施例中，驱动轮18也可以与第二传动齿部17中的转轮13啮合相连；当然，在其他实施例中，也可以不设置驱动轮18，而通过电机直接驱动第一旋转轴3或第二旋转轴4。

定位装置19，适于连接所述第一安装架1和所述第二安装架2，以限定所述第一安装架1和所述第二安装架2的相对位置；本实施例对定位装置19的结构不做具体限定，优选的，本实施例的第一安装架1设有凸出部20，第二安装架2设有凹陷部21，所述凸出部20与所述凹陷部21相适配；定位装置19包括插销，垂直于所述第一安装架1和所述第二安装架2的移动方向设置，所述插销适于插接所述凸出部20和所述凹陷部21，以当第一安装架1和第二安装架2相合时连接两者，避免两者脱开；当然，在其他实施例中，也可以在第二安装架2设置凸出部20，在第一安装架1设置凹陷部21；当然，在其他实施例中，定位装置19也可以是卡合结构，其包括设置在第一安装架1的卡扣，以及设置在第二安装架2的卡槽，卡扣与卡槽卡合相连。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种理袋机机架结构，其特征在于，包括：

第一安装架(1)，适于设置可转动的第一旋转轴(3)，所述第一旋转轴(3)上设有环绕其的叶片结构(28)，且所述第一安装架(1)设有容置叶片结构(28)的空间；

第二安装架(2)，适于设置可转动的第二旋转轴(4)，且所述第二旋转轴(4)和所述第一旋转轴(3)平行，所述第二旋转轴(4)上设有环绕其的叶片结构(28)，且所述第二安装架(2)设有容置叶片结构(28)的空间；

导向装置(8)，连接所述第一安装架(1)和所述第二安装架(2)；

所述第一安装架(1)和所述第二安装架(2)两者其一设有把手(22)，并受所述把手(22)驱动地沿所述导向装置(8)，朝向或远离所述第一安装架(1)和所述第二安装架(2)两者另一移动，以使所述第一旋转轴(3)和所述第二旋转轴(4)相向或相对移动；

锁定装置(12)，所述第一安装架(1)和所述第二安装架(2)均设有对应的锁定装置(12)，所述锁定装置(12)包括：

摩擦带(9)，适于抵接所述第一旋转轴(3)或所述第二旋转轴(4)，以提供阻止所述第一旋转轴(3)或所述第二旋转轴(4)转动的摩擦力；

驱动部(10)，驱动所述摩擦带(9)朝向或远离所述第一旋转轴(3)，或，朝向或远离所述第二旋转轴(4)移动。

2.根据权利要求1所述的理袋机机架结构，其特征在于，所述摩擦带(9)弯曲设置以形成弯曲部，所述弯曲部适于抵接所述第一旋转轴(3)或所述第二旋转轴(4)的外周，所述摩擦带(9)包括与所述第一安装架(1)或所述第二安装架(2)相连的固定端，以及与所述驱动部(10)相连的移动端；

所述驱动部(10)包括：

拉伸件，沿垂直于所述第一旋转轴(3)或所述第二旋转轴(4)轴向的方向，可移动地与所述第一安装架(1)或所述第二安装架(2)相连，且所述拉伸件连接所述移动端，并驱动所述移动端移动，以使所述弯曲部朝向或远离所述第一旋转轴(3)，或，朝向或远离所述第二旋转轴(4)移动。

3.根据权利要求2所述的理袋机机架结构，其特征在于，所述锁定装置(12)还包括：

限位件(11)，适于连接所述拉伸件，以及对应的所述第一安装架(1)或所述第二安装架(2)，以限定所述拉伸件的位置；

且所述拉伸件具有所述摩擦带(9)抵接所述第一旋转轴(3)或所述第二旋转轴(4)的抵接位置，以及所述摩擦带(9)远离所述第一旋转轴(3)或所述第二旋转轴(4)的脱离位置。

4.根据权利要求1-3任一所述的理袋机机架结构，其特征在于，还包括：

第一传动齿部(16)，设置于所述第一安装架(1)，所述第一传动齿部(16)适于驱动所述第一旋转轴(3)转动；

第二传动齿部(17)，设置于所述第二安装架(2)，所述第二传动齿部(17)适于驱动所述第二旋转轴(4)转动；

所述第一传动齿部(16)和所述第二传动齿部(17)具有传动相连的连接状态，以及相互分离的分离状态，当处于分离状态时，所述锁定装置(12)连接对应的所述第一旋转轴(3)或所述第二旋转轴(4)。

5.根据权利要求4所述的理袋机机架结构，其特征在于，所述第一传动齿部(16)包括：位于所述第一旋转轴(3)的转轮(13)，以及传动相连的第一介轮(14)；

所述第二传动齿部(17)包括：位于所述第二旋转轴(4)的转轮(13)，以及传动相连的第二介轮(15)；

当处于连接状态时，所述第一介轮(14)与所述第二介轮(15)啮合相连，当处于分离状态时，所述第一介轮(14)与所述第二介轮(15)静止。

6.根据权利要求4所述的理袋机机架结构，其特征在于，还包括：

驱动轮(18)，与动力件相连，所述驱动轮(18)与所述第一传动齿部(16)或所述第二传动齿部(17)传动相连，以驱动所述第一旋转轴(3)和所述第二旋转轴(4)相对转动。

7.根据权利要求1所述的理袋机机架结构，其特征在于，所述导向装置(8)包括：

导向轴(5)，沿垂直于所述第一旋转轴(3)和所述第二旋转轴(4)轴向的方向设置，且所述导向轴(5)与所述第一安装架(1)和所述第二安装架(2)两者其一固定相连，并与所述第一安装架(1)和所述第二安装架(2)两者另一滑动相连。

8.根据权利要求1所述的理袋机机架结构，其特征在于，还包括：

定位装置(19)，适于连接所述第一安装架(1)和所述第二安装架(2)，以限定所述第一安装架(1)和所述第二安装架(2)的相对位置。

9.根据权利要求8所述的理袋机机架结构，其特征在于，所述第一安装架(1)和所述第二安装架(2)两者其一设有凸出部(20)，所述第一安装架(1)和所述第二安装架(2)两者另一设有凹陷部(21)，所述凸出部(20)与所述凹陷部(21)相适配；

所述定位装置(19)包括：插销，垂直于所述第一安装架(1)和所述第二安装架(2)的移动方向设置，所述插销适于插接所述凸出部(20)和所述凹陷部(21)。

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